JPS59215844A - 樹脂供給装置 - Google Patents
樹脂供給装置Info
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- JPS59215844A JPS59215844A JP58090748A JP9074883A JPS59215844A JP S59215844 A JPS59215844 A JP S59215844A JP 58090748 A JP58090748 A JP 58090748A JP 9074883 A JP9074883 A JP 9074883A JP S59215844 A JPS59215844 A JP S59215844A
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
-
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-
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は押出機における樹脂供給装置に係る。
電線の絶縁層、シース等を被覆する押出機の樹脂供給装
置は第１図に示すように構成されている。
置は第１図に示すように構成されている。
すなわち、押出機ハウジング１の導体入口側にはメイン
ホッパ２の下端が連通させてあシ、メインホッパ２の上
面板２ａにはサービスホッパ３が取付けられている。な
お、サービスホッパ３はメインホノパ内に延入し、先端
を斜めに切落された弁ストツバ３ ａを有する。また、
サービスホッパく３の上部に連通したパイプ４の他端は
樹脂パレット５内の樹脂ペレット６中に埋没している。
ホッパ２の下端が連通させてあシ、メインホッパ２の上
面板２ａにはサービスホッパ３が取付けられている。な
お、サービスホッパ３はメインホノパ内に延入し、先端
を斜めに切落された弁ストツバ３ ａを有する。また、
サービスホッパく３の上部に連通したパイプ４の他端は
樹脂パレット５内の樹脂ペレット６中に埋没している。
さらに、サービスホッパ３はパイプ７により吸気ファン
８に連通されている。
８に連通されている。
また、メインホッパ２には、第２のサービスホッパ９が
取付けてあり、このホッパには粉砕機１０からのパイプ
１１が連通されている。図中、１２゜１３はレベル計を
示す。
取付けてあり、このホッパには粉砕機１０からのパイプ
１１が連通されている。図中、１２゜１３はレベル計を
示す。
上記の構成において、樹脂の供給は次のようにして行わ
れる。まず、作業開始指令によって吸気ファン８が起動
される。これにより、サービスホッパ３内が負圧になる
と、樹脂パレット５内の樹脂ペレット６は、パイプ４を
通ってサービスホッパ３内に吸引される。吸引ファン８
はタイマによって制御され、サービスホッパ３内に適量
の樹脂ペレットが吸引されるのに必要な時間運転される
。
れる。まず、作業開始指令によって吸気ファン８が起動
される。これにより、サービスホッパ３内が負圧になる
と、樹脂パレット５内の樹脂ペレット６は、パイプ４を
通ってサービスホッパ３内に吸引される。吸引ファン８
はタイマによって制御され、サービスホッパ３内に適量
の樹脂ペレットが吸引されるのに必要な時間運転される
。
ファン８が停止されると、大気中からサービスホッパ３
内に空気が人込み、サービスホッパ３とメインホッパ２
内の圧力がバランスしたところで両者間の弁（凹路）が
開き、サービスホソ・く３内のペレットはメインホッパ
２内に落下する。次に、弁は閉じられファン８は再起動
され、前記と同様にしてサービスホッパ３を経由して、
メインホッパ２内にペレットを充填する。而して、この
操作はメインホッパ２内に堆積したペレットの山１４が
、ストッパ３ａに当り弁が閉鎖できなく力るまで自動的
に繰返される。
内に空気が人込み、サービスホッパ３とメインホッパ２
内の圧力がバランスしたところで両者間の弁（凹路）が
開き、サービスホソ・く３内のペレットはメインホッパ
２内に落下する。次に、弁は閉じられファン８は再起動
され、前記と同様にしてサービスホッパ３を経由して、
メインホッパ２内にペレットを充填する。而して、この
操作はメインホッパ２内に堆積したペレットの山１４が
、ストッパ３ａに当り弁が閉鎖できなく力るまで自動的
に繰返される。
押出機が稼働してメインホッパ２内のペレットが減シ、
上部のレベル計１２の位置までペレットの山の表面が低
下すると、上記と同様にしてメインホッパ２にペレット
が補充される。何らかの理由でサービスホッパ３にペレ
ットが吸引されなかった場合には、サービスホッパには
それを検知する能力はないので、ペレットの山の表面が
下部のレベル計１３の位置まで低下した時、警報が発せ
られるようにしてあり、作業者がこの警報により適当な
処置をとる。
上部のレベル計１２の位置までペレットの山の表面が低
下すると、上記と同様にしてメインホッパ２にペレット
が補充される。何らかの理由でサービスホッパ３にペレ
ットが吸引されなかった場合には、サービスホッパには
それを検知する能力はないので、ペレットの山の表面が
下部のレベル計１３の位置まで低下した時、警報が発せ
られるようにしてあり、作業者がこの警報により適当な
処置をとる。
なお、粉砕機１０は運転開始時にねシが良好になるまで
行う空ねシによって発生したねり屑を粉砕してホッパ９
に送込み、最終的にはメインホッパ２に回収するだめの
ものである。
行う空ねシによって発生したねり屑を粉砕してホッパ９
に送込み、最終的にはメインホッパ２に回収するだめの
ものである。
上記構成の樹脂供給装置にあっては、樹脂の供給量を正
確に知ることはできない。コスト管理上、作業管理上、
供給した樹脂量を正確に知ることが重要であるのに対し
、不都合である。
確に知ることはできない。コスト管理上、作業管理上、
供給した樹脂量を正確に知ることが重要であるのに対し
、不都合である。
本発明は上記の事情に基きなされたもので、樹脂供給量
を正確に知ることができる樹脂供給装置を得ることを目
的としている。
を正確に知ることができる樹脂供給装置を得ることを目
的としている。
本発明の樹脂供給装置は押出機ハウジングに連通するメ
インホッパと、このメインホッパに連通する第１．第２
のサービスホッパと、第１のサービスホッパに吸気口を
連通させた吸気ファンと、第１のサービスホッパに連通
し樹脂ペレットを収容する樹脂パレットと、空ねシ時の
空出の樹脂を粉砕して第２のサービスホッパに供給する
粉砕機と、吸気ファンの起動、停止を第１のサービスホ
ッパ内の負圧によシその中に吸引された樹脂ペレットの
メインホッパへの落下量が所定となるまで自動的に繰返
す手段とを有するものにおいて、第１、第２のサービス
ホッパはメインホッパに対しφ て機械的切りはなされ、まだメインホッパも押出機ハウ
ジングに対し機械的に切りはなされ、メインホッパ、第
１のサービスホッパはそれぞれ第１゜第２０−ドセルに
よシ支持され、粉砕機近傍には台スケールが設けられ、
各ロードセルおよヒ台スクールの出力はデジタル化され
て、製品数シ開始□ 時の第２のロードセルの出力の累積量Ｗ１ 押出停止
時のそれＷ２．第１のロードセルの製品数シ開始時の出
力Ｗ３．押出停止時のそれＷ４９台スケール出力の累計
量ＷＢ、空出量虱からケーブル等への附着量ＷＤを ＷＤ−（Ｗ２−Ｗ４）−ＷＡ−１−ＷＢによって求める
ＣＰＵに送るようにしたことを特徴とする。
インホッパと、このメインホッパに連通する第１．第２
のサービスホッパと、第１のサービスホッパに吸気口を
連通させた吸気ファンと、第１のサービスホッパに連通
し樹脂ペレットを収容する樹脂パレットと、空ねシ時の
空出の樹脂を粉砕して第２のサービスホッパに供給する
粉砕機と、吸気ファンの起動、停止を第１のサービスホ
ッパ内の負圧によシその中に吸引された樹脂ペレットの
メインホッパへの落下量が所定となるまで自動的に繰返
す手段とを有するものにおいて、第１、第２のサービス
ホッパはメインホッパに対しφ て機械的切りはなされ、まだメインホッパも押出機ハウ
ジングに対し機械的に切りはなされ、メインホッパ、第
１のサービスホッパはそれぞれ第１゜第２０−ドセルに
よシ支持され、粉砕機近傍には台スケールが設けられ、
各ロードセルおよヒ台スクールの出力はデジタル化され
て、製品数シ開始□ 時の第２のロードセルの出力の累積量Ｗ１ 押出停止
時のそれＷ２．第１のロードセルの製品数シ開始時の出
力Ｗ３．押出停止時のそれＷ４９台スケール出力の累計
量ＷＢ、空出量虱からケーブル等への附着量ＷＤを ＷＤ−（Ｗ２−Ｗ４）−ＷＡ−１−ＷＢによって求める
ＣＰＵに送るようにしたことを特徴とする。
第１図と同一部分には同一符号を附した第２図は本発明
の一実施例を示す。本発明においては、サービスホッパ
３および９とメインホッパ２とは機械的に切シけなされ
ておシ、メインホッパ２とハウジング１も同様である。
の一実施例を示す。本発明においては、サービスホッパ
３および９とメインホッパ２とは機械的に切シけなされ
ておシ、メインホッパ２とハウジング１も同様である。
すなわち、それら三者間はフレキシブルジヨイント等で
連通されている。さらに、メインホッパ２、サービスホ
ッパ３は、それぞれロードセル１４．１５を介して固定
部材上に支持されている。ロードセル１４，１５、粉砕
機１０の近傍に設置した台スケール１６の出力は、変換
器１７においてデジタル信号に変換され、ＣＰＵ １８
に送込まれる。
連通されている。さらに、メインホッパ２、サービスホ
ッパ３は、それぞれロードセル１４．１５を介して固定
部材上に支持されている。ロードセル１４，１５、粉砕
機１０の近傍に設置した台スケール１６の出力は、変換
器１７においてデジタル信号に変換され、ＣＰＵ １８
に送込まれる。
上記構成の本発明装置においては、樹脂ペレットのメイ
ンホッパ２に対する供′給は、第１図に示しだ従来例と
同様にして行われる。ただし、ファン８の起動時に、Ｃ
ＰＵ１８に作業開始指令Ａが入る。ファン８のタイマに
よる停止時に、ロードセル１５の出力すなわちサービス
ホッパ３内の樹脂ペレットの重量は、変換器１７におい
てデジタル信号に変換され、ＣＰＵ１８に送られる。サ
ービスホッパ３への吸引とメインホッパ２への落下とが
、自動的に繰返されることは前記と同様であるが、サー
ビスタンク３内の樹脂ペレット重量はその都度ＣＰＵ１
８に送られ、累計されて総供給量が求められる。一方、
メインホッパ２内のペレット重量、すなわちロードセル
１４の出力もデジタル化されて、ＣＰＵ １８に送られ
る。ＣＰＵ １８はロードセル１４の出力が設定値とな
った時、樹脂の供給を停止させる。
ンホッパ２に対する供′給は、第１図に示しだ従来例と
同様にして行われる。ただし、ファン８の起動時に、Ｃ
ＰＵ１８に作業開始指令Ａが入る。ファン８のタイマに
よる停止時に、ロードセル１５の出力すなわちサービス
ホッパ３内の樹脂ペレットの重量は、変換器１７におい
てデジタル信号に変換され、ＣＰＵ１８に送られる。サ
ービスホッパ３への吸引とメインホッパ２への落下とが
、自動的に繰返されることは前記と同様であるが、サー
ビスタンク３内の樹脂ペレット重量はその都度ＣＰＵ１
８に送られ、累計されて総供給量が求められる。一方、
メインホッパ２内のペレット重量、すなわちロードセル
１４の出力もデジタル化されて、ＣＰＵ １８に送られ
る。ＣＰＵ １８はロードセル１４の出力が設定値とな
った時、樹脂の供給を停止させる。
押出機が起動され樹脂ペレットが減少し、その山の表面
が上部のレベル計４１マで低下すると、ファン８が起動
されるのは、従来と同様である。また、ペレットの山の
表面が下部のレベル計１３″！。
が上部のレベル計４１マで低下すると、ファン８が起動
されるのは、従来と同様である。また、ペレットの山の
表面が下部のレベル計１３″！。
で低下すると、警報が発せられることも同様である。な
お、念のため耐雷すれば、これらはＣＰＵとは別の他の
シーケンスによって行われる。
お、念のため耐雷すれば、これらはＣＰＵとは別の他の
シーケンスによって行われる。
なお、空ねり時に発生した屑は台スケール１６で計量さ
れ、その出力もデジタル化されて、台スケール読込指令
ＢによってＣＰＵ １８に送られ、累積される。台スケ
ールによる計量後、粉砕してメインホッパ２に投入され
る。
れ、その出力もデジタル化されて、台スケール読込指令
ＢによってＣＰＵ １８に送られ、累積される。台スケ
ールによる計量後、粉砕してメインホッパ２に投入され
る。
空ねりが終了して、製品数シ、すなわち導体等への押出
被覆を開始する時計尺を開始するが、この時計尺器のカ
ウンタはリセットされる。このリセット時のりセント指
令、すなわち計尺開始信号ＣをＣＰＵに取込み、その時
点におけるロードセル１４の出力およびロードセル１５
の出力の累計量を、ＣＰＵに記憶させる。
被覆を開始する時計尺を開始するが、この時計尺器のカ
ウンタはリセットされる。このリセット時のりセント指
令、すなわち計尺開始信号ＣをＣＰＵに取込み、その時
点におけるロードセル１４の出力およびロードセル１５
の出力の累計量を、ＣＰＵに記憶させる。
押出機が停止すると、その停止信号りをＣＰＵ１８に取
込み、その時点におけるロードセル１４の出力およびロ
ードセル１５の出力の累計量を求める。
込み、その時点におけるロードセル１４の出力およびロ
ードセル１５の出力の累計量を求める。
前記の製品数シ開始時のロードセル１５の出力の累積量
をＷｌ、押出停止時のそれをＷ２．製品取り開始時のロ
ードセル１４の出力をＷ３．押出停止時のそれをＷ４と
すれば１ 、ｗ、 −ｗ、＝、ｗＡ、 ただし、ＷＡは空出量罵
−舅＝ＷＤ ただし、ＷＢは台スケール累計量 ＷＣは情景 （Ｗ２−Ｗ４）−ＷＡ十ＷＢ−ＷＤ ただし、ＷＤはケーブル附 着量 のようにして、被覆された樹脂量を求めることができる
。
をＷｌ、押出停止時のそれをＷ２．製品取り開始時のロ
ードセル１４の出力をＷ３．押出停止時のそれをＷ４と
すれば１ 、ｗ、 −ｗ、＝、ｗＡ、 ただし、ＷＡは空出量罵
−舅＝ＷＤ ただし、ＷＢは台スケール累計量 ＷＣは情景 （Ｗ２−Ｗ４）−ＷＡ十ＷＢ−ＷＤ ただし、ＷＤはケーブル附 着量 のようにして、被覆された樹脂量を求めることができる
。
上記から明らかなように、本発明によれば樹脂ペレット
の供給量を正確に知ることができ、それからケーブル等
への附着量をも求めることができるので、コスト管理、
作業管理上有利である。
の供給量を正確に知ることができ、それからケーブル等
への附着量をも求めることができるので、コスト管理、
作業管理上有利である。
第１図は従来の供給装置の一例の模式図、第２図は本発
明一実施例の模式図である。 ｌ・・・押出機ハウジング、 ２・・・メインホッパ
、３・・・サービスホッパ、 ５・・樹脂バレット
、８゛ｉ気フアン、 ９・・サービスホッパ、
１０・・・粉砕機、１２．１３・・°レベル計、１４、
１５・・・ロードセル、 １６・・・台スケール、１
７・・・変換器、 １８・・・ＣＰＵ出願代
理人 弁理士 菊 池 五 部 間 山田明信
明一実施例の模式図である。 ｌ・・・押出機ハウジング、 ２・・・メインホッパ
、３・・・サービスホッパ、 ５・・樹脂バレット
、８゛ｉ気フアン、 ９・・サービスホッパ、
１０・・・粉砕機、１２．１３・・°レベル計、１４、
１５・・・ロードセル、 １６・・・台スケール、１
７・・・変換器、 １８・・・ＣＰＵ出願代
理人 弁理士 菊 池 五 部 間 山田明信
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 押出機ハウジングに連通するメインホッパと、このメイ
ンホッパに連通する第１．第２のサービスホッパと、第
１のサービスホッパに吸気口を連通させた吸気ファンと
、第１のサービスホッパに連通し樹脂ペレットを収容す
る樹脂パレットと、空ねり時の空出の樹脂を粉砕して第
２のサービスホッパに供給する粉砕機と、吸気ファンの
起動、停止ヲ第１のサービスホッパ内の負圧によシその
中にさ引された樹脂ベレットのメインホッパへの落下量
が所定となるまで自動的に繰返す手段とを有するものに
おいて、第１．第２のサービスホッパ パはメインホッパに対して機械的切シけなされ、まだメ
インホッパも押出機ハウジングに対し機械的に切りはな
され、メインホッパ、第１のサービスホッパはそれぞれ
第１．第２０−ドセルによシ支持され、粉砕機近傍には
台スケールが設けられ、各ロードセルおよび台スケール
の出力はデジタル化されて、製品数シ開始時の第２のロ
ードセルの出力の累積量Ｗ１．押出停止時のそれＷ２．
第１のロードセルの製品数シ開始時の出力Ｗ３．押出停
止時のそれＷ４９台スケール出力の累計量ＷＢ、空出量
ＷＡからケーブル等への晴着量ＷＤを ＷＤ＝（Ｗ２−Ｗ４）−ＷＡ＋ＷＢ によって求めるＣＰＵに送るようにしたことを特徴とす
る樹脂供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090748A JPS59215844A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 樹脂供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090748A JPS59215844A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 樹脂供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215844A true JPS59215844A (ja) | 1984-12-05 |
| JPH054208B2 JPH054208B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=14007212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090748A Granted JPS59215844A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 樹脂供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215844A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228926A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-13 | Yazaki Corp | 押出機用材料供給装置 |
| JPH01118409A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-10 | Matsuji Nakagome | 樹脂材料の連続乾燥供給装置 |
| JPH02107426A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Shikoku Maruyasu Kk | 成形機への原料供給方法とその装置 |
| JPH0639835A (ja) * | 1992-02-14 | 1994-02-15 | Kawata Mfg Co Ltd | 粉粒体の計量供給装置 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP58090748A patent/JPS59215844A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228926A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-13 | Yazaki Corp | 押出機用材料供給装置 |
| JPH0257492B2 (ja) * | 1985-04-04 | 1990-12-05 | Yazaki Corp | |
| JPH01118409A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-10 | Matsuji Nakagome | 樹脂材料の連続乾燥供給装置 |
| JPH02107426A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Shikoku Maruyasu Kk | 成形機への原料供給方法とその装置 |
| JPH0639835A (ja) * | 1992-02-14 | 1994-02-15 | Kawata Mfg Co Ltd | 粉粒体の計量供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH054208B2 (ja) | 1993-01-19 |
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