JPS59212344A - 鋼帯の巻取り払出装置 - Google Patents
鋼帯の巻取り払出装置Info
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- JPS59212344A JPS59212344A JP8415483A JP8415483A JPS59212344A JP S59212344 A JPS59212344 A JP S59212344A JP 8415483 A JP8415483 A JP 8415483A JP 8415483 A JP8415483 A JP 8415483A JP S59212344 A JPS59212344 A JP S59212344A
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- Japan
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- steel band
- band
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/173—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本究明は銅帯剪断外−，２−ｔｐｃおける不良鋼帯ある
し・は銅層；の所定箇所を該剪断設備内で巻き取り、該
ＩＪ’Ｊ断没備外へ払い出すための銅帯巻取り払出装置
に関するものである。 銅帯の剪断作業に除し、剪断される銅帯の一部に欠陥例
えば押疵、板厚変動、汚れ等の不良部があると、不良鋼
帯として任意の位置で取り除かなければならない。従来
においては、このような不良鋼帯の取り除き作業を行な
うに際し、剪断機後部に剪断設備の銅帯進行方向と直交
方向に移動可能な台車が設置され、該台車上に設けた駆
動ロールの上で、作業者が銅帯を持って円筒形に巻き取
り、剪断機で剪断後台車を剪断設備外に移動して、人手
にて払い出ずという方法によって℃・た。 しかしながら、かかる不良鋼帯の巻き取り払い出し作業
は不良鋼帯が多量の場合あるいは頻発する場合は重筋作
業になるという点において、剪断作業の能率を低下させ
るという原因になると共に、一定速度で進行中の銅帯を
作業者が手を添えて円筒形に巻き取るということは、安
全保持の面から好ましくないという問題を翁していた。 また不良鋼帯の巻取り払出しだけでなく、例えば銅帯の
所定位置における機械的ｉ’Ｊ：％を試験するための試
験料をＪ宋るＫは当該所定箇所を剪断し取り出さねばな
らない。か力・る場合にも労力は出米４）たけ軽減し、
かつ時ｍ」をかけることなく剪断設ｉ＋ｉＩｉ外に巻取
り１４Ｍ出すほうが好ましい。 不発明は上記の如き間、値に鑑み、作業者が痢帯姓二直
−妥ふれることなく銅帯を自動的に巻き取り仏（・出ず
ことて、安全の確保上重筋作業の解消と能イｒの同士を
ｉ」能、とする′＠帯巻取り払出装置の提供を目的とし
たものであり、連続焼鈍設備の不良鋼偶除去作業にも冶
効である。 このような目的をもつ本発明の鋼帯巻取払出装置の要旨
は、剪断機を設けたラインにおし・て、剪断機の前方あ
るいは後方に、銅帯走行方向とはへ直交方向に移動自在
でライン内に出入する台車を設け、該台車に、駆動装置
と連結された駆動
し・は銅層；の所定箇所を該剪断設備内で巻き取り、該
ＩＪ’Ｊ断没備外へ払い出すための銅帯巻取り払出装置
に関するものである。 銅帯の剪断作業に除し、剪断される銅帯の一部に欠陥例
えば押疵、板厚変動、汚れ等の不良部があると、不良鋼
帯として任意の位置で取り除かなければならない。従来
においては、このような不良鋼帯の取り除き作業を行な
うに際し、剪断機後部に剪断設備の銅帯進行方向と直交
方向に移動可能な台車が設置され、該台車上に設けた駆
動ロールの上で、作業者が銅帯を持って円筒形に巻き取
り、剪断機で剪断後台車を剪断設備外に移動して、人手
にて払い出ずという方法によって℃・た。 しかしながら、かかる不良鋼帯の巻き取り払い出し作業
は不良鋼帯が多量の場合あるいは頻発する場合は重筋作
業になるという点において、剪断作業の能率を低下させ
るという原因になると共に、一定速度で進行中の銅帯を
作業者が手を添えて円筒形に巻き取るということは、安
全保持の面から好ましくないという問題を翁していた。 また不良鋼帯の巻取り払出しだけでなく、例えば銅帯の
所定位置における機械的ｉ’Ｊ：％を試験するための試
験料をＪ宋るＫは当該所定箇所を剪断し取り出さねばな
らない。か力・る場合にも労力は出米４）たけ軽減し、
かつ時ｍ」をかけることなく剪断設ｉ＋ｉＩｉ外に巻取
り１４Ｍ出すほうが好ましい。 不発明は上記の如き間、値に鑑み、作業者が痢帯姓二直
−妥ふれることなく銅帯を自動的に巻き取り仏（・出ず
ことて、安全の確保上重筋作業の解消と能イｒの同士を
ｉ」能、とする′＠帯巻取り払出装置の提供を目的とし
たものであり、連続焼鈍設備の不良鋼偶除去作業にも冶
効である。 このような目的をもつ本発明の鋼帯巻取払出装置の要旨
は、剪断機を設けたラインにおし・て、剪断機の前方あ
るいは後方に、銅帯走行方向とはへ直交方向に移動自在
でライン内に出入する台車を設け、該台車に、駆動装置
と連結された駆動
【コールを゛４６円節内面に１ｂ」隔
をおいて設けた固定ガイド７１／−ムと、前記固定カイ
トフレームの上端ニビ／連４’ｌされ開閉駆動装置と接
続されると七もに、その゛ト円商内面にスプリングで支
持された遊動口〜ルをｍＪ隔をおいて設けた開閉ガイド
アームと、前記固定サイトフレームの両側に移動自在に
設けたサイドガイドと、を設けたことを特徴とする銅帯
の巻取り払出装置にある。 次に本発明を図示の１実施例を参照して詳細に説明する
。 この実施例では第１図に示すように、銅帯剪断設備の剪
断機Ａと溶接機Ｂの中間に巻取払出装置９を設置した場
合である。］は銅帯で、矢印ａの方向に走行されるが、
（・ま仮に鋼帯１に不良箇所が存在していれば、該鋼帯
１は剪断機Ａで剪断され、剪断後の鋼帯１は巻取り払出
装置９の内部に巻き取られる。 巻取り払出装置９について第２図、第３図を参照して述
べる。２は台車であり、該台車２は、銅帯１０走行方向
とは＼゛直交方向をなすべく配置された一対のレール３
の上に、車輪４を介して矢印６の方向に移動自在である
。５は固定カイトフレームで、前記台車２の上面に例え
ばボルト（図示しない）等で固設されている。該固定カ
イトフレーム５の上端には、軸６を介して開閉ガイドレ
ールノｈ・ｊ；ｉｊ閉白イｔとなるようにビン連結され
ていイノ。 １工ら１定ガイドフレーム５の鋼帯１が入り込む側は凹
曲ＩＭＩてあり、該凹曲面ＶｒＣ駆動ロール８が間隔を
才・。いて設けられている。これら駆動【Ｊ−ル８は、
固定ガイドフレーム５内に設けられた駆動装置９に軸架
されたスプロケットホイール１０．！：駆動ロール８の
軸端に軸架されたスプロケットホイール１０に介装した
伝動チェーン１１により連結され駆動される。駆動ロー
ル８の駆動手段は、この実施例のスプロケットホイール
］０と伝動チェーン■１に限らず、例えば駆動装置を各
々に設ける等の手段も採用される。 開閉カイトフレーム７の鋼帯１と接する側は、１１９曲
面であり、該凹曲面に間隔をおいて遊動ロール１２か設
けられており、これら遊動ロール］２は鋼・）１１コイ
ル１ａの巻き太りに連れて鋼帯コイル１ａのｌｊｊ径方
向に移動が可能なようにスプリング１３で支持されてい
る。また、開閉式ガイドフレーム７の一方の先端には、
固定ガイドフレーム１！５ ｒｃ 軸架された駆動■コ
ール８−１と接触するようにロール１・１か軸架フきれ
ていて、駆動ロー／し８１ ＆） 回転カーロール１４
に伝えられるようになっている。更に、開閉式ガイドフ
レーム７は、固定ガイドフレーム５に軸架された軸６を
中心て、開閉駆動装置１５によって矢印Ｃの方向に開閉
するようになってし・る。 Ｉ６はサイドガイドで、台車２の移動方向と同一方向即
ち、矢印すの方向に配置された二対のガイドレール１７
の上に、駆動軸１８を介して矢印すの方向に移動が可能
なよう（で支持されている。 なお、固定ガイドフレーム５と開閉ガイドフレーム７に
＆ｔ、銅帯１の先端が進入して来たときに、駆動ロール
８、遊動ロール１２、ロールＪ４相互の隙間に鋼帯１の
先端が突つ掛からな見・ようにガイドプレート１９が支
持されている。また前記各ロール８．１２．１４は鋼製
の段付ロールが良いか、ゴムロールでも使用可能であり
、鋼帯工への疵付きが防止できる。 本発明に係る銅帯巻取り払出装置Ｃ′は上記の如き構造
から成り、銅帯剪断設備で鋼帯１の剪断作、’に’Ｅ
’ｓ： ？ｊ／、ｌ１ｌ−じ（いる１１１Ｊは、１；９
巻取り払出装置ｃは、１、ρＰｊ’）断設備の外側に待
機していて、予め開閉ガイｌは駆動ロール８とロール１
４が接触するように閉じられていると共に、鋼帯コイル
Ｊ、 ａの幅方向の巻き乱れを防止するためのサイトガ
イド１０は鋼帯の幅に合わせておく。この時、該巻取り
払１」３装置Ｓ内には、巻き取られた銅帯コイル１ａか
少ｉｉ［残っている場合表全然ない場合がある。鋼帯ｊ
に疵等が発見される吉鋼帯Ｊを停止し、剪断：曳Ａで鋼
帯１を分割後、該剪断設備内に該巻取払出装置ｑを移動
し、該剪断設備の中央に自動的にイ４５止すると共に、
駆動ロール８が自動的に回転を始め、駆動ロール８に接
触しているロール１４も回転する１つ続いて、鋼帯Ｉを
該巻取り払出装置ＣにＩＪ痕すて一定の速度で送る々、
鋼帯１は駆動ロール８ （！−ｒ＋−ル１４に侠まれて
該巻取り払出装置Ｃ内へ送り込まれ、鋼帯］の先ｎ１は
、駆動ロール８と遊動ロールノ２、ロール１４七ガイド
グレート１９に案内されて銅帯コイルｌａとなる。 銅帯１０巻き取り量が増してくると、銅帯コイル１ａを
形成する力が、駆動ロール８とロール１４で鋼帯ｌに加
えられる送り込み力だけでは不足するため、複数１周の
駆動ロール８て・鋼帯コイル１ａに回転力を与えると共
に、銅帯コイル１ａの巻き太りに連れて、スプリングで
支持された複数１同の遊動ロール１２が鋼帯コイル］ａ
の直径方向に移動し、銅帯コイル１ａの形成を行なうこ
とになる。 所望の長さだけの巻き取りが終了した時点で鋼帯】を剪
断機Ａで分割し、該巻取り払出装置Ｃを該剪断設備外の
待機位置まで移動さセるが、次回の鋼帯１の巻き取りは
、該巻取払出装置Ｃに巻き取られている鋼帯コイル１ａ
Ｋ引１さ続いて巻き取るＣ二とも用−能である。 規定量の鋼帯１を巻き取った該巻取り払出装置ｑを、予
め準備されている該剪ＩＦｆｒ設備外の銅帯コイル１ａ
を払い出すための台の前まで移・助し、開閉駆動装置１
５により開閉ガイドフレーム７を矢印Ｃの方向に開き鎖
線の位置で停止する々共に、鋼帯コイル１ａが遊動ロー
ル１２−１で押し出されて、台の上に払い出される。払
い出しが終了した時点て、開１１′ｊガイドルーム７ ｊ）装置Ｊ、で移動して乃機ずりＪ，。 Ｊ）、１の工うンこ不発１」」ンＣ二係ζ）銅帯巻取り
払出装置イ゛・ｔ 、 ｆ＋： 、’４−渚か’Ａ （
ｉ置に直接触れることなく、銅帯り１）断設置ｉｉｉｉ
外て装置イビ操作することにより、鋼沿１を巻き取り払
い出すことができるので、重筋作１このブθ１（消と巻
＠取り払℃・出し作業の能率向上と、安１ゝ１′１が大
幅に僅保されるという効果を有するものであるい ４１判而面つ簡７Ｎな説グＪ 図面は本発明に係る銅帯％取払用装置の一実施例を示す
もので、第１図は全体配置の側面図、第２ １ｙＪは１
形巻取払出装置の正面図、第３図は，ｉ−Ｐ Ｍｌｌ酌
１１ｈｊ図である。 Ａ − ＩＪ Ｉわｔ（幾、 Ｂ溶接機、 ９・・
・巻取り払出装置Ｉ 鋼・ｉｉ′ｉ、 Ｉａ・・・鋼
帯コイル、 ２・・・台車、５・−固定ガイドフレー
ム、 ６・・・ビン、 ７・開閉カイトフレーム、
８ ・駆動ロール、 １２・遊動ロール、 １３
・スプリング、 １５・・・開閉駆動装置Ｉ’ａ：．
１６−ザイ［・ガイト第（閃 β 第 ２図 第 ３図
をおいて設けた固定ガイド７１／−ムと、前記固定カイ
トフレームの上端ニビ／連４’ｌされ開閉駆動装置と接
続されると七もに、その゛ト円商内面にスプリングで支
持された遊動口〜ルをｍＪ隔をおいて設けた開閉ガイド
アームと、前記固定サイトフレームの両側に移動自在に
設けたサイドガイドと、を設けたことを特徴とする銅帯
の巻取り払出装置にある。 次に本発明を図示の１実施例を参照して詳細に説明する
。 この実施例では第１図に示すように、銅帯剪断設備の剪
断機Ａと溶接機Ｂの中間に巻取払出装置９を設置した場
合である。］は銅帯で、矢印ａの方向に走行されるが、
（・ま仮に鋼帯１に不良箇所が存在していれば、該鋼帯
１は剪断機Ａで剪断され、剪断後の鋼帯１は巻取り払出
装置９の内部に巻き取られる。 巻取り払出装置９について第２図、第３図を参照して述
べる。２は台車であり、該台車２は、銅帯１０走行方向
とは＼゛直交方向をなすべく配置された一対のレール３
の上に、車輪４を介して矢印６の方向に移動自在である
。５は固定カイトフレームで、前記台車２の上面に例え
ばボルト（図示しない）等で固設されている。該固定カ
イトフレーム５の上端には、軸６を介して開閉ガイドレ
ールノｈ・ｊ；ｉｊ閉白イｔとなるようにビン連結され
ていイノ。 １工ら１定ガイドフレーム５の鋼帯１が入り込む側は凹
曲ＩＭＩてあり、該凹曲面ＶｒＣ駆動ロール８が間隔を
才・。いて設けられている。これら駆動【Ｊ−ル８は、
固定ガイドフレーム５内に設けられた駆動装置９に軸架
されたスプロケットホイール１０．！：駆動ロール８の
軸端に軸架されたスプロケットホイール１０に介装した
伝動チェーン１１により連結され駆動される。駆動ロー
ル８の駆動手段は、この実施例のスプロケットホイール
］０と伝動チェーン■１に限らず、例えば駆動装置を各
々に設ける等の手段も採用される。 開閉カイトフレーム７の鋼帯１と接する側は、１１９曲
面であり、該凹曲面に間隔をおいて遊動ロール１２か設
けられており、これら遊動ロール］２は鋼・）１１コイ
ル１ａの巻き太りに連れて鋼帯コイル１ａのｌｊｊ径方
向に移動が可能なようにスプリング１３で支持されてい
る。また、開閉式ガイドフレーム７の一方の先端には、
固定ガイドフレーム１！５ ｒｃ 軸架された駆動■コ
ール８−１と接触するようにロール１・１か軸架フきれ
ていて、駆動ロー／し８１ ＆） 回転カーロール１４
に伝えられるようになっている。更に、開閉式ガイドフ
レーム７は、固定ガイドフレーム５に軸架された軸６を
中心て、開閉駆動装置１５によって矢印Ｃの方向に開閉
するようになってし・る。 Ｉ６はサイドガイドで、台車２の移動方向と同一方向即
ち、矢印すの方向に配置された二対のガイドレール１７
の上に、駆動軸１８を介して矢印すの方向に移動が可能
なよう（で支持されている。 なお、固定ガイドフレーム５と開閉ガイドフレーム７に
＆ｔ、銅帯１の先端が進入して来たときに、駆動ロール
８、遊動ロール１２、ロールＪ４相互の隙間に鋼帯１の
先端が突つ掛からな見・ようにガイドプレート１９が支
持されている。また前記各ロール８．１２．１４は鋼製
の段付ロールが良いか、ゴムロールでも使用可能であり
、鋼帯工への疵付きが防止できる。 本発明に係る銅帯巻取り払出装置Ｃ′は上記の如き構造
から成り、銅帯剪断設備で鋼帯１の剪断作、’に’Ｅ
’ｓ： ？ｊ／、ｌ１ｌ−じ（いる１１１Ｊは、１；９
巻取り払出装置ｃは、１、ρＰｊ’）断設備の外側に待
機していて、予め開閉ガイｌは駆動ロール８とロール１
４が接触するように閉じられていると共に、鋼帯コイル
Ｊ、 ａの幅方向の巻き乱れを防止するためのサイトガ
イド１０は鋼帯の幅に合わせておく。この時、該巻取り
払１」３装置Ｓ内には、巻き取られた銅帯コイル１ａか
少ｉｉ［残っている場合表全然ない場合がある。鋼帯ｊ
に疵等が発見される吉鋼帯Ｊを停止し、剪断：曳Ａで鋼
帯１を分割後、該剪断設備内に該巻取払出装置ｑを移動
し、該剪断設備の中央に自動的にイ４５止すると共に、
駆動ロール８が自動的に回転を始め、駆動ロール８に接
触しているロール１４も回転する１つ続いて、鋼帯Ｉを
該巻取り払出装置ＣにＩＪ痕すて一定の速度で送る々、
鋼帯１は駆動ロール８ （！−ｒ＋−ル１４に侠まれて
該巻取り払出装置Ｃ内へ送り込まれ、鋼帯］の先ｎ１は
、駆動ロール８と遊動ロールノ２、ロール１４七ガイド
グレート１９に案内されて銅帯コイルｌａとなる。 銅帯１０巻き取り量が増してくると、銅帯コイル１ａを
形成する力が、駆動ロール８とロール１４で鋼帯ｌに加
えられる送り込み力だけでは不足するため、複数１周の
駆動ロール８て・鋼帯コイル１ａに回転力を与えると共
に、銅帯コイル１ａの巻き太りに連れて、スプリングで
支持された複数１同の遊動ロール１２が鋼帯コイル］ａ
の直径方向に移動し、銅帯コイル１ａの形成を行なうこ
とになる。 所望の長さだけの巻き取りが終了した時点で鋼帯】を剪
断機Ａで分割し、該巻取り払出装置Ｃを該剪断設備外の
待機位置まで移動さセるが、次回の鋼帯１の巻き取りは
、該巻取払出装置Ｃに巻き取られている鋼帯コイル１ａ
Ｋ引１さ続いて巻き取るＣ二とも用−能である。 規定量の鋼帯１を巻き取った該巻取り払出装置ｑを、予
め準備されている該剪ＩＦｆｒ設備外の銅帯コイル１ａ
を払い出すための台の前まで移・助し、開閉駆動装置１
５により開閉ガイドフレーム７を矢印Ｃの方向に開き鎖
線の位置で停止する々共に、鋼帯コイル１ａが遊動ロー
ル１２−１で押し出されて、台の上に払い出される。払
い出しが終了した時点て、開１１′ｊガイドルーム７ ｊ）装置Ｊ、で移動して乃機ずりＪ，。 Ｊ）、１の工うンこ不発１」」ンＣ二係ζ）銅帯巻取り
払出装置イ゛・ｔ 、 ｆ＋： 、’４−渚か’Ａ （
ｉ置に直接触れることなく、銅帯り１）断設置ｉｉｉｉ
外て装置イビ操作することにより、鋼沿１を巻き取り払
い出すことができるので、重筋作１このブθ１（消と巻
＠取り払℃・出し作業の能率向上と、安１ゝ１′１が大
幅に僅保されるという効果を有するものであるい ４１判而面つ簡７Ｎな説グＪ 図面は本発明に係る銅帯％取払用装置の一実施例を示す
もので、第１図は全体配置の側面図、第２ １ｙＪは１
形巻取払出装置の正面図、第３図は，ｉ−Ｐ Ｍｌｌ酌
１１ｈｊ図である。 Ａ − ＩＪ Ｉわｔ（幾、 Ｂ溶接機、 ９・・
・巻取り払出装置Ｉ 鋼・ｉｉ′ｉ、 Ｉａ・・・鋼
帯コイル、 ２・・・台車、５・−固定ガイドフレー
ム、 ６・・・ビン、 ７・開閉カイトフレーム、
８ ・駆動ロール、 １２・遊動ロール、 １３
・スプリング、 １５・・・開閉駆動装置Ｉ’ａ：．
１６−ザイ［・ガイト第（閃 β 第 ２図 第 ３図
Claims (1)
- 剪断機を設けたラインにおいて、剪断機の前方あるいは
後方に、銅帯走行方向とはヌ直交方向に移動自在でライ
ン内に出入する台車を設け、課金４１７に、駆動装置と
連結された駆動ロールを半周筒内ＩＪＦｊ Ｖｔ二Ｉｊ
ｊ隔をおいて設けた固定ガイドフレームと、１！！Ｉ
ｉｔｅ ｌＩ’ｉ、ｌ ＞Ｊｌカイトフレームの上端に
ビン連結され開閉駆動装置き接続されるとともに、その
半円筒内面にスプリングで支持された遊動ロールを間隔
をおいて設けた開閉ガイドアームと、前記固定サイドフ
レームの両側に移動自在に設けたサイドガイドと、を設
けたこＬを特徴とする銅帯の巻取り払出直重首１．
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8415483A JPS59212344A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 鋼帯の巻取り払出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8415483A JPS59212344A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 鋼帯の巻取り払出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59212344A true JPS59212344A (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=13822584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8415483A Pending JPS59212344A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 鋼帯の巻取り払出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59212344A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140291433A1 (en) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | Smg Sportplatzmaschinenbau Gmbh | Device for winding and unwinding two-dimensional roll material |
| US11716941B2 (en) | 2012-06-17 | 2023-08-08 | Troy Wilson | Method of removing synthetic turf and synthetic turf removal attachment |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP8415483A patent/JPS59212344A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11716941B2 (en) | 2012-06-17 | 2023-08-08 | Troy Wilson | Method of removing synthetic turf and synthetic turf removal attachment |
| US20140291433A1 (en) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | Smg Sportplatzmaschinenbau Gmbh | Device for winding and unwinding two-dimensional roll material |
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