JPS5921564A - 厚塗り用左官材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、左官材料中に骨材としてスラグおよび軽量
球状体を加えることによって、こて塗りによる左官材料
の厚付け性能を改善することを目的とした厚塗り用左官
材料に関するものである。

従来使用されている左官材料のこて塗り１回の標準塗厚
は１ｍｍ〜５ｍｍ程度であるから、厚い仕上厚（例えば
１０ｍｍ〜２０ｍｍ）を得る為には通常２〜５回程度の
こて塗りを行わなければならず、しかも左官材料の性質
上、連続して追かけ塗り重ねは困難難なので、１回目の
塗層（下塗）が十分養生期間をおいて乾燥した後、２回
目（中塗）、３回目（上塗）を塗り重ねることになり、
工期が遅延する。

また剥離防止の為に下塗では無機質結合材料を富調合に
し、亀裂防止の為に上塗では無機質結合材料を貧調合に
するなどの配慮を要し欠陥発生の要因は複雑であった。

新規の左官塗りでもこのような問題点があり、更に左官
下地および左官仕上層の浮き部又は剥落部の補修に際し
ても、部分的に２回又は３回の塗り重ねを必要とする関
係上、工期・工費共に多大となり、しかも補修を要しな
い健全部分との整合性を損い易いなどの問題点があった
。

従来知られている左官材料で１回にこて塗りにより厚塗
り（例えば１０ｍｍ〜２０ｍｍ）しようとしても、左官
下地面に対するこてによる圧締不足、左官材料のだれや
ずり易さ、ごて塗り作業のしにくさなどの諸要因によっ
て、事実上１回の塗厚を１０ｍｍ以上とするのは不可能
とされていた。然し乍ら左官材料の作業性能は第１図に
示すＦ値（こて押え力に相当）、ψ値（こてすべりにく
さに相当）およびＭ値（こてのにぎりにかけるモーメン
ト）で表わせることができるので、左官材料に加える骨
材について種々研究した結果、厚塗り（１０ｍｍ以上）
時に所望の作業性能を保有する厚塗り用左官材料を得た
のである。

即ち骨材は従来しられている硅砂およびこれに準ずる砂
の他に、スラグおよび軽量球状体を所定の割合に混入す
ることにより、前記従来の左官材料の問題点を改善し、
左官下地面へのこてによる適正な圧力を容易に加え得る
と共に、塗付け時および塗付け後からの左官材料のだれ
・ずりの発生が皆無となり、しかも薄塗りしようとすれ
ばＦ値が極めて増大し、薄塗りの不可能な、厚塗りに好
適の左官材料を得たのである。

この発明の骨材としては硅砂、スラグおよび軽量球状体
の混合骨材が好適であり、各々の粒径は塗付け後の塗層
の厚さおよび用途によって異なるが、３ｍｍ以下が好ま
しい。またスラグは高炉水砕スラグおよび／または風砕
スラグを用い、軽量球状体はガラス質微小中空球状体、
合成高分子物質球状体、ポゾラン物質球状体などを用い
るが、粒径、形状および比重など物理的性質が、前記材
料と近似した品質の骨材を使用することができる。

次に厚塗りに好適な左官材料の特性を列挙する。

（１）膜厚は１０ｍｍ〜２０ｍｍを１回でこて塗り可能
なこと。

または追かけ塗りでは５０ｍｍまで生かわきの塗層に２
〜３回で短時間に重ね塗りできること。

（２）塗付け時および塗付け後、硬化する迄自重により
だれやずり変形をしないこと。このことはこて塗り作業
終了後なるべく早い時期に適度に締るか。

チキソトロピーが大きいこと、これは降伏値Ｆｙ値（第
１図参照）が適度に大きいこと。

（３）下地の拘束による収縮ひずみ乞できるだけ吸収す
る変形能をもつこと。

（４）こて押え力Ｆ値が適度に大きく、下地になじみ、
高い付着性をもつこと。

（５）手首にかけるこてのにぎりにおけるモーメントＭ
値が適度に大きく、締固められ、密実化すること。

（６）こてすべり（こてばなれ）がよいこと、即ち、こ
て面に粘りつかず、こてがすべり易いこと、これはψ値
（こてすべりにくさ）が小さいこと。

（７）薄塗りが困難なこと、即ち薄塗りした場合、極端
にＦ値が大きくて、薄塗りより厚塗りの方が作業者にと
ってこて塗り作業性がよいこと。

前記（１）〜（７）には互に相反する特性を必要とする
。

例えばずり変形しないけれどもこて押えがよくきかなく
て、付着性が低かったり、滴度のこて押えて下地になじ
むけれどもこてすべりが悪かったりなどである。

この発明においては、無機質結合材（以下セメントと呼
ぶ）に合成高分子混和剤を加えたことによる効果の他に
骨材として硅砂の他に、スラグおよび軽量球状体を混入
したので、これらの骨材の調合を適度の割合に定めるこ
とにより、前記相反する性質を共有するようになったも
のと認められる。実験の結果によれば、前記（１）〜（
７）の性質を保有させる為の混合骨材の比率は硅砂７０
％以下（重量）、スラグ２５％〜５５％（重量）、軽量
球状体５％〜５０％であって、硅砂とスラグの和が９５
％〜５０％（重量）である。

またこの発明の左官材料には合成高分子混和剤としてス
チレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル共重
合体、酢酸ヒニル重合体のポリマーディスパーションお
よび／または水溶性高分子を用いることができ、その混
入比率は適用材料によって異なるが、ポリマー・無機質
結含材料比を固形分で０をこえて４５％（重量）以下と
する。また無機質結合材料と混合骨材の比は１：１．０
４．０（容積）である。

この発明においては、無機質結合材料は普通ポルトラン
ドセメント、早強ポルトランドセメント、アルミナセメ
ント、混合セメント、せっこう、石灰などを用いる。

この左官材料に使用する各原材料の厚塗り用左官材料の
特性に与える効果は表−１に示すとおりである。

前記において、軽量球状体の混入割合を５％（重量）未
満にすると、左官材料のこてばなれが悪くなり、作業性
が悪化して実用的でなくなり、２０％（重量）をこえる
と、左官材料のこて押え力が減少し、下地面へ必要な圧
力を加えることが不可能になり、付着性がなくなるなど
実用的でなくなる。またスラグ２５％（重量）未満にな
ると薄塗りが可能となり、敢えて厚塗りをしなくなるの
で厚塗り用左官材料として不適当である。またスラグが
７５％（重量）を越えるとしまりが早まり、可使時間が
短かくなる。

次にこの発明の実験例について説明する。先ず使用骨材
は表−２のような品質である。

次に実験に用いた混合骨材の構成比は表−３の通りであ
る。

上記３種の混合骨材Ａ、Ｂ、Ｃを用い、夫々に普通ポル
トランドセメント、スチレン、ブタジエンゴムのポリマ
ーディスパーションおよび水を加えてセメントモルタル
を作り、これを第１図に示す装置（特開昭３７−７５４
０号参照）にかけて値、φ値およびＭ値を測定した処、
第２図乃至第６図に示す結果を得た。この場合における
ポリマー・セメント比は固形分で７％（重量）、セメン
トと混合骨材比は１：２（容積）、本・セメント比は４
８％（重量）とした。また室温は２０±２℃、湿度は６
０±５％ＲＨとし、使用水温は１８℃であった。

上記実験の結果について考察するに、こてによる厚塗り
特性は混練５分後において先づ第２図によれば、混合骨
相Ａを用いたモルタルは厚塗りのときはＦ値、Ｍ値が小
さく、φ値が大きい。一方の薄塗りの場合は、上記と逆
の特性を示す。即ちＡは薄塗り用モルタルとして適して
おり、厚塗り用としては不適当であった。これは混合骨
材中にガラス質微小中空球状体を欠く為と推定された。

また混合骨相１３では、厚塗りと薄塗りの間にＦ値、φ
値およびＭ値の差異が大きくないので、薄塗りにも使用
できる。そのため厚塗りを指示しても作業者は必然的に
薄塗りしてしまう恐れがある。

従って厚塗り用モルタルとしても使用はできるが最適で
はない。

次に混合骨相Ｃは厚塗りでもＦ値、Ｍ値が適切に大きく
、下地に対し適切なこて押えがきくと共に、こてすべり
もよい。また薄塗りしようとすれば、Ｆ値およびＭ値が
極端に増大するので、現場においては作業者は自然に厚
塗りしてしまう。この点混合骨材中にスラグが多く混入
されて、かつガラス質微小中空球状体の混入による効果
も付加された為と判断される。

第５図および第６図は厚塗り作業の容易性と、下地への
圧締性による硬化後の仕上層の性能向上との両者のバラ
ンスを考慮した上で、適正な特性値領域（斜線域）を推
定したものである。

上記実験における装置（第１図）において、ブレード１
（こてに相当する）の長さｌは進行方向で２００ｍｍ、
巾は９０ｍｍ、グレードと試料とのなす角度θは１．２
４度、ブレードの速度ｖは、２５ｍｍ／ｓｅｃ、塗厚Ｔ
は３ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ、２０ｍｍであった。第
５図および第６図中Δは５ｍｍ、○は１０ｍｍ、（は１
５ｍｍ、□は２０ｍｍの塗り厚を示す記号である。

即ちこの発明によれば、骨材として前記混合骨材を用い
、スラグを２５％〜７５％（重量）、軽量球状体を５％
〜５０％（重量）混合したので適度のＦ値およびＭ値を
保有し、厚塗り用左官材料に要求された諸性性を満足さ
せる効果がある。

次にＲＣ躯体壁に１５ｍｍの塗厚で１回塗りした混合骨
材Ｃのモルタル仕上層の４週材令においての引張接着強
さを求めたところ試験数５個で１２．５〜１５．Ｋｇｆ
／ｃｍ２を得た。

上記の実験におけるセメントモルタル層は硬化後確実な
付着力を呈し、かつ３ケ月経過後も亀裂またはひびわれ
を生じなかった。

次にＪＩＳＲ５２０１に準拠したモルタル試験体を作製
して２０℃、６０％ＲＨの環境で材令４週間養生したも
のの曲げ強度および曲げ弾性係数を求めたところ、表−
４の結果を得た。混合骨材Ｄに比べて曲げ強度および曲
げ弾性係数は小さく、変形能にすぐれ、ムーブメントに
よる発生応力を緩和できることが判明した。

注：Ｄは硅砂：スラグ：ガラス質微小中空球状体＝５０
：５０：０（重量）で、合成高分子混和剤無混入、水・
セメント比４８％（重量） また吸水試験についてはＪＩＳＡ６２０３に準拠したモ
ルタル試験体を作製し、２０℃、６０％ＲＨの環境で４
週材令で気乾比重と吸水率を求めたところ、４８時間吸
水後の吸水率は表−５のとおりであった。

防水性は満足することが判明した。

次にこの発明の実施例について説明する。

実施例１ 硅砂５０％（重量）、高炉水砕スラグ４０％（重量）ガ
ラス質微小中空球状体１０％（重量）を混合してなる混
合骨材をセメント１に対し、２，５（容積）で調合し、
更にスチレン−ブタジエンゴムのラテックスをセメント
に対し、固形分で１０％（重量）加え、水・セメント比
３５％（重量）で混練したセメントモルタルを厚さ１５
ｍｍ〜２５ｍｍに１回乃至２回の追かけ塗りで約５ｍ２
ＲＣ外壁面に補修の目的で塗付けた所、３ケ月経過後に
おいて亀裂やひびわれ及び浮きなどの異常を認められな
かった。

実施例２ 硅砂３０％（重量）、高炉水砕スラグ５０％（重量）、
ガラス質微小中空球状体２０％（重量）を混合してなる
混合骨材をセメント１に対し、２（容積）で調合し、更
にエチレン−酢酸ビニル樹脂共重合体エマルジョンをセ
メントに対し、固形分で７％、（重量）加え、水・セメ
ント比４５％（重量）で混練したセメントモルタルを３
０ｍｍ〜５０ｍｍに２回乃至３回の追かけ塗りで約１０
ｍ２、天井裏ＲＣ粱下瑞部の水平鉄筋まで欠損した部分
を補修の目的で、重ね塗り被覆した処、３ケ月経過後に
おいて、異常を認められなかった。４週材令での引張接
着強さは１０ｋｇｆ／ｃｍ２以上であった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の左官材料の特性を試験する装置の原
理図、第２図は同じくＦ値と塗厚の関係グラフ、第３図
は同じくＭ値と塗厚の関係グラフ、第４図は同じくψ値
と塗厚の関係グラフ、第５図は同じくＦ値とψ値の関係
グラフ、第６図は同じくＦ値とＭ値の関係グラフである
。 特許出願人　難波　蓮太郎 同　　　　　エーシーシーイー株式会社同　　　　　日
本鋼管株式会社 代理人　　　鈴木　正次 第１図　　　　　　第２越 （ｈ−ｉｎ） −３６７− 夛１享（、、、）−、、） 手続補正占（方式） １１詐庁長′ｌ；　　　　才′１　　杉　　ｆｌｌ　　
　人　　　　　　殿１、　事ｆ１の人・ｊζ 昭Ｔｉｌ　ｓ７年特、ｆ＋願第１．３２３ｋｇ号外コ名 ４、　代　埋　人　（郵便番号１６０）住所　東Ｊｊ〔
都新宿区信濃町２９番地徳明ビル電１．、ζ　東　京　
（３５３）　　３　４　０　７　（代）昭和５７年′０
月ノロ日 補正の内容 ／）明細書第３頁ないし１０頁及び７３頁、／グ頁を別
紙の通り補正する（内容に変更なし）。 添４７Ｊ書類のに１録 （／］　　＠Ｊ’ｊＥ明細書（第ｇ頁ないし１０頁及び
／、り貞、／＋頁）　　　　　　　　　　　　　　／　
、ｊｆｉィ’＜−−／ １１’ｌ　Ｆｉｌ’４ｃｃ：　：＋；−い゛（、ｉｉｉ
￥１１１球状体のγ１石人割合ケ３係（＋１０．１）禾
イ′１１１”６に”４−４）と、左′自ｔ（料のこてば
なね、が悪く７戸）２作業性がノｊ１．（化し一〇実）
［ｊ的でなくなり２．２０ラ−（巾１■１）￥こλ−イ
）と、左′ｒ＋　；＋４旧のこて押えカが減少し、下地
面へ必要な圧力ぞ加えることが不ロＪ能になり、付着性
がなくなるなど実用的でｌくなる。またスラグ−！−５
チ（小Ｒ１，）未満になると薄塗りが可能となり、敢え
てＪ１塗りをしなくなるのでＪワ塗り用左官月料とし７
て不適当でＡｊ）る。またスラグが７ｊチ（重量）を越
えるとしまりが早まり、可使時間が短かくなる。 次にこの発明の実験例について説明″′１″る。先ず使
用骨Ａ′Ａは表−Ｊのような品質である。 表−コ 次顛実験に用いた混合・［１４４の構成比は表−３の通
りである。 衣−、？ 上記、７紳の混合・１材Ａ　、　Ｉ′１．　Ｃを用い、
夫々ｆν’；　、１ｊＴｌポルトランド−１−ノント、
スヂレノーブタジエンゴムＣ）ポリマー５′″イスバー
ジヨンおよび水１加マー°（−（ζメントＴルタル乞作
り、これケ第１図に示」−装（１フイ（特開昭３７−７
３−１７０号参照）Ｉｃかけて、Ｆ　表。 （１ｉ’ｊ　、　　ψ飴」、・よびＭ値ケ測定Ｉ−だ処
＋８ｐ；’図乃至第Ａ　Ｉｔ′＋　（７こ示４結７１’
Ｖ　％百〇だ。この場合圧おけるポリマー・１ニメ／［
・比１ｊ固形分で７条（重１ｉｉ：　）　、セメントど
イ１ｆ、０・ｉ’ｉ（”Ｊ　Ｊｉｌｉ：Ｌ　／　：λ（
容積）１．水・セメントＩｔは／１ｇｔ石（ｉｒＩ：　
ｆｌｉ、　）とし２／：：−ｏ　　＋　１、−宰（益は
ｒｌＯ＋、２”Ｃ。 ｆｌｕ’　Ｉ’２４　ｉ、ｉ−６ｔＩ　土、”；坏１０
（どし、使用水温は／ｌ：’（’、であつｌ、−９ 引張接着強さン求めたところ試験数５個で／、２ｊ〜／
ま、７　Ｋｇ　ｆ　／　ｃＪχ得た。 上記の実験におけるセメントモルタル層は硬化後確実な
伺着力乞呈し、かつ３ケ月経過後も亀裂中たはひびわれ
７生じなかった。 次に、Ｈ８ｎ５．２ｏｔに準拠したモルタル試験体ケ作
製して、２０℃、６０係ｉｔ　Ｈの環境で、材令り週間
養生したものの曲げ強度および曲げ弾性係数７求めたと
ころ２表−、ダの結果ｌ・得た。混合骨４４Ｉ）に比べ
て曲げ強度Ｓ、−Ｘび曲げ弾性係数は小さく、変形能に
すぐれ、ムーブメントによる発生応力を緩和できること
が判明（〜だ。 −り 試験体個数３個 注：Ｄは珪砂ニスラグ：ガラス質微小中空球状体＝ｓｏ
：ｓｏ：ｏ（重…）で２合成高分子混和剤無混入、水・
セメント比Ｉ／、ＩＩチ（重…） また吸水試験ｆついてはＪＩＳＡ６．２０３に準拠した
モルタル試験体を作製し１．２０℃、　４０チ［（の環
境で１週利令で気乾比重と吸水率を求めたところ。 ｑ、１時間吸水後の吸水率は表−左のとおりであった。 防水性は満足することが判明した。 表−５ 注：Ｄは表−りに同じ 次にこの発明の実施例について説明する。 実Ａｆ；ｉ例／ （１１砂ＳＯ係（ｒｈ目ｉｔ　）、高炉水砕スラグｑｏ
チ（重量）２０手続補正古（自発） 昭和５７年ツノ月　６１１１ 特許庁長官　　　若　　杉　　和　　人　　　　　殿１
、　事件の表示 昭和５７年　特許　願第１Ｊ、ＺＪｒｇ号事件との関係
　　特１１出願人 外２名 ４、代　理　人　（郵便番号１６ｏ） 住所東京都新宿区信濃町２９番地徳明ビル電話　東　京
　（３５３）　　３　４　　Ｑ　　７（代）昭和　　年
　　月　　日 ７　１１１ｉ　、＋１．、の内容 （／ｌ　　別紙ｒｆＴ　、１１−明卸１、昼の）１ｎす
。但し、「発明の名称」（’ｌ　　　ｉｉｌ’　、ｉｌ
Ｌ少」イ用、与　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　仁ｉ用０）Ｘｌ　’；ｒ−Ｍ　：　（オ、ｌｌｉ、
　￥＋３１！１４５迫／　出門　　　　　細　　　　　
書 Ｘ　発明の名称　　厚塗り用左信利刺 認　特許請求の範囲 ／　無機質結合利料・混合例月および合成高分子混和剤
よりなる左′自材料であ−って、無機質結合材料と混合
骨相の比は／　：　／、０〜／ｌ。０（容積）であり。 混合旧材はスラグおよび軽量球状体を含むことン特徴と
した厚塗り用左官材ｔ１ コ　合成高分子混和剤は水溶性またはディスパージョン
様のポリマーおよび／または複数のブレンドであって、
ポリマー・無機質結合利刺比は固形分でＯをこえて桔係
り下（重−距）とした特許請求の範囲第１項記載の厚塗
り用左官利料 ３　スラグは高炉水砕および／または風砕スラグとし、
そのふるい呼び寸法乞５　＋ｎｍ以トとした４ムｔ’ｒ
請求の範囲第１項記載の厚塗り用左官利才・１グ　軽量
球状体は有機質および／または無機１ｉ、の微小中空球
状体および／または球状体で比千ノ、７０以下、吸水率
７０係以下、そのふるい呼びＸｊ法ケ３ｍｍ以下とした
こと”；ｉ’ｔＪｒ、徴と−す−る特ｉ！’１．ｉ＋’
＋求の範囲第／　Ｊ’、ｌ’Ｊ　ｉｉｌ：　”ｋの＋＋
７．　ｉｐ　り用ノｆ゛自１−ａ　１１３ｔＩＩ′、′
ｌ′１′旧（（中（１）　２　％夕は混合骨４．］ニ対
シ、２．５％　〜７５憾（中ｊｉｉ、　）、中ｆ　、Ｎ
ｌ、、、Ｂｋ’　１１．１本（、Ｌ　、Ｓ係〜ｆ胚％　
（ｉＪ＋、’、　３）ｙ′［胃改と−４−・’Ｉ’！４
、！′１．．ｌ’Ｉ−’にの範囲第１Ｊｊ′Ｊ記載θ）
１°７（令ｌｉｔ　ｌ１ｌ）、Ｉ’：’　Ｎ　　ｆｌ 、？　究明（ハ、ｉｌ：Ｉ’ｌｌｌ　ｆｔ：説明Ｊ−の
１ｒ、明は、１１−自ト（料中に・Ｃ１（（と（−でス
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ｆｒＸ。 して、１″）かけ中ね（公Ｉ）は困難な（７）て、／１
川１−１のＣｔ層（［・塗）が１分篠牛凹間ｔ・おいて
乾・１・“７こしＬ−後、２回１１（中（ｉ）、、ｙ回
ＩＩ　（１）　ｌｃ！ｆ、り申ねること心”ｊｌ　ｉな
　リ、−１１０ｊノｌ”　Ｕ：！　Ｌｌｊｌｌ　−４ぺ
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Ｙ　７Ｋ　ｇ局舎（／こし９　亀裂防山の為妬１−ユ塗
で・は無機質結合材料χ貧調合にイーろなとの配慮７要
し欠陥発生θ）９因は複ｉイ１で、ら勺た。新規のムイ
１゛塗りでもこのよう、’５：　ｌｊｊ’ｌ　ｌ、：ｔ
ｊ、点が、１；〕す、史シこノテ′自十゛Ｊ也お上ひノ
ｒ′目イ＋−１層のθ？き部には予１１／客毘１の補修
に１県しても９部ＩＴＪ−的にノ回又は、、？同の塗り
ΦＪＪをで必要と−１４）関係上、　−、、ｌ−１１！
＋１・１−費、１（に多大となり、しかも補修欠−安し
ない１建全部分どの整合ゼｌ　Ｙ、＜損い易いなとの問
題点があった。 従来知ら）しているノｆ′信り７４月゛Ｃ／回（、【二
こて４′ＰすＣ（二」、り理ζｒす（例ジーば５　ｒ：
ｎｎ　′−，２θｍ”　）　Ｌ　Ｊ−５どしても。 ／Ｅ　′ｊｊ下地而地面対−４−るこ−こ（、こ」、て
）１１綿不足、　ｌｉ−’＋’、’　１−Ｎオ［のプ５
ｆれやずり易さ２．二てＣ１たり１′［業のしく（二り
さｌどの諸四ｌメ」（（上つ−Ｃ２事実−１７回の塗層
ｖケ標ｉ（、）４塗層９以上ど−むるのは小川ｆ化とσ
寸じこい！、二。然し乍ら左′Ｆ、ｃ　ｔ１イ１の作業
１４１゛能は吊／゛図（・こ示−４１゛植（こ−Ｃ押、
え力乙・こ相当）、ψイ直（こ−（−４べＱ　ｉ、＝こ
くさげ相当）お上ひへ１値（こてのυこきり（・′こか
け石）七−メ〜ｌ・）で表わせることができく）のて、
ｌｉ−′自（゛」木口・Ｃ）川える′肖ＡＡについて神
々（０１元した結果、）ソ塗りｕ：ＨＱこＪｒ＋１望の
ｆｉ業性能乞保有４−る１７塗り用〃油Ｉ）Ｊ半１ケ１
；ｔたの−Ｃｉｆ、る。 即ち・Ｐｉ”ｌ”ｌ　ｔ　２ｍ−＼に知られてい不）（
１１砂お上ひこれに準４゛イＪｐの他１．・−９ス′ツ
クおよび１ｌＩＶ吊球状体を′所定の１１，１介ＩＡ：
　？ｌｌ′、人−４石）こと（・（−より、前記従来の
グ□−止利（１の間：“、す点久改善（−１，ム−１′
・訓・地面・＼のこてυこよる適＋ＩＩ　ｆ、ｃ　Ｉｔ
ｌ）　５合＆’ｄＣ７，Ｉｌｌ／ｊｆｉ）”、、＋　ト
Ｊ’Ｊ＆ｉＩ＋　　ｉｌｌ’ｉｊ時オ、Ｌひ塗（ｊけ１
多かＬ′、（す／１ｆ′自（）料の人これ・−１りのず
色勺メＪ−（・−ゴ、１■）、と７．ｉ：’、１．Ｌが
もＭ　ｊ’ｆｊりしよ′）３と４ればＩパイ直；’）”
　Ｉ・′・］ｔ　Ｗ、）　−１−１”ｊ”：　、’＜　
シ＋　　薄１’？ｊ、　”　）　４”　”ｌ’ｉｉｉ：
　１１　、　　ｌ’、’（＠　Ｑ　Ｌ　ｊ２’ｆ適の）
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トＬ　−Ｃｉ４　ｉｌ＋砂、　　７−　ノ′ノｊ−ｓ　
、ｔ　（Ｊ”１ｊｉｉ）、：」求゛Ｉｔ；ｆ４＼のイ応
合彊（」が々（適−（，１′戸５）９　　谷、ノＺ６り
朴“ｌイイは（７′ｆ］け汝の塗層のＪｊ、ｉさす・・
よひ月１途υ〈Ｉよ−）て異な（）か、、ｒ＋＋ｕｎｉ
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／−ｆｔ１虱、　（ｉ’ｆ−ス″）りηとを月１い、軽
ｊ、ｉ、　、Ｂｌ、＋Ｒ（（、Ｌｔ、　：Ｊｊ−７Ｚ　
’！Ｉ！做小中”：ｐ　＋４：４１、体、１）・成１ｖ
”：１’　４）イ”４勿’ＰｊＪ：？　状（＋ｒ　　ホ
７’　９　：／　！ｌ勿’Ｍ　Ｐ、Ｈ，Ｒ体ｆｘ　Ｉｉ
　ｗ　Ｉｔｌ　ｌ、−、７，）Ｉｔ：。 （′壱イト、１１な［（、Ｖ、・よひ比申しり、１：　
＋ｌｌｉ１１１１白１圭′ト］が、　　１１１ｍＨ４１
゛１と近似１２．に品ｔ！１（７片）“目」を団ｌｌｌ
−，１ζ）１−とがてきる。 （欠（・こＩＶ　ｉｆす（Ｃ二θｆ適な右白４−４１１
１の′１ヤ１牛４ご夕Ｐ碧−Ｊる。 （２）塗厚は標準塗厚を越えて、２０ｍｍまで２７回て
こて塗り弓能なこと、または追かけ塗０でｕ’、ｆｆ−
５ＶＪ＋＋＋ｍまで（ 生かわきの塗層に、２〜３回で短時間ビルね塗りできる
こと。 （之）　塗層・１け時校よび塗料Ｕ後、似１化−４−る
迄自小欽−よりだＪしやずり変形’ｔ　Ｌないこと。こ
のことはこて塗り作業終了後なるべく早い時期に適度に
締るか。 チＹノドロビーが大きいこと、これは降（Ｊｅ　値１’
ｙ値（１パゝｒ−１ｉ　ｍＦ第１図参照）が適度に大き
いこと。 −００ ■　下地の拘束Ｃてよる収縮ひずみ父できるだけ吸収−
［る変形能ケもつこと。 ＠）　こて押え力Ｉパ値が適度（こ大きく、Ｆ地（こな
しみ。 高いイ」着セ十をもつこと。 仏）手ｈＶＣかけるこてのにき゛りにお・すζ）千−　
、７ノー・Ｎ・Ｉ値が適度に大きく、締固めらＪして、
密実化−４ること。 （４）　　こで−４−φ）（こてばな、ｌＬ）がよいこ
と、即ち。 こ−（＝而［粘りつかず、こてが」−へり易いこと、こ
れはψ値（ごて″１ベリＵこくさ）が小さいこと。 ■　薄塗りが困難なこと、即ち博（ｒりした場合、俸端
に１゛値が大きくて９薄塗りより１７塗りの方が佳肴と
てとってこて塗り作業性がよいこと。 前記（１）〜■ＵこばＩ’ｊＪこ相反４イ）′１テ性を
必沙とする。 例λ−＆、Ｉ：　Ｊ″り変形し石：いけれともごて押え
がよくきかなく−Ｃ，（・］眉１″１゜が低かり／、ニ
リ、適度のこて押えて１１（シυこなじむけＡＬともこ
′（−ｆべりが悪か−）だすなと−（ある。 この発明Ｖこおいては、無機′Ｐ↓結合（′Ａ旧に合成
高分子混利剤乞加えたことによる効果の他に骨相として
１１１砂のｌｌｌ＋に、スラグお、ｌ：び軽叶球状体を
混入したので、こｉＬらの骨相の調合を適度の割合に定
めることによりｒ　ｌ’ｆｆＪ記相反才ろ性ｒ１を共有
するようＶＣな−）たものと認めらＪしろ。実験の結果
によＪしばＪ　＋’＋ｆ旨ｉ、：　ｆ／）〜■の性質乞
保有させろ為の混合骨材のＬｂ率は（１１砂７０％以下
（重用）、スラグ２３係〜７！ｉ条（１−１−１’、　
！ｉｆ’、　）　ｊ　巾と１１１月し仄イ本Ｓ係〜ＳＯ
係（重、１ｄ）であ＝”（ｐ　ｆｉｌ）ｆルとスラグの
和が９３％〜５０％（Φ惜）であイ）。 ・トたこの発明のノ、イ１旧旧Ｖこは合成高分子混和剤
トシてスー１−レン　ブタジェン共重合体、エチレノー
酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル共重合体、塩
化ビニル共重合体、酢酸ビニル市合体のボリマーデイス
パーショノおよび／または水溶性高分子を用いることが
でき、その混入比率は適用相別によって異なるが９　ポ
リマー・無機質結合相和比を固形分でＯをこえて７５％
（重量）以−ドとする。また無機質結合月相と混合骨材
の比は／ニア、０〜グ、０（容積）である。 この発明においては、無機質結合相和（以下七メノトと
呼ぶ）は普通ポルトランドセメント、［を強ポルトラン
ドセメント、アルミナセメント、（昆合セメント、せつ
こう９石灰など重用いる。 この左官月粕に使用する各原利旧の厚塗り月１１ｉ：′
自椙刺の特性にＩう、、（る効果は表−］に示−［とお
りでｋ）る。 表−１ ０１１記において、軽厳球状体の混入割合χ！％（ｌｊ
　［１ｔ、　）未（＋：’４にすると、左官月１のこて
ばなれが悪く／ｌす１作ｚｒ＜　ｊ生が悪化して実用的
でなくなり、　！ｉＯチ（爪１・（Ｈ−）　７（こえろ
と、左官材料のこて押え力が減少し、下響面へ必要な圧
力を加えることが不可能になり、付着性がなくなるなど
実用的でなくなる。またスラグがコロ％Ｃ重員）未満に
なると薄質りが可能となり、敢えて厚塗りをしなくなる
ので厚塗り用左官材料として不適当である。またスラグ
がｎ％　（ｍＪｉ　）を越えるとしまりが早まり、可使
時間が短かくなる。更に補強効果をあげる為に無機およ
Ｗ又は有機質の繊維状拐料を加えることもできる。次に
この発明の実施例について説明する。先ず使用骨材は表
−一のような品質である。 次に実験に用いた混合骨材の構成比は表−３の通りであ
る。 ：Ｈ！（−Ｊ −にｆｔ＋、　’　、１′＋＋ｔσ）混合・［）士ｊＡ
・［３・ｃを用い、夫々て？ｊ′、ｉ那１４ルトランド
セメント、スヂレノーブタジェノゴムのポリマーディス
パージョンお、Ｌび木毛′加えてセメントモルタル馨作
り、これ火車１図圧水−す一装置１゛貿Ｑ￥開昭３　’
　　７！　１７号β１１ｆｔ　）　ニかケ”Ｃ，Ｆ値、
ψ値およびＭ値’Ｙ　１ｌｌｌｌ定した処、第一図乃至
第を図１？、’、　ｙＨｅ　ｉ−結、４１ｔ　４ｙ　Ｔ
Ｕ　タ。コ（７）　、’ＪＡ　Ｑ　［オ＆ｆ　’）ポリ
マー・セメントＩＩつは固形分でり係（ｌｊ　ｊｊ）、
　セメントど混合・ｉ′Ｉ月比は／：、２（容積）、水
・セメント比はＰｓ％（ｌｊ　５１）とシｒコ。また室
Ｉｔａ　＋ｉ　、２ｏ　ｉ、２　”ｃ　。 指ｊ　ｌｌ’ｉ二ｉ、’ｊ、＆（）±＆　％　、Ｉｔ目
とし、１史用水ｒｌＡ　ｉｔ−／ｌ：　”ＣテＪ）　ッ
た。 上記実験の結果について先堅−４４）顛、こてに、１゜
る厚塗り特Ｉ１１ユは混紳Ｓ分後に１．・いて先づ第２
図乃消〉第グ図によ＃　Ｌ　ｌ−：Ｊ：　、　混合・）
“：（、）Ｊ’　Ａ　’ａ４１’ｌいたモルタルは１９
−冷りのときをまｉｊｌ値１Ｍ値が小さく、ψ値が大き
い。−力の薄塗りのＪ易合（：１．上記と逆の”ｌ、ｙ
・目−ケ示−１ｆｏ＋！１１らΔは薄塗り１１１モルタ
ルどして適してｊ９・す、］９塗り用としては不適尚で
４ｔ、っ／ｉ、Ｚ。、ニコしは（１１、合・ｉ’ｈ’　
：ＩＡ甲にガラスＪＩｆ微小中空（求状体４！、・欠く
為と１（（定された。 ニドだ混合・ｔｌ　Ａ−）Ｊ’　ＩＩ　−Ｃはｒ　ＩＩ
ご１．うど）１．りぐ・ｆりの間Ｏ・こ１・゛１直、［
Ｎ１（直・おＪ、びψ１直の差異が大きく−ないのて、
乙グ塗１月・Ｃも使用−Ｃ゛き（）。、そのため厚ｉ１
す’ａｊＪＨ示しても作業表は必然的にン専ｑりじてＴ
、　＊　’、）恐」しがバリイ）。 従−）てＩｌｌ塗りＩｔ−１モルタルとし７−Ｃも使１
１’ｉ　ｒ、１−（きるが最適ではない。 次（ｔ’ｃ　？ｒ１１．合・円、＋ａ　＜：は１９伶り
−（号も１・”　ｆｌ＋″ｉ、　　ｌ’Ｖ＋（的が〕９
ｊ１ツノに大きく１才地にく・１し適切なこ゛（押えが
きくと共に、ψイ１１ｊが／トσ〈てこて−・１−ヘリ
＜１．＋：い。！）、／、Ｚ　＞Ｈｌノアｆ）す（−７
よ５と−すｌＩｔ　ｙｌ　、　　ｔ’値お上びＮ１値が
（１ｉｌ弓：１ｌＩＧ・こ増大するので、現場において
は作業者口、自然に厚（≠す１−、　（１＋ｌ：　？＋
　、、この’ｉ、ｊ山１４合′１′１（」中（１にス−
）り”　＄　＜　ＦＩＩ＋；１に、”’＝　＃　Ｌ、　
’Ｃ、か′）ツノ　ラ　−ぺｔ’１ｆ：及・ト中′）“
Ｉ玉状イ本（り）山”１人教二Ｌ４：）桑１ノ１１１．
・も　ｆ４１ＪＩしｊに　人ｌ／さ　と　゛［１印耳　
５１し　と−）。 パ県葭１１．・、ＬＱｌ：　７ｉ’＋乙１図け１・１・
塗り１′ＩＹの音易Ｐ１と。 １・則＼（゛）相捕ｔ’ｌ：　ｉ、（二よろ１１史（Ｌ
；ｆ麦ｆ７．）　ｆ、ｌ：　１層θ）１′１計；向上、
！＝＋２）１山］　と　（゛）′・　−°　／　−＜　
４　　ら　ｊ・、←　し　／二　　Ｌ、’（”、−ｉＩ
粂　１１　　　どｉ：　’［Ｙ　ｌ＜１（（ｈｌｉ（ｉ
　、１・東　（〕゛１奪）ハ・（）　ケ］１（定１２　
／−もの−（下、（・・５３、・。 １・記実験（ｉ二１．・けるル１ｉｌ〆１□（第１１ン
ｌ　’　）　ｋ　１＝・い了、−ノＬ−Ｍ　　／　　（
１’ｔｌ　１ｒｌｌｌコ、１４４１！’＋　−ｆ”：、
＋　　）　　”）　　Ｉ＜；５　　ｅ　　（１ｌ−Ｈ−
１力面）（よ）（）（）＋ｒｔｍ、　　Ｉｌｌは９Ｏｍ
ｍ　、　　こ−（１曲、１−ｐ（（き”、、Ｉ　Ｃ＋、
）　ｌ　ｌ　ｌ　＋（’、１、ｌ−、＋　）、ｌ、４　
ｊ、′、月百１−　ｊ％ｉ（ＩＩ　１３．．１３　Ｉｎ
ｍ、　　ニアＬ−Ｍ　）？、　ｕ、（’！Ｉ　ｔと４ｉ
）　；’ｒ：　−４山；、＋３４６（５１／　　。、ツ
ケ度、　　−）　し７−−１・　（２）１中：、：、４
ｉ　　”　Ｉ　：Ｌ　、２３　ｔＩｎ　　〜（゛（。 ７υｌ、！ｉ”＋、＋、３＃ｌＪｉｃｍｍ、／、’；＋
ｒ１ｍ、、２ｔ〕１：ｎｎ−Ｃ，ｉ’、）／二。第ダ図
１．−．１、（′）：、”ｉ’ｌ、ｌ、ｌ’Ｚｌ’ｌ’
＼ｉ：ｔ、、５１１１ｍ、（）ｌｌ’、１０＋ｕ１．　
　　　（よ／３１１１１１１　。 ｌ　ｊ　Ｈ，ｆ、、２４．１　ｎ＋ｍ　ｉＩ）　ｔ’ｐ
　Ｉ’、２　ｒＪ’　ｇ：　４”　ｒｉｉ４　弓テ；ｔ
−）Ｚ）。 即　１９、二（７い′−（１月（、、、、Ｊ：　Ｊ　ｌ
　ｉｔ　＋　　　・！′ｉ（）、ｌ−シ゛（二　目１１
訃」Ｌ命中１１１　分・Ｉｌｌ　Ｉ、）、　　　：ｚ、
　　ノ　ウ　（ｊ−ノーＳ都　〜７５飴　（Φ　ｊ、ｉ
、　　）　　、　　、ｌ仔ｔｉｉＪｋ状（４＜　４５６
’％　〜３０　％　（１１弓Ｈ：、　）　混合Ｌ　７、
−７Ｄ−ｒ、Ｅｌｌ：ｊ　Ｉｉ　ノド”１）白１・・よ
ひ入目的う伯冒１し、ψ（Ｉ＋’ｒ、　［；ｌ・トハ〈
てＩＩ７塗り月］ノ＋：　ｉ’、’　Ｉ’ｌ（’口（−
′波・］ζされｌニーｊにｊｆ４Ｊ・１４日・１すＪこ
させイ）効果がある。 次に１（・（゛躯体壁に１３ｍｍの塗Ｊ’ノーＣ／回塗
りした混合刊拐（ごのモルタル什」一層の９週４“４令
欽二おい′（−の引張接着強さケ求めたところ、試験数
６個−Ｃ／ノ、Ｓ〜　／　！ｉ　。　７Ｋｇｆ、−Ｃボ
４ビ荘Ｉ／こ。 Ｊぷ己の実、験における七ノ／［・モノ１タル層はイ１
１Ｊ１１Ｌ：後確実なイ１暗カケ呈し、が−）３ｔ月経
１ｋ・）後も亀裂よ／こ（・よひひわれケ牛しな力・′
つｌこ。 次（・こ・１１．ｓＨ，ｘ、２０／に準拠しまたモルタ
ル試験体ケ（’＋製して、２０’Ｃ，６０係１０１の叩
ＨＵ　−Ｑ　、　：ｌ’ｌ令夕週間徨牛したもの０月（
１１げ強度および曲げ弾性係数ケ求めム一ところ２表−
ｑの鈷果暑イＩＩた６、混合・目（」１）（・こ１）′
。 −＼て曲げ強ｌ￥、−お」、び曲げＩｉ’ｌ川′（用係
数は小をり、１−ｔｌｌ能能−４ぐれ、・′・−フメン
ト＆ｉ二Ｊ、ろ発）旧、ｒ、、ツノを緩和てきるごとが
刊明し／、−０ 岩−ｌ　　　　　　　　　　試験体ｆ１＾１数３個注、
　ＪＪは珪砂ニスラグ：ガラス質微小中空球状（：Ｈ；
＝ｓ’ｏ　：　ｓｏ　：　ｏ　（重量）で１合成高分子
混イ１１剤無１１も人、水・セメント比ｔ／−ｇ％（重
量）；Ｅだ吸水試験についてはＪ’ＩＳＡ＋、ｚＯ３に
準拠したモルタルｔｊ；Ｉ：験体ン作製し１．２０℃、
　ｃｏ％Ｒ１１の環境でｕ　搭ｌｉｄ　ＡＡ令で気乾比
重と吸水率（り３時間吸水後）？求めたところ１表−３
のとおりであった。防水性は満足−（゛ろことか判明し
た。 表−！　　　　　　　　　　　　試験体個数３個性：Ｄ
は表−ぐに同じ 次忙この発明の実施例について説明Ｔろ。 実施例１ 珪砂５０％（重液）、高炉水砕スラグＱ、０チ（重量）
、ガラス質微小中空球状体ｔｏ％（重１７１：　）ン混
合してなる。混合骨材ンセメン）／に対し、２．ｋ（容
積）で調合し、更にスチレン−ブタジェンゴムのラテッ
クス？セメントに対し、固形分で１０％（重量）加え、
水・セメント比３３係（重ｄ１）で混練したセメントモ
ルタル奢厚さ／！；　ｉｎ〜）、Ｊ　ｍｍに１回乃至−
回の追かけ塗りで約まフＩＸ几Ｃ外壁面に補修の目的で
塗料けた所、３ケ月経過ｋｒｔｃおいて亀裂やひびわれ
及び浮きなどのゲ４常？認められなかった。 実施例λ （１１砂３０係（重量）、高炉水砕スラグ５０％（重量
）、ガラス質微小中空球状体：２０％（重量）を混合し
てなる混合骨相乞セメント／に対し、コ（容積）で調合
し、更てエチレン−酢酸ビニル樹脂共重合体エマルショ
ン乞セメントに対し、固形分で７φ（小部、）加え、水
・セメノド比劫係（重量）で混練したセメントモルタル
ｙ７　、ｙｏ　ｍｍ−５０咽に２回乃至３回の追かけ塗
りで約１０　＋ｌＺ’　＋　天井裏Ｉｔ　Ｃ梁下端部の
水平鉄筋まで欠損した部分を補修のト１的で。 市ね塗り被覆した処、３ケ月経過後において、異常を認
められなかった。４週材令での引張接着強さは１０Ｉ＜
ｇｆ／Ｃは以上であった。 ク　図面の簡単な説明 第１図はこの発明の左官利料の特性を試験する装置の原
理図、第２図は同じく１・値と塗厚の関係グラフ、第３
図は同じくＭ値と塗厚の関係グラフ。 第１図は同じくψ値と塗厚の関係グラフ、第Ｓ図は同じ
＜Ｊ゛値とψ値の関係グラフ、第６図は同じ＜　ｌ”　
（ｌｌ＋とＭ値の関係グラフである。 第１図 望厚（−、−） 第４図 ３７５− Ｊ値　〔と＾ｄ〕 手続補正書（自発） 昭和ｓｇ年７０月、１７　Ｅｌ ′比作庁長官　　若　杉　和　夫　　　　殿１、　　　
！Ｉｌ’ｌ牛のノミ・１； 昭和５７年　特許　願第〈３コ、８を号事件との関係　
　特許出願人 外−名 ４、代理人（郵便番目１６０） 住所　東京都新宿区信濃町２９番地徳明ビル２　補正の
内容 （ハ　明細書（昭和５７年／／月／日付訂正明細書以下
同じ）ｊ頁／行目に「７回」とあるを「３〜亭回」と訂
正し、同頁、？、ｉ目に「−〜３回で」とあるな「３〜
６回程度で」と訂正する・１．２１　８Ａ細誓書７３行
〜弘行目に「水溶性高分子」とあるな「水溶性セルロー
スエーテル他の高分子」と訂正し、同頁／Ｊ行目の次へ
下記を加入するＯ 記 さらに補強効果をあげるために無様およυシ′または有
機質の繊維状月別を加えることもできる。 １．７１　８Ａ細讐Ｉｆ　９１！　？行目、１０行目に
「次にこの発明の実施例・・・である。」とあるを下記
のように訂正する。 記 次にこの発す］の来、＠例について説明する。 実験例１ 先づ使用骨材は表−コのような品質である。 （４ｔ）　　明細書９負の表中ｒ１４Ｌ−−１’Ｊ・材
」とあるな［骨相の１ｉｎ類」と訂正する。 （３）明細ｎａ　／／頁全全文別紙のように訂正する。 ＩＡＩ　　明ｉｌｌ　ｉ３■／、２頁／行目にトシズシ
まり。この点混合」とあるな「伺けてしまう。この、ａ
Ｃは混合」と訂正し、同頁７行目に「推定」□とあるな
「予想」と１１正し、同頁ｌ−行目にｒ／、、ｔ／Ｉ度
」とあるな「／、Ｖ度」と訂正するゆ １７）　　明ａｌ　ｌ’、Ｊ　／Ａ貞ざ行目の次へ別紙
夾験例コ、Ｊを加入する。 （８）明１ｖｌｌＩ　ｔｌ：！　／Ａ頁／３行目の次へ
別紙□実施例３を加入−、−６゜　　　　　　　− ２添付書類の目録 （ハ、ψ椅ＩＩＩ　ｔｌ、）　／／頁の訂正魯　　　　
　　　　　７通（Ｊ　実験例、２−　、？を記載した書
面　　　　　７通＋３１　　実施例３を記載した書面　
　　　　　　７通上記実験の結果について考察するに、
こてによる厚塗り特性は混練ｊ分後において先づ第一図
乃至第り図によれば、混合骨材Ａを用いたモルタルは厚
塗り（，２０ｒＩｕＩ）のときはＦ値が異常に小さく、
ψ値が異常に大きくて塗りにくい。一方薄塗り（、−）
ては不適蟲であった。これは混合骨材中にガラス５Ｉｉ
微小中壁球状体を欠く為とＩＩＣ定された。また混合骨
材Ｂでは、厚塗りと傳塗りの間にＦ値１Ｍ値およびψ値
の差異が余り大きくないので、薄塗りにも使用できる。 そのため７９１ｍりを指示しても作業者は必然的に薄塗
りしてしまう可能性がある。 従って厚塗り用モルタルとしても使用はできるが最適で
はない。次に混合骨相Ｃは厚塗り（コθＩ＋０Ｉ）でも
Ｆ値１Ｍ値が適切に大きく、下地に対し適切なとて押え
がきくと共に−ｑ値が小さくてこそすべりもよく厚塗り
し易い。また薄塗りしようとすればＦ値およびＭ値が極
端に増大するので、現場曲いては作業者は自然に／スト
ロークのこて塗りで厚く塗り実験例Ｊ １リド用・１９刊は表−乙のような品り（［である。 表−６ （咀：１１） 法に実験に用いた混合温材の１７１Ｊ成比は表−７の通
りでオりる。 表−７ 一−１−ｆｉｔ、：ぷ１１１１σ−）？Ｉ７．＠・１を
材Ｊす・１．１を用い、共々に７１通ポルトランドセメ
ント、スチレンーブタジエンゴノ、のポリマーティスパ
ージョンおよび水を力１１えて−（コメントモルタルｋ
・作って諸性１１を〉１〈めたところ表−ざおよび表−
デに示す結果を得た。 この場合におけるポリマー・セメント比は固形分でクチ
（重１■）セメントと混合・１１材比は／：、２．左（
谷Ｍ）、水・セメント比は混合前月１うではＳ６俤（重
ＭＬ同ＦではＳ３チ（ｉｎ用）とした。室温は、２５り
育：ｊｒ、；韮匣は彷±３チＩＬＩ（とし１使用水ｉ音
は、２／Ｃであった。 試験方法および試験条件１−ｔ！験例／と同じであった
。 表−５試験体個数　３個 表−ワ 表−１０は同じボリマーセメントモルタルケコンクリー
ト下地にユｔ　ｊｎｒＲ厚さに塗った壁のり週月齢にオ
ｄげる引す１ソ接着強さの結−川を示す。 表−７０試験体個計　３（１１１４ １−ｆｉｌ−旨」ζリ−７−ヒメントモルタル仕上げＬ
変形能が人トく、亀裂またはひびわれは３ケ月経っても
発４Ｌ［２なかった。 実験例、？ 夾’Ａ’ｆ、ｌ９１Ｊ　２で使用Ｉ〜だ乙種の混合骨４
１と同じ混合′Ｐｔ　イ１’　、１！７・ｌ“を用い”
〔、共々にｔｆｊｉ）ｉポルトランドセメント、水浴１
’ｌ＋セルロースエーテルおよび水を加えて１ニメント
モルタルを作つ゛〔そのｉハ特性を求めたところ１表−
／／および表−７，２に示す結果を得た。 この＋４．５含におけ４）ポリマーセメント比はｏ、３
チ（Ｉｔ、’　ｆ７ｊ　）、セメントと混合骨拐比は／
　：　Ｊ、引（容（１”ｌ）、水・−ヒメント比は混合
骨Ｈ１Ｃ・１−の場合、共（ζＡ７係（ｉｌ＜　！＋ｉ
）とした。室温１’Ｊ：　、７ｊ±３Ｕ、湿１ＷｅＪ材
士Ｓ循ｌ（旧どし一便用水温れ１．コ／Ｃであった。 試１〜・４り方θごおよびａ・（検子ｐ＋＝は実験例／
及び婁験例コと同じであった。 表−７／　　　　　　　　　　試験体個数　３個表−／
、２ 表−／、？ｉｊ同じポリマーセメントモルタルをコンク
リート下地に３喘〕ｌさに塗った壁のグ週材齢におけ石
引張接着倫さの結果を示す。 表−／Ｊ　　　　　　　　　試験体個数　３個があり、
ひびわ第１０発生Ｆｉ３ケ月経過時に多少昭められたに
過ぎない。亀裂は発生しなかった。 夾飾例　３ 硼砂Ｖｏ％（重、（，１）、高炉水砕スラグ５３％、（
重量〕ガラス賀微小中≠球状体−ｔ　ｓ　、（Ｑ　＞、
を混合してなる混合＝）’ｉ　１１をシ、ント／に刈し
、／ｊ（容積）で１”Ｊ合し、更にスチレン−、ブタジ
ェン、ゴ今のラテックスをセメントに刻し、固形分で７
％（ＭｙＬ）加え、水・セメント比Ｊｇ％（重置）で混
練した七メンｉ・モルタルをタイ、ル張イ１」用舌Ｉル
タルとして、使用した。下、ｆｌｌｌＶｉ／、２　ｗ　
Ｊψ、の耐水合板で、その上にポリマー・セメント比７
．２％（スチレン−ブタジェンゴムラテックスの固形、
、分音Ｎｊ　）、七メン、ト：混含骨相＝／：０．７（
容積）、水・セメント比Ｊｏチ（重１？ｔ）のセメント
リッチ、ポリマーリッチのモルタルを下塗りをして後、
上記モルタルで７０ｇ＞＜ｔ。 闘、厚す／Ａｍｒａの外装タイルを接着Ｊｆ４　）’ｊ
、　Ｊ　〜を卯ｍ”Ｑ圧Ｎ張りした処、６ケ月経過後に
おい′Ｃ浮きやぎれつな°どの外宮を制められなかった
。同Ｈ令の引張接着強さはｇ〜１０Ｋｐｆ／ＣＩＡであ
った。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、無機質結合材料・混合骨材および合成高分子混和剤
   よりな左官材料であって、無機質結合材料と混合骨材の
   比は１：１．０〜４．０（容積）であり、混合骨材はス
   ラグおよび軽量球状体を含むことを特徴とした厚塗り用
   左官材料 ２、合成高分子混和剤は水溶性またはディスパーション
   様のポリマーおよび／または複数のブレンドであって、
   ポリマー・無機質結合材料比は固形分で０をこえて４５
   ％以下（重量）とした特許請求の範囲第１項記載の厚塗
   り用左官材料 ３、スラグは高炉水砕または風砕スラグとし、そのふる
   い呼び寸法を５ｍｍ以下とした特許請求の範囲第１項記
   載の厚塗り用在官材料 ４、軽量球状体は有機質および／または無機質の微小中
   空球状体および／または球状体で比重１．７０以下、吸
   水率１０％以下、そのふるい呼び寸法を３ｍｍ以下とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の厚塗り
   用左官材料 ５、混合骨材中のスラグは混合骨材に対し２５％〜７５
   ％（重量）、軽量球状体は５％〜２０％（重量）を特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の厚塗り用左官材料