JPS59205130A - ガス放電パネル - Google Patents
ガス放電パネルInfo
- Publication number
- JPS59205130A JPS59205130A JP58080608A JP8060883A JPS59205130A JP S59205130 A JPS59205130 A JP S59205130A JP 58080608 A JP58080608 A JP 58080608A JP 8060883 A JP8060883 A JP 8060883A JP S59205130 A JPS59205130 A JP S59205130A
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- JP
- Japan
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- electrodes
- electrode
- float
- electrode patterns
- terminals
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
- H01J11/30—Floating electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、マトリクス駆動されるフロート電極を設りた
交流型ガス放電パネルに関し、該パネルの端子数を低減
しようとするものである。
交流型ガス放電パネルに関し、該パネルの端子数を低減
しようとするものである。
従来技術と問題点
交流型ガス放電パネルは絶縁した複数のＸ導体及びＹ導
体を対向させて配置し、選択したＸ、 Ｙ導体に電圧
を印加してそれらの間のネオン主体の混合ガスを発光さ
せ、文字図形などの表示を行なう。
体を対向させて配置し、選択したＸ、 Ｙ導体に電圧
を印加してそれらの間のネオン主体の混合ガスを発光さ
せ、文字図形などの表示を行なう。
大型、繊細な表示を行なうには多数のＸ、ＹＵ体が必要
であり、端子数、駆動回路数なとが増大してコスト高を
招（。そこでこれらを低減する目的で本発明者等は、マ
トリクス駆動するフローティング電極方式を開発した。
であり、端子数、駆動回路数なとが増大してコスト高を
招（。そこでこれらを低減する目的で本発明者等は、マ
トリクス駆動するフローティング電極方式を開発した。
これはＸ及び又はＹ導体をフロート電極で構成し、該電
極と静電結合する一対の駆動電極を設け、該一対の駆動
電極に共に高電位を与えるときフロー（・電極を結合容
量により該高電位に突き上げ（選択状態）、該一対の駆
動電極の一方に高電位、他方に低電位（クランドレヘル
）を与えるときフロート電極電位をこれらの中間の電位
にしく半選択状態）、該一対の駆動電極の両方に低電位
を与えるときフロート電極を該低電位にする（非選択状
！３）。
極と静電結合する一対の駆動電極を設け、該一対の駆動
電極に共に高電位を与えるときフロー（・電極を結合容
量により該高電位に突き上げ（選択状態）、該一対の駆
動電極の一方に高電位、他方に低電位（クランドレヘル
）を与えるときフロート電極電位をこれらの中間の電位
にしく半選択状態）、該一対の駆動電極の両方に低電位
を与えるときフロート電極を該低電位にする（非選択状
！３）。
該一対の駆動電極群をＭ個ずつのＮ群に分けてマトリク
ス駆動すると、駆動回路はＭ ＋Ｎ １１１１！でよく
、これでＭ Ｘ Ｎ本のフロート電極を制御できる。
ス駆動すると、駆動回路はＭ ＋Ｎ １１１１！でよく
、これでＭ Ｘ Ｎ本のフロート電極を制御できる。
しかし１つのフロー１へ電極に対して駆動電極は２つで
あるから駆動電極数は２ＸＭＸＮ本となる。
あるから駆動電極数は２ＸＭＸＮ本となる。
ガス放電パネルは駆動回路などを搭載したプリント板に
取付けて使用するが、既提案のフロート電極方式ガス放
電パネルでは各駆動電極に引出し端子を設げ、マトリク
ス駆動のための結線はプリント板側で行なっていた。し
かしこれではガス放電パネルとプリント板との結線が甚
だ厄介で、手間がか−り、接続後も信頼性に欠ける欠点
がある。
取付けて使用するが、既提案のフロート電極方式ガス放
電パネルでは各駆動電極に引出し端子を設げ、マトリク
ス駆動のための結線はプリント板側で行なっていた。し
かしこれではガス放電パネルとプリント板との結線が甚
だ厄介で、手間がか−り、接続後も信頼性に欠ける欠点
がある。
発明の目的
本発明はか＼る点を改善し、ガス放電パネル上で電極端
子を幾つかの集合にまとめ、取出し端子数を大幅に低減
して結線作業を容易にし、かつ信頼性の高いガス放電パ
ネルを提供しようとするものである。
子を幾つかの集合にまとめ、取出し端子数を大幅に低減
して結線作業を容易にし、かつ信頼性の高いガス放電パ
ネルを提供しようとするものである。
発明の構成
本発明は複数のフロート電極を有して各フロート電極を
それぞれ一対の駆動電極によりマトリクス駆動する交流
型ガス放電パネルにおいて、該駆動電極およびフロート
電極を取付けた基板の放電空間形成用シールの外方に、
該駆動電極の一方をＭ個ずつ接続してＮ群（こ＼でＭ、
Ｎは整数）に分けるショート電極とその端子、および該
駆動電極の他方の、前記群内の第１．第２．・・・・・
・第Ｍ番１」のもの同志を接続するクロスオーバー電極
とその端子を取付けたことを特徴とするか、次に実施例
を参照しながらこれを詳細に説明する。
それぞれ一対の駆動電極によりマトリクス駆動する交流
型ガス放電パネルにおいて、該駆動電極およびフロート
電極を取付けた基板の放電空間形成用シールの外方に、
該駆動電極の一方をＭ個ずつ接続してＮ群（こ＼でＭ、
Ｎは整数）に分けるショート電極とその端子、および該
駆動電極の他方の、前記群内の第１．第２．・・・・・
・第Ｍ番１」のもの同志を接続するクロスオーバー電極
とその端子を取付けたことを特徴とするか、次に実施例
を参照しながらこれを詳細に説明する。
発明の実施例
第１図および第２図は本発明の実施例を示し、前者はガ
ラス基板１の部分の平面図、後者はフ１′］−ト電極５
方向の断面図である。ガラス基板１の上には前記では駆
動電極と呼んだ電極パターン２゜３が多数形成され、間
隙をおいて対向するこれらの電極パターン２と３に跨っ
てかつ絶縁層４を介してフロート電極５が形成され、該
フロート電極上には絶縁層６、保護層７が形成される。
ラス基板１の部分の平面図、後者はフ１′］−ト電極５
方向の断面図である。ガラス基板１の上には前記では駆
動電極と呼んだ電極パターン２゜３が多数形成され、間
隙をおいて対向するこれらの電極パターン２と３に跨っ
てかつ絶縁層４を介してフロート電極５が形成され、該
フロート電極上には絶縁層６、保護層７が形成される。
また基板１３上にはフロート電極６と直交する多数の電
極１４、これらを覆う絶縁層１５および保護層１６が形
成され、これらの基板１．１３は放電空間１８を持つよ
うに対向してシール１７により封止される。放電空間に
はネオンを主体とする混合力スが封入される。こＸまで
は既提案のガス放電ノくネルと同しであるが、本発明で
は電極ノ々ターン２゜３の相互接続部をガラス基板１上
に設ける。
極１４、これらを覆う絶縁層１５および保護層１６が形
成され、これらの基板１．１３は放電空間１８を持つよ
うに対向してシール１７により封止される。放電空間に
はネオンを主体とする混合力スが封入される。こＸまで
は既提案のガス放電ノくネルと同しであるが、本発明で
は電極ノ々ターン２゜３の相互接続部をガラス基板１上
に設ける。
電極パターン２，３はフロート電極５をマトリクス駆動
するため、一方の電極パターン２はフロー１−電極５を
Ｍ個ずつのＮ群に分け、他方の電極パターン３は各ＪＩ
Ｙ内のフロート電極を選択するように接続されるが、こ
のため、本例ではＭ＝Ｎ＝４であるから電極パターン２
はショー、ト電極１０により図示のように４本ずつ短絡
されて共通の端子８へ接続され、電極パターン３はショ
ート電極ｌＯにより分けられた４群の各群の第１．第２
゜第３．第４電極相互がクロスオーバー電極１２より図
示のように接続され、それらが共通の端子−９へ接続さ
れる。従って例えば第１図で右端の端子８と９を選択す
ると、電極パターン２は右側から第１〜第４の第１電極
群が選択され、また電極ノ々ターン３は６側から第１．
第５．第９．第１３のものが選択され、フロート電極５
はその−Ｆ部の電極パターン２，３が共に選択状態のも
のが選択されるから右側から第１のものが選択される。
するため、一方の電極パターン２はフロー１−電極５を
Ｍ個ずつのＮ群に分け、他方の電極パターン３は各ＪＩ
Ｙ内のフロート電極を選択するように接続されるが、こ
のため、本例ではＭ＝Ｎ＝４であるから電極パターン２
はショー、ト電極１０により図示のように４本ずつ短絡
されて共通の端子８へ接続され、電極パターン３はショ
ート電極ｌＯにより分けられた４群の各群の第１．第２
゜第３．第４電極相互がクロスオーバー電極１２より図
示のように接続され、それらが共通の端子−９へ接続さ
れる。従って例えば第１図で右端の端子８と９を選択す
ると、電極パターン２は右側から第１〜第４の第１電極
群が選択され、また電極ノ々ターン３は６側から第１．
第５．第９．第１３のものが選択され、フロート電極５
はその−Ｆ部の電極パターン２，３が共に選択状態のも
のが選択されるから右側から第１のものが選択される。
この状態で右側から第２の端子９を選択、右側から第１
の端子９は非選択に切換えると、フロート電極５は右側
から第２のものが選択、右側から第１のものは非選択に
変り、以下これに準じる。ショート電極１０およびクロ
スオーバー電極１２はか＼るマトリクス選択を可能にす
るものであるが、既提案のものではこれはガス放電パネ
ルを搭載するプリント板側にあり、ガラス基板１には各
放電パ。
の端子９は非選択に切換えると、フロート電極５は右側
から第２のものが選択、右側から第１のものは非選択に
変り、以下これに準じる。ショート電極１０およびクロ
スオーバー電極１２はか＼るマトリクス選択を可能にす
るものであるが、既提案のものではこれはガス放電パネ
ルを搭載するプリント板側にあり、ガラス基板１には各
放電パ。
ターン２，３の端が端子となっていた。従っ−で端子数
はフロー１−電極数の２倍あり、ガス放電パネルとプリ
ント板との接続が煩瑣で時間を要するものであった。
はフロー１−電極数の２倍あり、ガス放電パネルとプリ
ント板との接続が煩瑣で時間を要するものであった。
本発明では図示のようにクロスオーバー電極１２はシー
ル１７の外側のガラス基板ｉ −ｈに設ける。
ル１７の外側のガラス基板ｉ −ｈに設ける。
１１は電極パターン３のシール１７外引出部とクロスオ
ーバー電極１２との短絡を防く絶縁層で、該クロスオー
バー電極と該引出部の所要のものとの接続は絶縁層１１
に設けたスルーホールにより行なう。電極パターン２例
のショート電極１０は電極パターン２の一部として形成
、換言すれば電極パターン２は櫛歯状に形成した、この
ようにずれは端子８，９の数はＭ＋Ｎ個、本例では８個
となり、１６Ｘ２１１１の場合より大幅に低減できる。
ーバー電極１２との短絡を防く絶縁層で、該クロスオー
バー電極と該引出部の所要のものとの接続は絶縁層１１
に設けたスルーホールにより行なう。電極パターン２例
のショート電極１０は電極パターン２の一部として形成
、換言すれば電極パターン２は櫛歯状に形成した、この
ようにずれは端子８，９の数はＭ＋Ｎ個、本例では８個
となり、１６Ｘ２１１１の場合より大幅に低減できる。
このガス放電パネルの製造工程の概要を説明すると、ガ
ラス基板］の表面にクロム銅などの金属を蒸着し、ホ１
ヘリソゲラフイーによりパターニングして電極パターン
２，３、ショート電極１０、端子８及び９を形成する。
ラス基板］の表面にクロム銅などの金属を蒸着し、ホ１
ヘリソゲラフイーによりパターニングして電極パターン
２，３、ショート電極１０、端子８及び９を形成する。
これらの電極等の形成には、マスクを介して金属を蒸着
する、又は導電ペーストを印刷し、焼付ける、等の方法
を採用してもよい。以下でも同様である。次に電極パタ
ーン２．３の先端が対向する間隙を中心にしてそれより
所定長に亘ってアルミナなどからなる絶縁ペーストを印
刷し、焼伺けを行なって（蒸着なとでもよい）絶縁層４
を形成し、その上に多数のフロー１〜電極５を蒸着、印
刷等により形成する。勿論マスク合せをして、各フロー
ト電極５は電極パターン２，３上に正しく位置するよう
にする。フロート電極５の上にはやはりアルミナなどか
らなる絶縁層を形成し、また絶縁層４，６の周囲に低融
点ガラスを印刷し、ガス出し、その後ＭｇＯなとからな
る保護層７を蒸着する。基板１３側も同様に作る。なお
基板１側ば絶縁層１１を絶縁層４と同時に、またクロス
オーバー電極１２をフｏ−）・電極５と同時に作る。電
極パターン３とクロスオーバー電極１２との接続部の絶
縁層１１には孔をあけておくので、クロスオーバー電極
１２を形成するための導電材料蒸着又は印刷時に該導電
利料が上記孔に入り込み、この孔（スルーボール）を通
して電極パターン３とクロスオーバー電極１２との接続
が行なわれる。
する、又は導電ペーストを印刷し、焼付ける、等の方法
を採用してもよい。以下でも同様である。次に電極パタ
ーン２．３の先端が対向する間隙を中心にしてそれより
所定長に亘ってアルミナなどからなる絶縁ペーストを印
刷し、焼伺けを行なって（蒸着なとでもよい）絶縁層４
を形成し、その上に多数のフロー１〜電極５を蒸着、印
刷等により形成する。勿論マスク合せをして、各フロー
ト電極５は電極パターン２，３上に正しく位置するよう
にする。フロート電極５の上にはやはりアルミナなどか
らなる絶縁層を形成し、また絶縁層４，６の周囲に低融
点ガラスを印刷し、ガス出し、その後ＭｇＯなとからな
る保護層７を蒸着する。基板１３側も同様に作る。なお
基板１側ば絶縁層１１を絶縁層４と同時に、またクロス
オーバー電極１２をフｏ−）・電極５と同時に作る。電
極パターン３とクロスオーバー電極１２との接続部の絶
縁層１１には孔をあけておくので、クロスオーバー電極
１２を形成するための導電材料蒸着又は印刷時に該導電
利料が上記孔に入り込み、この孔（スルーボール）を通
して電極パターン３とクロスオーバー電極１２との接続
が行なわれる。
基板１と１３はそれらの電極が対向するように重ね、間
隔設定用の１００μｍ程度の厚みのスペーサガラスを保
護層７と１６の周辺等に挾み、内基板を押し付は合わせ
ながら熱処理して絶縁層６及び１５の周囲の低融点ガラ
ス同志を融着させる。
隔設定用の１００μｍ程度の厚みのスペーサガラスを保
護層７と１６の周辺等に挾み、内基板を押し付は合わせ
ながら熱処理して絶縁層６及び１５の周囲の低融点ガラ
ス同志を融着させる。
なお図示しないが基板１３にはガス抜き用の孔が設けら
れており、これにガラスパイプを取り付け、このパイプ
を通して基板１，１３及びシール１７が囲む放電空間を
排気し、代ってネオン（Ｎｅ）を主体とした混合ガスを
封入する。−然るのち該パイプを封止し、こうして端子
数を低減したフロート電極型ガス放電パネルが出来上る
。
れており、これにガラスパイプを取り付け、このパイプ
を通して基板１，１３及びシール１７が囲む放電空間を
排気し、代ってネオン（Ｎｅ）を主体とした混合ガスを
封入する。−然るのち該パイプを封止し、こうして端子
数を低減したフロート電極型ガス放電パネルが出来上る
。
このガス放電パネルは図示しないプリント板に取付け、
該プリント板の端子とガス放電パネルの端子８，９とを
ワイヤまたはリードフレームを用いた半田４＝Ｊりで接
続する。いずれにしても端子相互を１つずつ接続するか
ら、端子数が増えると接続作業は甚だ厄介な時間のか＼
るものになる。フレキシケーブルを用いる方法もあり、
この場合は該ケーブルの印刷配線を端子８また９に合せ
、ゴム板などを介して抑え扱により圧接することにより
接続を行なう。この場合も端子数が少ない方が、該ケー
ブルに広幅のものを用いる必要がない、不良接続が発生
しにくいなどの利点がある。
該プリント板の端子とガス放電パネルの端子８，９とを
ワイヤまたはリードフレームを用いた半田４＝Ｊりで接
続する。いずれにしても端子相互を１つずつ接続するか
ら、端子数が増えると接続作業は甚だ厄介な時間のか＼
るものになる。フレキシケーブルを用いる方法もあり、
この場合は該ケーブルの印刷配線を端子８また９に合せ
、ゴム板などを介して抑え扱により圧接することにより
接続を行なう。この場合も端子数が少ない方が、該ケー
ブルに広幅のものを用いる必要がない、不良接続が発生
しにくいなどの利点がある。
なお図示実施例では基板１例の電極例えばＹ電極側のみ
にフロー１−電極方式をとっているが、基板１３側のＸ
電極１４にもフロート電極方式を採用でき、この場合は
基板１３にもショー（−電極ＩＯ及びクロスオーバー電
極１２を配線する。電極パターン２，３は図示実施例で
は先端を対向させて一直線をなすように取付けているが
、これは２本の平行線を作るように配置し、これらの上
にフロート電極を配置してもよい。また図示実施例では
基板１上の絶縁層１１及び電極１２は絶縁層４およびフ
ロート電極５と同時に製作したか、これは別に行なって
もよく、例えば基板１にシールＩ７まで作った後、絶縁
Ｎ１１、電極１２を形成すると熱処理を余り受けないの
でこれら１１１２には耐熱性が要求されない、絶縁層４
及び電極５とは材質、厚みなどを異ならゼることかでき
設剖の自由度が増す等の効果が得られる。
にフロー１−電極方式をとっているが、基板１３側のＸ
電極１４にもフロート電極方式を採用でき、この場合は
基板１３にもショー（−電極ＩＯ及びクロスオーバー電
極１２を配線する。電極パターン２，３は図示実施例で
は先端を対向させて一直線をなすように取付けているが
、これは２本の平行線を作るように配置し、これらの上
にフロート電極を配置してもよい。また図示実施例では
基板１上の絶縁層１１及び電極１２は絶縁層４およびフ
ロート電極５と同時に製作したか、これは別に行なって
もよく、例えば基板１にシールＩ７まで作った後、絶縁
Ｎ１１、電極１２を形成すると熱処理を余り受けないの
でこれら１１１２には耐熱性が要求されない、絶縁層４
及び電極５とは材質、厚みなどを異ならゼることかでき
設剖の自由度が増す等の効果が得られる。
発明の詳細
な説明したように本発明によればフロー１−電極方式の
ガス放電パネルの端子数を低減し、接続作業を簡単、迅
速化しかつ接続部の信頼性を向」−させることができる
。フロート電極方式を採用すると駆動回路は表示電極数
をＮとして２ＩＦＪまで低減できるが、本発明ではその
２へ個に端子数も減少さ−けることができ、有効である
。
ガス放電パネルの端子数を低減し、接続作業を簡単、迅
速化しかつ接続部の信頼性を向」−させることができる
。フロート電極方式を採用すると駆動回路は表示電極数
をＮとして２ＩＦＪまで低減できるが、本発明ではその
２へ個に端子数も減少さ−けることができ、有効である
。
第１図および第２図は本発明の実施例を示す概略平面図
及び断面図である。 図面で、６はフロート電極、２，３は駆動電極、■は基
Ｊ＆、１０はショート電極、１２はクロスオーバー電極
、８，９は端子である。 出願人 富士通株式会社
及び断面図である。 図面で、６はフロート電極、２，３は駆動電極、■は基
Ｊ＆、１０はショート電極、１２はクロスオーバー電極
、８，９は端子である。 出願人 富士通株式会社
Claims (1)
- 複数のフロート電極を有して各フロート電極をそれぞれ
一対の駆動電極によりマトリクス駆動する交流型ガス放
電パネルにおいて、該駆動電極およびフロート電極を取
付けた基板の放電空間形成用シールの外方に、該駆動電
極の一方をＭ個ずつ接続してＮ群（こ＼でＭ、Ｎは整数
）に分けるショート゛電極とその端子、および該駆動電
極の他方の、前記群内の第１．第２．・・・・・・第Ｍ
番目のもの同志を接続するクロスオーバー電極とその端
子を取イ」りたことを特徴とするガス放電パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58080608A JPS59205130A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | ガス放電パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58080608A JPS59205130A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | ガス放電パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205130A true JPS59205130A (ja) | 1984-11-20 |
Family
ID=13723038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58080608A Pending JPS59205130A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | ガス放電パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59205130A (ja) |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP58080608A patent/JPS59205130A/ja active Pending
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