JPS59212749A - 電気泳動支持体の染色、脱色、乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は電気泳動を終えた支持体を染色液により染色し
、次に脱色液により脱色した後、乾燥させる装置に関す
るものである。 電気泳動法においては、セルロースアセテートフィルム
より成る支持体を緩衝液で湿潤してから試料血清を塗布
して電気泳動を行なって分画像を形成し、続いて支持体
を染色液に浸漬して血清成分を染色した後、脱色液に浸
漬して血清成分以外の部分を脱色し、乾燥させて分画像
を有する支持体を形成している。この支持体をデンシト
メータに装填して血清中の各種成分の定性、定量分析を
行なっている。このような電気泳動法を自動化した自動
電気泳動分析装行を本願人は既に１３１発しているが、
装置の小形化、高能率化、低廉化を図るために、電気泳
動を終えた支持体の染色、脱色および乾燥を同一の装置
で行なうようにしている。 このような染色、脱色、乾燥装置の一例が、例えは特開
昭５６−５８６５６＠公報に記載されている。この装置
では、直管状の容器を回動自在Ｇこ配置し、その上部に
支持体を容器

【こ出入れするための一対のローラを具え
る支持体搬送ｔＡ構を設けると共に容器の下端には排液
チューブを連結し・容器内の液体を選択的に排出できる
よう（こしている０容器が第１の回動位置Ｇこあるとき
に電気泳動を終えた支持体を搬送ローラによって容器内
に案内すると共に染色液を上方より容器内に注入して染
色を行なう。染色後排液チューブを経て染色液を杉１出
する。次に容器の第２回動位置において脱色液を上方よ
り容器内に注入して脱色を行なう。脱色後、脱色液を排
出し、容器を第３の回動位置に回動させる。ここで容器
に上方より温風を吹込んで支持体の乾燥を行なった後、
容器を第４の回動位置に回動し、ここで搬送ローラを逆
方向駆動して乾燥した支持体を容器から排出して次工程
へ搬送している。このような動作を順次の支持体に対し
て繰返し行なうことによって染色、脱色、乾燥を次々と
行なうことができるようになっている。 このような従来の染色、脱色、乾燥装置では、容器内に
注入される染色液や脱色液の旭が容器の容積（こよって
制限されるので染色効果や脱色効果が余り高くならず、
染色や脱色を十分良好に行なうことができない恐れがあ
る。また、乾燥を行なう際に温風を容器上方から吹き込
んでいるが容器は上方しか開口していないので温風が容
器内を効率良く吹き抜けず乾燥効率が悪、＜、乾燥に比
較的長い時間を要す、るものである。このため、従来の
装置では処理能力が低く、染色、脱色、乾燥に長い時間
掛かり、電気泳動装置全体としての検体の処理能力も低
くなると云う欠点がある。今日では、各種検査所や病院
では毎日きわめて多数の検体を処理しなければならない
ので、高い検体処理能力が要求されるようになっている
が、従来の装置はこのような要求を十分満足するもので
はなかった。 本発明の目的は、上るした従来の装置の欠点を除去し、
染色、脱色効果を上げることができると共に乾燥を迅速
に行なうことができ、ひいては検体処理能力を向上する
ことができる電気泳動支持体の染色、脱色、乾燥装置を
提供しようとするものである。 本発明は、下部に排液口を有し、上部の一側面に電気泳
動を終えた支持体を受は入れる入口と他側面に乾燥した
支持体を排出する出口とを有する本体内部に、注入口と
注出口との間に液体を保持し得る槽を回動自在（こ配置
し、この槽の注入口（こは支持体を槽内に挿入すると共
に槽外へ排出する支持体搬送機惜を設け、本体内部−二
はさらに槽の注入口および注出口の双方が上方を向く所
定の回動位置において槽内に染色液を注入する染色液ノ
ズルと、脱色液を注入する脱色液ノズルとを配置し、槽
の注入口および注出口が少なく共横方向を向く前記所定
の回動位置とは別の回動位置におＱ）で槽内から排出さ
れる染色液や脱色液を前記本体の排液口から排出させる
流体系を設け・ざらに液体を排出した槽内に送風して支
持体を乾燥させるファンを設けたことを特徴とするもの
である。 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。 第１図および第２図は本発明の染色、脱色、乾燥装置の
一例の構成を示す平面図および断面図である。本例装置
は上方が開口した本体１と、この本体開口を覆う蓋２と
を具えている。第１図はこの蓋２を取除いて示しである
。第２図に示すように本体１の一方の側面には電気泳動
を終えた支持体を導入するための入口３を形成すると共
（こ他方の側面には染色、脱色、乾燥を終った支持体を
排出するための出口４を形成する。入口３には上ガイド
５および下ガイド６を互いに対向して配置すると共に支
持体を検出するための７オトセンサ７を配置する。出口
４にも上ガイド８および下ガイド９を互いに対向して配
置する。本体１の底面１ａは円錐状に傾斜させて液受け
を構成すると共にその中心には排液口１ｂを形成する。 また、第２図に示すように本体１の一つの側壁には排気
口ＩＣを形成する。 本体ｌの内部には檀］０を配置する。この槽は第２図に
明瞭に示すように円筒形のドラム１１の外周（こ半円筒
体１２を所定の隙間をあけて配置したものであり、支持
体］８と槽内壁との接触面積を小さくするためにドラム
１１の外周面および半円筒体１２の内周面には数本の突
条１１ａおよび１２ａをそれぞれ形成しである。槽ｌＯ
の液体収容部の縦断面形状は第２図に示すようにほぼＵ
字状となっており、液体注入口１０ａと液体排出口］、
　Ｏｂとが形成されている。槽１０は一対の数句は撮み
１４１Ａおよび１４Ｂ＆こよって矩形の枠１５に着脱自
在に取り付けられている。この枠Ｊ５の両側面には一対
のｆｌｉ＋ｊＪ　］、　６　Ａおよび１６Ｂが固着され
、これら軸はそれぞれ軸受１７Ａおよび１７Ｂによって
回転自在に支承されている。一方の軸１７は軸受１７Ａ
を越えてさらに外方に延在させ・ここにギア１８を固着
する。このギア１８と噛合するギア】９を可逆モータ２
０の出力軸に固着し、このモータを駆動することにより
枠１５、したがって槽１０を両方向に回動できるように
する。槽１０の回動位置を検出するために＠１７Ａには
ブレード２１を取付け、このブレード２１の位置を７オ
ト七ンサ２２によって検出するようにする。 槽１０の液体注入口１０ａには支持体１３を槽１０に対
して挿脱するための一対の搬送ローラ２８Ａおよび２３
Ｂを回転自在にゞ配置している。 一方のローラ２３Ａの軸を外方に延在させて、ここにギ
ア２４を固着し、このギアと噛合するギア２５を・軸１
７Ａと同軸的に配置したスリーブ２６に固着する。この
スリーブ２６を本体］の外部まで延在させ、ここにギア
２７を固着し、このギアと噛合するギア２８を可逆モー
タ２９の出力軸に連結する。したがって、このモータ２
９を駆動することにより、支持体搬送ローラ２３Ａおよ
び２３Ｂを正逆両方向に回転ぎせて支持体１３を槽１０
に対して挿脱することができる。また、スリーブ２６は
＠１７Ａと同軸的に設けであるので槽１０がどのような
位置に回動しても搬送ローラ２３、Ａ、２８１３を駆動
することができる。 本体１の内部にはさらに、染色液を槽ｌｏ内に供給する
ための染色液ノズル３０と、脱色液を槽１０内に供給す
るための脱色液ノズル３１とを配置する。また、本体１
の外部には乾燥用の風を発生するためのファン３２と、
この風を本体内に送り込むためのダクト３８と、このダ
クト内に配置され１風を加愚するためのヒータ８４とを
配置する。さらに本体１の出口４の外部には乾燥された
支持体を次段へ送給するための搬送ローラ３５を配置す
る。また、槽ｌＯの注入口１０ａの位置には、ここに配
置した搬送ローラ２３Ａ、２３Ｂ＆：対して支持体１３
を案内するための一対のガイド１００および１．　Ｏｄ
を配置する。 第８図は主として流体系の構成を示す線図であり・本体
】内に収納したＷＪｌｏの構造は図面を明瞭とするため
０こ簡略化して示しである。染色液注入ノズル３０はチ
ューブ４１０およびポンプ４１を経て染色液タンク４２
に連結する。また、脱色液注入ノズル３］はチューブ４
３に連結し、さらにポンプ４４および４５を介してそれ
ぞれ脱色液タンク４６および４１７＆こ連結する。ぎら
に］個ノ脱色液タンク４８を設け、このタンクは廃液系
に連結する。本体１の底部に形成した排液口１ｂをチュ
ーブ４９を経て四方パルプ５０に連経し、このバルブに
連結した第１のチューブ５１を染色液タンク４２の上方
に配置し、第２チユーブ５２を脱色液タンク４６の上方
に配置し、第８のチューブ５８を脱色液タンク４８の上
方に配置する。 次に本例装置の動作を第４図および第５図をも参照して
説明する。第４図Ａ、Ｂ、０は槽ｌＯの種々の回動位置
を示し、第４図Ａはリセット位置Ａであり、この位置で
は入口３から支持体１３を受は取ると共に染色液、脱色
液の注入を受ける。 第４図Ｂは排液位置Ｂでありへこの位置テ′ｆＦＪ１０
内の液を排出する。！、たこの排液位置でファン３２か
らの送風も受けるようになっている。第４図Ｃは支持体
排出位置Ｃであり、この位置で乾燥を終えた支持体１３
を出口４から装置外へ排出するようになっている。先ず
・電気泳動を終えた支持体１３を待機するときは槽１０
はリセット位置Ａにある。電気泳動装置から支持体１３
が供給され、入口３においてフォトセンサ７によりその
先端が検知されるとモータ２９を正方向に駆動し、搬送
ローラ２８におよび２３Ｂ（以下これらを総称して搬送
ローラ２３と称する〕を正方向に回転させる。供給され
た支持体］３の先端がガイド６゜７，１００，１．（Ｍ
ｄに案内されて搬送ローラ２３にくわえ込まれ、注入口
１．０　ａから榴１０内に挿入される。フォトセンサ７
が支持体１３の後端を検出してから所定時間彼にモータ
２９を停止させる。次にポンプ４１を駆動し、染色液タ
ンク４２に収容されている染色液をチューブ４０および
染色液ノズル８０を経て注入口１．　Ｏａから槽１０内
に注入する。この注入は槽１０から染色液が溢れるまで
行なう。槽１０から溢れた染色液は液受け１ａで集めら
れ排液口１ｂからチューブ４９、）くルブ５０およびチ
ューブ５１を経て染色液タンク４２に回収される。この
ように染色液を回収しながら注入を行なうのでこの注入
動作のタイミング制御が簡単になると共に染色液の無駄
も省くことができ、ランニングコストを下げることがで
きると共）こ廃液の処理も容易となる。染色を終了した
後・モータ２０を正方向に回転させ槽１０を排液位置Ｂ
まで回動させ、槽内の染色液を注出口１．Ｏｂから排出
する。この染色液は上述したところと同様の経路を経て
染色液タンク４２内に回収する。 このように染色液は順次の支持体に対して繰返し使用す
る。 次にモータ２０を逆方向に回転させ、槽１ｏをリセット
位置Ａに戻す。この状態でポンプ４４を動作させ脱色液
タンク４６内の脱色液を脱色液ノズル３１を経て注入口
１０ａから槽ｌｏ内に注入する。脱色は全部で３回行な
うが、この脱色液タンク４６内（こある脱色液は・以前
の支持体の脱色において２回目および３＠目の脱色に使
用した脱色液である。この脱色液の注入も槽１０から溢
れるまで行ない、溢れた脱色液はチューブ４９、バルブ
５ｏおよびチューブ５３を経て脱色液タンク４８（こ収
容する。このタンク内の脱色液は適当な廃液系を経て廃
棄する。次にモータ２ｏを再び正方向に回転させて槽１
０を排液位置Ｂまで回動させて、脱色液を注出口１ｏを
経て槽１０がら排出する。この脱色液も脱色液タンク４
８に供給する。 このようにして１回目の脱色を終了する。 次にモータ２０を逆回転させて槽１ｏをリセット位ＷＡ
に戻し、再びポンプ４４を所定時間駆動して脱色液タン
ク４６内の脱色液を槽１０に供給する。この際溢れ出る
脱色液は脱色液タンク４６内に回収するようにバルブ５
０を駆動する。次に再びモータ２０を正方向に回転させ
て槽１０を排液位置Ｂまで回動ぎせて槽内の脱色液を排
出し・脱色液タンク４６内に回収する。これで２回目の
脱色を終了する。 次にモータ２０を逆方向（こ回転させて槽１０を再びリ
セット位＋ＲＡに戻した後、ポンプ４５を駆動して脱色
液タンク４７に収容されている新たな脱色液（酢酸原液
を水で約１％に希釈したもの〕を槽１０内に供給する。 この際に槽］０から溢れ出る脱色液はタンク４６内（こ
回収する。次にモ＝り２０を正方向に回転させ槽１０を
排液位ｆｆ＋’ｔ　Ｂまで回動させて脱色液を排出させ
る。この脱色液も脱色液タンク４６内Ｇこ回収し、次の
支持体の脱色に使用するようにする。このようＧ・ニし
て８回目の脱色を行なう。上述したように脱色を行なう
ことにより少量の脱色液で支持体を効率良く脱色するこ
とができる。この場合にも脱色液の注入動作のタイミン
グ制御は容易になると共に脱色液の無駄もなくなる。 次に、槽１０を排液位置Ｂに保持したままファン８２を
駆動すると共にヒータ８４に通電して槽１０に温風を供
給して乾燥を行なう。この場合、温風は槽１０の注入口
１０ａから導入され、注出口１０　ｂから吹き出るため
槽内を良好に吹き抜けることになり）乾燥能率はきわめ
て高くなり、したがって句時間で乾燥を行なうことがで
きる。 このようにして乾燥した後、モータ２０を僅かに逆方向
に回転させて槽１０を支持体排出位置Ｃ（こ回動位置さ
せる。ここでモータ２９を逆方向に回転ざＶ１搬送ロー
ラ２３によって支持体１３を槽１０から排出さぜ、出口
４を経て本体１の外部に排出する。このようにして染色
、脱色および乾燥された支持体１３はさらに一対の搬送
ローラ３５により、例えば次段のデンシトメータへ供給
される。桔１０から支持体１３を排出させた後モータ２
０を再び逆方向に回転させて槽１ｏをリセット位置Ａに
戻し、次の支持体に対して待機させる。 本発明は上述した例にのみ限定されるものではなく、幾
多の変更や変形が可能である。例えば上述した例では、
支持体の受は取り位（ｆＲ％染色液の供給位置および脱
色液の供給位置を同一としたが、必要に応じてこれらを
別個の位置に設定することもできる。また、排液位置Ｇ
こおいて乾燥を行なうようにしたが、これらを別々の位
置で行なうように構成することもできる。さらに、上述
した実施例では支持体を槽内に収納した後に染色液を供
給するようにしたが、予じめ染色液を収容した槽内Ｑこ
支持体を挿入することもできる。 上述したように本発明の染色、脱色、乾燥装置によれば
、はぼＵ字状の縦断面形状を有する槽を回動自在に本体
内部に配置し、入口および出口の双方が上方を向くリセ
ット位置において染色液や脱色液の注入を行ない、入口
および出口が横方向を向く排液位置において染色液や脱
色液の排出を行なうようにしたため、染色液、脱色液の
注入、排出を効率良く行なうことができる。また、乾燥
時には温風が槽を吹き抜けるため、乾燥効率も高くなる
。したがって検体処理能力が同よし、一定時間内に多数
の検体を処理することができる。また、染色液や脱色液
の槽内への注入に際し、液が槽から溢れ出ても、これを
タンク内に回収しているので、液の無駄を省くことがで
きると共に液注入の動作タイミンダの制御も容易となる
利点もある。さらに、支持体が槽内部で詰ってしまうよ
うなトラブルが発生した場合でも、槽は入口と出口とが
開口しているので、詰った支持体を容易に取り出すこと
ができると共Ｑこ多くの場合液を捨てないで支持体を取
り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明による染色、脱色、乾燥装
置の一例の構成を示す平面図および断面図、第３＠は同
じくその流体系の構成を示す線図、第４図Ａ、Ｂおよび
Ｃは同じその槽の種々の回動位置を示す線図、 第５図は同じくその動作を説明するためのタイ°ミング
を示す図である。 １・・・本体　　　　　　　２・・・蓋８・・・入口　
　　　　　　　４・・・出口］、ｂ・・・排液口　　　
　　　１０・・・槽］、Ｏａ・・・注入口　　　　　１
０ｂ・・・注出口２０・・・可逆モータ ２８、２３Ａ、　２３Ｂ・・・搬送ローラ２９・・・可
逆モータ　　　　８０・・・染色液ノズル８Ｊ・・・脱
色液ノズル　　　３２・・・ファン３３・・・ダクト　
　　　　　３４・・・ヒータ４１・・・染色液ポンプ　
　　佃・・・染色液タンク４４、４５・・・脱色液ポン
プ ４６、４７．４８・・・脱色液タンク ５０・・・バルブ。 １５１１図 第２図 第３図 手続袖正書 昭和５９年１　月１９日 １、事件の表示 昭和５８年　Ｑ’Ｓｒ１’Ａヒ　願第　８５　！Ｊ　２
　Ｄ　　号２、発明の名称 ７［気泳動支持体の染色、脱色、乾燥装置３補正をする
者 事Ｐ１との関イ２７　　特、打出１ＩＬＯ人Ｎ１３７）
　　オリンパス光学ＪＸ業株式会社］、明細書第１頁第
４行ないし第２頁第２行中の特許請求の範囲の記載を次
のとおり訂正する。 「２、特許請求の範囲 １　下部（こ排液口を有し１．１：、部の一側面に電気
泳動２終えた支持体を受は入れる入口と能面に乾燥した
支持体を排出する出口とを有する不体内部に、注入口と
注出口との間に液体を保持し得る槽を回動自在に配意し
、この槽の注入口にＧま支持体を槽内Ｇこ挿入すると共
に槽外へ排出する支持体搬送機構を設け、本体内部には
ざらに槽の注入口および注出口の双方が上方を向く所定
の回動位１αにおいて槽内に染色液を注入する染色液ノ
ズルと、脱色液を注入する脱色液ノズルとを配置し、槽
の注入口および注出口が少なく共横方回を回く前記所定
の回動位置とは別の回動位ｔＭにおいて槽内がら排出さ
れる染色液や脱色液？前記本体の排液口から排出させる
流体系を設け、ざらに液体を排出した槽内に送風して支
持体を乾燥させるファンをＨりけたことを特徴とする゛
心気泳動支持体の染色、脱色、乾燥装置ｆｆｏＪ２明細
書第明細書第５ラ筆４〜５池側面」を「池面」と訂正す
る。 ３同第７頁第１２行中の「］７」を「１６Ａ」と訂正し
、 同頁第１７行中の「軸１７　ＡＪを「軸】６Ａ」と訂正
する。 ４同第８頁第５行中および同頁第１３行中σ〕「軸１７
ＡＪＥｒ軸１６　ＡＪとそれぞれ訂正する。 ５、同第９頁第８行中の１配７μ下る。」の次Ｇこ「な
お、１１Ｊｅは槽ＩＯ内に中入される薬液σ〕オーバー
フローロである。」を挿入し、 同頁第１９行中の「連続」を「連結」と訂正する。 ６同第１１頁第１〜２行中の［ガイド６．７゜１００、
ＩＵａＪ’ｉｒガイド５，６，１００゜１ｏｄＪ　と訂
正し、 同頁第９行中の「槽１０から」を「槽１０のオーバーフ
ロー口］、　Ｕ　ｅから」と訂正する。 ７、同第１２頁第１］〜】２行中の「この脱色液の注入
も一一一行ない、」を［この脱色液の注入は−槽】Ｏの
注出口ｌＯｂに設けたオーバーフローｃｕｏｅより溢れ
る寸で行なう。こねにより脱色液は槽］Ｏ内を流れるこ
ととなり支持体１３の脱色が促進される。」と訂正し、 同頁第１７行中の１注出口１０」を１注出口１０ｂＪと
訂正する。 ８同第］３頁第い４行中の１この際−ｍ＝駆動する。」
を次のとおり訂正する。 ［この際槽１０の注出口に設けたオーバーフロー口］Ｕ
ｅから横溢する脱色液が脱色液タンク４１６内に回収さ
れるようバルブ５０を切り換え駆動する。この状態でｌ
？ンブΦ１を所定の時間、連続運転することによって、
檜ｌＯ内に脱色液を所定時間にわたり連続的に流すこと
ができるので、支持体１３の脱色２促運させることがで
さる。」 ９、同第１５頁第１３行中の「挿入することもできる。 」の次に、次の文章を挿入すゐ。 ［ざらにはまた、支持体を受は入れる入口や支持体を排
出する出口の位置も不休の側面に限定されるものではな
い。」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　下部に排液口を有し、上部の一側面に電気泳動を終
   えた支持体を受は入れる入口と他側面に乾燥した支持体
   を排出する出口とを有する本体内部に、注入口と注出口
   との間に液体を保持し得る槽を回動自在に配置し、この
   槽の注入口には支持体を槽内に挿入すると共に槽外へ排
   出する支持体搬送機構を設け、本体内部にはさらに槽の
   注入口および注出口の双方が上方を向く所定の回動位置
   において槽内に染色液を注入する染色液ノズルと、脱色
   液を注入する脱色液ノズルとを配ｆｉｓｔ　Ｌ、槽の注
   入口および注出口が少なく共横方向を向く前記所定の回
   動位置とは別の回動位置Ｑこおいて槽内から排出される
   染色液や脱色液を前記本体の排液口から排出させる流体
   系を設け、さらに液体を排出した槽内に送風して支持体
   を乾燥させるファンを設けたことを特徴とする電気泳動
   支持体の染色、脱色、乾燥装置。