JPS5921633A - クロロプレンの製造方法 - Google Patents
クロロプレンの製造方法Info
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- JPS5921633A JPS5921633A JP57132695A JP13269582A JPS5921633A JP S5921633 A JPS5921633 A JP S5921633A JP 57132695 A JP57132695 A JP 57132695A JP 13269582 A JP13269582 A JP 13269582A JP S5921633 A JPS5921633 A JP S5921633A
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- alkali metallic
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はろ、４−ジクロルブテン−１の脱塩化水素反応
によってクロロプレン（２−クロルブタジェン−１，６
）を製造する方法の改良法に関する。
によってクロロプレン（２−クロルブタジェン−１，６
）を製造する方法の改良法に関する。
アルカリ金属水酸化物の水溶液を用いてろ、４−ジクロ
ルブテン−１を脱塩化水素してクロロプレンを製造する
方法は既に知られている。例えは米国特許第２４３００
１６号明細書にはこのような方法が開示されている。然
しなから従来の方法はかなり反応速度が遅く、且つ１−
クロルブタジェン−１，３の如き好ましからさる副生成
物の生成量が多いという欠点を有していたので、反応速
度が大きく、好ましからさる副生成物がより少ないクロ
ロプレンの製造方法が望まれている。さらに従来の方法
は反応廃水が多量に出る。この廃水は反応で生成したア
ルカリ金属塩化物及び未反応のアルカリ金属水酸化物さ
らに少量の有機成分が含まれ、この廃水の廃棄は経済面
及び環境面の両方から重大な問題となる。そこで、この
様な廃水の出ないクロロプレンの製造方法が望まれてい
る。
ルブテン−１を脱塩化水素してクロロプレンを製造する
方法は既に知られている。例えは米国特許第２４３００
１６号明細書にはこのような方法が開示されている。然
しなから従来の方法はかなり反応速度が遅く、且つ１−
クロルブタジェン−１，３の如き好ましからさる副生成
物の生成量が多いという欠点を有していたので、反応速
度が大きく、好ましからさる副生成物がより少ないクロ
ロプレンの製造方法が望まれている。さらに従来の方法
は反応廃水が多量に出る。この廃水は反応で生成したア
ルカリ金属塩化物及び未反応のアルカリ金属水酸化物さ
らに少量の有機成分が含まれ、この廃水の廃棄は経済面
及び環境面の両方から重大な問題となる。そこで、この
様な廃水の出ないクロロプレンの製造方法が望まれてい
る。
特公昭、！１６−１９９２４号公報には３，４−ジり１
−１ルプテン−１とアルカリ金属水酸化物、Ｊ：、を４
１機触媒の存在下に水１１媒体中て反応さゼて、クロ（
−Ｊブレンを製造Ｍ−る方法（／コおいて、水ｊ５よひ
水酸化物の合剤゛重量（（対して少ｆｊ くとも２５パ
、−センｉ・の最終水酸化物（濃度を残す眞充分４Ｃ計
算量のアルカリ金属水酸化物を含む水性媒体を供給する
イア目し］フ０し／の製造方法が開示されてい（）。こ
の方法は反応速度も大きく、好まじり＼らさる副生成物
か丼８’＋ Ｉ／Ｃ，少ないクロ〔Ｊプレンの製造方法
で、１−）る。
−１ルプテン−１とアルカリ金属水酸化物、Ｊ：、を４
１機触媒の存在下に水１１媒体中て反応さゼて、クロ（
−Ｊブレンを製造Ｍ−る方法（／コおいて、水ｊ５よひ
水酸化物の合剤゛重量（（対して少ｆｊ くとも２５パ
、−センｉ・の最終水酸化物（濃度を残す眞充分４Ｃ計
算量のアルカリ金属水酸化物を含む水性媒体を供給する
イア目し］フ０し／の製造方法が開示されてい（）。こ
の方法は反応速度も大きく、好まじり＼らさる副生成物
か丼８’＋ Ｉ／Ｃ，少ないクロ〔Ｊプレンの製造方法
で、１−）る。
しかし、この方法に従えは相分離等により反応？ｎ“４
合物からクロロプレンが取り出される。残った↓λλ水
（主に未反応のアルカリ金属水酸化物と生成したアルカ
リ金属塩化物さら（（少量のイ］１成分ろ含む）の処理
に関する記載はないか通常のノコ法に上り、例えは溜め
に移送し、これから徐々に地中に滲込ませろか、又は新
しい水流、又は温水流に注入するこ譜により廃棄される
場合、２５パ一セント以上もあるつ′ルカリ金殖水酸化
物を廃棄１１−ることにｆ、ｆ ｉ’ｌ、重大な経済的
問題となる一トに、重大な環境上の問題となる。
合物からクロロプレンが取り出される。残った↓λλ水
（主に未反応のアルカリ金属水酸化物と生成したアルカ
リ金属塩化物さら（（少量のイ］１成分ろ含む）の処理
に関する記載はないか通常のノコ法に上り、例えは溜め
に移送し、これから徐々に地中に滲込ませろか、又は新
しい水流、又は温水流に注入するこ譜により廃棄される
場合、２５パ一セント以上もあるつ′ルカリ金殖水酸化
物を廃棄１１−ることにｆ、ｆ ｉ’ｌ、重大な経済的
問題となる一トに、重大な環境上の問題となる。
特開昭５５−１５３３ ：、、 ２ 、ｊ３公報に（Ｊ
廃水の出ないクロ［ノプレンの製造方法が開示さＪ′１
．ている。
廃水の出ないクロ［ノプレンの製造方法が開示さＪ′１
．ている。
この方法は電解設備を持たＡｆす；ｌ−１はなら４１：
いこ、宏またこの電解設備（（使用の膜を劣化させる速
度な増ず傾向１・ζあることの欠点を治ずろ。さらに電
解液のｊ′ルカリ濃度が低いために、同公報の記載にも
あるよって、反応速度が遅い。また特公昭４６−１９９
２４号公報の記載から１）明らかなよう！で、１−クロ
ルブクジェン′１．ろの副生も多いという欠点をイ’ｉ
している。３ 本発明の目的は反応速度が寸分高く、１−り１〕ルブタ
ジエン−１，ろのごとき副生量が少ない、さら）（てア
ルカリ金属水酸化物の「］スの少ｆｊ ＜、かつ悦塩化
水素廃水のないり「７Ｖ７プレンの製造り法を提供する
にある。
いこ、宏またこの電解設備（（使用の膜を劣化させる速
度な増ず傾向１・ζあることの欠点を治ずろ。さらに電
解液のｊ′ルカリ濃度が低いために、同公報の記載にも
あるよって、反応速度が遅い。また特公昭４６−１９９
２４号公報の記載から１）明らかなよう！で、１−クロ
ルブクジェン′１．ろの副生も多いという欠点をイ’ｉ
している。３ 本発明の目的は反応速度が寸分高く、１−り１〕ルブタ
ジエン−１，ろのごとき副生量が少ない、さら）（てア
ルカリ金属水酸化物の「］スの少ｆｊ ＜、かつ悦塩化
水素廃水のないり「７Ｖ７プレンの製造り法を提供する
にある。
本発明の方法に従えは、６，４−ジタロＩｌ・フテンー
１をイ、Ｊ磯触媒の存在下、濃度２５〜５５沖： ’：
Ｉｉｉ’パーセントのアルカリ金属水酸化物の水溶液へ
・添加して脱塩化水素して得られと〕反応混合物上りり
［〕ロゾし・ンを回収し、そして反応により得られる固
ル４のアノ１力リ金国塩化物と主＆Ｃアル−！Ｊす金属
水酸化物及びアルカリ金属（甚化物の水溶液からなる水
１り１．相から−・部の水を９０００以上のｆｆｌＡ度
にて蒸発し濃縮して、アルカリ金属水酸化物を回収し、
反応に再使用する。ここで濃縮して回収すく）アルカリ
金属＋酸化物（ＭＯＨ）の濃度（：！、ＭＯＨ／（ＭＯ
Ｈ４Ｈ２（１１）＝ ０．１５〜［１，５５である。
１をイ、Ｊ磯触媒の存在下、濃度２５〜５５沖： ’：
Ｉｉｉ’パーセントのアルカリ金属水酸化物の水溶液へ
・添加して脱塩化水素して得られと〕反応混合物上りり
［〕ロゾし・ンを回収し、そして反応により得られる固
ル４のアノ１力リ金国塩化物と主＆Ｃアル−！Ｊす金属
水酸化物及びアルカリ金属（甚化物の水溶液からなる水
１り１．相から−・部の水を９０００以上のｆｆｌＡ度
にて蒸発し濃縮して、アルカリ金属水酸化物を回収し、
反応に再使用する。ここで濃縮して回収すく）アルカリ
金属＋酸化物（ＭＯＨ）の濃度（：！、ＭＯＨ／（ＭＯ
Ｈ４Ｈ２（１１）＝ ０．１５〜［１，５５である。
本発明（、（用いるアルカリ金属水酸化物（ま主に経済
的理由から水酸１土、十トリウドであるか、カリウｊ１
及びり千曜′７ム等の金・寓水酸化物も用いるこ乏か出
来る。
的理由から水酸１土、十トリウドであるか、カリウｊ１
及びり千曜′７ム等の金・寓水酸化物も用いるこ乏か出
来る。
本発明にｌ’＋３いる水酸化士１−リウノ・水溶液の濃
度は２５へ・５５−小川パーセントである０２５重量パ
ーセント−未満０すＩり度では反応速度がｉＹくなる。
度は２５へ・５５−小川パーセントである０２５重量パ
ーセント−未満０すＩり度では反応速度がｉＹくなる。
Ｊ：乏もに、１−りｖ−］ １１ブタジェン”−１’
＋ ３の副生成量が増大−１−る、。
＋ ３の副生成量が増大−１−る、。
反応（Ｍ、度は２Ｄ〜１０ ［Ｊ ’Ｃか好ましく、２
０°Ｃより低い渦電では反応速度か低くなるｌ−ともに
反応４・（（の除去（て高価資冷媒か必要となる。、１
日い℃より高い渦電では副４Ｆする１−り［ｌルプタジ
ニ１ン−１，３の分離が必要となり経済性が悪＜４Ｃる
５、脱塩化水素反応に用いられる不機触媒とじて（１、
第四級アンモニウノ・化合物、第四級ホスホニＩ’７
Ｊ。
０°Ｃより低い渦電では反応速度か低くなるｌ−ともに
反応４・（（の除去（て高価資冷媒か必要となる。、１
日い℃より高い渦電では副４Ｆする１−り［ｌルプタジ
ニ１ン−１，３の分離が必要となり経済性が悪＜４Ｃる
５、脱塩化水素反応に用いられる不機触媒とじて（１、
第四級アンモニウノ・化合物、第四級ホスホニＩ’７
Ｊ。
化合物また（は第四級ス？レホニウ！・化合物の−・種
または混合物が好ましく使用されろ。例えは、う・リリ
ルトリ、メナルアンモニウムクｔＩリド、ステアリルト
リメサルアンモニウムク目ライド、ジスデアリルジメー
ｙ−ルアンモニウノ、り［」ライド、アル１−ルベ／ジ
ルシゞメナルアンモニウムクｒ＋″フィト、オクナルト
リメＪルアンモニウムクロライド、オククデシ・ルトリ
メーｙ〜ルアンモニウノ・りｌ−］ライド等か！；寺冗
好ましく使用されろ１、これらの触媒（４一般；゛こ（
４アル−１−ル等の溶媒に溶解さＶｔた形で」）販され
ているが、溶媒を除去すること４「＜、これら溶媒の溶
液状態で使用することも出来る。、またこれ［゛）触媒
をアルコール等の溶媒（、で溶解して使用するこ乏も出
来る。この触媒の使用量（１通常ろ、７１１−ジクｌＩ
ルプテン−１の重量を基準として約ｒ１．０１〜１（］
パーセントてあり、使用−（１〜ろ触媒σ）活１′１．
によ（・′）その使用量は調節される１、 本発明の方法において、反応（１回分法または連続法で
実施することが出来る。生成したクロロプレンの引き続
いての反応を回避するためて、酸素のない雰囲気で反応
を行なうことが好ましく、また、フエノチアゾンのよう
な重合抑制剤を添加して反応を行なうことが好ましい。
または混合物が好ましく使用されろ。例えは、う・リリ
ルトリ、メナルアンモニウムクｔＩリド、ステアリルト
リメサルアンモニウムク目ライド、ジスデアリルジメー
ｙ−ルアンモニウノ、り［」ライド、アル１−ルベ／ジ
ルシゞメナルアンモニウムクｒ＋″フィト、オクナルト
リメＪルアンモニウムクロライド、オククデシ・ルトリ
メーｙ〜ルアンモニウノ・りｌ−］ライド等か！；寺冗
好ましく使用されろ１、これらの触媒（４一般；゛こ（
４アル−１−ル等の溶媒に溶解さＶｔた形で」）販され
ているが、溶媒を除去すること４「＜、これら溶媒の溶
液状態で使用することも出来る。、またこれ［゛）触媒
をアルコール等の溶媒（、で溶解して使用するこ乏も出
来る。この触媒の使用量（１通常ろ、７１１−ジクｌＩ
ルプテン−１の重量を基準として約ｒ１．０１〜１（］
パーセントてあり、使用−（１〜ろ触媒σ）活１′１．
によ（・′）その使用量は調節される１、 本発明の方法において、反応（１回分法または連続法で
実施することが出来る。生成したクロロプレンの引き続
いての反応を回避するためて、酸素のない雰囲気で反応
を行なうことが好ましく、また、フエノチアゾンのよう
な重合抑制剤を添加して反応を行なうことが好ましい。
反応生成物の混合物は通常の方法により有機外相と水性
相とに分離される１、 クロロプレンは残留する６、４−ジクロルブテン−１か
ら常用の方法例えは蒸留により分離することが出来る・ 回収されたろ、４−ジクロルブテン−１は反応て再使用
される。
相とに分離される１、 クロロプレンは残留する６、４−ジクロルブテン−１か
ら常用の方法例えは蒸留により分離することが出来る・ 回収されたろ、４−ジクロルブテン−１は反応て再使用
される。
有機外相が分離された固型アルカリ今頃塩化物を含む、
主にアルカリ金属水酸化物及びアルカリ金属塩［ヒ物の
水溶液からなる水性相から一部の水を蒸発除去し、ａ縮
してアルカリ金属水酸化物を回収する。
主にアルカリ金属水酸化物及びアルカリ金属塩［ヒ物の
水溶液からなる水性相から一部の水を蒸発除去し、ａ縮
してアルカリ金属水酸化物を回収する。
この水の蒸発に伴い、溶解しているアルカリ金属塩化物
が析出して来ること、また水性相中に少量の６，４−ジ
クロルブテン−１及びクロロプレンそしてその重合物が
含まれるために重合物が析出して来ることの問題があっ
た。アルカリ金属塩化物の析出によるトラブルの回避は
通常行なわれているようＫ、水により溶解することによ
って行ない得るが重合物によるトラブルは装置の解体手
入れを余儀無くされる。そのため以前は本発明のような
重合性の有機物を含むアルカリ金属水酸化物の水溶液の
濃縮は行なわれていなかった。
が析出して来ること、また水性相中に少量の６，４−ジ
クロルブテン−１及びクロロプレンそしてその重合物が
含まれるために重合物が析出して来ることの問題があっ
た。アルカリ金属塩化物の析出によるトラブルの回避は
通常行なわれているようＫ、水により溶解することによ
って行ない得るが重合物によるトラブルは装置の解体手
入れを余儀無くされる。そのため以前は本発明のような
重合性の有機物を含むアルカリ金属水酸化物の水溶液の
濃縮は行なわれていなかった。
鋭意検討の結果、通常の装置を用いても操作を９０°Ｃ
以上の温度にて行なうことてより重合物知よるトラブル
を回避出来ることを見出した。９０００未満の温度で濃
縮操作を行なうと、ポリマーの装は熱エネルギー的に得
策ではなく、また装置材料も高価なものが必要となり好
ましくない。従って濃縮操作は９０〜１５０°Ｃにて行
なうのが好ましＧ）。
以上の温度にて行なうことてより重合物知よるトラブル
を回避出来ることを見出した。９０００未満の温度で濃
縮操作を行なうと、ポリマーの装は熱エネルギー的に得
策ではなく、また装置材料も高価なものが必要となり好
ましくない。従って濃縮操作は９０〜１５０°Ｃにて行
なうのが好ましＧ）。
反応（Ｆ：、より生成する水性相中ては固型のアルカリ
金属整化物が含まれるが、この濃縮て先立ち、この固型
分を分離除去しても良いし、固型分を分離除去しなくて
も良い。
金属整化物が含まれるが、この濃縮て先立ち、この固型
分を分離除去しても良いし、固型分を分離除去しなくて
も良い。
このよう罠して濃縮回収した固型アルカリ金属塩化物を
含む主にアルカリ金属水酸化物を含む水性相は、再び反
応に使用される。反応に再使用するにあたって、固型の
アルカリ金属塩化物を通常の方法で分離除去し、あるい
は分離せすその才ま使用することか出来る。
含む主にアルカリ金属水酸化物を含む水性相は、再び反
応に使用される。反応に再使用するにあたって、固型の
アルカリ金属塩化物を通常の方法で分離除去し、あるい
は分離せすその才ま使用することか出来る。
反応で生成するアルカリ金属塩化物は濃縮の前または濃
縮後に固型の状態で除去される。また、濃縮の前後ｍｍ
にわたり分離除去することも出来る。
縮後に固型の状態で除去される。また、濃縮の前後ｍｍ
にわたり分離除去することも出来る。
本発明に従えは、副生するアルカリ金属塩化物が固型の
状態で回収出来るという優位さも得られる。
状態で回収出来るという優位さも得られる。
実施例１
攪拌機を備えた反応器にろ、４−ジクロルブテン−１を
毎時１００重−置部、濃度５０重量パーセントの水酸化
ナトＩＪウド水溶液を毎時７６．８重量（注） 部及びクークミン２４Ｆ を毎時１．０重量部供給
し、６０’Ｃにて反応を行なわせた。反応器のレベルが
寸定になるよって、反応液はデカンクー−＼抜き出し、
デカンタ−にて油相と水相（析出した塩化ナトリウムを
含む）に分離した１、デカンクーにて油相を分離した固
型塩化すｌ−ＩＪウムを含む水相から遠心分離器により
固型塩化ナトリウムを取除いた。Ｆ液を強制循環方式の
濃縮缶に給供し、１２０’ＯにおいてＮａＯＨ／（Ｎａ
ＯＨ十Ｈ２０）−０，５となるように濃縮を行ない水酸
化ナトリウムを回収した。
毎時１００重−置部、濃度５０重量パーセントの水酸化
ナトＩＪウド水溶液を毎時７６．８重量（注） 部及びクークミン２４Ｆ を毎時１．０重量部供給
し、６０’Ｃにて反応を行なわせた。反応器のレベルが
寸定になるよって、反応液はデカンクー−＼抜き出し、
デカンタ−にて油相と水相（析出した塩化ナトリウムを
含む）に分離した１、デカンクーにて油相を分離した固
型塩化すｌ−ＩＪウムを含む水相から遠心分離器により
固型塩化ナトリウムを取除いた。Ｆ液を強制循環方式の
濃縮缶に給供し、１２０’ＯにおいてＮａＯＨ／（Ｎａ
ＯＨ十Ｈ２０）−０，５となるように濃縮を行ない水酸
化ナトリウムを回収した。
濃縮（（伴い、溶解塩化すｌ−ＩＪウムが析出して来る
が塩化す） ＩＪウムの器壁への付着があり、装置を閉
塞させる恐れがあるため、８時間に一度濃縮缶に温水を
導入し、付着塩化ナトリウムを溶解した。
が塩化す） ＩＪウムの器壁への付着があり、装置を閉
塞させる恐れがあるため、８時間に一度濃縮缶に温水を
導入し、付着塩化ナトリウムを溶解した。
この回収水酸化すｌ−ＩＪウムは再び反応に供した。
デカンクーにより分離した油相は蒸留塔により、塔頂よ
り目的のクロロプレンを得た。このような操作を約１週
間継続したが、濃縮缶のトラブルはなく運転出来た。
り目的のクロロプレンを得た。このような操作を約１週
間継続したが、濃縮缶のトラブルはなく運転出来た。
（注） クークミン２４Ｆは花王アトラス社製のラウリ
ルトリメナルアン七二・７．１・り［］ライド溶液の商
品名である１゜ 実施例２ 実施例１の方法において濃縮缶の温度をｌ０００Ｇ（（
シたことを除き、実施例１と同様の操作を行なった。こ
のような操作を約１週間継続したが濃縮缶のトラブルは
なく運転出来た。。
ルトリメナルアン七二・７．１・り［］ライド溶液の商
品名である１゜ 実施例２ 実施例１の方法において濃縮缶の温度をｌ０００Ｇ（（
シたことを除き、実施例１と同様の操作を行なった。こ
のような操作を約１週間継続したが濃縮缶のトラブルは
なく運転出来た。。
比較例１
実施例１の方法ておいて濃縮缶の渦電を８０ °Ｃにし
たことを除き、実施例１と同様の操作を行ム５つだ。こ
のような操作を続けたが４ Ｅ１目に、ａ縮１１′１の
循環ラインか閉塞し、運転不能乏なった。解体して点検
した結果、ラインの一部がポリマー（てて詰っていた。
たことを除き、実施例１と同様の操作を行ム５つだ。こ
のような操作を続けたが４ Ｅ１目に、ａ縮１１′１の
循環ラインか閉塞し、運転不能乏なった。解体して点検
した結果、ラインの一部がポリマー（てて詰っていた。
。
特許出１．・λ〔１人 電気化学ゴニ業株式会社手続補
正書 昭和５７年δ月）件ト１ 特許庁長官 若 杉 Ａ■ 人 殿 王事件の表示 昭和５７年特許願第１３２６９５ ＋、じ２ 発明の名
称 クロロプレンの製造方法 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区有楽町１丁［」４番１′；じ明細
書の特許請求の範囲の欄 ５、ネｉｔｉ 、ｉ）己の内容 ２、特許請求の範囲 （１１３，４−ジクロルブテン−１を有機触媒の存在１
；、濃度２５〜５５重量パーセントのアルカリ金属水酸
化物の水溶液を添加して脱塩化水素して得られる反応？
Ｊｎ合物よりクロロプレンを回収し、そして固型のアル
カリ金殖塩化物を含む主シζアルカリ金属水酸化物及び
アルカリ金属塩ｆヒ物の水溶液からなる水性相から−・
部の水を９０°Ｃ以上の温度にて蒸発し濃縮して濃度１
５〜５５重巽パーセントのアルカリ金属水酸化物を回収
し、反応１／こ再使用することを特徴とするクロロン０
レンの製造方法。
正書 昭和５７年δ月）件ト１ 特許庁長官 若 杉 Ａ■ 人 殿 王事件の表示 昭和５７年特許願第１３２６９５ ＋、じ２ 発明の名
称 クロロプレンの製造方法 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区有楽町１丁［」４番１′；じ明細
書の特許請求の範囲の欄 ５、ネｉｔｉ 、ｉ）己の内容 ２、特許請求の範囲 （１１３，４−ジクロルブテン−１を有機触媒の存在１
；、濃度２５〜５５重量パーセントのアルカリ金属水酸
化物の水溶液を添加して脱塩化水素して得られる反応？
Ｊｎ合物よりクロロプレンを回収し、そして固型のアル
カリ金殖塩化物を含む主シζアルカリ金属水酸化物及び
アルカリ金属塩ｆヒ物の水溶液からなる水性相から−・
部の水を９０°Ｃ以上の温度にて蒸発し濃縮して濃度１
５〜５５重巽パーセントのアルカリ金属水酸化物を回収
し、反応１／こ再使用することを特徴とするクロロン０
レンの製造方法。
（２） 有機触媒が第四級アンモニウノ・化合物、第
四級ホスホニウム化合物またはスルホニウノ、化合物で
ある特許請求の範囲第１項記載のクロロプレンの製造方
法。
四級ホスホニウム化合物またはスルホニウノ、化合物で
ある特許請求の範囲第１項記載のクロロプレンの製造方
法。
手続補正書
昭和５７年１０月１４ Ｂ
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１ 事件の表示
昭和５７年持重ａ第１ろ２６９５号
２、発明の名称
クロｌｌプレンの製造方法
６、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東歳都千代田区有楽町１−Ｔ−１」４番１号明
細書の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容
細書の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆ１１３，４−ジクロルブテン−１を有機触媒の存在下
、濃度２５〜５５重量パーセントのアルカリ金属水酸化
物の水溶液を添加して脱塩化水素して得られる反応混合
物よりクロロン０レンを回収し、そして固型のアルカリ
金属塩化物を含む主にアルカリ金属水酸化物及びアルカ
リ金属塩化物の水溶液からなる水性相から一部の水を９
０°Ｃ以上の渦（（て蒸発し濃縮して濃度１５〜５５重
量パーセントのアルカリ金属水酸化物を回収し、反応に
再使用することを特徴とするクロロプレンの製造方法。 （２） 有機触媒が第四級アンモニウム化合物、第四
級ホスホニウム化合物またはスルホニウム化合物である
特許請求の範囲第１項記載のクロロプレンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57132695A JPS5921633A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | クロロプレンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57132695A JPS5921633A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | クロロプレンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921633A true JPS5921633A (ja) | 1984-02-03 |
| JPH0150213B2 JPH0150213B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=15087377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57132695A Granted JPS5921633A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | クロロプレンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921633A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011507874A (ja) * | 2007-12-19 | 2011-03-10 | デュポン パフォーマンス エラストマーズ エルエルシー | 塩素化アルケンを精製するための方法 |
-
1982
- 1982-07-29 JP JP57132695A patent/JPS5921633A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011507874A (ja) * | 2007-12-19 | 2011-03-10 | デュポン パフォーマンス エラストマーズ エルエルシー | 塩素化アルケンを精製するための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150213B2 (ja) | 1989-10-27 |
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