JPS59208205A - フラツシング弁 - Google Patents

フラツシング弁

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JPS59208205A
JPS59208205A JP8093183A JP8093183A JPS59208205A JP S59208205 A JPS59208205 A JP S59208205A JP 8093183 A JP8093183 A JP 8093183A JP 8093183 A JP8093183 A JP 8093183A JP S59208205 A JPS59208205 A JP S59208205A
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JP
Japan
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pressure
cylinder
main pipe
pressure receiving
valve
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JP8093183A
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English (en)
Inventor
Katsuaki Ishizuka
石塚 克明
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は油圧回路に用いらハるフラッシング弁に係り、
特に油圧ポンプと片ロンドシリンダとが閉回路結合する
ことによって構成される油圧回路に好適な7ラツシング
弁に関する。
第1図は従来のブラッシング弁を用いん油圧回路図であ
る。図で、1は可変容量油圧ポンプ、2は油圧ポンプ1
で駆動される片ロンドシリンダである。油圧ポンプ1と
片ロッドシI2ンダ2のロンド側とは主管路Aで、又、
油圧ポンプ1と片ロンドシリンダ2のヘッド側とは主管
路Bで接続さnている。3は両生管路A、B間に接続さ
れたクロスオー バー IJ IJ−フ弁、4はフラッ
シング弁、5はフラッシング弁4の出力ポートに接続で
れたリリーフ弁、6.7はチェック弁、8はタンクであ
る。リリーフ弁5とタンク8とは低圧管路Cで接続さt
ている。
フラッシング弁4は、ボディ4a、受圧面積の’4 L
 イ受圧部4b□、4b2を有するスプール4b。
両側からスプール4bを押圧するばね4 c r 4 
d −。
ばね座4e14f、スグール4bの両端が臨む圧力室4
g、4h、スプール4bが貫通している出口室41.主
管路Aと接続さf14人カポ−zj。
主管路Bと接続さn7+入カポ−) 4に、出口室4i
と連通ずるとともにリリーフ弁5に接続された出力ボー
ト41で構成されている。
このよう々フラッシング弁4において、主管路A、Bの
圧油は入力ボート4j、4に6経てそれぞn圧力室4g
、4hK導かnる。主管路Aと主管路Bとの差圧が小さ
b場合は、フラッシング弁4のスプール4bは図示のよ
うに中立位置にあシ、入力ボート4j、4にとも出力ボ
ート41と遮断状態ど]、主管路A、Bとも低圧管路C
から遮圧力室4g、4h間に差圧が生じ、スプール4b
が移動して高圧側の主管路を閉塞し、低圧側の主管路を
出力ボート41に接続する。そして、低圧側の主管路に
油が余)、その圧力がリリーフ弁5の設定圧力以上VC
fxるとjl IJ−フ弁5炉開き、低圧側の主管路で
余った油は、フラッシング弁、4、リリーフ弁5、低圧
管路Ck通ってタンクに戻される。低圧側の主管路で油
が不足すると、タンク8からチェック弁6又はチェック
弁7を経て油が補給される。
ところで、片ロンドシリンダ2により駆動テハル負荷の
状態によシ、この片ロツドシリンダ2に力Fが矢印、即
ち片ロンドシリンダ2を縮める方向に加わっているもの
とする。この場合、主管路Bの圧力は主管路Aの圧力よ
り高圧となるので、フラッシング弁4のスプール4bは
左方へ移動し、主管路Aと出力ボート41が週通し、主
管路Bと出力ボート41とは遮断される。ここで、主管
路Aの圧力’ePa、主管路Bの圧力”ePb、片ロン
ドシリンダ2のロンド側の受圧面積をA、 、ヘッド側
の受圧面積’tAbとすると、 となる。
このように、片ロンドシリンダ2が力FKより縮む方向
に押されて静止している状態から、操作者が片ロンドシ
リンダ2を縮める方向に駆動すると、主管路Bの油は瞬
間的に油圧ポンプlに吸込まnて主管路Aに流込み、主
管路Bの圧力が低下し、それにし大かつて片ロツド7リ
ンi督縮む方向に駆動される。このとす1.主管路Bか
ら主管路AK流n込んだ油は、その一部が片ロンドシリ
ンダ2を駆動する油として用いらn1残シの油はフラッ
シング弁4、リリーフ弁5、低圧管路Cを経てタンク8
に放出さnる。ところが、′リリーフ弁5を経て瞬間的
に大量の油が放出でれる場合、圧力損失が生じてフラッ
シング弁4の圧力室4gの圧力が圧力室4hの圧力よ多
瞬間的に太きくなる。
このような事態は図示の油圧回路の使用中しばしば生じ
る。圧力室4gの圧力が圧力室4hの圧力よシ太さく々
ると、スプール4bは右側に移動し、主管路Bと出力ボ
ート41が連通するので、主管路Bの油はフラッシング
弁4、リリーフ弁5、低圧管路Cを通って急激にタンク
8に放出される。
このため、片ロンドシリンダ2は急速に縮む方向に駆動
さnる。片ロンドシリンダ2が急速に縮むと主管路Bの
圧力は上昇し、フラッシング弁4の圧力室4hの圧力も
大きく愈り圧力室4gの圧力を超えるので、スプール4
bは左側に移動して主管路Bと出カポ−)4jl!’(
r遮断し、主管路Aと出力ボート41を導通する。主管
路Bの遮断′により、片ロンドシリンダ2の縮む速1度
は急激に遅くなるQこのような動作は周囲の榮件によっ
ては何回も繰返えされることになる。
このような動作の発生は、例えば第2図に示−[ような
油圧ショベルにおいて、特にブームシ1ノンダおよびブ
ーム系油圧回路にしばしばみらnる。
第2図で、10はブーム、11はアーム、12はバケソ
)、13はパケットリンク、14.aはブームシリンダ
グ、14bはアームシリンダ、14cはノくケラトシリ
ンダである。この油圧ショベルにおいて、ブームシリン
ダ14aとして ’i、71図に示す片ロンドシリンダ
が用いらFると、ブームシ1jンダ14aには、ブーム
10、アーム11、ノくケラト12、パケットリンク1
3、アームシリンダ14b1ノくケラトシリンダ14C
の合計重量に応じlζ力がブームシリンダ14aを縮ま
せる方向に加えらrる。この力が第1図矢印で示す力F
K相当する。力・くして、この力はブームシリンダ14
aのヘント°側に接続式れ大主管路の圧力をロンド側に
接続さnfc主管路の圧力より高圧とする。この結果、
油圧ショベルのオペレータがブームシリンダ14ak縮
める操作をすると、前述した動作が発生することKなる
そして、この動作はブームシリンダ14a’e滑らかに
駆動せしめることを困難にし、シ穴がって、その速度の
制御も自由にならず、周囲の状況によっては危険が発生
するおそnもある。
本発明の目的は、上記従来の問題点を解決し、片ロンド
シリンダを滑らかに駆動させることができ、ひいてはそ
の速度の制御を支障なく行なうことかでさる7ラソシン
グ弁を提供するにある。
この目的を達bX、jるなめ、本発明は、片ロンドシリ
ンダのヘッド側に接続は!する主管路の圧力を受ける第
2受圧部の受圧面積を、片ロンドシリンダのロンド倶に
接続される主管路の圧力を受ける第1受圧部の受圧面積
よシ太きく設定し、片ロンドシリンダのロンド側がヘッ
ド側よシある程度高圧となっても、第2受圧部の力が第
1受圧部の力より犬さくなるようにしkことを特徴とす
る〇以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する0 第3図は本発明の第1の実施例に係るフラッシング弁を
用I/また油圧回路図である。図で、第1図に示す部分
と同一部分には同一符号が付しである。
15はフラッシング弁であり、ボディ15a1スプール
15bs ばね15c、15d、ばね座15e、15f
1圧力室15g、15h、出口室15f、入口ボート]
、 5j。
15に2出ロボー)151で構成されている。15mは
圧力室15gK臨むスプール]、 5 bの第1受圧部
であり、受圧面積Amを有する。15nは圧力室15h
K臨むスプール15bの第2受圧部であり、受圧面積A
nを有する。受圧面積Anは受圧面積A411よシ太き
く設定されている。各受圧面積Am、Anは種々の条件
を考慮して定められるが、−例七して、次式を満足する
ように設定さFる。
ここで、Arは片ロンドシリンダ2のロンド側受圧面積
、Abはヘッドt111受圧面積である。
次に、このフラッシング弁15を用いた油圧回路の動作
全説明する。
今、片ロツドシリンダ2に矢印方向の力Fが加わってい
ると、主管路Bの圧力Pbは主管路Aの圧力Paより高
圧となる。このときの圧力Pbはとテリ、フラッシング
弁15のスプール15bの両端に加わる力のバランスは Pa @Am<Pb ” An とηる。し/とがって、スプール15bは左側に移動す
る。この大め、主管路Aと出カポ−1−l (!:が連
通し、主管路BVr、遮断され、主管路Aにおいて余つ
六油はフラッシング弁15、リリーフ弁5、低圧管路C
k通ってタンク8に放出さ11主管路Aの圧力Paはリ
リーフ弁5の設定圧力と等しくなる0片ロツドシリンダ
2は力F”Kよシ縮む方向に′、J丁H+はむてD止し
ている。
この状態から、操作者が片ロンドシリンダ2を縮める方
向に駆動すると、主管路Bの油Fi瞬間的に油圧ポンプ
1に吸込まねて主管路Aに流込み、主管路Bの圧力が低
下し、片ロッドシリン゛ダ2は縮む方向に駆動される。
主管路Bから主管路AK流込んだ油は、その一部が片ロ
ンドシリンダ2を駆動する油として用いられ、残シの油
はフラッシング弁15、リリーフ弁5、低′圧管路Cを
経てタンク8に放出さnる。ところで、この場合、前述
のように圧力室15gの圧力が瞬間的に圧力室15hの
圧力よシ大きくなる場合がある。
しかしながら、スプール15bの第2受圧部15nの受
圧面積Anは第1受圧部15mの受圧面積Amより大き
く設定されているので、主管路Aの圧力(圧力室15g
の圧力)Paが主管路Bの圧力(圧力室15hの圧力)
Pb よシ多少大きくなっても、前記力のバランス PallAmくPb−An は変らず、7ラツシング弁15のスプール15bFi左
側に移動し大状態でそのまま保持される。したがって、
片ロンドシリンダ2に、とf’l′f!:縮める方向の
力Fが加わった状態で片ロンドシリング2を縮める操作
を行ない、こnKよシ主管路A、BKr4’f 述(D
 J: ウな圧力の不均衡が生じても、ブラッシング弁
15のスプール15bは左側に寄った位置を保持してい
るので、片ロンドシリンダ2を滑らかに駆動することが
できる。
又、こむとは逆に、片ロンドシリンダ2を伸ばす方向に
駆動する場合であっても、kとえ主管路A、BK多少の
圧力の不均衡が生じても、フラッシング弁15のスプー
ル15bは左側に寄ったままであるので、片ロツドシリ
ンダ2を滑らかに駆動することかで−きる。
ここで、第2図で示す油圧ショベルのブームシリンダ1
4 aK 、 フラッシング弁15を用い大第31Xに
示す油圧回路を適用し、ジヤツキアップ動作を行なう場
合について説明する。力お、ジヤツキアップとは、ブー
ム10’を下げ、アーム11、バケツ) 12 F5折
り込み、パケット12を地面に接触でせ、この状態でブ
ームシリンダ14aを縮めることにより、パケット12
を支点として油圧ショベル本体を持ち上げることを云う
。最初、ブームシリンダ14aKは、ブームIO、アー
ム11、パケット12等の重量によシ、これを縮める方
向に力が加わっている。この状態で、ジヤツキアップを
行なうべく、アーム11およびパケット12を折シ曲げ
、さらにブームシリンダ14a’e縮む方向に操作する
と、前述のようにフラッシング弁15は左側位置のまま
であるので、ブームシリンダ14aは円滑に操作さt1
プームシリンダ14aの速度は主管路Bから油圧ポンプ
IK流入する油の流量によシ決定さiる。ブーム107
)E下降してゆき、パケット12が地面に接すると、今
までブームシリンダ14aに加わっていたフロントのM
量による力はなくなる。さらに、この状態においてブー
ムシリンダ14a’に縮める操作を継続すると、ブーム
シリンダ14aは停止した状態のまま油圧ポンプ1が主
管路Bから油を吸込むこととなるので、主管路Bの圧力
Pbは低下し、一方、主管路Aの圧力Paは、主管路B
から流入した多量の油が7シソシング弁15を通るため
7ランシング弁15で圧力損失を生じて上昇する。そし
て、フラッシング弁15のスプール15)+にかかる力
のバランスはPa嗜Am>Pb1An とな多、スプール]、5bは瞬間的に右側に移動する。
し六がって、主管路Bはブラッシング弁15、リリーフ
弁5、低圧管路Cを介してタンク8と接続サバ、ブーム
シリンダ14aはジヤツキアップに必要な大きな力を得
ることができ、がっ、油圧ポンプ1から主管路AK吐出
する流量にょ勺そのジヤツキアップの速度を制御するこ
とができる。。
以上は片ロンドシリンダ2をブームシリンダ14aとし
て用いた場合について述べ六が、これをアームシリンダ
として用いり場合、矢印方向に力が加わる掘削中のアー
ムシリンダの動き出し全溝らかに行々うことができる。
なお、フラッシング弁のスプールが第3図で左(ilG
 K寄った状態において、片ロンドシリンダのロンド側
に接続ざt人生管路の圧力がヘッド側に接続は71−た
主管路の圧力よりも相当程度大きくなシカのバランスが
、PallAm>Pb1IAnとなることもあり得るが
、現実の作業、例えば油圧ショベルにおけるブーム下げ
操作等の作業でこのような事態が生じることは極めて稀
である。
第4図は本発明の第1の実施例に係るフラッシング弁を
用いた他の油圧回路図である。図で、第3図に示す部分
と同一部分には同一符号が付しである。16はチャージ
ポンプ、17は蓄圧器、18はチャージポンプ16、蓄
圧器17の最高圧力を設定するリリーフ弁である。チャ
ージポンプ16および蓄圧器17は主管路Aおよび主管
路Bへの油の補給手段として設けらnfcものであり、
これによシ、主管路A、BK積極的に油が補充式jるこ
とになり、第3図に示す油圧回路におけるように、タン
ク8のみによる油の補給に比べて、閉回路内の油の入換
えを迅速に行ηうことができる。
このように、本実施例では、フラッシング弁の第2受圧
部の受圧面績を第1受圧部の受圧面積よ勺も犬きく設定
し六ので、片ロンドシリンダを滑らかに駆動させること
がでキ、0・いてはその速度の制御を支障なく行なうこ
とができる。
第5図は本考案の第2の実施例に係る7ラソシング弁を
用いた油圧回路図である。図で第4囚に示す部分と同一
部分には同一符号が付でれている。
19はフラッシング弁であシ、主管路Aに接続さまたポ
ペット弁20、主管路Bに接続さn大ポペット弁21、
両端を主管路Aと主管路Bに接続さiた切換弁22、絞
シ23,24で構成さnている。ポペット弁20は主管
路AK接続され大入口室20a1低圧管路Cに接続さf
′L大出口室20b、入口室20aの圧力によって移動
し入口室20aと出口室20bと全連通式せるポペツ)
 20 c、ポペット20cの移動を阻止する方向に圧
力を作用させる圧力室20d、低圧管路CK接続され六
ときの主管路A又は主管路BL:D最高圧力に応じてば
ね圧が設定さiたばね20eでIlδ1成されている。
ボベツート弁21の構成も、その入口室21aが主管路
Bに接続さハている以外はポペット弁20の上記構成と
同じである0 切換弁22は、主管路Aπ接続された圧力室22a1主
管路Bに接続さi大圧力室22b1圧力室22aの圧力
を受けて移動するボベソ) 22 d、圧力刃室22b
の圧力を受けて移動するポペット22e。
ポペツ)22dとボペツ)’22eとの間に介在し両者
の力を互いに伝達するブツシュロッド22C1ポペツ)
22d、22ciをそnぞn中立位置に戻す作用を行な
うばね22f、22g、低圧管路Cに接続はれた直通ボ
ー)22h、直通ボー)22hK通じる切換室22j1
ポペツト弁20の圧力室20dに接続式fL六切換ポー
ト22j、ポペット弁21の圧力室21dに接続された
切換ボー)22にで構成さnている。この切換弁22の
ボペツ)22dは第1受圧部と7p、Amはその受圧面
積を示¥。又、切換弁22のボベツ)22eは第2受圧
部となシ、Anはその受圧面積を示す。ポペット22e
の受圧面積Anはポペット22dの受圧面積Amよシ大
きい面接に設定をれている。絞り23は主管路Aとポペ
ット弁20の圧力室20dとの間に設けらハ、絞り24
は主管路Bとポペット弁21の圧力室21dとの間に設
けらむる。
今、図の矢印に示すような力Fがあると、主管路Bの圧
力が大きくなシ、切換弁22のポペット22eがブッシ
ュロッド22ce押丁力はポペット22dがグツシュロ
ッド22ck押丁力よシ大きく、ブツシュロッド22c
は左911に移動している。このため、ポペット弁20
の圧力室20dは切換弁22の切換ボート22jを介し
て低圧管路Cと連通し、圧力室20dの圧力は低下する
。し+i=つて、ポペット弁20のポペット20cは図
で上方へ移動し、主管路Aは入口室20a、出口室20
b’に介して低圧管路Cに接続さする。主管路Aにおい
て余った油は、ポペット弁20、リリーフ弁18を介し
てタンク8に放出さn1主管路Aの圧力はリリーフ弁1
8の設2ビ圧力寸で低下する。一方、切換弁22のブツ
シュロッド22cが左側に寄っているため、切換ボー)
 221cはボベツ)22eによシ閉止され、ポペット
弁21の圧力室21dの圧力は低下せず、主管路B (
4低圧回路Cから遮断−gin、その圧力は低下しない
この状態で片ロッドシリンダ2が操作きnlその間にお
いて主管路Aの圧力Paが主管路i゛の圧力P l)よ
りある程度間くなつた場合でも、切換弁22のポペット
22d、22eの受圧面積A111 + Anは Am
<An に設定でnでいるため、両者の力のバランスは Pa −Am<Pb −An となシ、切換弁22のブツシュロッド22cは左側に寄
ったitの状態を保持する。し大がって、主管路Aの圧
力はリリーフ弁18の設定圧カーまで低下し、主管路B
の圧力は低下せず、片ロッドシリンダ2を滑らかに駆動
することができる。
このように、本実施例では、フラッシング弁を構成する
切換弁の第2受圧部となるポペットの受圧面積を第1受
圧部となるポペットの受圧面積よシも大きく設定したの
で、をきの実施例と同じ効果を奏する。
なお、上記実施例の説明においては、油圧ショベルのブ
ームシリンダへの適用について述べ介が、。
本発明の適用はこれに限定−g i”Lないのは当然で
ある○ 以上述べ穴ように、不発明では、片ロツドシリンダのヘ
ッド側に接続で11る主管路の圧力を受ける第2受圧部
の受圧面積を、片ロッドシリンダのロンド側に接続−g
nる主管路の圧力を受ける第1受圧部の受圧面積より太
キくシタので、片ロッドシリンダを滑らかに駆動させる
ことがでさ、ひいてはその速度の制御を支隙なく行カう
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の7ラソシング弁會用い六油圧回路図、μ
2図は油圧ショベルの概略構成の側面図。 第3図および卯、4図は本発つ」の第1の笑施例に係る
フラッシング弁を用い六油圧回路図、紀5図は本発明の
第2の実か′1i例に係るフラッシング弁を用いた油圧
回路図である。 2・・・・・・片ロッドシリンダ、51 ]8・・・・
・・リリーフ弁、15.1.9・・・・・・フラッシン
グ弁、15g。 15h、22a、22b  ・・・・・・圧力室、15
m・・・・・・第1受圧部、15n・・・・・・第2受
圧部、22C・・・・・・ブツシュロッド、22d、2
2e・・・・・・ポペット、A、B・・・・・・主管路
、C・・・・・・低圧管路。 代理人 弁理士  武 顕次部(ほか1名)第1図 第2図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 油圧ポンプ上片ロンドシリンダとの間を閉回路結合する
    2つの主管路と、タンクに通じる低圧管路とに接続さn
    1前記片ロンドシリンダのロンド側に接続される前記主
    管路の圧力を受ける第1受圧部の力と前記片ロンドシリ
    ンダのヘッド側に接続さする前記主管路の圧力を受ける
    第2受圧部の力との差によって、力の太きい受圧部側の
    前記主管路を前記低圧管路から遮断し、力の小さい受圧
    部側の前記主管路を前記低圧管路に接続するように動作
    するフラッシング弁において、前記第2受圧部の受圧面
    積を前記第1受圧部の受圧面積より大きく設定し大こと
    を特徴とするフラッシング弁。
JP8093183A 1983-05-11 1983-05-11 フラツシング弁 Pending JPS59208205A (ja)

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JP8093183A JPS59208205A (ja) 1983-05-11 1983-05-11 フラツシング弁

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