JPS592170B2 - 乾式蓄電器 - Google Patents
乾式蓄電器Info
- Publication number
- JPS592170B2 JPS592170B2 JP50149776A JP14977675A JPS592170B2 JP S592170 B2 JPS592170 B2 JP S592170B2 JP 50149776 A JP50149776 A JP 50149776A JP 14977675 A JP14977675 A JP 14977675A JP S592170 B2 JPS592170 B2 JP S592170B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- capacitor
- coating film
- plastic
- irregularities
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
従来油入蓄電器等、油浸絶縁用に使われるプラスチック
フィルムにおいては、油の含浸性を良くし絶縁機器とし
ての緒特性を向上させることを目的として、エンボス加
工処理や表面エツチング等プラスチックフィルムの表面
を粗面化して使うことが知られているが含浸性向上を主
目的とｒじたこの種の粗面は、油浸タイプでない、乾式
絶縁機器の絶縁体もしくは誘電体として使用する場合は
表面凹凸が大きすぎて、不均一電界や電界集中が激しく
電気的耐圧が極端に低下しそのため絶縁機器設計におい
て形状増大等の欠点があり乾式絶縁機器には、表面が粗
面化されていないプラスチックフィルムが主に使用され
ていた。
フィルムにおいては、油の含浸性を良くし絶縁機器とし
ての緒特性を向上させることを目的として、エンボス加
工処理や表面エツチング等プラスチックフィルムの表面
を粗面化して使うことが知られているが含浸性向上を主
目的とｒじたこの種の粗面は、油浸タイプでない、乾式
絶縁機器の絶縁体もしくは誘電体として使用する場合は
表面凹凸が大きすぎて、不均一電界や電界集中が激しく
電気的耐圧が極端に低下しそのため絶縁機器設計におい
て形状増大等の欠点があり乾式絶縁機器には、表面が粗
面化されていないプラスチックフィルムが主に使用され
ていた。
またプラスチック塗布膜形成による金属化フィルムを用
いた蓄電器においては、プラスチック塗布膜表面は、尖
部による不均一電界や電界集中を少くするため凹凸のな
い均一膜である方が優れた特性や耐圧を有する蓄電器を
得ると考えられていた。
いた蓄電器においては、プラスチック塗布膜表面は、尖
部による不均一電界や電界集中を少くするため凹凸のな
い均一膜である方が優れた特性や耐圧を有する蓄電器を
得ると考えられていた。
そのため従来は塗布溶液の溶媒を混合溶媒にして沸点を
調整したり、塗布膜の乾燥を徐々に行うなどして表面の
凹凸が０．０１μｍ以上にならないようにしていた。
調整したり、塗布膜の乾燥を徐々に行うなどして表面の
凹凸が０．０１μｍ以上にならないようにしていた。
本発明はプラスチック塗布膜を形成した金属化プラスチ
ックフィルム使用の乾式蓄電器において、塗布形成膜表
面形状と耐圧や蓄電器の緒特性との関係について研究を
行い塗布膜の表面が０．０１μｍ〜０．３ ｐ：ｍの細
かい凹凸よりなる粗面である場合、電気的耐圧や蓄電器
としての緒特性、特に絶縁抵抗値が極めて良好なること
を究明した。
ックフィルム使用の乾式蓄電器において、塗布形成膜表
面形状と耐圧や蓄電器の緒特性との関係について研究を
行い塗布膜の表面が０．０１μｍ〜０．３ ｐ：ｍの細
かい凹凸よりなる粗面である場合、電気的耐圧や蓄電器
としての緒特性、特に絶縁抵抗値が極めて良好なること
を究明した。
以下に実施例を含めて説明する。
金属化フィルムとしては両面アルミニウム蒸着によるポ
リエチレンテレフタレートフィルムやポリプロピレンフ
イ化ムあるいはポリスルホンフィルム等同様の結果を得
たので一つの実施例として両面アルミニウム蒸着による
４μｍ厚さのポリエチレンテレフタレートフィルムにつ
いて記ス。
リエチレンテレフタレートフィルムやポリプロピレンフ
イ化ムあるいはポリスルホンフィルム等同様の結果を得
たので一つの実施例として両面アルミニウム蒸着による
４μｍ厚さのポリエチレンテレフタレートフィルムにつ
いて記ス。
プラスチック塗布は、１〜２μｍ厚さのポリカーボネイ
ト膜を形成した。
ト膜を形成した。
蓄電器の断面構成は第１図、第２図に示す、第１図と第
２図は、塗布膜の端部構成が異なる場合の一例である。
２図は、塗布膜の端部構成が異なる場合の一例である。
図中１はポリエチレンテレフタレートフィルム、２はア
ルミニウム金属層、３は塗布形成されたポリカーボネイ
ト膜層である。
ルミニウム金属層、３は塗布形成されたポリカーボネイ
ト膜層である。
本発明はこのポリカーボネイト膜層３の表面形状につい
てである。
てである。
このポリカーボネイト膜層３の表面凸凹が０．０１μｍ
未満の場合をＡ、 ０．０１ μｍ 〜０．３ ｐｍノ
場合をＢ、０．５μｍ〜１μｍの場合をＣとすると第３
図に蓄電器としての絶縁抵抗値比較、第４図に直流１５
０ｖ印加后の誘電体損失値比較で示す如く、表面凹凸０
．０１μｍ〜０．３μｍの場合に極めて良好な絶縁抵抗
値や誘電体損失値を得ることがわかる。
未満の場合をＡ、 ０．０１ μｍ 〜０．３ ｐｍノ
場合をＢ、０．５μｍ〜１μｍの場合をＣとすると第３
図に蓄電器としての絶縁抵抗値比較、第４図に直流１５
０ｖ印加后の誘電体損失値比較で示す如く、表面凹凸０
．０１μｍ〜０．３μｍの場合に極めて良好な絶縁抵抗
値や誘電体損失値を得ることがわかる。
塗布膜に表面凹凸を形成する方法としては、■溶媒に低
沸点溶剤を用いるか、乾燥時の温度勾配を高め、塗布膜
の乾燥速度を速める、■塗布溶液中にワックスを溶解さ
せる、■塗布溶液中に微粒子粉体を分散させる、等の方
法を用いることができる。
沸点溶剤を用いるか、乾燥時の温度勾配を高め、塗布膜
の乾燥速度を速める、■塗布溶液中にワックスを溶解さ
せる、■塗布溶液中に微粒子粉体を分散させる、等の方
法を用いることができる。
第５図に０．０１μｍ−Ｑ、３μｍの表面凸凹を有する
粗面化した面の一例を示す。
粗面化した面の一例を示す。
第５図中ａ。ｂ、ｃは粗面化処理条件や手法が異る場合
であるがいづれの場合も０．０１μｍ〜０．３μｍの範
囲に表面凸凹がある。
であるがいづれの場合も０．０１μｍ〜０．３μｍの範
囲に表面凸凹がある。
第６図で示す表面は、従来油浸タイプに用いられている
粗面化フィルムの表面形状である。
粗面化フィルムの表面形状である。
第５図、第６図で示されるように従来の粗面ば凸凹が大
きく、かつ均一な細かい凸凹が見られないが本発明によ
る表面は０．０１μｍ〜０．３μｍの細かい凹凸を有す
る粗面であることが大きな特徴であり、従来の大きな凹
凸粗面の中に更に本発明の粗面化がされている場合も含
まれる。
きく、かつ均一な細かい凸凹が見られないが本発明によ
る表面は０．０１μｍ〜０．３μｍの細かい凹凸を有す
る粗面であることが大きな特徴であり、従来の大きな凹
凸粗面の中に更に本発明の粗面化がされている場合も含
まれる。
第７図は電気的耐圧比較を示すＶ−を特性である。
横軸は蓄電器の破壊するまでの時間、縦軸は印加電圧を
示す。
示す。
図中ａ、ｂ、ｃは第５図に示すａｌ ｂ ＋ ｃの表面
形状のラッカーフィルムラ捲回してなる扁平型蓄電器の
場合で、ｄは従来の油浸タイプに用いられる粗面フィル
ムと同程度に表面粗面化したポリカーボネイトラッカー
膜表面の場合の扁平型捲回蓄電器で、ｅは塗布膜表面が
極めて平滑な場合で、凹凸が０．０１μｍ未満の場合の
扁平型捲回蓄電器の耐圧を示す。
形状のラッカーフィルムラ捲回してなる扁平型蓄電器の
場合で、ｄは従来の油浸タイプに用いられる粗面フィル
ムと同程度に表面粗面化したポリカーボネイトラッカー
膜表面の場合の扁平型捲回蓄電器で、ｅは塗布膜表面が
極めて平滑な場合で、凹凸が０．０１μｍ未満の場合の
扁平型捲回蓄電器の耐圧を示す。
この結果より本発明の構成により乾式蓄電器としての耐
圧も極めて優れたものとなることがわかる。
圧も極めて優れたものとなることがわかる。
形成塗布膜としては、ポリスチロール、ポリスルホン等
の場合も全く同じ効果を得ることができた。
の場合も全く同じ効果を得ることができた。
以上、一実施例でもって詳細に説明した如く、本発明の
特徴ある塗布膜形成金属化フィルム使用の蓄電器におい
てこそ極めて安定した良好な電気特性と、優れた電気的
耐圧を得ることになり、その産業的価値は非常に大きな
ものである。
特徴ある塗布膜形成金属化フィルム使用の蓄電器におい
てこそ極めて安定した良好な電気特性と、優れた電気的
耐圧を得ることになり、その産業的価値は非常に大きな
ものである。
第１図、第２図は本発明の蓄電器の一実施例を示す要部
の断面図、第３図は同蓄電器の絶縁抵抗値特性図、第４
図は同誘電体損失値特性図、第５図ａ〜Ｃは粗面化の例
を示す説明図、第６図は従来の粗面化の例を示す説明図
、第７図は電気的耐圧特性図である。 １・・・・・・プラスチックフィルム、２・・・・・・
金属層、３・・・・・・プラスチック塗布膜。
の断面図、第３図は同蓄電器の絶縁抵抗値特性図、第４
図は同誘電体損失値特性図、第５図ａ〜Ｃは粗面化の例
を示す説明図、第６図は従来の粗面化の例を示す説明図
、第７図は電気的耐圧特性図である。 １・・・・・・プラスチックフィルム、２・・・・・・
金属層、３・・・・・・プラスチック塗布膜。
Claims (1)
- １ 金属化フィルムの片面または両面にプラスチック塗
布膜を形成し、このプラスチック塗布膜の表面が０．０
１μｍ〜０．３μｍの凹凸の粗面となるように構成した
ものを巻回したことを特徴とする乾式蓄電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50149776A JPS592170B2 (ja) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | 乾式蓄電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50149776A JPS592170B2 (ja) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | 乾式蓄電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5272458A JPS5272458A (en) | 1977-06-16 |
| JPS592170B2 true JPS592170B2 (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=15482466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50149776A Expired JPS592170B2 (ja) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | 乾式蓄電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592170B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596523A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-13 | 松下電器産業株式会社 | 油浸コンデンサ |
| JPS63142624A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-15 | 松下電器産業株式会社 | コンデンサ及びその製造方法 |
| JP2697114B2 (ja) * | 1989-04-14 | 1998-01-14 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | コンデンサ用積層ポリエステルフィルム |
| JPH06181142A (ja) * | 1992-12-15 | 1994-06-28 | Diafoil Co Ltd | 金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサ |
-
1975
- 1975-12-15 JP JP50149776A patent/JPS592170B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5272458A (en) | 1977-06-16 |
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