JPS59209243A - 表示パネルの製造方法 - Google Patents

表示パネルの製造方法

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JPS59209243A
JPS59209243A JP59087660A JP8766084A JPS59209243A JP S59209243 A JPS59209243 A JP S59209243A JP 59087660 A JP59087660 A JP 59087660A JP 8766084 A JP8766084 A JP 8766084A JP S59209243 A JPS59209243 A JP S59209243A
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JP
Japan
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layer
plate
electrode
base plate
panel
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JP59087660A
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English (en)
Inventor
フイリツプ・クズネツツオフ
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Unisys Corp
Original Assignee
Burroughs Corp
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J17/00Gas-filled discharge tubes with solid cathode
    • H01J17/38Cold-cathode tubes
    • H01J17/48Cold-cathode tubes with more than one cathode or anode, e.g. sequence-discharge tube, counting tube, dekatron
    • H01J17/49Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 及I」と11− メモリ付きドツトマトリクスディスプレイを備える、最
近発明された表示パネルは、比較的複雑であり、正確な
製造および組立てを要するいくつかの支持プレート、絶
縁層、および電極配列を含んでいる。そのパネルは19
79年6月23日出願の係属中のアメリカ合衆国特許出
願連続番号箱051.313号に記載され特許請求され
ている。
この発明はそのパネルについて、製造を簡単にするため
の改善に関するものである。
11悲糺1 この発明は、ここに参考として援用するGe0r9e 
 E、 Ho1zおよびJames  A、 0(ll
eによる係属中の出願である、1979年6月22日出
願のアメリカ合衆国特許出願連続番号箱051.313
号およびそこに引用された特許と刊行物に記載され特許
請求された形式のディスプレイパネル10を製造するた
めに用いられる。この出5− 願は、直流の走査部と交流の表示部を含むドツトマトリ
ックスメモリ表示パネルを記載している。
表示パネル10は、絶縁ベースプレT1〜20とガラス
のフェースプレート30とでできたガス充填容器を含み
、絶縁ベースプレート20とガラスのフェースプレート
30は、第2図に示すよう【こ、パネルの内部動作部を
そこに設けられた種々のガスセルを囲む閉じた周辺部に
沿って一緒に密封封止されている。ベースプレートは上
面22を有し、その上面22には、複数の比較的深い平
行な長手方向のスロット40が形成され、その各々には
走査/アドレス7ノー1:il極、たとえばワイヤ50
が設けられて固定されている。
ワイヤまたはストリップ60の形式の複数の走査カソー
ド電極がベースプレートの上面の上、または浅いスロッ
ト70に据え付けられている。走査カソード60は走査
アノード50を横切って配置され、1個のカソード60
および1個のアノード/IOの各交差点は、走査セルフ
2を規定する(第2図)。走査セルは行と列に配列され
ている6− ことが示されている。すなわち、カソード部分61、ア
ノード50の下にある部分、および中間のガス領域は走
査セルを規定する。
走査カソード60A、B、Cなどは、走査サイクルで連
続的に付勢できる一連のカソードを構成する。このとぎ
カソード60△が走査サイクルにおいて付勢される最初
のカソードである。
リセットカソード電極62が最初の走査カソード60△
に隣接してベースプレートの上面のスロット64内に配
置され、付勢されると後述の走査サイクルの開始時にカ
ソード60Aに励起粒子を与える。リセットカソードが
各走査アノードに交差するところにリセットセルが形成
され、リセットカソードとすべての走査アノードとの交
差点によって1列のリセットセルが設けられている。こ
れらのリセットセルは各走査チイクルの開始時にオンに
され、または付勢され、最初のカソード60△に関連し
た最初の列の走査セルがオンになるように促す。
パネル10は適当なキープアライブ構成を含み、その1
つの形式は、Qeorge  E、 )(olzおよび
J’ames  A 、Ogleのアメリカ合衆国特許
番号第4.329.616および以下に説明され、この
特許は参照することによってここに援用する。
パネル10において、ガラスのような絶縁材料からなる
ストリップ74を備えたスペーサ手段は絶縁プレート2
0の上面およびカソード60および62上に設けられ、
それにより、カソードは。
以下に説明するように、それらの上に配置される電極プ
レート80から均一に間隔を隔てられる。
ストリップ74は、ディスクリートな動作部分に分離さ
れるカソード60を横切って配置される。
ここまで述べてきたパネルの部分はベースプレートアセ
ンブリを含んでいる。これは直流部分であり、パネルの
走査およびアドレス部である。
ベースプレートアセンブリに隣接して、準交流部分であ
るパネルの第2の部分がある。すなわち、その部分は交
流と直流の特性を備えている。パネルのこの部分は、各
々が走査セルの1個の上にある比較的小さいアパーチャ
92の行および列の配列を有する薄い金属プレート80
(点火プレートとして知られている)の形で電極を含ん
でいる。
プレート80はカソード60に接近して設けられており
、絶縁シート74の上に置いてもよい。電極プレート8
0は電極接続をするため端子88を備えている。
プレート80に隣接して、好ましくはプレート80の上
面に接触して、アパーチャ92よりかなり大きいアパー
チャ94の行および列を有するアパーチャ付きのプレー
トまたは層86(グローアイソレータとして知られてい
る)がある。アパーチャ94はパネル10の表示セルを
含む。シート86は第2図に示すように、絶縁材料で構
成してもよいし、金属であってもよい。金属である場合
は、プレート80および86は一体として構成してもよ
い。
準交流アセンブリはまたフェースプレートアセンブリを
含み、このフェースプレートアセンブリはプレート30
の内面上に1個の大領域の透明導電電極100を含む。
導電接触して電極層1009− を構成しかつ補強する狭い導体110は、必要であれば
、その導電性を増大させる働きをする。導体110は適
当なタブ114を含み、このタブ114に対し外部接続
がなされ得る。大領域電極100はプレート86におい
て表示セル94の全体の配列の上に重なるほど十分な領
域からなる。ガラスなどの絶縁コーティング120が電
極100を覆う。
このような状況の下で、ガラス層120を、酸化マグネ
シウム、酸化トリウムなどからなる低仕事関数の耐熱層
132でコーティングするのが望ましい。
パネル10において、プレート86のアパーチャ94は
表示セルを含み、第2図から明らかなように、各表示セ
ルは絶縁層132の一部分で形成された一方の端部壁1
34と、プレート80の上面の一部分で形成された対向
する端部壁136を有している。セルに均一性を持たせ
、カソードスパッタリングを最小限にするため、第2図
の層133のように、層132の材料の被覆を各表示セ
10− ル94のベースまたは下部壁136にも施さなければな
らない。
パネル10はキープアライブ配列を有しており、この配
列は、透明な導電電極100の一方の端部に隣接したフ
ェースプレート30の内部表面に設けられた銀などの不
透明な金属の線形導電膜または層の形で交流電極140
を含んでいる。交流キープアライブ電極140は、それ
によって、励起粒子が与えられるリセットセルとリセッ
トカン−ドロ2の列に対して最適の作動関係にあるよう
に位置決めされる。交流キープアライブ電極140は絶
縁層120および132で覆われている。プレート86
には、スロット142が設けられ、プレート80には1
列の穴150が設けられており、スロット142は穴1
50の列の上にあって並んでおり、これらはともに交流
電極140の下にあってこれと並んでいる。プレート8
6内のスロット142は不透明な交流電極140より狭
く、スロット142および穴150にあるグローをフェ
ースプレート30を通して全く見ることができない。電
極140はプレート80とともに動作し、それらの間に
グロー放電を生じさせ、スロット142および穴150
に励起粒子を生じさせる。これらの励起粒子はリセット
カソード62に用いられ、リセットセルの列の点火を助
ける。
パネル10内のガス充填は、好ましくは、たとえば、約
400トルの圧力のネオンと少量の割合のキセノンのペ
ニングガス混合物がよい。パネルが製造され、中が空に
されているとき、ガス充填はベースプレート20に取付
(プられた管を通して導かれるかく第2図)、または管
のない構造を用いてもよい。
パネル10を製造する際に、ガラスベースプレート20
、アノード50、カソード60.および絶縁ストリップ
74を含むベースプレートアセンブリが、ここに援用さ
れる、N 1cholas  C。
A ndreadakisのアメリカ合衆国特許番号箱
4,352.050に説明されるように、たとえば、任
意の適当な態様で準備される。プレート8oは任意の適
当な金属のプレートであり、そこに、穴92および15
0がレーザドリリングによってまたは任意の他の適当な
態様で形成される。フェースプレートならびに電極10
0およびリング110およびガラス層120および酸化
マグネシウム層132が任意の周知の態様で準備される
この発明によれば、第3図および第4図を参照して、グ
ロー分離プレート86がフェースプレート上の層132
上に準備される。この発明はいくつかの材料および適当
な処理ステップで実行されることができる。たとえば、
成る材料はF otororm (登録商標)であり、
これは、フェースプレートの下方面へ固定されかつ適当
なマスクを通じて露出され、熱で現像されてプレートに
結晶化された領域のパターンを形成した薄いプレートの
形式で入手できるコーニングの製品である。このプレー
トが、次に、希フッ化水素酸のような溶剤に触れさせら
れると、結晶化された領域が除去され、かつこれはフェ
ースプレートに、所望のグロー分離プレート86を残す
他の使用可能な材料はFodel(登録商標)であ13
− リ、これは、デュポンの製品であり、成る充填材、この
場合、ガラス充填材を含むペーストの形式で利用できる
フォトポリマである。ペースト材料はフェースプレート
の下方面で広がって層を形成し、この層は1,1.1ト
リクロロエタンの噴霧で現像処理されて未露光部分を除
去し、かつこれはアパーチャの設けられたプレート86
を残す。
他の使用可能な材料はR1ston  (登録商標)と
して知られているデュポンの製品である。これは1枚1
枚ばらばらになったフォトポリマであり、長さがベース
プレートの下方面へ固定される。与えられた層が露光さ
れかつ現像されかつ1,1゜1トリクロロエタンでエツ
チングされてパターンで、R18tOnの島の配列を残
し、このパターンはグロー分離プレートのアパーチャ9
4のパターンの反転であり、すなわち、アパーチャ94
が完成したグローアイソレータにあるR 1stonの
島がある。ガラスまたはセラミックの層が、次に、R1
8tOn層に与えられ、かつ、R1ston層の残りが
同じエツチング材でエツチングされて所望のアバ−14
− チャが設けられたグローアイソレータプレート86を残
す。
このフェースプレートアセンブリが準備された後、パネ
ル部分のすべてが組立てられて最終処理が行なわれる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を実施した表示パネルの分解斜視図で
ある。 第2図は線2−2に沿った第1図のパネルの断面図で、
組立てられた状態のパネルを示している。 第3図はフェースプレートアセンブリの製造の1段階に
おける第1図のパネルのフェースプレートの一部の断面
図である。 第4図は表示パネルの他の部分との組立てのため準備さ
れた後の段階での第3図のアセンブリの斜視図である。 図において、10は表示パネル、20は絶縁ベースプレ
ート、30はフェースプレート、22は上面、60はス
トリップ、40はスロット、50はワイヤを示す。 15− Fig、 3 Fig、 4 手続補正…(方式) %式% 2、発明の名称 表示パネルの製造方法 3、補正をする考 重付との関係 特許出願人 住 所  アメリカ合衆国、ミシガン州、ブトロイ1〜
バロース・ブレイス (番地なし) 名 称  バロース・コーポレーション代表者  ウォ
ルター・ジエイ・ウィリアムス4、代I!!人 住 所 大阪市北区天神橋2丁目3番9号 八千代第一
ビル電話 大阪(06)、3.51’−6239(代)
6、補正の対9 図面全図 7、補正の内容 淵墨で描いた図面全図を別紙のとおり補充致()ます。 なお内容についての変更はありません。 以上 2−

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 表示パネルを製造する方法であって、上面、上
    端縁および下端縁、ならびに左端部および右端部を有す
    るガラスのベースプレートにおいて複数個の比較的深い
    平行な長手方向の第1のスロットを形成するステップと
    、 前記第1のスロットの各々にアノード電極を取付けるス
    テップと、 前記アノード電極に対して一般に横切る方向に配向され
    た前記ベースプレートの上面に隣接する複数個のカソー
    ド電極を設けるステップとを備え、前記カソード電極は
    前記アノードワイヤと交差し、かつ各交差する点に第1
    のグローセルを形成し、前記第1のグローセルは第1の
    層において行および列に配置され、 前記カソードの上にある前記ベースプレートに、絶縁材
    料からなるストリップを備えた手段を配置するステップ
    と、 前記ベースプレートに電極プレートを取付(プるステッ
    プとをさらに備え、前記電極プレートは小さな穴の配列
    を有し、その各々は前記第1のグローセルの1つの上に
    あり、 前記電極プレートの上に、アパーチャを設けられた絶縁
    層を支えるフェースプレートを取付けるステップを備え
    、前記アパーチャが設けられた絶縁層は表示セルからな
    るアパーチャの配列を有し、その各々は前記量さな穴の
    1つの上にあり、かつ完成されたパネルを形成するため
    前記部分のすべてを密封的に封止してそのパネルをイオ
    ン化可能なガスで充填するステップをさらに備えた、表
    示パネルの製造方法。
  2. (2) 表示パネルの製造方法であって、上面、上端縁
    および下端縁、ならびに左端部および右端部を有するガ
    ラスのベースプレートにおいて複数個の比較的深い平行
    な、長手方向の第1のスロットを形成するステップと、 前記第1のスロットの各々にアノード電極を取付けるス
    テップと、 前記アノード電極を一般に横切る方向に配置された前記
    ベースプレートの上面に隣接して複数個のカソード電極
    を設けるステップとを備え、前記カソード電極が前記ア
    ノードワイヤと交差し、かつ各交差点に第1のグローセ
    ルを形成し、前記第1のグローセルは第1の層で行およ
    び列に配置され、 前記カソードの上に横たわる前記ベースプレート上に、
    絶縁材料のストリップを備えた手段を配置し、 前記ベースプレート上に電極プレートを取付(プ、前記
    N極プレートは小さな穴の配列を有し、その各々は前記
    第1のグローセルの1つの上にあり、2つの面を有する
    ガラスプレートから作られたフェースプレートアセンブ
    リを準備するステップをさらに備え、その面の一方には
    、アパーチャの配列を有する第2の絶縁層および第3の
    絶縁層によりカバーされた薄いガラス層によりカバーさ
    れた大きな領域の透明電極が形成され、 前記第3の絶縁層のアパーチャが前記電極プレートの小
    さな穴と整列された状態で前記電極プレート上に前記フ
    ェースプレートアセンブリを取付けるステップと、 完成されたパネルを形成するため前記部分のすべてとと
    もに密封的に封止してそのパネルにイオン化可能なガス
    を充填するステップとをさらに備えた、表示パネルの製
    造方法。
  3. (3) 前記フェースプレー1〜アセンブリの前記第3
    絶縁層は、 ガラスプレートの底部面上に、第1に大領域の透明電極
    、第2にガラス層、および第3に絶縁材料からなる層を
    この順序に形成し、 前記第3の層上に感光性材料からなる層を設け、前記層
    をパターンに露出しかつ前記層における前記パターンを
    現像してその部分を除去に対して耐え得るようにし、か
    つ 前記層の部分を除去して前記第3の絶縁層であるアパー
    チャの設けられた絶縁プレートを残すことによって、準
    備される、特許請求の範囲第2項に記載の方法。
JP59087660A 1983-05-02 1984-04-27 表示パネルの製造方法 Pending JPS59209243A (ja)

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US06/490,495 US4534744A (en) 1983-05-02 1983-05-02 Display panel and method of making it
US490495 1995-06-14

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ID=23948304

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JP (1) JPS59209243A (ja)
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DE (1) DE3474230D1 (ja)

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EP0124099B1 (en) 1988-09-21
EP0124099A2 (en) 1984-11-07
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