JPS59217641A - 光フアイバ線引装置の加熱炉 - Google Patents
光フアイバ線引装置の加熱炉Info
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- JPS59217641A JPS59217641A JP9031183A JP9031183A JPS59217641A JP S59217641 A JPS59217641 A JP S59217641A JP 9031183 A JP9031183 A JP 9031183A JP 9031183 A JP9031183 A JP 9031183A JP S59217641 A JPS59217641 A JP S59217641A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- heater
- path
- furnace
- passage
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
- C03B2205/81—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace using gas
-
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- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
- C03B2205/83—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace using gas
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- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバの製造に使用される光フアイバ線引
装置の加熱炉に関する。
装置の加熱炉に関する。
第1図は従来の加熱炉を示すもので、ケース1の中央部
にはヒータ2が支持部材3.3を介して取り付けられて
おり、同ヒータの内側には、光フアイバ母材4の通路6
を形成する内筒6による通路壁7が形成されている。
にはヒータ2が支持部材3.3を介して取り付けられて
おり、同ヒータの内側には、光フアイバ母材4の通路6
を形成する内筒6による通路壁7が形成されている。
そしてケース1とヒータ2及び内筒6との間にはカーボ
ンフェルト等の断熱材8が配置されている。
ンフェルト等の断熱材8が配置されている。
上記ケース1の外部には、母材4の通路6の入口6aと
出口6bとの夫々に連通ずるガス導入部9.9が設けら
れており、給気口9aから導入された不活性ガスはノズ
ル9bを介して通路5内に導入される。
出口6bとの夫々に連通ずるガス導入部9.9が設けら
れており、給気口9aから導入された不活性ガスはノズ
ル9bを介して通路5内に導入される。
不活性ガス、例えばアルゴン、窒素等を導入する理由は
、ヒータ2と、同ヒータ周辺とが、加熱時2000℃前
後の高温となるため、不活性ガスを充満させてケース1
内部の部品の酸化を防止することにある。
、ヒータ2と、同ヒータ周辺とが、加熱時2000℃前
後の高温となるため、不活性ガスを充満させてケース1
内部の部品の酸化を防止することにある。
尚上記内筒6の役割は、不活性ガスの流れが光ファイバ
4aに振動を与えないようにガスの流れの乱れを小さく
すること、或いは光ファイバ母材4の周囲雰囲気とケー
ス1内のそれとを分離することになる。
4aに振動を与えないようにガスの流れの乱れを小さく
すること、或いは光ファイバ母材4の周囲雰囲気とケー
ス1内のそれとを分離することになる。
第2図もまた従来の加熱炉を示すもので、同加熱炉では
第1図のようにヒータ2の内側に内筒が設けられておら
ず、光ファイバ母相4はヒータ2から直接加熱されるよ
うになっている。
第1図のようにヒータ2の内側に内筒が設けられておら
ず、光ファイバ母相4はヒータ2から直接加熱されるよ
うになっている。
尚、同図中10は母材4の通路を囲む断熱材、10 a
は同断熱材を囲む第2の断熱材、11はヒータ2を囲み
かつ光ファイバ4aの通路を囲む断熱材である。
は同断熱材を囲む第2の断熱材、11はヒータ2を囲み
かつ光ファイバ4aの通路を囲む断熱材である。
ところで通常ヒータ2には、高純度のカーボンが使用さ
れ、また内筒6及び断熱材10,11には高純度のカー
ボンやジルコニア酸化物(Zl”2 os )が使用さ
れてガる。
れ、また内筒6及び断熱材10,11には高純度のカー
ボンやジルコニア酸化物(Zl”2 os )が使用さ
れてガる。
これらの材料は2000℃前後の高温になると、その中
に含まれている微量の不純物や材料自体が気化し、光フ
アイバ母材4の表面に付着する。
に含まれている微量の不純物や材料自体が気化し、光フ
アイバ母材4の表面に付着する。
このとき同母材の材質が石英でヒータ2や内筒6及び断
熱材10,11の材質がカーボンである場合には、両者
が反応してSiCが生成されることになり、この生成物
が光ファイバ母材4や光ファイバ4aの表面に生じる微
小な傷の原因となっていた。
熱材10,11の材質がカーボンである場合には、両者
が反応してSiCが生成されることになり、この生成物
が光ファイバ母材4や光ファイバ4aの表面に生じる微
小な傷の原因となっていた。
かかる生成物の母材4や光ファイバ4aへの付着捷たは
混入は、表面傷の原因になると共に光ファイバの強度の
著しい低下を招く原因となっていた。
混入は、表面傷の原因になると共に光ファイバの強度の
著しい低下を招く原因となっていた。
本発明は上記不純物や材料自体の気化ガスが加熱中の母
材や光ファイバに接触或いは付着しないように母材及び
光ファイバの通路から外部へ排出することによって上記
問題点を解決しようというもので、これを図面に示す実
施例を参照しながら説明すると、第3図は第1図に示す
タイプの加熱炉の改良に係るもので、同一符号は同一ま
たは相当部分を示す。
材や光ファイバに接触或いは付着しないように母材及び
光ファイバの通路から外部へ排出することによって上記
問題点を解決しようというもので、これを図面に示す実
施例を参照しながら説明すると、第3図は第1図に示す
タイプの加熱炉の改良に係るもので、同一符号は同一ま
たは相当部分を示す。
同図に示すように内筒6の周壁には多数の透孔12が形
成されており、またケース1の上部側面には1対の排気
口13.13が設けられている。
成されており、またケース1の上部側面には1対の排気
口13.13が設けられている。
従ってヒータ2と内筒6との間、ヒータ2と断熱−8と
の間及びケース1とヒータ2との間に正、排気口13.
13f:介して加熱炉外に連通ずる連通路Aが形成され
ることになり、上記透孔12はかかる連通路Aに通じる
ように設けられているため、母材4等の通路5と外気と
は連通状態となっており、従って通路5内のガスは透孔
12を介してケース1外に排出されることになる。
の間及びケース1とヒータ2との間に正、排気口13.
13f:介して加熱炉外に連通ずる連通路Aが形成され
ることになり、上記透孔12はかかる連通路Aに通じる
ように設けられているため、母材4等の通路5と外気と
は連通状態となっており、従って通路5内のガスは透孔
12を介してケース1外に排出されることになる。
第4図は第2図に示すタイプの加熱炉の改良に係るもの
で、同一符号は同一または相当部分を示すものとする。
で、同一符号は同一または相当部分を示すものとする。
同図に示すように母材と光ファイバ4aとの通路6を形
成する通路壁7は、上部から順次に断熱材10、ヒータ
2及び断熱材11によって構成されており、これら10
.2.11の周壁には多数の透孔12.12・・・・・
が形成されており、またケース1の上部側面には1対の
排気口13.13が設けられている。
成する通路壁7は、上部から順次に断熱材10、ヒータ
2及び断熱材11によって構成されており、これら10
.2.11の周壁には多数の透孔12.12・・・・・
が形成されており、またケース1の上部側面には1対の
排気口13.13が設けられている。
従って、ヒータ2と断熱材11との間、及び支持部材3
と断熱材11との間、及び上部の断熱材10とこれを囲
む第2の断熱材10aとの間には外気と連通ずる連通路
Bが形成されることになり、上記透孔はこの連通路Bに
通じるように設けられているため、母材4及び光ファイ
バ4aの通路6と外気とは連通状態になっており、従っ
て通路5内のガスは透孔12.12・・・・を介してケ
ース1外に排出されることになる。
と断熱材11との間、及び上部の断熱材10とこれを囲
む第2の断熱材10aとの間には外気と連通ずる連通路
Bが形成されることになり、上記透孔はこの連通路Bに
通じるように設けられているため、母材4及び光ファイ
バ4aの通路6と外気とは連通状態になっており、従っ
て通路5内のガスは透孔12.12・・・・を介してケ
ース1外に排出されることになる。
以上のように本発明においては、光フアイバ母材の通路
を囲む通路壁に、外気と連通した連通路に通じる透孔が
形成されているので、上記通路壁を構成するヒータ及び
断熱材から気化したガスハ透孔を介して通路外へ排出さ
れることになり、従来例の如く母材及び光ファイバ沿い
に流動しないため、上記ガスが母材及び元ファイバに付
着せず、或いは同ガスと母材及び元ファイバとの化学反
応によって生じる異物が母材及び光ファイバに付着また
は混入せず、従って光ファイバの表面に微小な傷が付く
ことがなく、また光ファイバの強度の低下が防止される
ことになる。
を囲む通路壁に、外気と連通した連通路に通じる透孔が
形成されているので、上記通路壁を構成するヒータ及び
断熱材から気化したガスハ透孔を介して通路外へ排出さ
れることになり、従来例の如く母材及び光ファイバ沿い
に流動しないため、上記ガスが母材及び元ファイバに付
着せず、或いは同ガスと母材及び元ファイバとの化学反
応によって生じる異物が母材及び光ファイバに付着また
は混入せず、従って光ファイバの表面に微小な傷が付く
ことがなく、また光ファイバの強度の低下が防止される
ことになる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の加熱炉の断面図、第3図及び
第4図は本発明に係る加熱炉の断面図である。 4・・・・・光フアイバ母材 4a・・・光ファイバ 7・・・・・通路壁 A、B・・・・・連通路 第 1 図 第2 図 fJK3 図 第ヰ図
第4図は本発明に係る加熱炉の断面図である。 4・・・・・光フアイバ母材 4a・・・光ファイバ 7・・・・・通路壁 A、B・・・・・連通路 第 1 図 第2 図 fJK3 図 第ヰ図
Claims (3)
- (1) 光フアイバ母材を加熱しつつ延伸して光ファ
イバを製造する線引装置の加熱炉において、上記光フア
イバ母材の通路を囲む通路壁には、加熱炉外に連通した
連通路に通じる透孔が形成されていることを特徴とする
光フアイバ線引装置の加熱炉。 - (2)通路壁は、ヒータの内部に配置された内筒である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の光フアイ
バ線引装置の加熱炉。 - (3) 通路壁は、ヒータと断熱部材とであることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の光フアイバ線引
装置の加熱炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9031183A JPS59217641A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 光フアイバ線引装置の加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9031183A JPS59217641A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 光フアイバ線引装置の加熱炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59217641A true JPS59217641A (ja) | 1984-12-07 |
Family
ID=13994982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9031183A Pending JPS59217641A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 光フアイバ線引装置の加熱炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59217641A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123833A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-27 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバ線引装置 |
EP0329898A2 (en) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 | Sumitomo Electric Industries Limited | Fiber drawing furnace |
JPH026346A (ja) * | 1987-09-01 | 1990-01-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ線引き炉 |
JPH0669236U (ja) * | 1993-03-16 | 1994-09-27 | 古河電気工業株式会社 | 加熱炉 |
US6941774B2 (en) | 2001-08-16 | 2005-09-13 | Kobe Steel, Ltd. | Optical fiber preform-heating furnace |
US7823419B2 (en) * | 2002-08-31 | 2010-11-02 | Ls Cable Ltd. | Optical fiber drawing furnace with gas flow tubes |
US20180251393A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Wire-drawing optical fiber base material manufacturing method and manufacturing apparatus |
CN110872174A (zh) * | 2018-09-03 | 2020-03-10 | 德拉克通信科技公司 | 在制造光纤中使用的加热纵长的氧化硅筒的方法、加热装置和系统 |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP9031183A patent/JPS59217641A/ja active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123833A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-27 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバ線引装置 |
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CN108529870A (zh) * | 2017-03-01 | 2018-09-14 | 信越化学工业株式会社 | 拉丝用光纤母材的制造方法及制造装置 |
JP2018145024A (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-20 | 信越化学工業株式会社 | 線引き用光ファイバ母材の製造方法および製造装置 |
US11384006B2 (en) | 2017-03-01 | 2022-07-12 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Wire-drawing optical fiber base material manufacturing method and manufacturing apparatus |
CN108529870B (zh) * | 2017-03-01 | 2022-10-21 | 信越化学工业株式会社 | 拉丝用光纤母材的制造方法及制造装置 |
CN110872174A (zh) * | 2018-09-03 | 2020-03-10 | 德拉克通信科技公司 | 在制造光纤中使用的加热纵长的氧化硅筒的方法、加热装置和系统 |
JP2020037509A (ja) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | ドラカ・コムテツク・ベー・ベー | 光ファイバの製造に使用される伸長されたシリカのシリンダーの加熱方法、加熱装置及び加熱システム |
US11352286B2 (en) * | 2018-09-03 | 2022-06-07 | Draka Comteq B.V. | Method, device, and system for heating an elongate silica cylinder in manufacturing optical fibers |
CN110872174B (zh) * | 2018-09-03 | 2022-12-09 | 德拉克通信科技公司 | 在制造光纤中使用的加热纵长的氧化硅筒的方法、加热装置和系统 |
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