JPS59212217A - パイプ式押出方法 - Google Patents
パイプ式押出方法Info
- Publication number
- JPS59212217A JPS59212217A JP58085783A JP8578383A JPS59212217A JP S59212217 A JPS59212217 A JP S59212217A JP 58085783 A JP58085783 A JP 58085783A JP 8578383 A JP8578383 A JP 8578383A JP S59212217 A JPS59212217 A JP S59212217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- nipple
- vacuum
- die
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明は、コアｌ二に被覆層をパイプ状に押出すパイプ
式押出方法の改良に関するものであるこの種のパイプ式
押出方法は、押出された被覆層がコアに密着するように
するため真空引きすることが行なわれている。しか１２
．従来技術では回しダイスでパイプ式に押出すことがで
きるコアの寸法が限られていたので広い範囲の寸法のコ
アに押出すことができなかったためコアの−４法に応じ
てダイスを交換する必要があって作業が面倒であった。
式押出方法の改良に関するものであるこの種のパイプ式
押出方法は、押出された被覆層がコアに密着するように
するため真空引きすることが行なわれている。しか１２
．従来技術では回しダイスでパイプ式に押出すことがで
きるコアの寸法が限られていたので広い範囲の寸法のコ
アに押出すことができなかったためコアの−４法に応じ
てダイスを交換する必要があって作業が面倒であった。
本発明の目的は、同じダイスで広い範囲の寸法のコアに
被覆層をパイプ式に押出すことができるパイプ式押出方
法を提供することにある。
被覆層をパイプ式に押出すことができるパイプ式押出方
法を提供することにある。
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると１図
面は本発明の方法を概略的に示し。
面は本発明の方法を概略的に示し。
押出被覆されるべきコア（被覆線材を含む）■はニップ
ル１０内を通り、一方被覆材料２はＰＶＣ、ＰＥ等のプ
ラスチック材料から成り、二・・プルＩＯとダイ１２と
の間を通ってニップル１０から導出するコアｌ）−、に
パイプ状に押出されて被覆層２ａを形成する。被覆層２
ａをコアｌに密着するためにニップル１０の内部から図
ノＪクシない（（＜＜５ポンプによって被Ｊ’ｆｆ層２
ａとコアｌとの間の隙間部分３は真空引きされる。
ル１０内を通り、一方被覆材料２はＰＶＣ、ＰＥ等のプ
ラスチック材料から成り、二・・プルＩＯとダイ１２と
の間を通ってニップル１０から導出するコアｌ）−、に
パイプ状に押出されて被覆層２ａを形成する。被覆層２
ａをコアｌに密着するためにニップル１０の内部から図
ノＪクシない（（＜＜５ポンプによって被Ｊ’ｆｆ層２
ａとコアｌとの間の隙間部分３は真空引きされる。
本発明の方法では同一・＝Ｉ−１１にのダイ１２を用い
て神々の外ｊ・Ｙのコア１に種々の肉厚の被覆層２ａを
厚肉する場合に頁空喚’）（（ｍｍＡ ｑ）と引プ＾率
ｙとの関係について種々の′実験をしたところこれらの
関係が以下のとうり設定されたとき最も良ｔＩｆな被覆
層２ａを得ることができたことか確認された。引落率ｙ
はダイ１２の材料用１」の断面積Ｓａと被覆層２ａの合
計断面積ｓｂとの比で表されタイ１２の出口内１イをり
、二・、プル先端の外径をＤｎ、コア１の外径＝Ｑｄ、
被覆層２ａの外ダイをＤｗとすると、ｙ＝（Ｄ −１
）ｎ２） ／’ （Ｄｗ” −ｄ’ ） で表される
。そして、二のｙ、Ｌ：Ｘとの関係は第２図に斜線で示
す範囲内であってこれを１次式ｙ＝ａｘ＋ｂでボすと９
次の２通りに分けることかできる。
て神々の外ｊ・Ｙのコア１に種々の肉厚の被覆層２ａを
厚肉する場合に頁空喚’）（（ｍｍＡ ｑ）と引プ＾率
ｙとの関係について種々の′実験をしたところこれらの
関係が以下のとうり設定されたとき最も良ｔＩｆな被覆
層２ａを得ることができたことか確認された。引落率ｙ
はダイ１２の材料用１」の断面積Ｓａと被覆層２ａの合
計断面積ｓｂとの比で表されタイ１２の出口内１イをり
、二・、プル先端の外径をＤｎ、コア１の外径＝Ｑｄ、
被覆層２ａの外ダイをＤｗとすると、ｙ＝（Ｄ −１
）ｎ２） ／’ （Ｄｗ” −ｄ’ ） で表される
。そして、二のｙ、Ｌ：Ｘとの関係は第２図に斜線で示
す範囲内であってこれを１次式ｙ＝ａｘ＋ｂでボすと９
次の２通りに分けることかできる。
（１）５０≦Ｘ≦１２５のとき
ａ−５，／１ｏＯ＝（＝ｌ／２０）
ｂ＝ｉ〜７
（２）１２５＜ｘ≦８００のと５
ａ、＝１．′ ｔｏ。
ｂ フ ６〜１２
尚、第２図及び］−記（１）（２）から解るように３．
５≦ｙ≦２０で汁つ５０≦Ｘ≦８００の範囲でのみ同一
のダイ１２を用いて種々の被覆層２ａを被覆すことがで
きる。引落率ｙと真′空率Ｘとが−に記の範囲を逸脱す
ると１例えば第２図の使用範囲の下方の領域では被覆層
２ａの密着があまく、また逆に北方の領域では被覆層２
ａの外観が悪いか極端な場合には被覆切れが生ずる。
５≦ｙ≦２０で汁つ５０≦Ｘ≦８００の範囲でのみ同一
のダイ１２を用いて種々の被覆層２ａを被覆すことがで
きる。引落率ｙと真′空率Ｘとが−に記の範囲を逸脱す
ると１例えば第２図の使用範囲の下方の領域では被覆層
２ａの密着があまく、また逆に北方の領域では被覆層２
ａの外観が悪いか極端な場合には被覆切れが生ずる。
次に本発明の具体例を比較例と共に下記の表に記載する
つ尚、これらの例で１１５ｍｍ押出機のスクリューの回
転数は３４ｒｐｍとし、二、プル１０のリングｌＯａの
内径を２４．ニンブルｉｏの内径を２７．５ｍｍ、外径
を２９゜５ｍｍ、またタイ１２の内径を４０ ｍ ｍと
し使用材料はｐｖｃとした。
つ尚、これらの例で１１５ｍｍ押出機のスクリューの回
転数は３４ｒｐｍとし、二、プル１０のリングｌＯａの
内径を２４．ニンブルｉｏの内径を２７．５ｍｍ、外径
を２９゜５ｍｍ、またタイ１２の内径を４０ ｍ ｍと
し使用材料はｐｖｃとした。
表
コアマギ 線速 真空度 引落・↑イ 肉厚 外観ｍｍ
ｍ／分＋＋ｕｎＡｑ ＋ｎ＋ｎ２２．５ 、ｔ
５ ２００ ４．３ １．７５ 不Ｕ［２２，５
１５１００４，３１，７５不１拝２２．５１５ ５０４
．３１．７５良 １７．８ ２０ １０＋） ５．７ １．６５
肖良１７ｅ、 ２０ ４００ ５．７ １．６５
ＡＸｉ＋Ｊ１３．７２７ ｔｏｏ ７．７１．５５
良１３．７ ２７ ２００ ７．７ １．５５
肖良１３．７ ２７ ４００ ７
．７ １．５５ 不 １す＋Ｃ１，
４３５１００１０，０１，５３良１＋］、４ ３５
７００ １Ｑ、０ １．５３ Ｅ！１θ、４ ３
５ ５５０ １０．０ １；５３ 不１ｉ（９，
０３５１００９，１３１，７８良 ！：１．Ｑ ３３．７３００９．６ ＋。７６良Ｉ記の
メ〈から解るように引落−ｉｔ ｙと真空率Ｘ、七が而
を二の−・たｌ’）（２）に・う：Ｘ−１関係にあると
９回 のタイで種々の寸法の被覆層をコア十に施すこオ
がてきることができる。
ｍ／分＋＋ｕｎＡｑ ＋ｎ＋ｎ２２．５ 、ｔ
５ ２００ ４．３ １．７５ 不Ｕ［２２，５
１５１００４，３１，７５不１拝２２．５１５ ５０４
．３１．７５良 １７．８ ２０ １０＋） ５．７ １．６５
肖良１７ｅ、 ２０ ４００ ５．７ １．６５
ＡＸｉ＋Ｊ１３．７２７ ｔｏｏ ７．７１．５５
良１３．７ ２７ ２００ ７．７ １．５５
肖良１３．７ ２７ ４００ ７
．７ １．５５ 不 １す＋Ｃ１，
４３５１００１０，０１，５３良１＋］、４ ３５
７００ １Ｑ、０ １．５３ Ｅ！１θ、４ ３
５ ５５０ １０．０ １；５３ 不１ｉ（９，
０３５１００９，１３１，７８良 ！：１．Ｑ ３３．７３００９．６ ＋。７６良Ｉ記の
メ〈から解るように引落−ｉｔ ｙと真空率Ｘ、七が而
を二の−・たｌ’）（２）に・う：Ｘ−１関係にあると
９回 のタイで種々の寸法の被覆層をコア十に施すこオ
がてきることができる。
尚、実際には引落率ｙを７メＬめてからα空度Ｘを求め
るのでｙとＸとの関係が１−記条件を満足すれは本発明
に包含されることは理解されることと思う。
るのでｙとＸとの関係が１−記条件を満足すれは本発明
に包含されることは理解されることと思う。
本発明によれは、 ＪＺ記のように、同一のダイで種々
の・１−法の被覆層を形成することができ。
の・１−法の被覆層を形成することができ。
従っ又コアの外径に１５ ＋二でコアを交換する必要か
なく作業性を箸しく向上することができる実、益がある
。
なく作業性を箸しく向上することができる実、益がある
。
第１図は本発明の方法を概略的に示す断面図、第２図は
本発明の条件である引落率と真空度との関係を示すグラ
フである。 １−−−〜−コア、２−−−−一被覆材料、２ａ −−
−−一被覆層、 １０−−−−−ニップル、１２−−−
−一タイ。
本発明の条件である引落率と真空度との関係を示すグラ
フである。 １−−−〜−コア、２−−−−一被覆材料、２ａ −−
−−一被覆層、 １０−−−−−ニップル、１２−−−
−一タイ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ニップル内を通るコアＬに前記ニップルとグイとの間の
材料通路から送出される被覆材料がＪ４９％引きしつつ
パイプ状に押出されて前記コアＩ−に被覆層を形成する
パイプ式押出方法（こおｌ、Ｘで、 ＋ｉり記真空引き
の真空度をｘ （’、 ｍ ｍ Ａ ｑ ） 。 Ｓ覆材料の引落率をｙと１７たときｙ＝ａｘ＋ｂ（ａ、
ｂは定数）が５０≦Ｘ≦１２５ではａ＝１／２０．ｂ＝
１−〜７であり、１２５＜ｘ≦８００ではａ ＝ １
、／ ｌ ００ 、 ｂ ＝ ６−１２となるように被
覆材料の引落率と真空度とを設定して回１．７タ・１′
で種々の・１法の＃覆層を形成することを４！ｊ ｎ）
とするパイプ式押出力法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085783A JPS59212217A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | パイプ式押出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085783A JPS59212217A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | パイプ式押出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59212217A true JPS59212217A (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=13868477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58085783A Pending JPS59212217A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | パイプ式押出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59212217A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61127815U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-11 | ||
| JP2010257777A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電線及びその製造方法 |
| JP2010257776A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 同軸電線及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57138917A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Sekisui Chem Co Ltd | Manufacture of synthetic resin lined tube |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP58085783A patent/JPS59212217A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57138917A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Sekisui Chem Co Ltd | Manufacture of synthetic resin lined tube |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61127815U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-11 | ||
| JPH022486Y2 (ja) * | 1985-01-25 | 1990-01-22 | ||
| JP2010257777A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電線及びその製造方法 |
| JP2010257776A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 同軸電線及びその製造方法 |
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