JPS5920222Y2 - ミシンの糸立装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、模様縫いミシンにおいて二本針を使用する場
合に一方の針に糸を供給するための糸ゴマを支持する主
糸立棒に対して他方の針に糸を供給する糸ゴマを支持す
る補助糸立棒に関する。

従来、模様縫いミシンにおいて二本針を使用する場合補
助糸立棒を主糸立棒に並列して固定配置するものが提案
されているが、ミシンカバーでミシン頭部を覆ったとき
糸立棒の先端がミシンカバー内面に当らないようにする
にはミシン頭部とミシンカバーとの間に広いスペースが
必要となり、ミシン頭部とミシンカバーとの間に余分な
空間を生ずる欠点があった。

この欠点をなくするため補助糸立棒をアーム内に出没可
能とするものや附属品としてミシン頭部に着脱可能とす
るものがあるか゛、アーム内に出没する補助糸立棒は糸
ゴマを垂直に支持するので、糸ゴマが糸立棒を中心に回
転しながら糸を繰り出すようになり、主糸立棒が糸ゴマ
を水平に支持する場合には、糸ゴマは回転することなく
糸か゛はどけなか゛ら糸ゴマの周りより繰り出されるか
らそれぞれの糸のケンジョンか異なり模様縫いをすると
縫い目が不揃いとなり商品価値が低下し、糸切り装置を
設けたミシンにおいて、糸切りで糸を切ったときテンシ
ョンの強い糸が針孔から抜け、抜けた糸を糸孔に通すた
めに作業能率が低下する欠点があった。

また、附属品としてミシン本体と別個に設けた補助糸立
棒の場合には、ミシンに装着するのに手間がかかったり
、紛失したりする欠点があった。

本考案は以上にのべた欠点を除くことを目的とする。

本考案の実施例を図面により説明すると、１はミシンカ
バー、２は切り欠き、３は糸案内、４はバンドル、５は
アーム、６は凹部、７は立胴部、８はプーリー、９は縦
溝、１０は生糸立合、１１は主糸立棒、１２は第１の糸
ゴマ、１３は糸ゴマ保持体、１４は補助糸支台、１５は
補助糸立棒である。

生糸立合１０は円盤状の台部１０ ａと、台部１０ ａ
下端から下方に伸び、る基部１０ ｂとからなるととも
に、台部１０ ａには右端面に台部１０ ａの周辺に沿
って半円弧を形成するストッパ一部１０Ｃとその半円弧
に沿う円形の凹部１０ｄを設け、左端面に台部１０ ａ
の中心軸線に沿って主糸立棒１１を突設し主糸立棒１１
の周辺台部に複数の通し孔１０ ｅを設ける。

補助糸支台１４には生糸支台１０のストッパ一部１０
Ｃ内側に遊嵌するリング状の支持部１４ａを設け、支持
部１４ ａの内面に支持部１４ ａの中心軸線に沿って
凹部１４ Ｃを形成するとともに、支持部１４ａから外
方向に延出する腕部１４ｂの先端に主糸立棒１１に並列
する補助糸立棒１５を配置する。

押え体１６の内側端面には、補助糸支台１４の支持部１
４ａに遊嵌する突起部１６ ａを設け、その突起部１６
ａの内側端面に複数の止め孔１６ ｂを形成するとと
もに、突起部１６ ａ外周に設けられた複数の切り欠き
１６ Ｃ内には弾性材からなる円弧状の複数の止め部１
６ｄをその外周部が突起部１６ａの外周端面より若干突
出するように設ける。

生糸支台１０のストッパ一部１０ Ｃの内側に補助糸支
台１４の支持部１４ ａを遊嵌し、押え体１６の突起部
１６ａを止め部１６ｄの弾性力に抗して補助糸支台１４
の支持部１４ ａ内側に遊嵌するとともに、突起部１６
ａの先端部を主糸支台１０の凹部１０ ｄに嵌合し複
数の止めねじ１７を主糸支台１０の通し孔１０ ｅを介
して押え体１６の止め孔１６ｂにわし込むようにする。

この時、先端が主糸支台１０の凹部１０ ｄに当らない
ように設は且つ突起部１６ ａの外周端面より突出して
いる複数の止め部１６ｄは弾性力により補助糸支台１４
の支持部１４ ａ内側に圧接して補助糸支台１４の回動
を制動するとともに、補助糸支台１４が第２図時計方向
に回動してその腕部１４ｂの基部右側面が主糸支台１０
のストッパ一部１０ Ｃの上部右側端に当接したとき、
下方の止め部１６ｄは補助糸支台１４の支持部１４ａの
凹部１４ Ｃに嵌合して支持部１４ ａを固定し、補助
糸支台１４の腕部１４ｂの先端に設けた補助糸立棒１５
を主糸立棒１１の斜め上方に水平に支持する。

補助糸支台１４が第２図反時計方向に回動してその腕部
１４ｂの基部左側面が主糸支台１０のストッパ一部１０
Ｃの下部右側端に当接したとき、上方の止め部１６ｄ
は補助糸支台１４の支持部１４ ａの凹部１４ Ｃに嵌
合して支持部１４ ａを固定し補助糸立棒１５を主糸立
棒１１の斜め下方に水平に支持するように構成する。

生糸支台１０は実願昭５４年第１３３７４３号に示され
たように糸を縫合部に供給する第１の糸ゴマ１２を水平
に支持可能とするとともに、ミシンアーム５に対する突
出位置と収納位置に上下動可能とし、常には弾性力を受
けて突出位置にありミシンカバー１の装着によりその内
面に係合し弾性力に抗してその基部１０ ｂがミシン立
胴部側面に上下方向に設けられ縦溝９内を下方向に下降
し突出位置から収納位置に移動するようになっている。

以上のべたような構成をもつ本考案の補助糸立棒１５を
使用するには、ミシンカバー１をミシン頭部から取りは
ずし第１図に示すように第１の糸ゴマ１２を主糸立棒１
１に水平に保持した状態で収納位置から突出位置に移動
した生糸支台１０に支持した補助糸支台１４の腕部１４
ｂを第１図実線で示す位置から二点鎖線で示す位置に移
動する。

この時、第２図に示すように補助糸支台１４が時計方向
に回動してその腕部１４ｂが主糸支台１０のストッパ一
部１０ Ｃの上部右側端部に係合し補助糸立棒１５を第
１の糸ゴマ１２の斜め上方に主糸立棒１５に並列支持す
る。

この補助糸立棒１５に第３図に示すように第２の糸ゴマ
１８を嵌挿して糸ゴマ保持体１３により固定するととも
に、糸を糸案内３を介して二本針の一方の針に供給する
。

二本針による縫合が終ると、第２の糸ゴマ１８を補助糸
立棒１５からはずし補助糸支台１４を第１図工点鎖線か
ら実線の位置に復帰すると、第２図において補助糸支台
１４が反時計方向に回動してその腕部１４ ｂが主糸支
台１０のストッパ一部１０ Ｃの下部右側端部に係合し
補助糸立棒１５を第１の糸ゴマ１２の斜め下方でアーム
５に沿って且つ主糸立棒１５に並列するように支持する
。

この状態で、ミシンカバ１をミシン頭部に覆せると、生
糸支台１０はミシンカバー１の内面に係合して突出位置
から収納位置に弾性力に抗して移動する。

この時、主糸支台１０に支持した補助糸支台１４も補助
糸立棒１５がミシン頭部に沿うように下方向に同時に移
動する。

以上のべたように本考案は、ミシンカバー１でミシン頭
部を覆い二本針使用を可能とする模様縫いミシンにおい
て、一方の針に糸を供給する第１の糸ゴマ１２を水平に
支持可能としミシン頭部に対する突出位置と収納位置に
上下動自在とした主糸立棒１１に対して平行し且つそれ
を中心軸線として回動する補助糸立棒１５を設けるとと
もに、その補助糸立棒１５を使用位置と不使用位置に移
動可能とし、使用位置において他方の針に糸を供給する
第２の糸ゴマ１８を支持可能とするとともに、不使用位
置においてミシンカバー１でミシン頭部を覆ったとき補
助糸立棒１５がミシン頭部に沿うようにすることにより
、ミシンカバー１とミシン頭部との間に余分なスペース
を設けることなく、また、並列した糸ゴマ１５．１８か
ら同じように糸が繰り出されるので゛、糸にか・るテン
ションが同じとなり均一したきれいな縫い模様ができる
ので商品価値の高い製品ができるだけでなく、糸切りで
糸を切断しても一方の針孔から糸が抜けることなく作業
をスムーズにすすめるのに大いに効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜視図であり、第２図は要部の分解斜視図であ
り、第３図は一部を省略した正面図である。 図中、１０は主糸支台、１１は主糸立棒、１４は補助糸
台、１５は補助糸立棒、１６は押え体である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 二本針を支持可能とした模様縫いミシンにおいて、二本
   針の一方の針に糸を供給する糸ゴマを水平に支持可能と
   した第１の糸立棒を固定するとともにミシン頭部に対す
   る突出位置と収納位置に上下動自在とし常には弾性力を
   受けて突出位置に維持される生糸立合１０と、ミシン頭
   部を覆ったとき生糸立合を弾性力に抗して収納位置に移
   動するように内面が係合しミシン頭部から取りはずした
   とき生糸立合が弾性力により突出位置に移動するように
   したミシンカバー１と、生糸立合が収納位置に移動した
   とき糸ゴマを収納するようにミシン頭部上面に設けた凹
   部６と、基部を第１の糸立棒を中心軸線として回動可能
   に生糸立合に支持し且つ自由端部に第１の糸立棒に平行
   した第２の糸立棒を設けるとともに第２の糸立棒を第１
   の糸立棒上方の使用位置と下方の不使用位置に回動可能
   とし使用位置において他方の針に糸を供給する糸ゴムを
   水平に支持可能とするとともに不使用位置においてミシ
   ンカバーでミシン頭部を覆ったとき生糸立合の移動とと
   もに第２の糸立棒がミシン頭部に沿うように移動する補
   助糸支台１４とを備えたミシンの糸立装置。