JPS592159Y2 - タイヤ補強用スチ−ルコ−ド - Google Patents
タイヤ補強用スチ−ルコ−ドInfo
- Publication number
- JPS592159Y2 JPS592159Y2 JP1979184838U JP18483879U JPS592159Y2 JP S592159 Y2 JPS592159 Y2 JP S592159Y2 JP 1979184838 U JP1979184838 U JP 1979184838U JP 18483879 U JP18483879 U JP 18483879U JP S592159 Y2 JPS592159 Y2 JP S592159Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel cord
- core
- strands
- diameter
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
- D07B1/0626—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration the reinforcing cords consisting of three core wires or filaments and at least one layer of outer wires or filaments, i.e. a 3+N configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2006—Wires or filaments characterised by a value or range of the dimension given
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2051—Cores characterised by a value or range of the dimension given
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はタイヤ補強用スチールコードの改良に関するも
のである。
のである。
従来、トラック、バス用タイヤのベルト部に埋設される
スチールコードとして、第４図に示すように、３本の小
径の素線Ｗ１を撚り合わせた芯コア１の外周に６本の大
径の素線Ｗ２を撚り合わせた３＋６のコード構成のもの
が一般に用いられている。
スチールコードとして、第４図に示すように、３本の小
径の素線Ｗ１を撚り合わせた芯コア１の外周に６本の大
径の素線Ｗ２を撚り合わせた３＋６のコード構成のもの
が一般に用いられている。
しかるにこの構成のものは、外周の素線Ｗ２どうしが互
いに接触して隙間なく並ぶため、タイヤ内部に配置され
、圧力を受けて加硫されたとじてもゴムがスチールコー
ド内部、すなわち芯コア１まわりまでほとんど侵入する
ことができず、そのためスチールコード内部に空隙２を
残したまま製品化されていた。
いに接触して隙間なく並ぶため、タイヤ内部に配置され
、圧力を受けて加硫されたとじてもゴムがスチールコー
ド内部、すなわち芯コア１まわりまでほとんど侵入する
ことができず、そのためスチールコード内部に空隙２を
残したまま製品化されていた。
したがってこのようなタイヤは、釘踏み、サイドカット
等により外傷が発生し、これがスチールコードまで達す
ると、その部分からスチールコード内部に水分が浸透し
て芯コアまわりの空隙２に溜り、この水分によりスチー
ルコードの腐蝕を誘発していた。
等により外傷が発生し、これがスチールコードまで達す
ると、その部分からスチールコード内部に水分が浸透し
て芯コアまわりの空隙２に溜り、この水分によりスチー
ルコードの腐蝕を誘発していた。
この腐蝕はスチールコードに沿って伝播して行き、スチ
ールコードの劣化をまねくと共に、スチールワイヤの亜
鉛もしくは黄銅メッキの腐蝕によりゴムとの接着力が低
下するという問題があった。
ールコードの劣化をまねくと共に、スチールワイヤの亜
鉛もしくは黄銅メッキの腐蝕によりゴムとの接着力が低
下するという問題があった。
本考案は上述の点に着目してなされたもので、ゴムの侵
入度が高く、もって水分による腐蝕を防止し、耐久性を
向上させたタイヤ補強用スチールコードを提供すること
を目的とする。
入度が高く、もって水分による腐蝕を防止し、耐久性を
向上させたタイヤ補強用スチールコードを提供すること
を目的とする。
本考案のスチールコードの撚り構造は芯コアにＮ本（但
しＮは３，４．５から選ばれた数）の素線を有し、その
外周に同数の素線を配し、芯コア素線と外周素線を同方
向、同ピツチで撚り合わせた２層構造であり、各素線径
が０．１〜Ｑ、５ｍｍの間にあり、かつ外周の素線径は
芯コアの素線径と同一か又は大径にした構造である。
しＮは３，４．５から選ばれた数）の素線を有し、その
外周に同数の素線を配し、芯コア素線と外周素線を同方
向、同ピツチで撚り合わせた２層構造であり、各素線径
が０．１〜Ｑ、５ｍｍの間にあり、かつ外周の素線径は
芯コアの素線径と同一か又は大径にした構造である。
本考案のスチールコードは一般式としてｌ×Ｎ＋ＮＸ１
（但しＮ＝３．４．５）で表わすことができる。
（但しＮ＝３．４．５）で表わすことができる。
これを具体的に示すと次の３通りの構成がある。
Ｉ ＩＸ３＋３ＸＩ
ＩＩ １ｘ４＋４ｘｌ
ＩＩＩ ＩＸ５＋５Ｘ１
上記Ｉ、ＩＩ及びＩＩＩの撚り構造のものを各々第１図
、第２図及び゛第３図に示しである。
、第２図及び゛第３図に示しである。
以下各図の実施例について説明する。
第１図は芯コア１が３本の素線Ｗ１、第２図は芯コアが
４本の素線Ｗ１、第３図は芯コアが５本の素線Ｗ１から
なり、各々所定ピッチで撚り合わされている。
４本の素線Ｗ１、第３図は芯コアが５本の素線Ｗ１から
なり、各々所定ピッチで撚り合わされている。
各図とも外周には芯コアと同数の素線Ｗ２が芯コア１と
同方向、同ピツチで撚り合わされている。
同方向、同ピツチで撚り合わされている。
したがって外周の素線Ｗ２は芯コアの素線のうちの２本
と常に線接触している。
と常に線接触している。
芯コアの素線Ｗ１の径は０．１〜Ｑ、５ｍｍの範囲にあ
ることが必要である。
ることが必要である。
何故ならば０．１ｍｍ以下であると曲げ剛さが小さ過ぎ
るため撚り合わせることが困難であり、又Ｑ、５ｍｍ以
上では曲げ剛さが強過ぎるため可撓性を要求されるタイ
ヤ用スチールコードとしてはなじまないからである。
るため撚り合わせることが困難であり、又Ｑ、５ｍｍ以
上では曲げ剛さが強過ぎるため可撓性を要求されるタイ
ヤ用スチールコードとしてはなじまないからである。
外周の素線Ｗ２も同様の理由で０．１〜Ｑ、５ｍｍの範
囲であることが必要で、かつ素線Ｗ工の径と同一か又は
より大径であることが必要である。
囲であることが必要で、かつ素線Ｗ工の径と同一か又は
より大径であることが必要である。
これは素線Ｗ２が素線Ｗ１より小さいと撚りの安定性が
保たれないからである。
保たれないからである。
芯コア及び外周素線の撚りピッチは撚り合わすことが可
能であれば特に制限はないが、好ましくは５ｍｍ／ｍｍ
／ピッチル３／ピッチがよい。
能であれば特に制限はないが、好ましくは５ｍｍ／ｍｍ
／ピッチル３／ピッチがよい。
次に実施例及び実験例により具体的に説明する。
実施例
直径１．２ｍｍの鋼線に７０／３０プラスをメッキち、
これを冷間延伸して直径０．１７５ｍｍの鋼線及び０．
３８ｍｍの鋼線を作成した。
これを冷間延伸して直径０．１７５ｍｍの鋼線及び０．
３８ｍｍの鋼線を作成した。
この時のプラスの厚さはそれぞれ０．２８μｍ、Ｑ、３
２μｍであった。
２μｍであった。
径０．１７５ｍｍの鋼線を４本、１４．５ ｍｍ／ピッ
チで撚り合わせ、その外周にＱ、３８ｍｍの鋼線を４本
同じピッチで撚り合わせて第２図のごとき切断面を持つ
スチロールコードＡとした。
チで撚り合わせ、その外周にＱ、３８ｍｍの鋼線を４本
同じピッチで撚り合わせて第２図のごとき切断面を持つ
スチロールコードＡとした。
このスチールコードＡを、２ｍｍ間隔に引きそろへ、第
１表に示すゴムで上下をはさみ込んだ。
１表に示すゴムで上下をはさみ込んだ。
この時、全厚は２ｍｍであった。
これをバイアスに切断し、トラック・バス用タイヤ（１
０，００Ｒ２０Ｙ ３０４ Ｒ−１）のベルト部として
用い、タイヤを成型加硫した。
０，００Ｒ２０Ｙ ３０４ Ｒ−１）のベルト部として
用い、タイヤを成型加硫した。
このようにして得られたスチールタイヤＴＡのベルト部
を切断して断面を観察したところ、外周の素線Ｗ２間の
空隙にゴムをよく侵入しているコードであることが確認
された。
を切断して断面を観察したところ、外周の素線Ｗ２間の
空隙にゴムをよく侵入しているコードであることが確認
された。
又、比較のため３Ｘ０．２２＋６ｘ０．３８の撚り構造
（第４図）のスチールコードＢを作成し、同様の方法で
成形されたスチールタイヤＴＢのベルＩ・部の切断面を
観察したところ芯コアまわりの空隙２にゴムが侵入して
いないことが確認された。
（第４図）のスチールコードＢを作成し、同様の方法で
成形されたスチールタイヤＴＢのベルＩ・部の切断面を
観察したところ芯コアまわりの空隙２にゴムが侵入して
いないことが確認された。
実験例 １
上記実施例で作製したスチールタイヤＴＡ、ＴＢからベ
ルト部を、スチールコード長さが５ｃｍになるように切
り出し、一端から加圧した空気を送り、他端から噴出し
てくる空気量を測定した。
ルト部を、スチールコード長さが５ｃｍになるように切
り出し、一端から加圧した空気を送り、他端から噴出し
てくる空気量を測定した。
結果を第２表に示す。
これによれば本考案によるスチールコードＡは、従来の
スチールコードＢに比して空気の透過を良く抑制してお
り、従って水溶液の伝播も抑制することが推測される。
スチールコードＢに比して空気の透過を良く抑制してお
り、従って水溶液の伝播も抑制することが推測される。
実験例 ２
ＡＳＴＭＤ ２２２９に規定される引抜試験において引
抜試験片の下半分を２０％食塩水中に浸漬し、定時間経
過した後のスチールコードゴム接着力及びゴム付を調べ
た。
抜試験片の下半分を２０％食塩水中に浸漬し、定時間経
過した後のスチールコードゴム接着力及びゴム付を調べ
た。
スチールコードは、芯コア及び外周の素線数Ｎを５とし
たほかは上記実施例のスチールコードＡと同一構造のス
チールコードＡ′と、上記スチールコードＢとを用い、
ゴムは第１表と同じものを使用した。
たほかは上記実施例のスチールコードＡと同一構造のス
チールコードＡ′と、上記スチールコードＢとを用い、
ゴムは第１表と同じものを使用した。
試験片は２ｉＨ（５Ｑ、８ｍｍ）長のものである。
その結果を第３表に示す。なお第３表の数値は、
これによれば本考案のスチールコードＡ′はスチールコ
ードＢに比して明らかに電解質水溶液の伝播及び腐蝕劣
化を抑制している。
ードＢに比して明らかに電解質水溶液の伝播及び腐蝕劣
化を抑制している。
以上のように、本考案によるスチールコードはゴム侵入
度高く、従ってゴムと接着加硫後の空隙が少ないから、
気体及び電解質水溶液の透過を良く抑制する。
度高く、従ってゴムと接着加硫後の空隙が少ないから、
気体及び電解質水溶液の透過を良く抑制する。
そのためタイヤ走行時に起きる不可避的な釘踏み、サイ
ドカット等によるタイヤ傷から電解質水溶液が浸透し、
スチールコードの空隙に沿って伝帳しスチールコードを
腐蝕することを防止し、耐久性の高いタイヤを得ること
ができる。
ドカット等によるタイヤ傷から電解質水溶液が浸透し、
スチールコードの空隙に沿って伝帳しスチールコードを
腐蝕することを防止し、耐久性の高いタイヤを得ること
ができる。
第１図、第２図、第３図は各々本考案のスチールコード
の実施例を示す断面図、第４図は従来の３＋６構造のス
チールコードの断面図である。 １・・・・・・芯コア、Ｗｌ・・・・・・芯コアの素線
、Ｗ２・・・・・・外周の素線。
の実施例を示す断面図、第４図は従来の３＋６構造のス
チールコードの断面図である。 １・・・・・・芯コア、Ｗｌ・・・・・・芯コアの素線
、Ｗ２・・・・・・外周の素線。
Claims (1)
- 芯コアにＮ（但しＮは３，４．５から選ばれた数）本の
素線を、その外周に同数の素線を各々有し、この芯コア
の素線と外周の素線を同方向、同ピツチで撚り合わせた
２層構造であり、各素線の径が０゜１〜０．５ｍｍの範
囲であり、かつ外周の素線の径は芯コアの素線の径と同
一か又は大径であることを特徴とするタイヤ補強用スチ
ールコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979184838U JPS592159Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | タイヤ補強用スチ−ルコ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979184838U JPS592159Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | タイヤ補強用スチ−ルコ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56103094U JPS56103094U (ja) | 1981-08-12 |
| JPS592159Y2 true JPS592159Y2 (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=29717408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979184838U Expired JPS592159Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | タイヤ補強用スチ−ルコ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592159Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA854098B (en) * | 1984-06-07 | 1986-01-29 | Akzo Nv | A process for the production of a multilayer,stranded and compact reinforcing cord for elastomeric products and reinforcing cord produced by this process |
-
1979
- 1979-12-28 JP JP1979184838U patent/JPS592159Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56103094U (ja) | 1981-08-12 |
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