JPS59206617A - 密閉サイクルガスタービンの出力制御装置 - Google Patents
密閉サイクルガスタービンの出力制御装置Info
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- JPS59206617A JPS59206617A JP8157483A JP8157483A JPS59206617A JP S59206617 A JPS59206617 A JP S59206617A JP 8157483 A JP8157483 A JP 8157483A JP 8157483 A JP8157483 A JP 8157483A JP S59206617 A JPS59206617 A JP S59206617A
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- JP
- Japan
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- valve
- turbine
- line
- closed
- bypass
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
- F02C9/16—Control of working fluid flow
- F02C9/24—Control of the pressure level in closed cycles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、作動媒体（たとえば窒素、空気、ヘリウム、
炭酸ガスなど）を一つのループの中に閉じ込めて開放ガ
スタービンサイクルと同様なサイクルを行なわせる密閉
サイクルガスタービンの出力制御方式に関する。
炭酸ガスなど）を一つのループの中に閉じ込めて開放ガ
スタービンサイクルと同様なサイクルを行なわせる密閉
サイクルガスタービンの出力制御方式に関する。
このような密閉サイクルガスタービンによって発電機を
駆動するにあたっては、電力負荷変動に対して電力系統
の周波数変動を極力少なくし、タービンの回転数を精度
よく制御しなければならない。
駆動するにあたっては、電力負荷変動に対して電力系統
の周波数変動を極力少なくし、タービンの回転数を精度
よく制御しなければならない。
本発明の目的は、負荷変動に対するタービン出力を応答
性をよくして精度よく制御することができるようにした
密閉サイクルガスタービンの出力制御方式を提供するこ
とである。
性をよくして精度よく制御することができるようにした
密閉サイクルガスタービンの出力制御方式を提供するこ
とである。
第１図は、本発明の一実施例の全体の系統図である。タ
ービン１によって駆動される圧縮機２カ）らの作動媒体
は、管路３から再生器４の高圧側の流路５に供給される
。再生器４からの作動流体は管路６から加熱器７を介し
て管路８からタービン１に供給される。タービン１から
の作動媒体は、管路９から再生器４の低圧側の流路１０
に供給され管路１１から予冷却器１２および管路１３を
経て圧縮機２に導かれる。タービン１の出力は、減速装
置１４を介して発電機１５を駆動する。このよ′うにし
て密閉サイクルガスタービンが構、成される。
ービン１によって駆動される圧縮機２カ）らの作動媒体
は、管路３から再生器４の高圧側の流路５に供給される
。再生器４からの作動流体は管路６から加熱器７を介し
て管路８からタービン１に供給される。タービン１から
の作動媒体は、管路９から再生器４の低圧側の流路１０
に供給され管路１１から予冷却器１２および管路１３を
経て圧縮機２に導かれる。タービン１の出力は、減速装
置１４を介して発電機１５を駆動する。このよ′うにし
て密閉サイクルガスタービンが構、成される。
本発明に従えば、ガスストレージタンク１６からの作動
媒体は、管路１７から注入開閉弁１８を介して管路１３
に供給される。まだ管路３からの作動媒体は、管路１９
から排出開閉弁２ｏを介してストレージタンク１６に排
出される。タービン１に並列となるように、バイパス管
路２１が設けられる。このバイパス管路２１は、管路３
と管路９とを接続する。このバイパス管路２１には、流
量制御を行なうバイパス弁２２が介在される。
媒体は、管路１７から注入開閉弁１８を介して管路１３
に供給される。まだ管路３からの作動媒体は、管路１９
から排出開閉弁２ｏを介してストレージタンク１６に排
出される。タービン１に並列となるように、バイパス管
路２１が設けられる。このバイパス管路２１は、管路３
と管路９とを接続する。このバイパス管路２１には、流
量制御を行なうバイパス弁２２が介在される。
密閉サイクルにおいては、一般に、タービン１の入口温
度や圧縮機２の入口温度が一定になるように制御されて
いる。したがって密閉サイクル内の圧力はインベントリ
−量に比例して増減する。
度や圧縮機２の入口温度が一定になるように制御されて
いる。したがって密閉サイクル内の圧力はインベントリ
−量に比例して増減する。
注入開閉弁１８と排出開閉弁２０とは、密閉サイクル内
に封入されでいる作動媒体の充填量すなわちインベント
リ−量を操作するために制御される。たとえばストレー
ジタンク１６から管路１７を経て注入開閉弁１８から管
路１３に作動流体を注入することによって、密閉サイク
ル内の作動媒−ピン１の出力動力を増大することができ
る。密閉サイクルから作動媒体を排出させるには排出開
閉弁２０が開かれ、これによってタービン１の出力動力
が減少する。
に封入されでいる作動媒体の充填量すなわちインベント
リ−量を操作するために制御される。たとえばストレー
ジタンク１６から管路１７を経て注入開閉弁１８から管
路１３に作動流体を注入することによって、密閉サイク
ル内の作動媒−ピン１の出力動力を増大することができ
る。密閉サイクルから作動媒体を排出させるには排出開
閉弁２０が開かれ、これによってタービン１の出力動力
が減少する。
負荷の増減に応じてタービン１の回転数を一定にするた
めに、負荷の急激な増減に応じてインベン） ＩＪ−量
を急激に増減することができる必要がある。したがって
注入開閉弁１８および排出開閉弁２０の容量が大きくな
ければならず、あるいは管路１３には作動媒体を補助圧
縮機を用いて注入する必要がある。また作動媒体の注入
あるいは取出し位置によっては、一時的に逆応答が生じ
、したがって圧縮機２のサージングを引き起こすおそれ
が生じる。要約すると、インベントリ−操作だけでは負
荷変化に対する追従性が悪い。
めに、負荷の急激な増減に応じてインベン） ＩＪ−量
を急激に増減することができる必要がある。したがって
注入開閉弁１８および排出開閉弁２０の容量が大きくな
ければならず、あるいは管路１３には作動媒体を補助圧
縮機を用いて注入する必要がある。また作動媒体の注入
あるいは取出し位置によっては、一時的に逆応答が生じ
、したがって圧縮機２のサージングを引き起こすおそれ
が生じる。要約すると、インベントリ−操作だけでは負
荷変化に対する追従性が悪い。
この問題を解決するために、バイパス管路２１に設けら
れたバイパス弁２２０開度を制御し、高圧側すなわち管
路３側から低圧側すなわち管路９側へ作動媒体をバイパ
スさせる。このバイパス流量は、比較的小さくてよい。
れたバイパス弁２２０開度を制御し、高圧側すなわち管
路３側から低圧側すなわち管路９側へ作動媒体をバイパ
スさせる。このバイパス流量は、比較的小さくてよい。
これによってタービン１の速度を迅速に変化することが
できる。
できる。
バイパス弁２２による流量を変化させてタービン１の回
転数を制御するには、／（イノシス弁２２によって常に
制御に必要な流量の作動媒体を）（イノシスさせる必要
があるう伺故ならば、）（イノ（ス弁２２による流量を
定常時に零にしておくと、負荷の減少時にはバイパス弁
２２を開いて作動媒体を〕くイパスして迅速な追従を行
なうことができるけれども、それとは逆に、負荷の増加
時にはノ（イノ（ス嘴の操作を行なうことができず、し
だがって負荷の増加時の追従性が悪くなってしまう。し
たがってバイパス弁２２は、常時、作動媒体を〕（イノ
シスさせる開度とされる。この／（イノ（ス弁２２の開
度がむやみに太きいときには、エネルギ効率が低下する
。したがって定常時における］（イノ（ス弁２２の開度
は負荷変化に対して追従することができる操作範囲をと
ることができ、しかもエネルギ効率の低下を極力小さく
する値に設定される。この〕くイパス弁２２の弁容量を
小さくしておき、定常時における弁開度をたとえば５０
チ近傍に設定しておくと、操作範囲を広くとることがで
き、都合がよい。
転数を制御するには、／（イノシス弁２２によって常に
制御に必要な流量の作動媒体を）（イノシスさせる必要
があるう伺故ならば、）（イノ（ス弁２２による流量を
定常時に零にしておくと、負荷の減少時にはバイパス弁
２２を開いて作動媒体を〕くイパスして迅速な追従を行
なうことができるけれども、それとは逆に、負荷の増加
時にはノ（イノ（ス嘴の操作を行なうことができず、し
だがって負荷の増加時の追従性が悪くなってしまう。し
たがってバイパス弁２２は、常時、作動媒体を〕（イノ
シスさせる開度とされる。この／（イノ（ス弁２２の開
度がむやみに太きいときには、エネルギ効率が低下する
。したがって定常時における］（イノ（ス弁２２の開度
は負荷変化に対して追従することができる操作範囲をと
ることができ、しかもエネルギ効率の低下を極力小さく
する値に設定される。この〕くイパス弁２２の弁容量を
小さくしておき、定常時における弁開度をたとえば５０
チ近傍に設定しておくと、操作範囲を広くとることがで
き、都合がよい。
第２図を参照して、回転数設定回路１５からの回転数設
定値信号と、タービン１０１転数を検出する回転数検出
器２６からの出力とは、減算器２７に与えられる。その
ためライン２８には、回転数設定値ＮＯとタービン１の
実際の回転数Ｎ１との偏差ΔＮを表わす信号が導出され
る。このライン２８からの信号は、コントローラ２９に
与えられて比例、積分および微分動作が行なわれ、イン
ペン） ＩＪ−量の追加量を表わす信号はライン３０か
ら演算器３１に与えられる。この演算器３１には、メイ
ンコントローラ３２からの信号が与えられる。演算器３
１にはまた、演算回路３３からの密閉サイクルにおける
インベントリ−量の推定値が与えられる。演算回路３３
は、管路１３に設けられた圧力検出器３４と、管路８に
設けられた圧力検出器３５とからの出力に基づいて、密
閉サイクル内のインベントリ−量を推定する。演算器３
１からの出力はライン３６を介して演算回路３７に与え
られる。
定値信号と、タービン１０１転数を検出する回転数検出
器２６からの出力とは、減算器２７に与えられる。その
ためライン２８には、回転数設定値ＮＯとタービン１の
実際の回転数Ｎ１との偏差ΔＮを表わす信号が導出され
る。このライン２８からの信号は、コントローラ２９に
与えられて比例、積分および微分動作が行なわれ、イン
ペン） ＩＪ−量の追加量を表わす信号はライン３０か
ら演算器３１に与えられる。この演算器３１には、メイ
ンコントローラ３２からの信号が与えられる。演算器３
１にはまた、演算回路３３からの密閉サイクルにおける
インベントリ−量の推定値が与えられる。演算回路３３
は、管路１３に設けられた圧力検出器３４と、管路８に
設けられた圧力検出器３５とからの出力に基づいて、密
閉サイクル内のインベントリ−量を推定する。演算器３
１からの出力はライン３６を介して演算回路３７に与え
られる。
第３図は、演算回路３７の特性を示すグラフである。ラ
イン３６からの信号は、開閉弁１８，２０によって注入
／取出すべきインベントリ−量を表わしており、この信
号が値Ａになったとき注入開閉弁１８が全開状態となる
。ライン３６からの信号が値Ｂ （０＜Ｂ＜、Ａ ）と
なったときに注入開閉弁１８は閉じる。まだライン３６
からの負の信号が値Ｃ（ただしＣ＜０）になったときに
排出開閉弁２０が開き、ｔｉ値Ｄ（ただＬＤ＜０．ＩＤ
Ｉ＜ＩＣＩ）となったときに閉じる。このようにして両
開閉弁１８．．２（）がヒステリシス動作を行なうこと
によって、各開閉弁ｊ８ ｅ、 ２０の開閉動作がむや
みに頻繁となることが防がれる。演算回路３７がらライ
ン３８を介す信号は、開閉弁１８を制御し、またライン
３９を介する信号は排出開閉弁２ｏを制御する。
イン３６からの信号は、開閉弁１８，２０によって注入
／取出すべきインベントリ−量を表わしており、この信
号が値Ａになったとき注入開閉弁１８が全開状態となる
。ライン３６からの信号が値Ｂ （０＜Ｂ＜、Ａ ）と
なったときに注入開閉弁１８は閉じる。まだライン３６
からの負の信号が値Ｃ（ただしＣ＜０）になったときに
排出開閉弁２０が開き、ｔｉ値Ｄ（ただＬＤ＜０．ＩＤ
Ｉ＜ＩＣＩ）となったときに閉じる。このようにして両
開閉弁１８．．２（）がヒステリシス動作を行なうこと
によって、各開閉弁ｊ８ ｅ、 ２０の開閉動作がむや
みに頻繁となることが防がれる。演算回路３７がらライ
ン３８を介す信号は、開閉弁１８を制御し、またライン
３９を介する信号は排出開閉弁２ｏを制御する。
減算器２７からライン２８を介する偏差信号はまた、コ
ントローラ４０に与えられて比例および積分操作される
。この信号は、減算回路４１に与えられる。減算回路４
１からライン４２を介する信号によって、バイパス弁２
２０開度が制御される。バイパス弁２２の開度は、検出
器４３によって検出される。この検出器４３からのバイ
パス弁２２の開度を表わす信号は、減算器４４に与えら
れる。減算器４４には、開度設定器４５からの信号が与
えられる。開度設定器４５は、定常時におけるバイパス
弁２２０開度（たとえば５０％）を表わす信号を導出す
る。減算器４４からの偏差信号は、ライン４５を介して
不感帯回路４６に与えられる。ライン４５の偏差信号の
偏差が零に近い範囲Ｅにあるときには、出力信号はライ
ン４５の信号に対応した値を有し、ライン４７に導出さ
れる。ライン４７からの出力は、積分回路４８に与えら
れて積分動作され、減算器４１に与えられる。
ントローラ４０に与えられて比例および積分操作される
。この信号は、減算回路４１に与えられる。減算回路４
１からライン４２を介する信号によって、バイパス弁２
２０開度が制御される。バイパス弁２２の開度は、検出
器４３によって検出される。この検出器４３からのバイ
パス弁２２の開度を表わす信号は、減算器４４に与えら
れる。減算器４４には、開度設定器４５からの信号が与
えられる。開度設定器４５は、定常時におけるバイパス
弁２２０開度（たとえば５０％）を表わす信号を導出す
る。減算器４４からの偏差信号は、ライン４５を介して
不感帯回路４６に与えられる。ライン４５の偏差信号の
偏差が零に近い範囲Ｅにあるときには、出力信号はライ
ン４５の信号に対応した値を有し、ライン４７に導出さ
れる。ライン４７からの出力は、積分回路４８に与えら
れて積分動作され、減算器４１に与えられる。
偏差が範囲Ｅ内にあるときには、ライン４７の信号は零
となり、ライン４２の信号はコントローラ４０の比例お
よび積分動作に従い回転数偏差ΔＮを零とするように働
き、微少な回転数変動が吸収される。偏差が範囲Ｅ外に
あるとき、ライン４７の信号は対応した零以外の値とな
り、積分回路４８の働きによって弁開度を一定に保つ動
作が働き、ライン４２の信号は回転数偏差ΔＮに対して
比例および微分動作をするように働く。したがって、バ
イパス弁操作だけではΔＮにかたよりを生じてしまうが
、そのときには、コントローラ２９の積分動作によって
インベントリ−量が操作されてライン４５の信号が範囲
Ｅ内に入るようになる。制御回路４０は制御性を良好に
するために積分動作を休止することができる構成となっ
ている。コントローラ４０の積分器と積分回路４８とを
、同一の構成とすれば、制御性が向上する。
となり、ライン４２の信号はコントローラ４０の比例お
よび積分動作に従い回転数偏差ΔＮを零とするように働
き、微少な回転数変動が吸収される。偏差が範囲Ｅ外に
あるとき、ライン４７の信号は対応した零以外の値とな
り、積分回路４８の働きによって弁開度を一定に保つ動
作が働き、ライン４２の信号は回転数偏差ΔＮに対して
比例および微分動作をするように働く。したがって、バ
イパス弁操作だけではΔＮにかたよりを生じてしまうが
、そのときには、コントローラ２９の積分動作によって
インベントリ−量が操作されてライン４５の信号が範囲
Ｅ内に入るようになる。制御回路４０は制御性を良好に
するために積分動作を休止することができる構成となっ
ている。コントローラ４０の積分器と積分回路４８とを
、同一の構成とすれば、制御性が向上する。
開閉弁１８．２０は、開閉動作する構成に代えて流量制
御弁であってもよく、このときにはヒステリシスと不感
帯とを実現する回路を追加して開閉動作をするように構
成すればよい。
御弁であってもよく、このときにはヒステリシスと不感
帯とを実現する回路を追加して開閉動作をするように構
成すればよい。
第４図を参照して動作を説明する。第１図（１）で示さ
れるように電力負荷が低い状態から時刻零において電力
負荷が１０係急増した場合を想定する。
れるように電力負荷が低い状態から時刻零において電力
負荷が１０係急増した場合を想定する。
この場合には、バイパス弁２２の開度は第４図（２）の
ように定常時における５０チから直ちに０チとなり、ま
だ注入開閉弁１８は、第４図（３）の実線で示されるよ
うに直ちに全開状態となる。注入開閉弁１８が全開状態
となることによって、インベントリ−量はラインｌで示
されるように時間経過とともに増大していく。これによ
ってタービン１の回転数は、第４図（４）の実線で示さ
れるように僅かの変動に抑えられる。
ように定常時における５０チから直ちに０チとなり、ま
だ注入開閉弁１８は、第４図（３）の実線で示されるよ
うに直ちに全開状態となる。注入開閉弁１８が全開状態
となることによって、インベントリ−量はラインｌで示
されるように時間経過とともに増大していく。これによ
ってタービン１の回転数は、第４図（４）の実線で示さ
れるように僅かの変動に抑えられる。
制御回路４０の出力に基づいて、時刻ｔ１以降において
、バイパス弁２２の開度は設定状態から徐々に増大して
最終的に弁開度５０％に近づいていく。時刻ｔ２では、
流入開閉弁１８は閉弁状態となる。もしも仮に、バイパ
ス弁２２が設けられていない状態で注入開閉弁１８だけ
によってタービン１の回転数が制御されるときには第４
図（４）の参照符Ｉ！１で示されるように回転数が大幅
に変化してしまう。本発明はこの問題を解決する。なお
排出開閉弁２０は閉じだままである。
、バイパス弁２２の開度は設定状態から徐々に増大して
最終的に弁開度５０％に近づいていく。時刻ｔ２では、
流入開閉弁１８は閉弁状態となる。もしも仮に、バイパ
ス弁２２が設けられていない状態で注入開閉弁１８だけ
によってタービン１の回転数が制御されるときには第４
図（４）の参照符Ｉ！１で示されるように回転数が大幅
に変化してしまう。本発明はこの問題を解決する。なお
排出開閉弁２０は閉じだままである。
第５図を参照して時刻零において電力負荷が第５図（１
）のように１０チ急減した場合を想定する。
）のように１０チ急減した場合を想定する。
この場合には、バイパス弁２２は第５図（２）のように
定常時における開度５０％から１００％となる。
定常時における開度５０％から１００％となる。
これと同時に、排出開閉弁２０は第５図（３）の実線で
示されるように全開状態となり、密閉サイクル中におけ
るインベントリ−量は参照符ｌ！２で示されるように徐
々に減少していく。これによってタービン１の回転数は
、第５図（４）の実線で示されるように、ごく催かに変
化するだけである。時刻ｔ３になると、バイパス弁２２
の開度は最終的に５０係になるように徐々に小さく変化
される。時刻ｔ４では排出開閉弁２０は閉じられ、定常
状態となる。もしもバイパス弁２２が設けられていない
と仮定したときには、タービンｌの回転数は排出開閉弁
２０によってだけ制御され、これによって第５図（４）
の参照符Ｉ！３で示されるように大きな変動を生じるこ
とになる。本発明はこの問題を解決する。なお注入開閉
弁１８は開いたままである。
示されるように全開状態となり、密閉サイクル中におけ
るインベントリ−量は参照符ｌ！２で示されるように徐
々に減少していく。これによってタービン１の回転数は
、第５図（４）の実線で示されるように、ごく催かに変
化するだけである。時刻ｔ３になると、バイパス弁２２
の開度は最終的に５０係になるように徐々に小さく変化
される。時刻ｔ４では排出開閉弁２０は閉じられ、定常
状態となる。もしもバイパス弁２２が設けられていない
と仮定したときには、タービンｌの回転数は排出開閉弁
２０によってだけ制御され、これによって第５図（４）
の参照符Ｉ！３で示されるように大きな変動を生じるこ
とになる。本発明はこの問題を解決する。なお注入開閉
弁１８は開いたままである。
第６図は、本発明の他の実施例の全体の系統図である。
低圧側圧縮機５１からの作動媒体は、管路５２から中間
冷却器５３、管路５４、高圧側圧縮機５５および管路５
６を経て再生器５７の高圧側の流路５８に供給され、管
路５９から加熱器６０を経て管路６１からタービン１に
供給される。
冷却器５３、管路５４、高圧側圧縮機５５および管路５
６を経て再生器５７の高圧側の流路５８に供給され、管
路５９から加熱器６０を経て管路６１からタービン１に
供給される。
タービン１からの作動媒体は、管路６′２から再生器５
７の低圧側の流路６３を経て管路６４から予冷却器６５
および管路６６を経て低圧側圧縮機５１に導かれる。こ
のような密閉サイクルガスタービンにおいて、前述と同
様に作動媒体が蓄積されているストレージタンク１６、
注入開閉弁１８、排出開閉弁２０、バイパス管路２１、
バイパス弁２２が設けられるとともに、回転数検出器２
６、圧力検出器３４．３５が設けられる。さらに中間冷
却器５３に関連して圧力検出器３４ ａが設けられる。
７の低圧側の流路６３を経て管路６４から予冷却器６５
および管路６６を経て低圧側圧縮機５１に導かれる。こ
のような密閉サイクルガスタービンにおいて、前述と同
様に作動媒体が蓄積されているストレージタンク１６、
注入開閉弁１８、排出開閉弁２０、バイパス管路２１、
バイパス弁２２が設けられるとともに、回転数検出器２
６、圧力検出器３４．３５が設けられる。さらに中間冷
却器５３に関連して圧力検出器３４ ａが設けられる。
圧力検出器３４，３５．３４ａによってインベントリ−
量の推定を正確にできる。このようにして第２図に示さ
れた実施例と同様な構成によってタービン１の回転数が
希望する値に迅速な応答性をもって制御される。残余の
構成要素は、前述の実施例と同様であり、同一の参照符
を付す。
量の推定を正確にできる。このようにして第２図に示さ
れた実施例と同様な構成によってタービン１の回転数が
希望する値に迅速な応答性をもって制御される。残余の
構成要素は、前述の実施例と同様であり、同一の参照符
を付す。
他の実施例として、タービンｌの回転級の変動初期に注
入開閉弁１８または排出開閉弁２ｏを操作するよりも先
に、先ずバイパス弁２２を操作してバイパス管路２１に
おける作動媒体の流量を制御し、その後に、流入開閉弁
１８または排出開閉弁２０を制御するようにしてもよい
。
入開閉弁１８または排出開閉弁２ｏを操作するよりも先
に、先ずバイパス弁２２を操作してバイパス管路２１に
おける作動媒体の流量を制御し、その後に、流入開閉弁
１８または排出開閉弁２０を制御するようにしてもよい
。
本発明は、発電以外のためにも実施することができる。
以上のように本発明によれば出力変動の初期には、バイ
パス弁を、インベントリ−操作弁に先立答を行なうこと
ができるようにし、その後、インベントリ−操作弁によ
って出力に対応したインベントリ−量になるように作動
媒体をガス源から密閉サイクルに注入または取出すよう
にしたので定常的に高い効率を確保しつつタービンの回
転数などの出力を高精度で制御することが可能になる。
パス弁を、インベントリ−操作弁に先立答を行なうこと
ができるようにし、その後、インベントリ−操作弁によ
って出力に対応したインベントリ−量になるように作動
媒体をガス源から密閉サイクルに注入または取出すよう
にしたので定常的に高い効率を確保しつつタービンの回
転数などの出力を高精度で制御することが可能になる。
第１図は本発明の一実施例の全体の系統図、第２図は第
１図の実施例の制御を行なうための構成を示す図、第３
図は制御回路３７の特性を示すグラフ、第４図および第
５図は第１図〜第３図に示された実施例の動作を説明す
るだめのグラフ、第６図は本発明の他の実施例の全体の
系統図である。 ■・・・タービン、２，５１．５５・・・圧縮機、４，
５７・・・再生器、７，６ｏ・・・加熱器、１２．６５
・・・予冷却器、１４・・・減速装置、１５・・・発電
機、１６・・・ストレージタンク、１８・・・流入開閉
弁、２ｏ・・・排出ｆｔ［’ｉ弁、２．ｘ・・・バイパ
スＷ路、２２・・・バイパス弁、５３・・・中間冷却器 代理人 弁理士 西教圭一部 手続補正書 １１事件の表示 特願昭５８−８１５７４ ２、宅間の名称 密１！１１ザイクル力スタービンの出力制御方式３、補
正をする者 事件との関係 出願人 住所 名称 （０９７） 川崎重工業株式会社代表者 ４、代理人 住所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興産ビ
／Ｌ国際ＦＡＸ ＧＩｌＩ＆ＧＩ］ （０６）５３８−
０２４７６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の榴および図面７、補正の内
容 （］）明細書第４頁第１３行目〜第１４行目において、
「生じ、したがって」とあるを「生じたり、まｆｃは、
」に訂正する。 （２）明細書第８頁第１２行目〜第１３行目において、
「ライン４５の・・・あるときには、」とあるを「不感
帯回路４６の」て訂正する。 （３）明細書第９頁第１３行目において、「の構成とす
れば、」とあるを「の積分器で構成すれは、」に訂正す
る。 （４）明細書第１０頁第１２行目において、「に近つい
て」とあるを「近傍に近づいて」に訂正する。 （５）明細阻８１’！；１１頁第１１行目において、「
にｌるように」とあるを「近傍えなるようＶこ」に訂正
する。 （６）明細書第１１頁第１８行目において、ｒ １Ｊｒ
（いた」とあるを「閉じた」に訂正する。
１図の実施例の制御を行なうための構成を示す図、第３
図は制御回路３７の特性を示すグラフ、第４図および第
５図は第１図〜第３図に示された実施例の動作を説明す
るだめのグラフ、第６図は本発明の他の実施例の全体の
系統図である。 ■・・・タービン、２，５１．５５・・・圧縮機、４，
５７・・・再生器、７，６ｏ・・・加熱器、１２．６５
・・・予冷却器、１４・・・減速装置、１５・・・発電
機、１６・・・ストレージタンク、１８・・・流入開閉
弁、２ｏ・・・排出ｆｔ［’ｉ弁、２．ｘ・・・バイパ
スＷ路、２２・・・バイパス弁、５３・・・中間冷却器 代理人 弁理士 西教圭一部 手続補正書 １１事件の表示 特願昭５８−８１５７４ ２、宅間の名称 密１！１１ザイクル力スタービンの出力制御方式３、補
正をする者 事件との関係 出願人 住所 名称 （０９７） 川崎重工業株式会社代表者 ４、代理人 住所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興産ビ
／Ｌ国際ＦＡＸ ＧＩｌＩ＆ＧＩ］ （０６）５３８−
０２４７６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の榴および図面７、補正の内
容 （］）明細書第４頁第１３行目〜第１４行目において、
「生じ、したがって」とあるを「生じたり、まｆｃは、
」に訂正する。 （２）明細書第８頁第１２行目〜第１３行目において、
「ライン４５の・・・あるときには、」とあるを「不感
帯回路４６の」て訂正する。 （３）明細書第９頁第１３行目において、「の構成とす
れば、」とあるを「の積分器で構成すれは、」に訂正す
る。 （４）明細書第１０頁第１２行目において、「に近つい
て」とあるを「近傍に近づいて」に訂正する。 （５）明細阻８１’！；１１頁第１１行目において、「
にｌるように」とあるを「近傍えなるようＶこ」に訂正
する。 （６）明細書第１１頁第１８行目において、ｒ １Ｊｒ
（いた」とあるを「閉じた」に訂正する。
Claims (1)
- 密閉サイクルガスタービンにガス源からの作動媒体を供
給または排出するインベントリ−操作弁を設け、タービ
ンと並列にバイパス弁を接続し、出力変動の初期にバイ
パス弁をインベントリ−操作弁に先立ってまたは同時に
操作し、その後、出力に対応するインベントリ−量にな
るようにインベントリ−操作弁を操作したままとしかつ
バイパス弁を予め定めた開度にしてタービン出力を希望
する値に保つことを特徴とする密閉サイクルガスタービ
ンの出力制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157483A JPS59206617A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 密閉サイクルガスタービンの出力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157483A JPS59206617A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 密閉サイクルガスタービンの出力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59206617A true JPS59206617A (ja) | 1984-11-22 |
| JPH0250302B2 JPH0250302B2 (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=13750069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8157483A Granted JPS59206617A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 密閉サイクルガスタービンの出力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59206617A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09144558A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Toshiba Corp | 水素燃焼ガスタービンプラントおよびその起動方法 |
| CN102177314A (zh) * | 2008-03-28 | 2011-09-07 | 三菱重工业株式会社 | 控制涡轮机设备的方法和涡轮机设备 |
| JP2011524957A (ja) * | 2008-03-28 | 2011-09-08 | 三菱重工業株式会社 | タービン設備の制御方法およびタービン設備 |
| JP2023500196A (ja) * | 2019-11-04 | 2023-01-05 | シーメンス エナジー グローバル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | クローズドジュールサイクルプロセスのための圧力制御 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4971309A (ja) * | 1972-10-04 | 1974-07-10 |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP8157483A patent/JPS59206617A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4971309A (ja) * | 1972-10-04 | 1974-07-10 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09144558A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Toshiba Corp | 水素燃焼ガスタービンプラントおよびその起動方法 |
| CN102177314A (zh) * | 2008-03-28 | 2011-09-07 | 三菱重工业株式会社 | 控制涡轮机设备的方法和涡轮机设备 |
| JP2011524956A (ja) * | 2008-03-28 | 2011-09-08 | 三菱重工業株式会社 | タービン設備の制御方法およびタービン設備 |
| JP2011524957A (ja) * | 2008-03-28 | 2011-09-08 | 三菱重工業株式会社 | タービン設備の制御方法およびタービン設備 |
| US9243566B2 (en) | 2008-03-28 | 2016-01-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method of controlling turbine equipment and turbine equipment |
| US9334800B2 (en) | 2008-03-28 | 2016-05-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method of controlling turbine equipment and turbine equipment |
| JP2023500196A (ja) * | 2019-11-04 | 2023-01-05 | シーメンス エナジー グローバル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | クローズドジュールサイクルプロセスのための圧力制御 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250302B2 (ja) | 1990-11-01 |
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