JPS5920602A - 動力チェーンソーの鎖歯の切込部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の上部概念に記載した切
込部材に関する。

上記した種類の公知の切込部材（米国特許第３９　５　
１　０　２　７号明細書）は交互に鎮伽の右側及び左側
に配置され、そして中央の駆動部材及び側方の連結部材
と関節ピンを介して連結されている。

この様な公知の切込部材を備えた鎮歯を有するチェンソ
ーを用いて作業する場合に、木材の内部に切込んだ時、
切込部材に、側木体上の鎖の循環方向と反対向きの方向
に力の成分が作用する。この力の作用によって切込部材
は立上り、その際切込部材は後方の両脚の後方の立上り
縁の周りに傾斜しそして切込部材の切込作用によって自
動的に木材の内ｇＢに引き込まれる。この際切り取られ
た木材屑の厚さ及び刃に作用する力は増加する。木材の
内部に引き込まれる切込部材はその瞬間大なる力が必要
となり、従ってその他の切込部材にはそれに応じて僅か
な力が配分される。その結果鎮歯には１ｊ撃的な一様で
ない負荷がががりそして大なる振動が発生し、そのこと
により鎖とその案内レールには著しい機械的負荷がかか
ることになる。

この様な欠点は、切込部材の立上りの量が大きい程著し
くあらわれる。公知の切込部材では立上りの量は特に大
である。何故ならば、両脚の後方の範囲における後方の
立上り縁及び切込縁は該部材本体の幅の約半分の距離に
位置しているからである。立上り量が大であるため、切
込部材は旋回させられる時、著しく立上りそしてその際
木材の内部に深く切込む。

本発明の目的は上記した如き種類の切込部材を、振動の
発生を避けそして鎖が静に走行する様にするため最小の
立上り量を持つ様に形成することである。

上記の目的は、上記した種類の切込部材において、本発
明により特許請求の範囲第１項に記載した特徴ある構成
により達成される。

本発明による切込部材において立上り縁をできるだけ切
込縁に近接して配置してやるため、公知の切込部材に比
較して、切込縁を後方に移してやるか又は笠上り縁を切
込縁の方向の前方に移してやることができる。何れにし
ても立上り縁を含む垂直面は切込部材の前方の半分に位
置し、従って立上り量は著しく小さくなる。斯くして切
込部材の立上りは僅かなものになりそして切込部材の木
材の内部に切り込む深さは極端に少なくなる。切込過程
において自動的に木材の内部に引込まれる傾向が少ない
本発明による切込部材を備えた鎮歯の切込の力は多数の
切込部材に分布されそしてそのため鎖部材に一様に作用
する。このことにより鎖の振動が著しく減少する。更に
木屑の厚さも一様なものになる。

本発明の上記とは別の特徴は実施態様項、以下の記述及
び添付図により明らかにされる。

本発明は次の記述において、添付図に示されている若干
の実施例により詳細に説明される。

第６図は第２図に示した切込部材を有する鎖歯２を示し
、該切込部材は左側及び右側の側面部材として鎖歯に配
置されている。鎖歯２は、チェンソーの側木体上を矢印
Ｐの方向に走行している。

第１番目の左側の切込部材４と、鎖の側面に同様に配置
されている第１番目の右側の結合部材５とが、前方及び
後方のピン又は鋲６．７により関節的に結合されている
。前方のピン６は切込部材５と共に第１の中央の駆動部
材８と結合し、この駆動部材はそれの後方の端が切込部
材４と５の間に突出している。駆動部材８の前方の端は
別の関節ピン９により、相互に平行に位置する第２及び
第３の２つの結合部材１０と結合し、これらの結合部材
の他の端は第２駆動部材１１及び右側の切込部材１２及
び該切込部材に平行に位置する第４の結合部材と結合さ
れている。上記の鎖部材の配置に続いて第３の中央駆動
部材１３、第４及び第５の結合部材１４及び第３の中央
の駆動部材１３が続き、これらの部材は上記した如く配
置されそしてそれぞれ関節ピン１５乃至１８により結合
されている。上記の鎖部材配置は上記に引き続いて繰返
されている。

第１図に示されている切込部材１は平板状の切込部材本
体１９を持っている。切込部材本体１９は後方の上部縁
の所に、平面の面から側方に突出している屋根状の刃２
０を備えている。刃２０の前方にしよ深さ制限子２１が
ある。この深さ制限子の後端２２と刃２０の切込縁２３
との間に、切込部材本体１９は、はぼＵ字形の木屑溝２
４を有し、この溝を介して鋸挽きの場合に生ずる鋸屑を
鎖から取り除くことが可能である。

切込部材ｌは、傾斜する前に、切込部材本体の下部の縦
方向縁４５の前方の載せ面３０により側木体３のレール
走行路２８」二に載っている。上記の載せ面３０は前方
の両脚３１を支える面を形成し、この面は後方の両脚２
７の立ち」二がり縁２６を含む面と合致している。この
面は、切込部材本体１９の平面に対して直゛角に位置し
、関節ピン又は後方の開口３４及び３４゛　を含む平面
りに平行になっている。引っ張られた場合に刃２０が木
材の内部に自動的に切り込むことに対して反対な作用が
生起し、そのことにより振動は減少しそして鎖の静かな
走行が保証される。

切込部材１が後方の立上り縁２６のまわりに立」二るこ
と又は傾斜することは、切込縁２３が木材の内部に切込
んで力の成分の作用を受けた時に何時も生起し、この力
の成分は鎖の循環方向Ｐと反対向きに作用する。このこ
とにより切込部材１はその瞬間に比較的大なる力を必要
とし、そのことにより鎖歯２のその他の切込部材にはそ
れに応じて僅かな力が配分される。その結果鎖は一様で
ない内力と衝撃的な負荷が加えられそしてその結果振動
が惹起される。この場合、切込部材が余りに著しく前方
に旋回しそしてそのため自動的にそして比較的深く木材
の内部に引き込まれるのを避けるため、第１図に示した
切込部材１では、第２乃至５図に示した切込部材１ａ乃
至１ｄと同様に、立上り量ｈ（第８図）ができるだけ小
さくなる様に形成さている。このことにより連続的な鋸
引き過程が確立される。何故入らば切込部材１．１ａ乃
至１ｄは大なる量で立上ることがないからである。

切込部材１の立上り半径Ｒは切込縁２３から後方の立上
り縁２６までの距離に等しい。立上り縁は切込部材本体
１９に直角な面りに直交する第１の垂直面３３内に位置
する。切込縁２３は切込部材本体に直角な面！７に直交
しそして第１の垂直面に平行に位置する第２の垂直面３
２内に位置し、この第２の垂直面は後方の関節ピンのた
めの開口３４゛から僅かな距離に存在している。第１の
垂直面３３は後方の関節ピンのための開口３４゛にほぼ
接する位置にある。

第１の垂直面３３は第２の垂直面３２から僅かな距離Ｚ
に位置し、この距離は刃２０の長さの約１／４に等しい
。このことにより切込部材１の立上りｌｈは公知の切込
部材のそれよりも著しく小さくなり、斯く、シて鎖の振
動が著しく減少する。

刃２０の長さは切込部材１９の長さの約半分に等しくそ
して隣接している切込部材本体の部分１９°と共に木屑
通路２５を形成する。即ち切込部材ｌの傾斜運動又は立
上りにより、木屑通路において利用可能な空間が減少し
、そのことにより刃２０の下部を滑動している木材の屑
が刃に反作用を及ぼす。この際作用する復帰モーメント
により切込み部材１は後方の両脚２７の後方の立上り縁
２６の周りに傾斜しそして元の位置に戻る。

歯の長い尾部４０は上記した木屑通路の作用により関連
する鎮歯の振動を一層減少する様に作用する。

切込部材１は２つの垂直面３２及び３３の間の比較的小
さな距離により僅かな量だけ立上ることが可能であるか
ら、切込縁２３も比較的僅かな立上り量りだけ垂直上方
に立上りそしてその結果大なる深さで木材の内部に切り
込むことがない。このことにより切込縁２３に作用する
力の成分は切込過程において著しく大なるものでなく、
従って鎖２は僅かに振動させられるのみである。更に、
鋸引き過程は連続的に行われそして何時も等しい厚さの
木屑が切り取られることになる。立上り量りは次の式を
満足するものである。

Ｔａ　　１−ｔａｎφ／　２　・ｔ　ａ　ｎβｈ＝ｚ・
−・□ ｂｌ−ｔａｎφ／　２　・ｔ　ａ　ｒｌ　α又は切込部
材（第８図）の新しい状態に関して近似的に ｈ＝Ｚ−Ｔａ／ｂ この際Ｔａは出発位置にある切込部材の深さ制限子の後
方の端２２と旋回した位置にある切込部材の上記制限子
の後方の端２２°の高さの差を切込部材Ｉの縦方向に対
して直角方向に測った量でありそしてｂは深さ制限子の
後方の端２２を含む第３の垂直面３５と第１の垂直面３
３との間の距離である。この際すに対するＴａの比は一
定である。角度αはレール走行路２８と、立上り縁２６
と深さ制限子の後方の端２２の切込部材が、旋回してい
ない場合の位置とを結ぶ直線との間の角度であり、角度
βはレール走行路２８と、立上り縁２６と切込縁２３と
を結ぶ直線が挟む角でありそして角φは後方の立上り縁
２６と深さ制限子の後方の端の切込部材の旋回前及び旋
回後の位置２２及び２２°とを結ぶ直線の間の角に等し
い（第８図）。立上り量りは、切込縁がそれの幾何学的
寸法により、立上っている時に木材の内部に切込むこと
ができる高さを意味する。この量は切込部材の新しい状
態では特に０．２５０になっている。

切込部材１の刃２０は比較的長く、歯の尾部４０により
後方に向かって切込部材本体１９を超えて突出している
。歯の尾部４０の長さは刃２ｏの長さの約１／３に等し
い。後方に向かって切込部材１９を超えて突出している
歯の尾部により、この様な鎖部材を所有する鎖の反動の
傾向は著しく減少する。

第７図に示されている様に、歯の尾部４ｏは、側木体３
の丸められた先端部分４３０曲率中心点の周りの軌跡円
４１の半径が、歯の尾部４ｏの後方の縁３９により、側
木体の曲率中心点の周りの切込み縁２３の軌跡円４２の
半径よりも大である様に形成されている。従って歯の尾
部４ｏの軌跡４１は超過量にだけ軌跡円４２より大であ
りそのことにより、チヱンソーの側木体の先端４３が木
材の内部に突っ込まれる様な突き刺し過程では、切込縁
２３の前に木材に突当たる。

この様な構成により切込部材は木材の内部に埋め込まれ
ることはない。即ち切込み過程では超過量にはチェンソ
ーを強く前方に押し付けることによりなくなり、それか
らそれぞれの切込部材１が切込縁２３で切込むことが可
能になる。このことにより反動が著しく減少されること
になる。

第２乃至４図に示した実施例では、距離Ｚは前記した式
を満足しそして立上り量りが約０．２５鶴となる様に選
定される。切込部材１ａ乃至ＩＣが第１図に示した切込
部材ｌと異なる点は、主として、後方の雨脚の所に、立
上り縁に引続き設けられている後方の斜めの備えたこと
および切込縁が後方に向かって切込部材本体を超えて突
出していないことである。

これらの実施形態の第２の垂直面３２ａ乃至３２Ｃは関
節ピンのための開口３４ａ乃至３４Ｃおよび３４ａ°乃
至３４Ｃ゛間のほぼ中央に位置する。第１および第２の
垂直面３３ａおよび３２ａの間の距離２は、第２図の切
込部材１ａでは刃２０ａの長さの約１／３に等しい。

更に第２図に示されている様に、後方の雨脚２７ａの後
方の立上り縁２６ａに引き続いて、上方に走行している
、切込部材本体１９ａの縦方向縁４５ａの縁部分３６ａ
がある。この縁部分３６ａは直′線上の斜めの面を形成
し、この面は、切込縁２３ａおよび深さ制限子の後方の
端２２ａを含む結合面７３ａになっている。縁部分３６
ａは更に、側木体３ａの走行レール２８ａと約７°の角
度を挟んでいる。この様な構成により縁部分３６ａは切
込部材１ａが立上った際の支え面となり、切込部材が立
上り縁２６ａの周りに傾斜する場合この支え面によりレ
ール走行路２８ａに支えられることが可能である。

第３および４図に示されている切込部材１ｂ及びｌｃは
、上述された第２図の切込部材と次の点で異なる。即ち
これらの切込部材の下部の縦方向縁４５ｂおよび４５Ｃ
の部分縁３６ｂ及び３６ｃは部分円弧状に湾曲している
点で異なる。

切込部材１ｂでは縁部分３６ｂは後方の関節ピンのため
の開口３４ｂ°の軸４７ｂ゛の周りの比較的小さな曲率
半径ｒにより湾曲している。この半径は特に、切込部材
１９ｂに直交している面しかり旦上り縁２６ｂまでの距
離よりも小さい。この様な形成のため、この鎖の切込部
材の後方の関節は、切込部材が傾斜する時垂直方向の上
昇運動をしなければならないということを避＆Ｊること
ができる。このことにより鎖が、垂直面内および水平面
内で付加的に振動を惹起することが避けられる。

第４図に示されている切込部材ＩＣの湾曲した縁部分３
６Ｇは、切込部材１ｂの縁部分３６ｂよりも著しく大な
る曲率半径ｒで湾曲している。更に切込部材ＩＣの立上
り縁２６ｃは、後方の関節ピンのための開口３４Ｃ°の
前方に位置する第１の垂直面３３ｃ内に位置する。曲率
中心点Ｍは第１の垂直面３３ｃ内で切込部材本体１９Ｃ
の外側に位置し、そして第１の垂直面内で測って刃２０
Ｃから立上り縁２６Ｃまでの距離の約２倍の長さの所に
位置する。歯周２７ｃの縁部分３６ｃにより、切込部材
ＩＣは柔軟にそして連続的に立上り縁２６Ｃの周りに傾
斜することが可能であり、その際後方の関節の水平位置
が著しく変化することがない。更に不必要な鎖の振動の
惹起も避けられ第５図に示されている切込部材１ｄは第
１図に示されている切込部材と次の点で異なる。即ち後
方の歯周２７ｄは支え面３６ｄを有し、この支え面によ
り切込部材はそれが傾斜する時レール走行路２８　ｄ’
Ｊ−に支えられる。支え面３６ｄは第２図の切込み部材
１ａの場合と同様に形成され、従ってこの支え面は立上
り縁２６ｄから斜め上方に後方に向かってｈＬしている
斜めの面である。立上り縁２６ｄは、後方の関節のため
の開口３４ｄ′にほぼ接している第２の垂直面３２ｄ内
に位置することにより、切込み部材１ｄは可能な限り最
小の立−にり暖りを有するものになっ”Ｃいる。この実
施形態の場合にも、後方の歯周２７ｄの縁部分の端部は
、第３図および４図に示した切込部材１ｂおよびＩＣの
縁部分と同様に円弧の一部の形状に丸めることが可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による切込部材の第１の実施形態の側面
図、第２乃至第５図は本発明による切込部材の別の実施
形態をそれぞれ第１図と同じ表現により示した図、第６
および７図はチェンゾτの側木体のまわりを循環してい
る、第２又は１図に示した切込み部材を備えた鎖歯を示
す図、第８図は公知の切込部材を旋回前および旋回後の
位置で示した側面図である。 １・・・切込部材　　　　３・・・側木体１９．１９ａ
、１９ｂ、１９ｃ・−切込部材本体２０．２０Ｃ・・・
刃　　　２１・・・深さ制限子２２．２２８・・・深さ
制限子の後端 ２３．２３ａ・・・切込縁 ２６．２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ−・・立上り縁
２７・・・後方の歯周 ２Ｂ、ｔ８ａ・・・レール走行路 ３０・・・縁部分　　　　　３１・・・前方の歯周３２
．３２ａ、３２ｂ、３２ｄ−・・第２の垂直面３３．３
３ａ、３３ｃ・−・第１の垂直面３４　’　＋　３４ａ
　＋　３４ａ　’　１３４ｂ　’　３４ｄ　’　・・・
関節ピンのための開１１３５・・・第３の垂直面 ３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ−縁部分３７ａ・・・
結合面　　　　３９・・・後方の縁４１．４２・・・軌
跡円　　４３・・・側木体の先端４５・・・縦方向の縁
　　　４７ｂ°・・・軸Ｚ・・・第１と第２の２つの垂
直面の間の距離ｈ・・・立上り量 ｂ・・・第１と第３の２つの垂直面の間の距離’ｒ　ａ
・・・高さ Ｌ・・・切込部材に交叉する面 ｒ・・・角度　　　　　　　Ｍ・・・曲率中心点３３ａ
　　　　　ｂ Ｆ　”ｔ　ｇ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　　深さ制限子が付設されそして切込縁を有する
   刃並びに、鎖が循環する方向にたいして後方に位置する
   立上り縁を備えた両脚を持つ切込部材本体を有し、木材
   の内部に切り込んだ場合に前記立上り縁の周りに切込部
   材が傾斜することが可能であり、距離を隔てて相前後し
   て位置する２個の開口の軸を前方および後方に位置する
   関節ピンのために含む横平面に対しほぼ直交して拡がる
   垂直面内に前記立上り縁が位置する、チェンソーの鎮歯
   のための切込部材において、垂直面（３３）は切込み縁
   （２３）を含む切込部材半休の中に位置することを特徴
   とする切込部材。 （２）垂直面（３３）は刃（２０）の前方のｌ／３の位
   置に存在することを特徴とする特徴請求の範囲第１項記
   載の切込部材。 （３）　　垂直面（３３）は切込部材本体（１９）の後
   方の関節ピンのための開口（３４’）にＬｆｆｉ　番！
   接する位置にあることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は２項に記載の切込部材。 （４）　　切込み縁（２３）を含みそして第１の垂直面
   （３３）に平行な第２の垂直面（３２）が後方の関節ピ
   ンのための開口（３４’）から僅かな距離を隔てて位置
   し、特に該開口にほぼ接する位置にあることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第３項迄のうちのいずれか
   １つに記載の切込部材。 （５）２つの垂直面（３２及び３３）は後方の関節ピン
   のための開口（３４’）の相異なる側に位置することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項迄のうちの
   いずれか１つに記載の切込部材。 （６）第２垂直面（３２ａ’）は、前方及び後方の関節
   ピンのための関口（３４ａ及び３４ａ’）の間のほぼ中
   央に位置すること、および第１の垂直面（３３ａ）もそ
   れと同時に、後方の関節ピンのための開口（３４ａ’）
   の前方に位置することを特徴とする、特許請求の範囲第
   １項から第５項迄のうちのいずれか１つに記載の切込部
   材。 （７）　　立上り縁（２６ａ、　　２６　ｂ）は第２の
   垂直面（３２ａ、　　３２　ｂ）の後方に僅かな距離を
   隔てて位置することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   から第６項迄のうちのいずれか１つに記載の切込部材。 （８）２つの垂直面（３２及び３３）の間の距離（Ｚ）
   は、切込部材（１）が旋回する時に切込み縁（２３）が
   新らしい状態で最大で約０．２５ｍｍの立ち上がり量（
   ｈ）だけ上方に動くことができるように選定されている
   ことを特徴とする、深さ制限子を有する、特許請求の範
   囲第１項から第７項迄のうちのいずれか１つに記載の切
   込部材。 （９）深さ制限子の後端（２シ）を含む第３の垂直面（
   ３５）の第１の垂直面（３３）からの距離（ｂ）に対す
   る、切込部材（１）が旋回する時に深さ制限子（２１）
   の後輪が垂直上方に移動することができる高さくＴａ）
   の割合は一定であることを特徴とする特許請求の範囲第
   ８項記載の切込部材。 ０［１１刃（２０）は切込部材本体（１９）の後方に突
   出していることを特徴とする特許請求の範囲第１項から
   第９項迄のうちのいずれか１つに記載の切込部材。 （１１）　　刃（２０）はそれの長さの約１／３だけ切
   込部材本体（１９）を超えて突出していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１０項記載の切込部材。 （１２）　　切込部材（１９）の下部の縦方向縁（４５
   ）は少なくとも前方の両脚（３１）の範囲に、チェンソ
   ーの側本体（３）のレール走行路（２８）の為の載せ面
   （３０）を有していることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項から第１１項迄のうちのいずれか１つに記載の切
   込部材。 （１３）　　載せ面（３０）は後方の両脚（２７）の立
   ち上がり縁（２６）とほぼ同一平面に位置することを特
   徴とする特許請求の範囲第１２項記載の切込部材。 （１４）　　載せ面（３０）は切込部材本体（１９）の
   横面（Ｌ）にほぼ平行に拡がっていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１２項又は１３項記載の切込部材。 （１５）　　立ち上がり縁（２６ａ乃至２６ｄ）の所に
   斜め上方に後方に走行する、切込部材本体（１９）の下
   部縦方向縁（４５）の縁部分（３６ａ乃至３６ｄ）が接
   続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第１４項迄のうちのいずれか１つに記載の切込部材。 （１６）　　縁部分（３６ａ、　　３６　ｄ）は平らに
   形成され、特に切込縁（２３ａ）と深さ制限子の後端（
   ２２ａ）を含む結合面（３７ａ）に略平行に延びている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第１５項迄
   のうちのいずれか１つに記載の切込部材。 （１７）　　縁部分（３６ｂ、　　３６　ｃ）は部分円
   弧状に湾曲していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第１６項迄のうちのいずれか１つに記載の切込
   部材。 （１８）　　縁部分（３６ｂ）は切込部材本体（１９ｂ
   ）の後方の関節ピンのための開口（３４ｂ’）の軸（４
   ７ｂ’）のまわりに湾曲していることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第１７項迄のうちのいずれか１つ
   に記載の切込部材。 （１９）　　縁部分（３６Ｃ）は、切込部材本体（１９
   Ｃ）の刃（２０ｃ）の外側の上方に位置する曲率中心点
   （Ｍ）の周りに湾曲していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項から第１８項迄のうちのいずれか１つに記
   載の切込部材。 （２０）　　曲率中心点（Ｍ）はほぼ第１の垂直面（３
   ３ｃ）内に位置していることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第１９項迄のうちのいずれか１つに記載の
   切込部材。 （２１）　　縁部分（３６Ｃ）の曲率中心点（Ｍ）は、
   第１の垂直面内（３３Ｃ）内で測って、刃（２０Ｃ）か
   ら立上り縁（２６ｃ）までの距離の約２倍の所にあるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第２０項迄の
   うちのずれか１つに記載の切込部材。 （２２）　　１！部分（３６ａ）は、切込部材本体（１
   ９ａ）に交叉して拡がる横面（Ｌ）及び／又はレール走
   行路（２８ａ）と６°乃至１０”の角度（γ）を挟むこ
   とを特徴とする特許 第１項から第２１項迄のうちのいずれが１つに記載の切
   込部材。 （２３）　　側木体の先端（４３）の曲率中心点のまわ
   りの、刃の後方の縁（３９）の軌跡円（４１）は切込縁
   （２３）の軌跡円（４２）よりも大になっていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項から第２２項迄のう
   ちのいずれか１つに記載の切込部材。 （２４）　　立ち上がり縁（２　６　ｄ）が第２の垂直
   面（３　２　ｄ）内に位置することを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項から第２３項迄のうちのいずれか１つ
   に記載の切込部材。 （２５）　　第２の垂直面（３　２　ｄ）は後方の関節
   ピンのための開口（３４ｄ’）の前方に位置し、特に該
   開口に接していることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ２４項記載の切込部材。