CN210999749U - 一种注塑机的干燥系统及注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑领域,公开了一种注塑机的干燥系统及注塑机,干燥系统包括:干燥机、执行机构、数据采集装置和显示装置;干燥机与注塑机通过连接管道相连接,执行机构设置在注塑机;数据采集装置设置于连接管道上,数据采集装置采集干燥物料的物理参数,执行机构与数据采集装置以及显示装置通讯连接,显示装置上实时显示数据采集装置测得的物理参数;执行机构包括:物料传感器、通讯电线、继电器和吸料装置;物料传感器设置在注塑机上,物料传感器通过通讯电线与干燥机电性连接;继电器设置在通讯电线上;吸料装置设置在注塑机上,且与干燥机电性连接。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及注塑领域,尤其涉及一种注塑机的干燥系统及注塑机。
背景技术
现有技术中造成物料干燥不充分有以下原因:除湿度干燥机除湿度能力不足、人为因素造成干燥时间不足、连接除湿度干燥机和注塑机之间的送料管密封性不良,造成湿度气进入送料管,将已经干燥好的物料再次吸入水分。
本申请的发明人发现,现有技术中在对注塑粒子的含水率进行测量时通过人工的方式进行测量。先将注塑粒子从除湿度干燥机中取出,然后在专业设备中进行测量,不但耗时、无法做到实时测试监控,而且无法及时停止送料,造成不良品增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种注塑机的干燥系统、及注塑机,通过数据采集装置实时监测物料的物理参数,当物料的物理参数超出阈值时通过执行机构及时停止送料。
本实用新型实施例提供一种注塑机的干燥系统,用于向注塑机输送物料,包括:干燥机、执行机构、数据采集装置和显示装置;
干燥机与注塑机相连接,注塑机其上设置有从干燥机吸取干燥物料的执行机构;数据采集装置设置于干燥机与注塑机的连接管道上,数据采集装置采集干燥物料的物理参数,执行机构与数据采集装置以及显示装置通讯连接,显示装置上实时显示数据采集装置测得的物理参数;
执行机构包括:物料传感器、通讯电线、继电器和吸料装置;物料传感器设置在注塑机上,物料传感器通过通讯电线与干燥机电性连接;继电器设置在通讯电线上;吸料装置设置在注塑机上,且与干燥机电性连接;
数据采集装置实时采集干燥物料的物理参数,当检测的干燥物料的物理参数超出阈值时,继电器断开通讯电线的电源,物料传感器失去电源后停止作业,使吸料装置停止向注塑机输送干燥物料,并通过显示装置向外界报警。
进一步地,数据采集装置包括:第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器;
第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器设置在设置于干燥机与注塑机的连接管道的入口位置,采集干燥物料的温度和湿度。
第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器设置在设置于连接管道的入口位置,采集干燥物料的温度和湿度,并将温度和湿度显示在显示装置上。当第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器检测的物理参数满足要求时,执行机构继续向注塑机输送物料。当第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器检测的物理参数不满足要求时,执行机构停止送料,并通过显示装置进行报警以提醒用户排出故障。
进一步地,注塑机上设有短暂存储干燥物料的料斗,物料传感器设置在料斗上;当料斗内的干燥物料低于报警线时,吸料装置向注塑机输送干燥物料。
一种注塑机,包括上述任一的一种注塑机的干燥系统。
进一步地,还包括:第二温度传感器和第二湿度传感器;第二温度传感器和第二湿度传感器设置在管道的出口位置,检测管道出口位置物料的温度和湿度,并将采集到的参数显示在显示装置上。
第二温度传感器和第二湿度传感器设置在设置于连接管道的出口位置,采集干燥物料的温度和湿度,并将温度和湿度显示在显示装置上。当第二温度传感器和第二湿度传感器检测的物理参数满足要求时,执行机构继续向注塑机输送物料。当第二温度传感器和第二湿度传感器检测的物理参数不满足要求时,执行机构停止送料,并通过显示装置进行报警以提醒用户排出故障。
进一步地,还包括:第二温湿度传感器;第二温湿度传感器设置在管道的出口位置,检测管道出口位置物料的温度和湿度,并将采集到的参数显示在显示装置上。
第二温湿度传感器设置在设置于连接管道的出口位置,采集干燥物料的温度和湿度,并将温度和湿度显示在显示装置上。当第二温湿度传感器检测的物理参数满足要求时,执行机构继续向注塑机输送物料。当第二温湿度传感器检测的物理参数不满足要求时,执行机构停止送料,并通过显示装置进行报警以提醒用户排出故障。
本实用新型一种注塑机至少包括以下有益效果之一:
1、在注塑机和干燥机的连接管道设置了数据采集装置,检测连接管道内物料的物理参数,当物理参数超出阈值时通过显示装置进行报警;
2、当出现报警时,自动切断干燥机送料功能,防止含水率超标的物料进行注塑生产,防止不良部品的产出。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种注塑机的干燥系统、及注塑机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型实施例一中的一种注塑机的干燥系统整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中的执行机构的示意图;
图3为本实用新型实施例二中一种注塑机的示意图。
图中标号:
1、注塑机;2、干燥机;3、连接管道;4、执行机构;401、物料传感器;402、通讯电线;403、继电器;5、数据采集装置;6、第二温度传感器;7、第二湿度传感器;8、第二温湿度传感器。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
实施例1
本实用新型实施例提供一种注塑机1的干燥系统,如图1所示,包括:干燥机2、执行机构4、数据采集装置5和显示装置;干燥机2与注塑机1相连接,注塑机1其上设置有从干燥机2吸取干燥物料的执行机构4;数据采集装置5设置于干燥机2与注塑机1的连接管道3上,数据采集装置5采集干燥物料的物理参数,执行机构4与数据采集装置5以及显示装置通讯连接,显示装置上实时显示数据采集装置5测得的物理参数;如图2所示,执行机构4包括:物料传感器401、通讯电线402、继电器403和吸料装置;物料传感器401设置在注塑机1上,物料传感器401通过通讯电线402与干燥机2电性连接;继电器403设置在通讯电线402上;吸料装置设置在注塑机1上,且与干燥机2电性连接;数据采集装置5实时采集干燥物料的物理参数,当检测的干燥物料的物理参数超出阈值时,继电器403断开通讯电线402的电源,物料传感器401失去电源后停止作业,使吸料装置停止向注塑机1输送干燥物料,并通过显示装置向外界报警。
上述的物料为塑料粒子,塑料粒子是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。吸料装置为真空吸料机。塑料粒子可通过真空吸料机产生的吸力从干燥机2进入到注塑机1。
注塑机1设有小料斗以短暂存放进入注塑机1的物料。物料传感器401设置在小料斗外部检测小料斗中物料的量。
一种注塑机1的干燥系统工作过程如下:
1、干燥机2对物料进行干燥,从而向注塑机1提供干燥的物料。
2、干燥机2向注塑机1提供的干燥物料暂时存放在料斗内。其中料斗上设有物料传感器401,物料传感器401用以检测料斗内干燥物料的量。当物料传感器401检测到干燥物料的量低于报警线时,吸料装置开始作业,吸料装置将干燥物料从干燥机2内输送至料斗内,直至料斗内干燥物料的量达到报警线。
3、执行机构4采用真空吸料的方式将干燥机2内的物料输送至注塑机1。其中,干燥物料在进入注塑机1之前,数据采集装置5用以采集物料的物理参数。当物料的物理参数超出阈值时,干燥机2中的控制器通过控制继电器403断开通讯电线402的电源线,即料斗上的物料传感器401工作电源被切断物料传感器401停止工作。当注塑机1缺料时由于物料传感器401断电无法工作,执行机构4不会向注塑机1送料,直至监测数据达标警报解除,干燥机2才将继电器403闭合。物料传感器401恢复供电并工作,向干燥机2发送缺料信号,防止含水率超标的物料进入注塑机1进行注塑作业。
在本实用新型的一些实施例中,数据采集装置5包括:第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器;第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器设置在设置于干燥机2与注塑机1的连接管道3上,采集干燥物料的温度和湿度。
采用真空进行供料时连接管道3的气压为负压,外界气体通过连接管道3的连接位置容易进入连接管道3内部,造成干燥后的物料吸收外界的湿度空气后无法满足加工要求。为保证干燥后物料满足要求,将第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器设置在设置于连接管道3的入口位置,以采集干燥物料的温度和湿度,并将温度和湿度显示在显示装置上。当第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器检测的物理参数满足要求时,吸料装置向注塑机1输送物料。当第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器检测的物理参数不满足要求时,干燥机2断开继电器403的电源,失去电的继电器403无法闭合通讯电线402上的电源线,造成物料传感器401失去电无法工作,此时吸料装置停止送料,显示装置进行报警以提醒用户排出故障。
实施例2
一种注塑机1,包括上述任一的一种注塑机1的干燥系统。如图1所示,包括:干燥机2、执行机构4、数据采集装置5和显示装置;干燥机2与注塑机1相连接,注塑机1其上设置有从干燥机2吸取干燥物料的执行机构4;数据采集装置5设置于干燥机2与注塑机1的连接管道3上,数据采集装置5采集干燥物料的物理参数,执行机构4与数据采集装置5以及显示装置通讯连接,显示装置上实时显示数据采集装置5测得的物理参数;如图2所示,执行机构4包括:物料传感器401、通讯电线402、继电器403和吸料装置;物料传感器401设置在注塑机1上,物料传感器401通过通讯电线402与干燥机2电性连接;继电器403设置在通讯电线402上;吸料装置设置在注塑机1上,且与干燥机2电性连接;数据采集装置5实时采集干燥物料的物理参数,当检测的干燥物料的物理参数超出阈值时,继电器403断开通讯电线402的电源,物料传感器401失去电源后停止作业,使吸料装置停止向注塑机1输送干燥物料,并通过显示装置向外界报警。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,还包括:第二温度传感器6和第二湿度传感器;第二温度传感器6和第二湿度传感器设置在连接管道3的出口位置,检测连接管道3出口位置物料的温度和湿度,并将采集到的参数显示在显示装置上。
第二温度传感器6和第二湿度传感器设置在设置于连接管道3的出口位置,采集干燥物料的温度和湿度,并将温度和湿度显示在显示装置上。当第二温度传感器6和第二湿度传感器检测的物理参数满足要求时,执行机构4继续向注塑机1输送物料。当第二温度传感器6和第二湿度传感器检测的物理参数不满足要求时,执行机构4停止送料,并通过显示装置进行报警以提醒用户排出故障。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,还包括:第二温湿度传感器8;第二温湿度传感器8设置在连接管道3的出口位置,检测连接管道3出口位置物料的温度和湿度,并将采集到的参数显示在显示装置上。
第二温湿度传感器8设置在设置于连接管道3的出口位置,采集干燥物料的温度和湿度,并将温度和湿度显示在显示装置上。当第二温湿度传感器8检测的物理参数满足要求时,执行机构4继续向注塑机1输送物料。当第二温湿度传感器8检测的物理参数不满足要求时,执行机构4停止送料,并通过显示装置进行报警以提醒用户排出故障。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑机的干燥系统,用于向注塑机输送物料,其特征在于,包括:干燥机、执行机构、数据采集装置和显示装置;
所述干燥机与所述注塑机相连接,所述注塑机其上设置有从所述干燥机吸取干燥物料的执行机构;所述数据采集装置设置于所述干燥机与所述注塑机的连接管道上,所述数据采集装置采集干燥物料的物理参数,所述执行机构与所述数据采集装置以及所述显示装置通讯连接,所述显示装置上实时显示所述数据采集装置测得的物理参数;
所述执行机构包括:物料传感器、通讯电线、继电器和吸料装置;所述物料传感器设置在所述注塑机上,所述物料传感器通过所述通讯电线与所述干燥机电性连接;所述继电器设置在所述通讯电线上;所述吸料装置设置在所述注塑机上,且与所述干燥机电性连接;
所述数据采集装置实时采集干燥物料的物理参数,当检测的干燥物料的物理参数超出阈值时,所述继电器断开所述通讯电线的电源,所述物料传感器失去电源后停止作业,使所述吸料装置停止向所述注塑机输送干燥物料,并通过所述显示装置向外界报警。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的干燥系统,其特征在于,所述数据采集装置包括:第一温度传感器、第一湿度传感器和/或第一温湿度传感器;
第一所述温度传感器、第一所述湿度传感器和/或所述第一温湿度传感器设置在设置于所述连接管道的入口位置,采集干燥物料的温度和湿度。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的干燥系统,其特征在于,所述注塑机上设有短暂存储干燥物料的料斗,所述物料传感器设置在所述料斗上;当所述料斗内的干燥物料低于报警线时,所述吸料装置向所述注塑机输送干燥物料。
4.一种注塑机,其特征在于,包括权利要求1或3所述的一种注塑机的干燥系统。
5.根据权利要求4所述的注塑机,其特征在于,还包括:第二温度传感器和第二湿度传感器;
所述第二温度传感器和所述第二湿度传感器设置在所述连接管道的出口位置,检测所述连接管道出口位置物料的温度和湿度,并将采集到的参数显示在所述显示装置上。
6.根据权利要求4所述的注塑机,其特征在于,还包括:第二温湿度传感器;所述第二温湿度传感器设置在所述连接管道的出口位置,检测所述连接管道出口位置物料的温度和湿度,并将采集到的参数显示在所述显示装置上。
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CN201921965249.0U CN210999749U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种注塑机的干燥系统及注塑机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115091714A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-23 | 宁波海天智联科技有限公司 | 一种基于注塑机控制系统控温的干燥机 |
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