CN207494170U - 一种槟榔压籽桶清洗风干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品加工设备技术领域的一种槟榔压籽桶清洗风干设备,包括主体系统和控制系统，所述主体系统包括上料缓存输送辊道、链网输送机、风干系统、清洗区、喷淋系统、清洗仓、下料缓存输送辊道、高压风机、储液槽、喷淋水泵、电气控制柜和机架，所述控制系统包括第一液位开关、PLC控制器、电磁阀、接近开关、温度传感器和操作面板，所述上料缓存输送辊道和下料缓存输送管道上均安装有光电开关，所述链网输送机的传动端安装有到位感应装置，本实用新型自动化程度高、布局合理、效率高、安全可靠，很好的解决了劳动强度大、使用成本高，清洗不彻底，存有安全隐患的问题。

Description

一种槟榔压籽桶清洗风干设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种槟榔压籽桶清洗风干设备。

背景技术

在槟榔加工过程中，加热滚胶之后需要进行压籽成型的工序，槟榔保压在压籽桶内存放，过程中有大量的槟榔汁和明胶酒精等残留在压籽桶壁上，如果不清洗，容易大量繁殖细菌，所以对压籽桶的清洗是一个必须环节。现在制作槟榔的厂家基本上都是人工清洗压籽桶，人工搬运的方式，依赖人工作业，工人劳动强度大，效率低，企业生产成本也高，人工作业存在以下几点不足：1.劳动强度大、使用成本高，一个压籽桶及上下端盖总重约200kg，人工搬运很不方便，压籽桶高约750mm，工人在清洗操作时，需要多次弯腰伸到桶内冲洗和擦拭，而且压籽桶目前一个槟榔加工企业一天的周转量约400-600，人手工清洗一个槟榔桶平均10分钟/个，完成一天的周转量需要100个小时，约每天至少需要10个工人不停的清洗。还不包括中间的转运人员，所以人工成本过高，在人工使用的过程中，对用水也是消耗巨大，同时用水需要加热，对热源的需求量也是非常高；2.清洗不彻底，人工清洗表面上会有许多残留污物，使压籽桶在使用时卫生不达标，引起其他工序的不合格，甚至使槟榔在存放的过程中霉变和损坏。3.存有安全隐患，在洗压籽桶的过程中用水温度约在85摄氏度左右，人工需要小心防护，避免在工作过程中的一些烫伤等。为此我们提出一种槟榔压籽桶清洗风干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槟榔压籽桶清洗风干设备，以解决上述背景技术中提出的劳动强度大、使用成本高，清洗不彻底，存有安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槟榔压籽桶清洗风干设备,包括主体系统和控制系统，所述主体系统包括上料缓存输送辊道、链网输送机、风干系统、清洗区、喷淋系统、清洗仓、下料缓存输送辊道、高压风机、储液槽、喷淋水泵、电气控制柜和机架，所述控制系统包括第一液位开关、PLC控制器、电磁阀、接近开关、温度传感器和操作面板，所述上料缓存输送辊道和下料缓存输送管道上均安装有光电开关，所述链网输送机的传动端安装有到位感应装置，所述上料缓存输送辊道、所述链网输送机、风干系统、喷淋系统、及下料缓存输送辊道、高压风机、储液槽和喷淋水泵均与控制系统相连，所述操作面板电性输出连接PLC控制器，所述PLC控制器分别电性输出连接DO模块和第一DI/AI模块，所述DO模块电性输出连接加热管，所述第一DI/AI模块和加热管均电性输出连接温度传感器，所述温度传感器电性输出连接第二DI/AI模块，所述第一DI/AI模块分别电性输出连接接近开关、光电开关、第一液位开关和第二液位开关，所述接近开关电性输出连接第一链网输送电机，所述光电开关电性输出连接第二链网输送电机，所述第一液位开关电性输出连接电磁阀，所述第二液位开关电性输出连接排污泵，所述第一链网输送电机、第二链网输送电机、电磁阀和排污泵均电性输出连接DO模块。

优选的，所述PLC控制器与电磁阀之间设有DO模块，所述PLC控制器与链网输送电机之间设有DO模块，所述DO模块连接至少一个电磁阀或链网输送电机。

优选的，所述温度传感器与PLC控制器之间设有第一DI/AI模块，且温度传感器采集的信号可由第一DI/AI模块采样。

优选的，所述操作面板上设有触摸显示屏。

优选的，所述PLC控制器与触摸显示屏采用RS协议通信。

优选的，所述电气控制柜上安装有报警装置，且报警装置与控制系统相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，工作时：人工用叉车将待清洗压籽桶运到所述上料缓存输送辊道上，上料缓存输送辊道上的光电开关检测到上料缓存输送辊道上有压籽桶，光电开关将信号反馈到PLC控制器，PLC控制器输出指令给上料缓存输送辊道前段缓存辊道电机，前段缓存辊道电机将压籽桶送至上料缓存输送辊道后端同步输送辊道，PLC控制器同时启动上料缓存输送辊道后端的同步辊道和链网输送机，前端人工还可以继续人工上料到上料缓存输送辊道，压籽桶在上料缓存输送辊道等待；压籽桶到达清洗设备的上料区后，经过链网输送机再送至清洗区后，链网输送机上的到位感应装置将信号反馈到PLC控制器，PLC控制器输出指令停止链网输送机运行，同时输出指令启动喷淋水泵和高压风机，喷淋水泵通过喷淋管路对压籽桶进行清洗，到达设定时间，PLC控制器输出指令，停止喷淋，同时输出指令启动链网输送机移动一个工位，压籽桶经过两次喷淋工位和一个风切去水工位，链网输送机把压籽桶送到下料工位，与下料工位相连的是下料缓存输送辊道，下料缓存输送辊道上的光电开关检测到有洗完的压籽桶到达下料工位和下料缓存输送辊道对接之处，将信号反馈给PLC控制器, PLC控制器输出指令，启动下料缓存输送辊道，将压籽桶移送到下料缓存输送辊道末端完成鸭子桶清洗风干全过程，本实用新型自动化程度高、布局合理、效率高、安全可靠，很好的解决了劳动强度大、使用成本高，清洗不彻底，存有安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型设备主体结构示意图；

图2为本实用新型设备主体结构俯视图；

图3为本实用新型控制系统电路图。

图中：1上料缓存输送辊道、2链网输送机、3风干系统、4清洗区、5喷淋系统、6清洗仓、7下料缓存输送辊道、8高压风机、9储液槽、10喷淋水泵、11电气控制柜、12机架、13操作面板、14 PLC控制器、15 DO模块、16第一DI/AI模块、17加热管、18温度传感器、19第二DI/AI模块、20接近开关、21第一链网输送电机、22光电开关、23第二链网输送电机、24第一液位开关、25电磁阀、26第二液位开关、27排污泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种槟榔压籽桶清洗风干设备技术方案：一种槟榔压籽桶清洗风干设备,包括主体系统和控制系统，其特征在于：所述主体系统包括上料缓存输送辊道1、链网输送机2、风干系统3、清洗区4、喷淋系统5、清洗仓6、下料缓存输送辊道7、高压风机8、储液槽9、喷淋水泵10、电气控制柜11和机架12，所述控制系统包括第一液位开关24、PLC控制器14、电磁阀25、接近开关20、温度传感器18和操作面板13，所述上料缓存输送辊道1和下料缓存输送管道7上均安装有光电开关22，所述链网输送机2的传动端安装有到位感应装置，所述上料缓存输送辊道1、所述链网输送机2、风干系统3、喷淋系统5、及下料缓存输送辊道7、高压风机8、储液槽9和喷淋水泵10均与控制系统相连，所述操作面板13电性输出连接PLC控制器14，所述PLC控制器14分别电性输出连接DO模块15和第一DI/AI模块16，所述DO模块15电性输出连接加热管17，所述第一DI/AI模块16和加热管17均电性输出连接温度传感器18，所述温度传感器18电性输出连接第二DI/AI模块19，所述第一DI/AI模块16分别电性输出连接接近开关20、光电开关22、第一液位开关24和第二液位开关26，所述接近开关20电性输出连接第一链网输送电机21，所述光电开关22电性输出连接第二链网输送电机23，所述第一液位开关24电性输出连接电磁阀25，所述第二液位开关26电性输出连接排污泵27，所述第一链网输送电机21、第二链网输送电机23、电磁阀25和排污泵27均电性输出连接DO模块15。

其中：所述PLC控制器14与电磁阀25之间设有DO模块15，所述PLC控制器14与电机之间设有DO模块15，所述温度传感器18与PLC控制器14之间设有第一DI/AI模块16，所述温度传感器18采集的信号可由第一DI/AI模块16采样，送到PLC控制器14中，再输送到触摸显示屏读取，从而可以将信息传达给操作人员，所述操作面板13上设有触摸显示屏，所述触摸显示屏显示画面包括上料缓存输送辊道1、下料缓存输送辊道7运行情况、喷淋水泵8启停、水温、液位、清洗时间，清洗数量和报警提示等，所述动作指示和压力值、温度值显示可以使操作人员随时看到设备运行状况，直观简单，所述PLC控制器14与触摸显示屏采用RS485协议进行通信，采用RS485协议通信方式通信距离长、效率高，所述电气控制柜11上安装有报警装置，且报警装置与控制系统相连，当设备出现异常时，实时报警，提醒工作人员。

工作原理：人工用叉车将待清洗压籽桶运到所述上料缓存输送辊道上1，上料缓存输送辊道1上的光电开关检测到上料缓存输送辊道1上有压籽桶，光电开关22将信号反馈到PLC控制器14，PLC控制器14输出指令给上料缓存输送辊道1前段缓存辊道电机，前段缓存辊道电机将压籽桶送至上料缓存输送辊道1后端同步输送辊道，PLC控制器14同时启动上料缓存输送辊道1后端的同步辊道和链网输送机2，前端人工还可以继续人工上料到上料缓存输送辊道1，压籽桶在上料缓存输送辊道1等待；压籽桶到达清洗设备的上料区后，经过链网输送机2再送至清洗区4后，链网输送机2上的到位感应装置将信号反馈到PLC控制器14，PLC控制器14输出指令停止链网输送机2运行，同时输出指令启动喷淋水泵10和高压风机8，喷淋水泵10通过喷淋管路对压籽桶进行清洗，到达设定时间，PLC控制器14输出指令，停止喷淋，同时输出指令启动链网输送机2移动一个工位，压籽桶经过两次喷淋工位和一个风切去水工位，链网输送机2把压籽桶送到下料工位，与下料工位相连的是下料缓存输送辊道7，下料缓存输送辊道7上的光电开关检测到有洗完的压籽桶到达下料工位和下料缓存输送辊道7对接之处，将信号反馈给PLC控制器14, PLC控制器输出指令，启动下料缓存输送辊道7，将压籽桶移送到下料缓存输送辊道7末端完成清洗风干全过程，本实用新型自动化程度高、布局合理、效率高、安全可靠，很好的解决了劳动强度大、使用成本高，清洗不彻底，存有安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种槟榔压籽桶清洗风干设备,包括主体系统和控制系统，其特征在于：所述主体系统包括上料缓存输送辊道（1）、链网输送机（2）、风干系统（3）、清洗区（4）、喷淋系统（5）、清洗仓（6）、下料缓存输送辊道（7）、高压风机（8）、储液槽（9）、喷淋水泵（10）、电气控制柜（11）和机架（12），所述控制系统包括第一液位开关（24）、PLC控制器（14）、电磁阀（25）、接近开关（20）、温度传感器（18）和操作面板（13），所述上料缓存输送辊道（1）和下料缓存输送辊道（7）上均安装有光电开关（22），所述链网输送机（2）的传动端安装有到位感应装置，所述上料缓存输送辊道（1）、所述链网输送机（2）、风干系统（3）、喷淋系统（5）、及下料缓存输送辊道（7）、高压风机（8）、储液槽（9）和喷淋水泵（10）均与控制系统相连，所述操作面板（13）电性输出连接PLC控制器（14），所述PLC控制器（14）分别电性输出连接DO模块（15）和第一DI/AI模块（16），所述DO模块（15）电性输出连接加热管（17），所述第一DI/AI模块（16）和加热管（17）均电性输出连接温度传感器（18），所述温度传感器（18）电性输出连接第二DI/AI模块（19），所述第一DI/AI模块（16）分别电性输出连接接近开关（20）、光电开关（22）、第一液位开关（24）和第二液位开关（26），所述接近开关（20）电性输出连接第一链网输送电机（21），所述光电开关（22）电性输出连接第二链网输送电机（23），所述第一液位开关（24）电性输出连接电磁阀（25），所述第二液位开关（26）电性输出连接排污泵（27），所述第一链网输送电机（21）、第二链网输送电机（23）、电磁阀（25）和排污泵（27）均电性输出连接DO模块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种槟榔压籽桶清洗风干设备，其特征在于：所述PLC控制器（14）与电磁阀（25）之间设有DO模块（15），所述PLC控制器（14）与链网输送电机之间设有DO模块（15），所述DO模块（15）连接至少一个电磁阀（25）或链网输送电机。

3.根据权利要求1所述的一种槟榔压籽桶清洗风干设备，其特征在于：所述温度传感器（18）与PLC控制器（14）之间设有第一DI/AI模块（16），且温度传感器（18）采集的信号可由第一DI/AI模块（16）采样。

4.根据权利要求1所述的一种槟榔压籽桶清洗风干设备，其特征在于：所述操作面板（13）上设有触摸显示屏。

5.根据权利要求4所述的一种槟榔压籽桶清洗风干设备，其特征在于：所述PLC控制器（14）与触摸显示屏采用RS485协议通信。

6.根据权利要求1所述的一种槟榔压籽桶清洗风干设备，其特征在于：所述电气控制柜（11）上安装有报警装置，且报警装置与控制系统相连。