CN109979682A - 一种平口铝箔复合带的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平口铝箔复合带的制备方法，包括以下步骤：步骤1)将铝箔卷、PET麦拉卷进行放卷；步骤2)将色浆溶剂涂布于放卷后的PET麦拉上，烘干，获得涂布PET麦拉；步骤3)放卷后的铝箔，通过复合机的镂空设备进行镂空，获得镂空铝箔；步骤4)涂布PET麦拉及镂空铝箔通过复合机的复合装置，进行复合、粘连，获得复合带；步骤5)复合带通过复合机的收卷设备进行收卷，获得复合带卷；步骤6)复合带卷分切。该制备方法生产效率高，产品可提高信号传输速率，适用于高端网络传输过程用的网线加工。

Description

一种平口铝箔复合带的制备方法

技术领域

本发明涉及复合材料加工技术领域，特别涉及一种平口铝箔复合带的制备方法。

背景技术

铝箔作为综合性能优异的材料，常用于各类信号传输作业过程中使用的产品。网络传输过程中的网线，也多采用铝箔包覆；在高端网络传输过程中，网线产品存在信号溢出的情况，造成信号传输速率降低的问题，影响使用，常规的铝箔复合带，无法解决该问题。因此，提供一种生产效率高，可避免信号溢出、提高信号传输速率的铝箔复合带的制备方法就成为急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种平口铝箔复合带的制备方法，生产效率高，可有效避免因传输信号溢出导致传输速率降低的问题，提高传输速率，适用于高端网络传输过程用的网线加工。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种平口铝箔复合带的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)：将铝箔卷放置于复合机的铝箔放卷设备上，将PET麦拉卷放置于所述复合机的PET放卷设备上，开启所述复合机，放卷；

步骤2)：在所述复合机的色槽中加入色浆溶剂，通过网辊将所述色浆溶剂涂布于经步骤1)所述放卷后的PET麦拉上，烘干，获得涂布PET麦拉；

步骤3)：经步骤1)所述放卷后的铝箔，通过所述复合机的镂空设备进行镂空，获得镂空铝箔，所述镂空设备的滚轴上设置有平口条形刀具；

步骤4)：通过所述复合机的复合装置，将步骤2)获得的所述涂布PET麦拉和步骤3)获得的所述镂空铝箔进行复合、粘连，获得复合带；

步骤5)：通过所述复合机的收卷设备，对步骤4)获得的所述复合带进行收卷，获得复合带卷；

步骤6)：将步骤5)获得的所述复合带卷进行分切。

作为一优选的实施方式，步骤1)中所述复合机采用微电脑干式复合机。

作为一优选的实施方式，所述PET放卷设备、所述铝箔放卷设备、所述镂空设备与所述收卷设备的运转速度同步。

作为一优选的实施方式，步骤2)中所述烘干采用分段式烘干的方式。

作为一优选的实施方式，步骤6)中所述分切采用微电脑高速分切机。

采用上述技术方案，利用复合机即可完成平口铝箔复合带的生产，生产效率高；平口铝箔复合带铝箔层具有传输信号的作用，而PET麦拉层具有信号屏蔽的作用，铝箔部分传输信号，当遇到开口位置时，由于铝箔出现断口，因此部分多余的信号释放，正常的信号得以继续以高速进行传输，有效避免因传输信号溢出导致传输速率降低的问题，提高传输速率，适用于高端网络传输过程用的网线加工。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

对本发明进一步说明，使所属技术领域的技术人员更好的实施本发明，本发明实施例一种平口铝箔复合带的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)：将铝箔卷放置于复合机的铝箔放卷设备上，将PET麦拉卷放置于复合机的PET放卷设备上，放卷张力设置在20-40N，开启复合机，放卷；本发明实施例PET放卷设备张力设置为25N，铝箔放卷设备张力设置为30N；

复合机包括铝箔放卷设备、PET放卷设备、滚轴镂空设备、烘干设备、收卷设备等相关装置，利用复合机即可实现产品生产，大大提高生产效率；采用微电脑干式复合机，便于实现生产控制，复合机上设置安装计米轮微电脑控制设备可实现开口的尺寸调节。

步骤2)：在复合机的色槽中加入色浆溶剂，通过网辊将色浆溶剂涂布于经步骤1)放卷后的PET麦拉上，烘干，获得涂布PET麦拉；

色浆溶剂的主要成分为PVC胶水、醋酸乙酯、固化剂和色浆，各组分比例可根据客户需要进行调配；

烘干采用分段式烘干的方式，烘干温度设置为65-95度；烘干是通过复合机顶部的烘箱设备进行，本发明实施例烘箱为三段，第一段温度设置为90度，第二段温度为80度，第三段温度为70度，采用分段烘干的方式可以使得着色后的PET麦拉颜色更加稳定均匀；设置温度过低会导致颜色不均匀且溶剂中的水分较多不利于复合，设置温度过高容易导致PET材料产生变形。

步骤3)：经步骤1)放卷后的铝箔，通过复合机的镂空设备进行镂空，获得镂空铝箔，镂空设备的滚轴上设置有平口条形刀具；

刀具间距离和刀具尺寸均可调整，将铝箔进行镂空至所需要的尺寸形状；滚轴滚动镂空由微电脑控制程序控制，自动化生产，提高生产效率；微电脑控制程序可外接一个计米轮，计米轮可以测量铝箔的行程距离，当距离达到预设节点时，由计米轮传输信号至微电脑控制程序，然后控制程序通过信号传输控制滚轴滚动，从而控制两个镂空点间的距离。

步骤4)：通过复合机的复合装置，将步骤2)获得的涂布PET麦拉和步骤3)获得的镂空铝箔进行复合、粘连，获得复合带；

步骤5)：通过复合机的收卷设备，对步骤4)获得的复合带进行收卷，收卷张力设置在20-40N，获得复合带卷；本发明实施例收卷张力设置为30N；

复合机整体速度由收卷速度进行控制，PET放卷设备、铝箔放卷设备、镂空设备与收卷设备的运转速度同步，运转速度为50-70m/min；本发明实施例设置速度为60m/min。

步骤6)：将步骤5)获得的复合带卷进行分切，分切采用微电脑高速分切机，将成卷的复合带分切至所需规格，微电脑控制，减少人工操作，进一步提高生产效率。

本发明采用上述技术方案，加工的铝箔复合带，以2mm开口为例，经使用检测，信号通过开口位置后会有轻微的衰减，释放多余信号，而正常传输信号不受影响，总体传输速率显著提高。产品各性能均符合检测要求，材料颜色均匀，色泽度佳，抗拉强度≥60Mpa。

采用上述技术方案，利用复合机即可完成平口铝箔复合带的生产，生产效率高；平口铝箔复合带铝箔层具有传输信号的作用，而PET麦拉层具有信号屏蔽的作用，铝箔部分传输信号，当遇到开口位置时，由于铝箔出现断口，因此部分多余的信号释放，正常的信号得以继续以高速进行传输，有效避免因传输信号溢出导致传输速率降低的问题，提高传输速率，适用于高端网络传输过程用的网线加工。

以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种平口铝箔复合带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：将铝箔卷放置于复合机的铝箔放卷设备上，将PET麦拉卷放置于所述复合机的PET放卷设备上，开启所述复合机，放卷；

步骤2)：在所述复合机的色槽中加入色浆溶剂，通过网辊将所述色浆溶剂涂布于经步骤1)所述放卷后的PET麦拉上，烘干，获得涂布PET麦拉；

步骤3)：经步骤1)所述放卷后的铝箔，通过所述复合机的镂空设备进行镂空，获得镂空铝箔，所述镂空设备的滚轴上设置有平口条形刀具；

步骤4)：通过所述复合机的复合装置，将步骤2)获得的所述涂布PET麦拉和步骤3)获得的所述镂空铝箔进行复合、粘连，获得复合带；

步骤5)：通过所述复合机的收卷设备，对步骤4)获得的所述复合带进行收卷，获得复合带卷；

步骤6)：将步骤5)获得的所述复合带卷进行分切。

2.根据权利要求1所述的平口铝箔复合带的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述复合机采用微电脑干式复合机。

3.根据权利要求1所述的平口铝箔复合带的制备方法，其特征在于：所述PET放卷设备、所述铝箔放卷设备、所述镂空设备与所述收卷设备的运转速度同步。

4.根据权利要求1所述的平口铝箔复合带的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述烘干采用分段式烘干的方式。

5.根据权利要求1所述的平口铝箔复合带的制备方法，其特征在于：步骤6)中所述分切采用微电脑高速分切机。