JPS59199522A - 珪酸カルシウムの製造方法 - Google Patents

珪酸カルシウムの製造方法

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Publication number
JPS59199522A
JPS59199522A JP7399283A JP7399283A JPS59199522A JP S59199522 A JPS59199522 A JP S59199522A JP 7399283 A JP7399283 A JP 7399283A JP 7399283 A JP7399283 A JP 7399283A JP S59199522 A JPS59199522 A JP S59199522A
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JP
Japan
Prior art keywords
water
silicon oxide
calcium silicate
aqueous medium
reaction
Prior art date
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Pending
Application number
JP7399283A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukiyoshi Nishimura
西村 幸善
Ichiko Aramaki
荒巻 市子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOUKAI KAGAKU KOGYO KK
Original Assignee
DOUKAI KAGAKU KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPS59199522A publication Critical patent/JPS59199522A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は珪酸カルシウムの製造方法、特に微′AξV状
で吸油性の犬なる珪酸カルシウムの製17方法に係るも
のである。
紙、行にfJi聞用紙は大知に使用され、又、輪転イブ
・・による高速印刷が行なわれる為、インクの乗りが良
く、その溶沖Jを出来るだけ速やかに吸収することは勿
論、取り扱し・上も軽−^:であることか望ましく、又
、紙自体を製造する抄造機のii粍か出シ;l;るだり
゛少1.11′いことが望まれる。
従来、この様な目的の為に用いられる紙の添加剤として
は、白土、カオリン、クルジ、消石、炭酸カルシウム、
二酸化珪素(ホワイトカーボン)%が用いられてきた。
しかしながら、これらは必すしも十分なインクの吸収能
を有していないのみならず、紙自身よりも比重が犬とな
り、又、抄造機の磨耗もかなり犬である欠点を有してい
た。
不発り」者は、これらの諸点にtイ1み抄3% Fの磨
耗を出来るだけ来たすことなく、又、インクの酷剤吸収
能(吸油性)の良好な制別として珪印、・カルシウムが
適しているどとをy1出し、既に紙の添加剤としてJu
 写した。そしてそのV・91に横割を進めた処、出来
るだけ微粒状の珪1ツカルシウムが利られるならば、吸
油効果を実外的に低下させることなく、むしろ吸油性の
向上にもなることを知M1シた。不発明渚はかかる知!
;liにpづき、微%状の珪酸カルシウムを得ることを
目的として種々研究、横側した結果、珪酸カルシウムを
合成するに当り、その厚相、特に珪酸源を憤定なものに
することにより前記目的を達成し得ることを見出した。
かくして本発明は、水溶性酸化珪素と水酸化カルシウム
とを水性媒体と共にオートクレーブ中にて反応ぜしめる
ことを特徴とする珪酸カルシウムの製造方法を提供する
にある。
従来、珪酸カルシウムを合成する際用いられてきたFl
−酸源は珪砂で代表される様な水不溶性原料であり、こ
れを用いて微粒状珪酸カルシウムをイ↓)ようとすると
、珪砂をそれと同等乃至はより細かく粉砕せねばならな
い。
しかし、かかる粉砕を工業的に実施することは技術面及
びコスト面で不適当である。これに対し、本発明に従う
と、かかる粉砕は全く不要であり、わ度分布の狭(・微
細な珪醐カルシウムが得られる。
本発明にお℃・て用いられる水溶性酸化珪素は、例えば
、人工氷晶石製造工程、フェロシリコン製造工程、或は
酸化ジルコニウム製造工程から副生ずる酸化珪素や地下
熱水からの回収酸化珪素等の一般に非晶伽な酸化珪素で
ある。この様な酸化珪素の使用量は、一般にcaO/S
i、Oz −〇7〜1.5(モル比〕程度を採用するの
が適当である。使用量が前記範囲を逸脱する場合には、
吸油性が不十分となる屓れかあるので好ましくない。
又、水酸化カルシウムは、文字通りこれそのものを用い
ることも出来るが、CaOを用い、後述する水性媒体中
にて水酸化カルシウムに転化せしめてもよい。
本発明に用いられる水性心体としては一般に水であり、
その使用量は一般に反応後の固体桑度が5〜] 5 w
t%になるような水の量を採用するのが適当である。
水の量が前記範囲に満たない場合には反応後のスラリー
の攪拌が困難となり、逆に前記範囲を超える場合には生
産性が低下する屓れがあるので何れも好ましくない。
か(してこれら原料はオートクレーブ中で反応を行なわ
しめる。
回分式又は連続式のオートクレーブで、単位スラリー容
和・当りの打・、押動カ0]〜3KWH/−程度の条件
下で七j、拌しながら、温度150〜210℃、反応[
Jコ!Ii−+12〜24時間反応せしめるのが適当で
バ・、る。
次に本発明を実施例により説明する。
丈7/li1例1 有ジツ1賓骨101の扶拌機付きのオートクレーブに、
人工氷晶石4パ造工程がら副生した非晶り゛二酸化F!
−s′の乾燥微粉末(粒子径2〜10μ)を310f、
消石灰微粉末を383f?、水道水を94005’仕込
み、460℃、61”4 / cnffi (G )で
、4時間、] 50 r、pmで攪拌しながら、水熱反
応を行なった。反応後のスラリーを沖過し、乾燥した。
得られた微粉末のX l、0回折による結晶形は、珪酸
カルシウムのc−s−Hであり、粒子径は10〜30μ
であり、吸油量をJISK 622 ] B 7 (油
ニジブチルフタレート)で測定シタトコ口、2201n
l/ I OOf ”’C”あツタ。
実施例2〜4 実施例1と同じ装置を用い、実施例1と同じ原料を表1
に示す組成で仕込み、160℃、6.1 Kg/ cr
l (G)で、4時間、150 rpmで攪拌しながら
、水熱反応を行なった。反応後のスラリーな戸別し、乾
燥後、りtられた掘粉末のわ7子径および吸油量を測定
した結果を表1に示した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (」)水溶性fN化珪素と水酸化カルシウムとを水性媒
    体と共にオートクレーブ中にて反応ゼしめることを%徴
    とする珪酸カルシウムの製造方法。 (2)  水浴性酸化Bl”素は、非晶少な酸化珪素で
    ある計1求の範囲(1)の方法。
JP7399283A 1983-04-28 1983-04-28 珪酸カルシウムの製造方法 Pending JPS59199522A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539137A (zh) * 2013-11-07 2014-01-29 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 一种以粉煤灰为原料生产硬硅钙石的方法
CN110184853A (zh) * 2019-05-17 2019-08-30 华南理工大学 一种吸油纸及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539137A (zh) * 2013-11-07 2014-01-29 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 一种以粉煤灰为原料生产硬硅钙石的方法
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