JPS59197592A - 工器具の電着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電着工器具の電着方法に係り、特に工器具に
磁性を保持させてあらかじめ感磁性砥粒子を磁着させて
電解金属を電清さ漏る方法に係る。

従来、電着砥石を造る場合、第１図に示すように、電解
液１の入ったｔ溜槽２の中に陽電極を接続した被電解金
属３と陰電極を接続した砥石基体４を浸漬し、前記電解
液１中にはダイヤモンド或いは又方晶形屋化ホク累等超
硬質砥粒子を混入して電気メッキの方法で砥石基体４上
面に金属と砥粒子の混合した１着層を形成する。

この場合、砥粒子は引力による自然落下をし、金属は被
電解金属３が電解液中に溶出したものが砥石基体４に電
着するものである。このため、平板状の砥石基体の上面
に砥粒子を含んだ電着層を形成する場合はそれでよいが
、第１図に示すように板体等の砥石基体４の上下一部分
に砥粒子を含んだ電着層４ａ、４ｂを形成するというこ
とは困難であり、工程の増加と製造コストの増大等の問
題点があった。

この発明はそれら難点を解消するため発明されたもので
、電着槽内に陽電極を接続した被電解金属と陰電極を接
続した被電着体とを浸漬して電気化学的に溶出された金
属と電解液中の砥粒子とを被電着体に電着する方法にお
いて、前記砥粒子は感磁性金属被膜な被着させ、この感
磁性砥粒子を磁気具によって磁化体とした工器具に磁着
させる工程と、該工程後の工器具に電着槽内で電解金属
を電着させる工程との結合を特徴とする工器具の電着方
法を提供することを目的としている。

上述のように構成したこの発明によると、被電着工器具
が円柱形その他複雑な形状をしていても或いは部分的に
電着層を形成させろものであっても、これに磁気具を作
用させて磁化被電着体にできろため、あらかじめ所望部
分に砥粒子を磁着させておいてから電着槽内で電解金属
を電着させるものであるため、従来の方法のように製造
工程の煩雑さがなくなり、また砥粒子は磁力で被電着工
器具に磁着するため、従来の自然沈降では被電着工器具
の置かれた場所以外では槽底に高価な砥粒子が溜って無
駄になるがこの方法ではそれらの無駄を生じな（活用す
ることができ、かつ部分的電着層形成ができる効果があ
る。

以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する。第２
図以下この発明に係る。電着槽５には電解液６が満たさ
れている。該電解液６中の砥粒子７は第３図に示すよう
に感磁性の金属、例えばＮｉ、Ｆｅ、　Ｃｏ、好ましく
はＮｉ　　などの全項被膜８が被着形成されている。こ
の電解液６中に陽電極を接続した被電解金属９と被電着
工器具１０を浸漬している。該被電着工器具１０は板体
であり、その上下面の仮想線で示す一部分に電着層１１
．１２を形成する予定のものである。従来の方法ではか
かる場合、その電着層１１．１２形成予定部分以外の部
分を非導電性材で被覆して片面ずつ二度の電着工程で電
着を行なったが、この発明においては図示するように、
ｔｉ′着予定部分の反対側の被電着工器具である砥石基
体１０面に磁気具１３．１４を磁着させている。該磁気
具１３．１４は第４図に示すように、永久磁石１３ａの
一面は平面とした露出磁性面とし、他面は絶縁体１３ｂ
で被覆した磁気具１３と第５図に示す磁芯体１４　ａ　
１１１面に電磁コイル１４ｂを巻設し被電着物１０と接
する面取外を絶縁体１４Ｃで被覆して成る磁気具１４の
双方を利用することができ、これら磁気具１３．１４の
被電着工器具と接する面は、それら被電着工器具に形成
しようとする電着層１１．１２の形状に合わせるもので
ある。すなわち、雷、９層１１．１２の形状が円形なら
ば磁気具１３．１４の露出磁性面の形状も円形に形成し
たものを使用する。

しかして、第２図において、電解液６中に被電着工器具
１０を浸漬し、電着しない部分には図示しない絶縁体で
被覆して磁気具１３．１４を作用させると、電着層１１
．１２形成予定部分に電解液６中の砥粒子７はその表面
に感磁性金属被膜８が形成されているために磁着し、や
がて電解液６中に被電解金属９から溶出した金属も被電
着工器具１０の電着予定部分に電着され、その金属と砥
粒子とは混合した状態で被電着工器具１０表面に電着層
１１．１２を形成する。従って被電着工器具が表畳面の
一部に異った位置及び形状で定着層を形成するものであ
っても簡単に一度の電着工程で電着なすることができろ
効果がある。

上記工程において被電着工器具１０に感磁性砥粒子を磁
着させるには、′亀Ｎ＠５内のみならず、槽外において
あらかじめ磁着させておいてから定着槽５内に磁気具と
もども浸漬させて電着させることもできるので、この場
合は手工的に砥粒子の磁着度を加減すイ）ことかできる
効果もある。

この発明においては、上述の方法で被′＠着物に電着層
を形成した後に、再び同じ部分もしくは他の部分に同じ
粒度もしくは別の粒度、素材の砥粒子を磁着させて多層
状もしくは多部位状に電着層を形成することができろし
、既製の砥石に部分的に電着層を形成することもでき、
肉厚の電着層を形成する場合、同じ砥粒度の砥粒子を２
回以上にわけて磁着させる方が電着工具の寿命を長（す
ることができる効果がある。

第６図はこの発明に係る磁気具の他の実施例を示す正面
図である。支軸１５によって固定された二つの樹脂製天
秤桿１６．１７の一端部対向面に電磁石１８．１８を埋
設し他端部対向側面間に発条１９を介設して前記両電磁
石１８゜１８対向面を圧接するよう構成している。しか
して第６図中符号２０は研削バイトであり、前記両電磁
石１８．１８間に挟圧されていて磁化されろ。従ってこ
の状態で研削バイト２０先端部を電着槽２１の電解液中
に浸漬するとき、磁気具を電着槽２１中に浸漬し回転す
ることなく研削バイト２０先端部に電着層２２を形成す
ることができる効果がある。

なおこの発明は上述の構成に限定されろものではなく、
例えば被電着工器と磁気具との中間に他の部材等を介在
させることもある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係り、第１図は従来の方法を示す電Ｍ
槽の断面図、第２図以下この発明に係り、第２図はこの
発明を実施している状態を示す電着槽断面図、第３図は
感磁性砥粒子断面図、第４図は磁気具の断面図、第５図
は電磁石を用いた磁気具の縦断面図、第６図はバイトを
挾む挾状磁気具の正面図である。 ５・・・′也治槽　　　　　　６・・・電解液７・・・
感磁性砥粒子　　　８・・・感磁性金属破膜９・・・被
電解金Ｍ　　　　　１０・・・被電着工器具１１．１２
・・・電着層　　１３・・・磁気具１３ａ・・・永久磁
石　　　１３ｂ・・・絶縁体１４・・・磁気具　　　　
　１４ａ・・・磁心体１４ｂ・・・電磁コイル　　１４
Ｃ・・・絶縁体１５・・・支軸　　　　　　１６．１７
・・・天秤桿１８・・・電磁石　　　　　１９・・・発
条２０・・・研削バイト　　　　２１・・・電着槽２２
・・・電着層　　　　　２３・・・被電解金属２４・・
・挾状磁気具 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感磁性金属被膜を被着させた砥粒子を、磁化体とした工
   器具に磁着させる工程と、該工程後の工器具に電着槽内
   で電解金属を電着させる工程との結合を特徴とする工器
   具の電着方法。