JPS59212996A - Ｃｒｔ方式作業管理用測定器 - Google Patents
Ｃｒｔ方式作業管理用測定器Info
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- JPS59212996A JPS59212996A JP8795383A JP8795383A JPS59212996A JP S59212996 A JPS59212996 A JP S59212996A JP 8795383 A JP8795383 A JP 8795383A JP 8795383 A JP8795383 A JP 8795383A JP S59212996 A JPS59212996 A JP S59212996A
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- Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミキサー駆動用モータの負荷
状態から混練物のスランプ値をオペレータが一見して判
断出来る様にする為、前もって実測している 基本のデ
ータ表・図形を作成して記憶部に記憶させておき、この
基本の図形と今回の図形をＣＲＴ表示器（８）で比較し
無駄のないミキサーの運転と、バラツキの少い安定した
スランプ値の製品を作り出すことを１］的としたＣＲＴ
方式作業管理用測定器に関するものである。
断出来る様にする為、前もって実測している 基本のデ
ータ表・図形を作成して記憶部に記憶させておき、この
基本の図形と今回の図形をＣＲＴ表示器（８）で比較し
無駄のないミキサーの運転と、バラツキの少い安定した
スランプ値の製品を作り出すことを１］的としたＣＲＴ
方式作業管理用測定器に関するものである。
本発明を生コンクリートの製造工程に
適用して説明する。生コンクリートの品質については、
Ｊ Ｉ Ｓ Ａ３３０８に規定されている如（、スラン
プ値が品質に太き（影響し重要な項目である。生コンク
リートのスランプ値を知る方法として［実願 昭和５１年０３０７４４号」に１作業管理用指示測定器
」かあるが、この方法は指示計の為に時間の経過と混線
状態の変化の関係が不明瞭でオＡ料の投入時間及び排出
時間の適正な時間間隔を知るのが困難であった。
Ｊ Ｉ Ｓ Ａ３３０８に規定されている如（、スラン
プ値が品質に太き（影響し重要な項目である。生コンク
リートのスランプ値を知る方法として［実願 昭和５１年０３０７４４号」に１作業管理用指示測定器
」かあるが、この方法は指示計の為に時間の経過と混線
状態の変化の関係が不明瞭でオＡ料の投入時間及び排出
時間の適正な時間間隔を知るのが困難であった。
スランプ値の試験方法はＪ Ｉ Ｓ Ａｌｌ０］に規定
されており練りあがった状態で試験する為、作業性及び
効率が悪く多（の」二数を必要とするので、当業会から
はミキサー運転中にスランプ値を容易に知る方法を要望
されていた。
されており練りあがった状態で試験する為、作業性及び
効率が悪く多（の」二数を必要とするので、当業会から
はミキサー運転中にスランプ値を容易に知る方法を要望
されていた。
本発明は、これらの欠点を取り除き正
確に能率よ＜１」的を達成するために発明されたもので
ある。本発明を図面について説明すれは、第１図は本発
明の一実施例の略図である。（１）はミキサー駆動用モ
ータ、（２）は変流器、（３）はミキサー駆動用モータ
の電源、（４）は本測定器の電源、（５）はミキサー駆
動用モータ負荷電力の直流ｍｖ電源、（６）は本測定器
の機能を格納した本体、（７）はデータ人力等に使用さ
れる本体内部のキーボードと並列に接続されているキー
ボード、（８）は図形、グラフ、データを表示させオペ
レータに作業状態を知らせる為のＣＲＴ表示器、（９）
は外部入力信号、００）は電流・電力測定切替スイッチ
、０１）は電源スィッチ、αつは空運転状態で零・スパ
ンの値を確認するチェックスイッチである。
ある。本発明を図面について説明すれは、第１図は本発
明の一実施例の略図である。（１）はミキサー駆動用モ
ータ、（２）は変流器、（３）はミキサー駆動用モータ
の電源、（４）は本測定器の電源、（５）はミキサー駆
動用モータ負荷電力の直流ｍｖ電源、（６）は本測定器
の機能を格納した本体、（７）はデータ人力等に使用さ
れる本体内部のキーボードと並列に接続されているキー
ボード、（８）は図形、グラフ、データを表示させオペ
レータに作業状態を知らせる為のＣＲＴ表示器、（９）
は外部入力信号、００）は電流・電力測定切替スイッチ
、０１）は電源スィッチ、αつは空運転状態で零・スパ
ンの値を確認するチェックスイッチである。
第２図は測定器内部機能のブロック図
である。０■はガイダンスとして９項目（グラフ表示・
ＳＮｏファイル・骨材２０・骨材４０・強度・容量セラ
１−５種類・ＣＴ比上セツト時間・空疎スパン調整）の
内容を記憶している記憶演算部、０荀はデータとプログ
ラムを保存するバブルカセット、ＯＱは変流器の電流を
直流ｍｖに変換する変換器ボードて増巾器とインターフ
ェイスを１つに納めたボードである。増ｒｌＪ器は電流
（又は電力）の直流ｍｖを増［ＩＪシ記憶演算部のＡ／
Ｄ変換器に入力される。
ＳＮｏファイル・骨材２０・骨材４０・強度・容量セラ
１−５種類・ＣＴ比上セツト時間・空疎スパン調整）の
内容を記憶している記憶演算部、０荀はデータとプログ
ラムを保存するバブルカセット、ＯＱは変流器の電流を
直流ｍｖに変換する変換器ボードて増巾器とインターフ
ェイスを１つに納めたボードである。増ｒｌＪ器は電流
（又は電力）の直流ｍｖを増［ＩＪシ記憶演算部のＡ／
Ｄ変換器に入力される。
インターフェイスは外部デジタル入力信号（９）を拡張
Ｉ１０ユニットαηから受は記憶演算部０［有］に接続
されている。ＯＱはキー操作の誤りを知らせるブザー、
Ｏａｌは記憶演算部の直流電源である。
Ｉ１０ユニットαηから受は記憶演算部０［有］に接続
されている。ＯＱはキー操作の誤りを知らせるブザー、
Ｏａｌは記憶演算部の直流電源である。
第３図はミキサー駆動用モータの電流
値の経時変化を知らせる図形で横軸に時間（秒）縦軸に
電流値を示す。基本の記憶図形をカラーＣＲＴの時は好
みの色で、モノクロＣＩ”！ ’］’の時は点線で、現
在の運転状態を実線図形で示し混線状態を把押してその
違いを明確に出来る様にしである。縦軸の棒グラフは練
り完了時のスランプ値を保持さぜ、」二側には前回のス
ランプ値、今回のスランプ値、配合番号。
電流値を示す。基本の記憶図形をカラーＣＲＴの時は好
みの色で、モノクロＣＩ”！ ’］’の時は点線で、現
在の運転状態を実線図形で示し混線状態を把押してその
違いを明確に出来る様にしである。縦軸の棒グラフは練
り完了時のスランプ値を保持さぜ、」二側には前回のス
ランプ値、今回のスランプ値、配合番号。
骨相の大きさ、容量２強度を表示させて１［−１で生コ
ンクリートの品質が判る様にしている。
ンクリートの品質が判る様にしている。
第４図はスランプ値と電流値と混線量
Ｍ３ の関係を表にしたものである。骨相投入後１秒
経過後の電流値に対して実測したスランプ値を１ ｃｍ
毎に２０に区分けしてＴ秒後の電流値及び容量の関係を
表にまとめバフルカセットに保存している。
経過後の電流値に対して実測したスランプ値を１ ｃｍ
毎に２０に区分けしてＴ秒後の電流値及び容量の関係を
表にまとめバフルカセットに保存している。
次に本測定器の操作方法を説明する。
電源スィッチθ０を「人」にすればガイダンス９項目（
グラフ表示・ＳＮｏファイル・骨ｔＡ’ ２０・骨材４
０・強度・容量セット５種類・ＣＴ比上セツト時間・空
疎スパン調整）がＣＲＴ表示器（８）に表示される。
グラフ表示・ＳＮｏファイル・骨ｔＡ’ ２０・骨材４
０・強度・容量セット５種類・ＣＴ比上セツト時間・空
疎スパン調整）がＣＲＴ表示器（８）に表示される。
ミキサーに骨相を投入する前に、チェックスイッチ（２
）を１人」にして空疎スパン調整の項目をキーボード（
７）で呼び出せば第３図に示す図形か表示される。拡大
枠グラフを見なから零調整、スパン調整 （図示していない）を行う。以下８項目のカイダンスを
順次呼び出して生コンクＩＪ −トの仕様に基づき必要
事項をキーボード（７）で入力する。入力される事項は
決められたプログラムに従って記憶されて行き、間違っ
たキー操作をすればブザー０Ｑが鳴り異常を知らせる為
、すべての項目について正確に必要事項が入力される。
）を１人」にして空疎スパン調整の項目をキーボード（
７）で呼び出せば第３図に示す図形か表示される。拡大
枠グラフを見なから零調整、スパン調整 （図示していない）を行う。以下８項目のカイダンスを
順次呼び出して生コンクＩＪ −トの仕様に基づき必要
事項をキーボード（７）で入力する。入力される事項は
決められたプログラムに従って記憶されて行き、間違っ
たキー操作をすればブザー０Ｑが鳴り異常を知らせる為
、すべての項目について正確に必要事項が入力される。
ミキサーの実運転に入る前にグラフ表示の項ｌ−１を呼
ひ出し第３図に示す基本図形を表示させてミキサーを空
運転させる （この場合実線の今回実測図形と拡大棒グラフ図形は表
示されない）。骨材投入信号を入力し最初に水、続いて
セメント。
ひ出し第３図に示す基本図形を表示させてミキサーを空
運転させる （この場合実線の今回実測図形と拡大棒グラフ図形は表
示されない）。骨材投入信号を入力し最初に水、続いて
セメント。
砂、骨１４の順番に図形を見ながら適正な時間間隔を置
いて、材料を投入すれば、時間の経過と共に第３図点線
で示す基本図形に沿って生コンクリートの練り状態を表
す電流図形の変化が実線で図示されて行くため、ミキサ
ーの運転過程においてスランプ値を容易に知る事が出来
るのである。Ｔ秒経過後の図形の安定した０点で排出信
号を入力して生コンクリートを排出するが、拡大枠クラ
フ、電流図形はそのまま保持され図形の記憶の有無の問
いがＣＲ，Ｔ表示に表示される、記憶が必要な場合は配
合番号と混練Ｍ を入力し記憶させ必要なければスター
トの位置に復帰する。記憶必要のコールをしだ時はスラ
ンプ値保留の有無の問いが表示される、必要なければス
タートの位置に復帰し、必要な場合は今回のスランプ値 ００．０とキーボード（７）で入力し記憶させる。
いて、材料を投入すれば、時間の経過と共に第３図点線
で示す基本図形に沿って生コンクリートの練り状態を表
す電流図形の変化が実線で図示されて行くため、ミキサ
ーの運転過程においてスランプ値を容易に知る事が出来
るのである。Ｔ秒経過後の図形の安定した０点で排出信
号を入力して生コンクリートを排出するが、拡大枠クラ
フ、電流図形はそのまま保持され図形の記憶の有無の問
いがＣＲ，Ｔ表示に表示される、記憶が必要な場合は配
合番号と混練Ｍ を入力し記憶させ必要なければスター
トの位置に復帰する。記憶必要のコールをしだ時はスラ
ンプ値保留の有無の問いが表示される、必要なければス
タートの位置に復帰し、必要な場合は今回のスランプ値 ００．０とキーボード（７）で入力し記憶させる。
排出が完了し最終的にスランプの判定を行う場合は、キ
ーボード（７）で骨＋Ａ’２０の項目を呼び出せば骨材
投入後Ｔ秒経過後の電流値に対して実測したスランプ値
の表第４図が表示され今回の測定電流値を照合させてス
ランプの判定を行う。尚骨材４０の場合も同様である。
ーボード（７）で骨＋Ａ’２０の項目を呼び出せば骨材
投入後Ｔ秒経過後の電流値に対して実測したスランプ値
の表第４図が表示され今回の測定電流値を照合させてス
ランプの判定を行う。尚骨材４０の場合も同様である。
この様にして作成された第４図の表は、配合番号と容量
の組合せにより１００種類まで記憶させる事が可能であ
り、以後の基本のデータとして同一配合、同一容量の生
コンクリートを製造する場合は自動的に表示されるよう
になっている。尚説明は、ミキサー駆動用モータの電流
の変化からスランプの状態を知る為の方法について述べ
たが、ミキサーの種類によっては電力の変化の方が正確
にスランプの状態を示すものかあるので、とちらにても
応用出来る様にスイッチθ０が設けである。実際の運転
に際しては、従来は経験と熟練と感に頼っていたが、本
発明はミキサーからの生コンクリートの排出の時点をＣ
Ｉ；！ Ｔ表示器−にの０点で判断し排出操作出来るの
で、ミキサーの運転時間の無駄がなくなる。
の組合せにより１００種類まで記憶させる事が可能であ
り、以後の基本のデータとして同一配合、同一容量の生
コンクリートを製造する場合は自動的に表示されるよう
になっている。尚説明は、ミキサー駆動用モータの電流
の変化からスランプの状態を知る為の方法について述べ
たが、ミキサーの種類によっては電力の変化の方が正確
にスランプの状態を示すものかあるので、とちらにても
応用出来る様にスイッチθ０が設けである。実際の運転
に際しては、従来は経験と熟練と感に頼っていたが、本
発明はミキサーからの生コンクリートの排出の時点をＣ
Ｉ；！ Ｔ表示器−にの０点で判断し排出操作出来るの
で、ミキサーの運転時間の無駄がなくなる。
本発明は、以」−述べた様に、ミキサー駆動用モータの
電流（又は電力）の時間的経過の変化をＣＲＴ表示器に
予め表示されている基本の図形と比較することにより、
無駄のないミキサーの運転と、バラツキの少い安定した
スランプ値の生コンクリートの製造等に応用してその効
果は極めて大である。
電流（又は電力）の時間的経過の変化をＣＲＴ表示器に
予め表示されている基本の図形と比較することにより、
無駄のないミキサーの運転と、バラツキの少い安定した
スランプ値の生コンクリートの製造等に応用してその効
果は極めて大である。
第１図は一実施例の略図、第２図は測
定器内部機能のブロック図、第３図は
ＣＲＴ表示器に表示される図形・グラフの一実施例、第
４図はＣＲＴ表示器に表示されるスランプ値、電流、容
量の関係を示すデータ表 １・・・・ミキサー駆動用モータ ２・・・・・・変 流 器 ３・・・・ミキサー駆動用モータの電源４・・・・・・
電 源 ５・・・・・電 力 ｍｖ入力 ６・・・・・・本 体 ７・・・・キーボード ８・・・・・・ＣＲＴ表示器 ９・・・・外部入力信号 １０・・・電流・電力切替スイッチ ＩＪ・・・・・電源スィッチ １２・・・・・チェックスイッチ １３・・・・・記憶演算部 １４・・・・・・バブルヵセント １５・・・変換器ボード １６・・・ ・・ブ ザ − １７・・拡張Ｉ１０ユニ・ソト １８・ ・・直流安定化電源 罫Ｉ品 。 第２図 第３図 第４図 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和５８年特許願第８７９５３号２、
発明の名称 ＣＲＴ ９ｙ 界”！’％Ｆ ｊ、ａ、
Ｗ星点３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ５３２ 電話番号 ０６−３００−２１１
１住 所 大阪府大阪市淀川区田川３丁目５番１１号４
、補正命令の１」イ」 昭和５８年８月１０日（発送日
５８．８．３０）５、補正の対象 明細書全文及び図
面第３図６、補正の内容 明細書全文を別紙の通り補正する。 図面第３図を別紙の通り補正する。 明 細 書 １、発明の名称 ＣＲＴ方式作業管理用測定器 ２、特許請求の範囲 ミキサー駆動用モータ（１）の電流（又は電力）を検出
する変換器ボード（増ｌ］器とインターフェイスを組に
したボード） （ＩＦ）と、外部信号を入力する拡張Ｉ
１０ユニットα力と、データ及びプログラムを保存する
バブルカセ・ソト０→と、記憶演算部αのを、電気的に
電線で直列・並列に接続して、本体（６）の筐体内に格
納し作業内容を表示させるＣＲＴ表示器（８）と、デー
タの設定入力データの修正を行うキーボード（７）を電
線で接続して、混練物のスランプ状態を管理する様にし
たＣＲＴ方式作業管理用測定器。 ３、発明の詳細な説明 本発明はミキサー駆動用モータの負荷状態から混練物の
スランプ値をオペレータが一見して判断出来る様にする
為、前もって実測している基本のデータ表・図形を作成
して記憶部に記憶させておき、この基本の図形と今回の
図形をＣＲＴ表示器（８）で比較し無駄のないミキサー
の運転と、バラツキの少い安定したスランプ値の製品を
作り出すことを目的としたＣＲＴ方式作業管理用測定器
に関するものである。 本発明を生コンクリートの製造工程に適用して説明する
。生コンクリートの品質についてはＪ Ｉ Ｓ Ａ３３
０８に規定されている如く、スランプ値が品質に大きく
影響し重要な項目である。生コンクリートのスランプ値
を知る方法として「実願昭和５１年０３０７４４号」に
「作業管理用指示測定器」があるが、この方法は指示計
の為に時間の経過と混線状態の変化の関係が不明瞭で材
料の投入時間及び排出時間の適正な時間間隔を知るのが
困難であった。 スランプ値の試験方法はＪ Ｉ Ｓ Ａｌｌ０Ｉに規定
されており練りあがった状態で試験する為、作業性及び
効率が悪く多くの工数を必要とするので、当業会からは
ミキサー運転中にスランプ値を容易に知る方法を要望さ
れていた。 本発明は、これらの欠点を取り除き正確に能率よく目的
を達成するために発明されたものである。本発明を図面
について説明すれば、第１図は本発明の一実施例の略図
である。（１）はミキサー駆動用モータ、（２）は変流
器、（３）はミキサー駆動用モータの電源、（４）は本
測定器の電源、（５）はミキサー駆動用モータ負荷電力
の直流ｍｖ主電源（６）は本測定器の機能を格納した本
体、（７）はデータ入力等に使用される本体内部のキー
ボードと並列に接続されているキーボード、（８）は図
形、グラフ、データを表示させオペレータに作業状態を
知らせる為のＣＲＴ表示器、（９）は外部入力信号、α
０は電流・電力測定切替スイッチ、αηは電源スィッチ
、＠は空運転状態で零・スパンの値を確認するチェック
スイッチである。 第２図は測定器内部機能のブロック図である。０３はガ
イダンスとして９項目（グラフ表示・ＳＮαファイル・
骨材２０・骨材４０・強度・容量セット５種類・ＣＴ比
上セツト時間・空線スパン調整）の内容を記憶している
記憶演算部、０４）はデータとプログラムを保存するバ
ブルカセット、００は変流器の電流を直Ｌｖに変換する
変換気ボードで増巾器とインターフェイスを１つに納め
たボードである。増巾器は電流（又は電力）の直流ｍｖ
を増１１ Ｌ、記憶演算部のＡ／Ｄ変換器に入力される
。インターフェイスは外部デジタル入力信号（９）を拡
張Ｉ１０ユニッ） （１７）から受は記憶演算部α躊に
接続されている。０Ｑはキー操作の誤りを知らせるブザ
ー０８１は記憶演算部の直流電源である。 第３図はミキサー駆動用モータの電流値の経時変化を知
らせる図形で横軸に時間（秒）縦軸に電流値を示す。基
本の記憶図形をカラーＣＲＴの時は好みの色で、モノク
ロＣＲＴの時は点線で、現在の運転状態を実線図形で示
し混線状態を把握してその違いを明確に出来る様にしで
ある。縦軸の棒グラフは練り完了時のスランプ値を保持
させ、」ユ側には前回のスランプ値、今回のスランプ値
、配合番号。 骨材の大きさ、容量１強度を表示させて１目で生コンク
リートの品質が判る様にしている。 表１はスランプ値と電流値と混線量Ｍ３の関係を表にし
たものである。骨材投入後Ｔ秒経過後の電流値に対して
実測したスランプ値をｌａｎ毎に２０に区分けしてＴ秒
後の電流値及び容量の関係を表にまとめバブルカセット
に保存している。 次に本測定器の操作方法を説明する。電源スィッチ（１
１）を「入」にずればガイダン−各９項目（グラフ表示
・ＳＮＯファイル・骨材２０・骨材４０・強度・容量セ
ット５種類・ＣＴ比上セツト時間・空線スパン調整）が
ＣＲ’Ｉ’表示器（８）に表示される。ミキサーに骨材
を投入する前に、チェックスイッチ（イ）を「入」にし
て空線スパン調整の項目をキーボード（７）で呼び出せ
ば第３図に示す図形が表示される。拡大棒グラフを見な
から零調整、スパン調整（図示していない）を行う。以
下８項目のガイダンスを順次呼び出して生コンクリート
の仕様に基づき必要事項をキーボード（７）で入力する
。 入力される事項は決められたプログラムに従って記憶さ
れて行き、間違ったキー操作をすればブザー０→が鳴り
異常を知らせる為、すべての項目について正確に必要事
項が入力される。 ミキサーの実運転に入る前にグラフ表示の項［１を呼び
出し第３図に示す基本図形を表示させてミキサーを空運
転させる（この場合実線の今回実測図形と拡大棒グラフ
図形は表示されない）。骨材投入信号を入力し最初に水
、続いてセメント、砂、骨材の順番に図形を見ながら適
正な時間間隔を置いて、材料を投入すれば、時間の経過
と共に第３図点線で示す基本図形に沿って生コンクリー
トの練り状態を表す電流図形の変化が実線で図示されて
行くため、ミキサーの運転過程においてスランプ値を容
易に知る事か出来るのである。１秒経過後の図形の安定
した０点で排出信号を入力して生コンクリートを排出す
るが、拡大棒グラフ、電流図形はそのまま保持され図形
の記憶の有無の問いがＣＲＴ表示に表示される、記憶が
必要な場合は配合番号と混練Ｍ３を入力し記憶させ必要
なければスタートの位置に復帰する。記憶必要のコール
をした時はスランプ値保留の有無の問いが表示される、
必要なければスタートの位置に復帰し、必要な場合は今
回のスランプ値００．０とキーボード（７）で入力し記
憶させる。排出が完了し最終的にスランプの判定を行う
場合は、キーボード（７）で骨材２０の項目を呼び出ぜ
ば骨材投入後Ｔ秒経過後の電流値に対して実測したスラ
ンプ値の表、表１が表示され今回の測定電流値を照合さ
せてスランプの判定を行う。尚、骨材４０の場合も同様
である。 表 １ この様にして作成された表１は、配合番号と容量の組合
せにより１００種類まで記憶させる事が可能であり、以
後の基本のデータとして同一配合、同一容量の生コンク
リートを製４・造する場合は自動的に表示されるように
なっている。尚、説明は、ミキサー駆動用モータの電流
の変化からスランプの状態を知る為の方法について述べ
たが、ミキサーの種類によっては電力の変化の方が正確
にスランプの状態を示すものがあるので、どちらにでも
応用出来る様にスイッチα１が設けである。実際の運転
に際しては、従来は経験と熟練と感に頼っていたが、本
発明はミキサーからの生コンクリートの排出の時点をＣ
Ｒ’Ｔ表示器上の■点で判断し排出操作出来るので、ミ
キサーの運転時間の無駄がなくなる。 本発明は、以上述べた様に、ミキサー駆動用モータの電
流（又は電力）の時間的経過の変化をＣＲＴ表示器に予
め表示されている基本の図形と比較することにより、無
駄のないミキサーの運転と、バラツキの少い安定したス
ランプ値の生コンクリートの製造等に応用してその効果
は極めて大である。 図面の簡単な説明 第１図は一実施例の略図、第２図は測定内部機能のブロ
ック図、第３図はＣＲＴ表示器に表示される図形・グラ
フの一実施例。 １ ・・・・・・ ミキサー駆動用モータ２・・・・・
・変流器 ３ ・・・・・・ ミキサー駆動用モータの電源４
・・・・・・ 電 源５ ・・・・・・
電 力 ｍｖ人力６ ・・・・・・
本 体７ ・・・・・ キーボード ８ ・・・・・・ ＣＲＴ表示器 ９ ・・・・・・ 外部入力信号 １０ ・・・・・・ 電流・電力切替スイッチ１１
・・・・・・ 電源スィッチ １２ ・・・・・・ チェックスイッチ１３ ・・
・・・・ 記憶演算部 １４ ・・・・・・ バブルカ七ット１５ ・・・
・・・ 変換器ボード
４図はＣＲＴ表示器に表示されるスランプ値、電流、容
量の関係を示すデータ表 １・・・・ミキサー駆動用モータ ２・・・・・・変 流 器 ３・・・・ミキサー駆動用モータの電源４・・・・・・
電 源 ５・・・・・電 力 ｍｖ入力 ６・・・・・・本 体 ７・・・・キーボード ８・・・・・・ＣＲＴ表示器 ９・・・・外部入力信号 １０・・・電流・電力切替スイッチ ＩＪ・・・・・電源スィッチ １２・・・・・チェックスイッチ １３・・・・・記憶演算部 １４・・・・・・バブルヵセント １５・・・変換器ボード １６・・・ ・・ブ ザ − １７・・拡張Ｉ１０ユニ・ソト １８・ ・・直流安定化電源 罫Ｉ品 。 第２図 第３図 第４図 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和５８年特許願第８７９５３号２、
発明の名称 ＣＲＴ ９ｙ 界”！’％Ｆ ｊ、ａ、
Ｗ星点３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ５３２ 電話番号 ０６−３００−２１１
１住 所 大阪府大阪市淀川区田川３丁目５番１１号４
、補正命令の１」イ」 昭和５８年８月１０日（発送日
５８．８．３０）５、補正の対象 明細書全文及び図
面第３図６、補正の内容 明細書全文を別紙の通り補正する。 図面第３図を別紙の通り補正する。 明 細 書 １、発明の名称 ＣＲＴ方式作業管理用測定器 ２、特許請求の範囲 ミキサー駆動用モータ（１）の電流（又は電力）を検出
する変換器ボード（増ｌ］器とインターフェイスを組に
したボード） （ＩＦ）と、外部信号を入力する拡張Ｉ
１０ユニットα力と、データ及びプログラムを保存する
バブルカセ・ソト０→と、記憶演算部αのを、電気的に
電線で直列・並列に接続して、本体（６）の筐体内に格
納し作業内容を表示させるＣＲＴ表示器（８）と、デー
タの設定入力データの修正を行うキーボード（７）を電
線で接続して、混練物のスランプ状態を管理する様にし
たＣＲＴ方式作業管理用測定器。 ３、発明の詳細な説明 本発明はミキサー駆動用モータの負荷状態から混練物の
スランプ値をオペレータが一見して判断出来る様にする
為、前もって実測している基本のデータ表・図形を作成
して記憶部に記憶させておき、この基本の図形と今回の
図形をＣＲＴ表示器（８）で比較し無駄のないミキサー
の運転と、バラツキの少い安定したスランプ値の製品を
作り出すことを目的としたＣＲＴ方式作業管理用測定器
に関するものである。 本発明を生コンクリートの製造工程に適用して説明する
。生コンクリートの品質についてはＪ Ｉ Ｓ Ａ３３
０８に規定されている如く、スランプ値が品質に大きく
影響し重要な項目である。生コンクリートのスランプ値
を知る方法として「実願昭和５１年０３０７４４号」に
「作業管理用指示測定器」があるが、この方法は指示計
の為に時間の経過と混線状態の変化の関係が不明瞭で材
料の投入時間及び排出時間の適正な時間間隔を知るのが
困難であった。 スランプ値の試験方法はＪ Ｉ Ｓ Ａｌｌ０Ｉに規定
されており練りあがった状態で試験する為、作業性及び
効率が悪く多くの工数を必要とするので、当業会からは
ミキサー運転中にスランプ値を容易に知る方法を要望さ
れていた。 本発明は、これらの欠点を取り除き正確に能率よく目的
を達成するために発明されたものである。本発明を図面
について説明すれば、第１図は本発明の一実施例の略図
である。（１）はミキサー駆動用モータ、（２）は変流
器、（３）はミキサー駆動用モータの電源、（４）は本
測定器の電源、（５）はミキサー駆動用モータ負荷電力
の直流ｍｖ主電源（６）は本測定器の機能を格納した本
体、（７）はデータ入力等に使用される本体内部のキー
ボードと並列に接続されているキーボード、（８）は図
形、グラフ、データを表示させオペレータに作業状態を
知らせる為のＣＲＴ表示器、（９）は外部入力信号、α
０は電流・電力測定切替スイッチ、αηは電源スィッチ
、＠は空運転状態で零・スパンの値を確認するチェック
スイッチである。 第２図は測定器内部機能のブロック図である。０３はガ
イダンスとして９項目（グラフ表示・ＳＮαファイル・
骨材２０・骨材４０・強度・容量セット５種類・ＣＴ比
上セツト時間・空線スパン調整）の内容を記憶している
記憶演算部、０４）はデータとプログラムを保存するバ
ブルカセット、００は変流器の電流を直Ｌｖに変換する
変換気ボードで増巾器とインターフェイスを１つに納め
たボードである。増巾器は電流（又は電力）の直流ｍｖ
を増１１ Ｌ、記憶演算部のＡ／Ｄ変換器に入力される
。インターフェイスは外部デジタル入力信号（９）を拡
張Ｉ１０ユニッ） （１７）から受は記憶演算部α躊に
接続されている。０Ｑはキー操作の誤りを知らせるブザ
ー０８１は記憶演算部の直流電源である。 第３図はミキサー駆動用モータの電流値の経時変化を知
らせる図形で横軸に時間（秒）縦軸に電流値を示す。基
本の記憶図形をカラーＣＲＴの時は好みの色で、モノク
ロＣＲＴの時は点線で、現在の運転状態を実線図形で示
し混線状態を把握してその違いを明確に出来る様にしで
ある。縦軸の棒グラフは練り完了時のスランプ値を保持
させ、」ユ側には前回のスランプ値、今回のスランプ値
、配合番号。 骨材の大きさ、容量１強度を表示させて１目で生コンク
リートの品質が判る様にしている。 表１はスランプ値と電流値と混線量Ｍ３の関係を表にし
たものである。骨材投入後Ｔ秒経過後の電流値に対して
実測したスランプ値をｌａｎ毎に２０に区分けしてＴ秒
後の電流値及び容量の関係を表にまとめバブルカセット
に保存している。 次に本測定器の操作方法を説明する。電源スィッチ（１
１）を「入」にずればガイダン−各９項目（グラフ表示
・ＳＮＯファイル・骨材２０・骨材４０・強度・容量セ
ット５種類・ＣＴ比上セツト時間・空線スパン調整）が
ＣＲ’Ｉ’表示器（８）に表示される。ミキサーに骨材
を投入する前に、チェックスイッチ（イ）を「入」にし
て空線スパン調整の項目をキーボード（７）で呼び出せ
ば第３図に示す図形が表示される。拡大棒グラフを見な
から零調整、スパン調整（図示していない）を行う。以
下８項目のガイダンスを順次呼び出して生コンクリート
の仕様に基づき必要事項をキーボード（７）で入力する
。 入力される事項は決められたプログラムに従って記憶さ
れて行き、間違ったキー操作をすればブザー０→が鳴り
異常を知らせる為、すべての項目について正確に必要事
項が入力される。 ミキサーの実運転に入る前にグラフ表示の項［１を呼び
出し第３図に示す基本図形を表示させてミキサーを空運
転させる（この場合実線の今回実測図形と拡大棒グラフ
図形は表示されない）。骨材投入信号を入力し最初に水
、続いてセメント、砂、骨材の順番に図形を見ながら適
正な時間間隔を置いて、材料を投入すれば、時間の経過
と共に第３図点線で示す基本図形に沿って生コンクリー
トの練り状態を表す電流図形の変化が実線で図示されて
行くため、ミキサーの運転過程においてスランプ値を容
易に知る事か出来るのである。１秒経過後の図形の安定
した０点で排出信号を入力して生コンクリートを排出す
るが、拡大棒グラフ、電流図形はそのまま保持され図形
の記憶の有無の問いがＣＲＴ表示に表示される、記憶が
必要な場合は配合番号と混練Ｍ３を入力し記憶させ必要
なければスタートの位置に復帰する。記憶必要のコール
をした時はスランプ値保留の有無の問いが表示される、
必要なければスタートの位置に復帰し、必要な場合は今
回のスランプ値００．０とキーボード（７）で入力し記
憶させる。排出が完了し最終的にスランプの判定を行う
場合は、キーボード（７）で骨材２０の項目を呼び出ぜ
ば骨材投入後Ｔ秒経過後の電流値に対して実測したスラ
ンプ値の表、表１が表示され今回の測定電流値を照合さ
せてスランプの判定を行う。尚、骨材４０の場合も同様
である。 表 １ この様にして作成された表１は、配合番号と容量の組合
せにより１００種類まで記憶させる事が可能であり、以
後の基本のデータとして同一配合、同一容量の生コンク
リートを製４・造する場合は自動的に表示されるように
なっている。尚、説明は、ミキサー駆動用モータの電流
の変化からスランプの状態を知る為の方法について述べ
たが、ミキサーの種類によっては電力の変化の方が正確
にスランプの状態を示すものがあるので、どちらにでも
応用出来る様にスイッチα１が設けである。実際の運転
に際しては、従来は経験と熟練と感に頼っていたが、本
発明はミキサーからの生コンクリートの排出の時点をＣ
Ｒ’Ｔ表示器上の■点で判断し排出操作出来るので、ミ
キサーの運転時間の無駄がなくなる。 本発明は、以上述べた様に、ミキサー駆動用モータの電
流（又は電力）の時間的経過の変化をＣＲＴ表示器に予
め表示されている基本の図形と比較することにより、無
駄のないミキサーの運転と、バラツキの少い安定したス
ランプ値の生コンクリートの製造等に応用してその効果
は極めて大である。 図面の簡単な説明 第１図は一実施例の略図、第２図は測定内部機能のブロ
ック図、第３図はＣＲＴ表示器に表示される図形・グラ
フの一実施例。 １ ・・・・・・ ミキサー駆動用モータ２・・・・・
・変流器 ３ ・・・・・・ ミキサー駆動用モータの電源４
・・・・・・ 電 源５ ・・・・・・
電 力 ｍｖ人力６ ・・・・・・
本 体７ ・・・・・ キーボード ８ ・・・・・・ ＣＲＴ表示器 ９ ・・・・・・ 外部入力信号 １０ ・・・・・・ 電流・電力切替スイッチ１１
・・・・・・ 電源スィッチ １２ ・・・・・・ チェックスイッチ１３ ・・
・・・・ 記憶演算部 １４ ・・・・・・ バブルカ七ット１５ ・・・
・・・ 変換器ボード
Claims (1)
- ミキサー駆動用モータ（１）の電流（又は電力）を検出
する変換器ボード（増［１］器とインターフェイスを組
にしたボード）ＯＱと、外部信号を入力する拡張Ｉ１０
ユニットθηと、データ及びプログラムを保存するノ・
フルカセッＩ・θ４）と、記憶演算部０劃を、電気的に
電線で直列・並列に接続して、本体（６）の筐体内に格
納し作業内容を表示さぜるＣＲＴ表示器（８）と、デー
タの設定入力とデータの修正を行うキーボード（７）を
電線で接続して、混練物のスランプ状態を管理する様に
したＣＲＴ方式作業管理用測定器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8795383A JPS59212996A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Ｃｒｔ方式作業管理用測定器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8795383A JPS59212996A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Ｃｒｔ方式作業管理用測定器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59212996A true JPS59212996A (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=13929240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8795383A Pending JPS59212996A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Ｃｒｔ方式作業管理用測定器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59212996A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63317172A (ja) * | 1987-06-20 | 1988-12-26 | 三洋電機株式会社 | 運動計測デ−タ表示装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50149806A (ja) * | 1974-05-24 | 1975-12-01 |
-
1983
- 1983-05-19 JP JP8795383A patent/JPS59212996A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50149806A (ja) * | 1974-05-24 | 1975-12-01 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63317172A (ja) * | 1987-06-20 | 1988-12-26 | 三洋電機株式会社 | 運動計測デ−タ表示装置 |
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