JPS59197464A - 合成繊維用ジスアゾ染料 - Google Patents
合成繊維用ジスアゾ染料Info
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- JPS59197464A JPS59197464A JP7146483A JP7146483A JPS59197464A JP S59197464 A JPS59197464 A JP S59197464A JP 7146483 A JP7146483 A JP 7146483A JP 7146483 A JP7146483 A JP 7146483A JP S59197464 A JPS59197464 A JP S59197464A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維用ジスアゾ染料に関するものであり、
詳しくは合成繊維を青色に染色し、諸堅牢度特に耐光堅
牢度、水堅牢度に優れまた染色時の染着性、温度安定性
、およびＰｌ（安定性にすぐ１１たジスアゾ染料に関す
るものである。
詳しくは合成繊維を青色に染色し、諸堅牢度特に耐光堅
牢度、水堅牢度に優れまた染色時の染着性、温度安定性
、およびＰｌ（安定性にすぐ１１たジスアゾ染料に関す
るものである。
本発明の合成繊維用ジスアゾ染料は下記一般式（Ｉ）、
〔式中、Ｘは水素原子、メチル基、ハロゲン原子′、二
１〜ロ基又はアルコキシカルボニル基を表わし、Ｙはシ
アノ基又はアルコキシカルボニル基を表わし、Ｚは水素
原子、塩素原子、メチル基、アセチルアミ７基又はプロ
ピオニルアミン基を表わし、Ｒ′とばは、同一もしくは
異なっていてもよい、低級アルキル、低級アルコキシア
ルキル、アルケニル、低級アシルオキシアルキル、低級
アルコキシ力ルホニルオキシアルキル、ヒドロキシアル
キル、シアノアルキル又は低級アルコキシカルボニルア
ルキル基を表わす。〕 で示さ２する新規な合成繊維染料である。
〔式中、Ｘは水素原子、メチル基、ハロゲン原子′、二
１〜ロ基又はアルコキシカルボニル基を表わし、Ｙはシ
アノ基又はアルコキシカルボニル基を表わし、Ｚは水素
原子、塩素原子、メチル基、アセチルアミ７基又はプロ
ピオニルアミン基を表わし、Ｒ′とばは、同一もしくは
異なっていてもよい、低級アルキル、低級アルコキシア
ルキル、アルケニル、低級アシルオキシアルキル、低級
アルコキシ力ルホニルオキシアルキル、ヒドロキシアル
キル、シアノアルキル又は低級アルコキシカルボニルア
ルキル基を表わす。〕 で示さ２する新規な合成繊維染料である。
前記一般式（■）において、Ｘで表わされるハロゲン原
子としてはフッ素原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子
が挙けらイ１、アルコキシカルボニル基としては、メト
キシカルボニル基、工１−キシカルボニル基ブトキシカ
ルボニル基等があけられる。
子としてはフッ素原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子
が挙けらイ１、アルコキシカルボニル基としては、メト
キシカルボニル基、工１−キシカルボニル基ブトキシカ
ルボニル基等があけられる。
またＹで表わされるアルコキシカルボニル基としては、
メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ブトキ
シカルボニル基等があげられる。
メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ブトキ
シカルボニル基等があげられる。
Ｗ及びぜで示される低９級アルキル基としては、メチル
基、エチル基、ブチル基等が掌げられ、また低級アルコ
キシアルキル基としては、メトキシエチル基、エトキシ
エチル基、プロポキシエチル基、ブトキシエチル基等で
あり、アルケニル基としては、アリル基、２−メチルア
リル基等であり、低級アシルオキシアルキル基としては
、アセトキシエチル基、プロピオニルオキシエチル基、
等であり、低級アルコキシカルボニルオキシアルキル基
としては、メトキシカルボニルオキシエチル基、エトキ
シカルボニルオキシエチル基であり、マタ低級アルコキ
シカルボニルアルキル基としては、メトキシカルボニル
メチル基、エトキシカルボニルメチル基、ブトキシカル
ボニルメチル基、メトキシカルボニルエチル基、エトキ
シカルボニルエチル基、ブトキシカルボニルエチル基、
メトキシカルボニルプロピル基等が挙げら第１、ヒドロ
キシアルキル基としては、ヒドロキシエチル基、シアノ
アルキル基としては、シアノエチルか、７シγ／メチル
基等が好ましい。
基、エチル基、ブチル基等が掌げられ、また低級アルコ
キシアルキル基としては、メトキシエチル基、エトキシ
エチル基、プロポキシエチル基、ブトキシエチル基等で
あり、アルケニル基としては、アリル基、２−メチルア
リル基等であり、低級アシルオキシアルキル基としては
、アセトキシエチル基、プロピオニルオキシエチル基、
等であり、低級アルコキシカルボニルオキシアルキル基
としては、メトキシカルボニルオキシエチル基、エトキ
シカルボニルオキシエチル基であり、マタ低級アルコキ
シカルボニルアルキル基としては、メトキシカルボニル
メチル基、エトキシカルボニルメチル基、ブトキシカル
ボニルメチル基、メトキシカルボニルエチル基、エトキ
シカルボニルエチル基、ブトキシカルボニルエチル基、
メトキシカルボニルプロピル基等が挙げら第１、ヒドロ
キシアルキル基としては、ヒドロキシエチル基、シアノ
アルキル基としては、シアノエチルか、７シγ／メチル
基等が好ましい。
前記一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料は下記式■〕
〔式中、Ｘは一般式（Ｉ）のＸと同じ〕〔式中、Ｙ＆′
ｆ、一般式（Ｉ）のＹと同じ〕で示さ第１るアミノチオ
フェン類とカップリングさ〔式中、Ｘ、Ｙは前記と同じ
〕 で示されるモノアゾ化合物をジアゾ化し、下記（Ｖ）〔
式中、ｚ、、Ｒ１およびビは一般式（Ｉ）のｚｌ νお
よびプと同じ〕 で示されるアニリン類とカップリングさせることにより
、製造することが出来る０ 本発明のジスアゾ染料により染色しつる繊維としてはポ
リエステル繊維、アセテート、トリアセテ−１、などの
合成繊維、あるいは木綿、羊毛などとこれらの合成繊維
の混紡品が使用できる０ 本発明の染料を用いて合成繊維を染色する（こｌ工、前
記一般式（１）で示される染料を常法により分散剤とし
てナフタレンスルホン酸とホルマリンとの縮合物、又は
捺染を行なえばよい。例えば浸染の場合、高温染色法、
キャリア染色法、サーモゾル染色法などを適用すれば合
成繊維ないしその混紡品を堅牢度の優わた青色に染色で
きる。
〔式中、Ｘは一般式（Ｉ）のＸと同じ〕〔式中、Ｙ＆′
ｆ、一般式（Ｉ）のＹと同じ〕で示さ第１るアミノチオ
フェン類とカップリングさ〔式中、Ｘ、Ｙは前記と同じ
〕 で示されるモノアゾ化合物をジアゾ化し、下記（Ｖ）〔
式中、ｚ、、Ｒ１およびビは一般式（Ｉ）のｚｌ νお
よびプと同じ〕 で示されるアニリン類とカップリングさせることにより
、製造することが出来る０ 本発明のジスアゾ染料により染色しつる繊維としてはポ
リエステル繊維、アセテート、トリアセテ−１、などの
合成繊維、あるいは木綿、羊毛などとこれらの合成繊維
の混紡品が使用できる０ 本発明の染料を用いて合成繊維を染色する（こｌ工、前
記一般式（１）で示される染料を常法により分散剤とし
てナフタレンスルホン酸とホルマリンとの縮合物、又は
捺染を行なえばよい。例えば浸染の場合、高温染色法、
キャリア染色法、サーモゾル染色法などを適用すれば合
成繊維ないしその混紡品を堅牢度の優わた青色に染色で
きる。
また本発明の前記式（Ｉ）で示される染料は、他の合成
繊維用染料と並用してもよく、また前記式（Ｉ）で示さ
れる染料相互を配合して使用してもよい。
繊維用染料と並用してもよく、また前記式（Ｉ）で示さ
れる染料相互を配合して使用してもよい。
次に本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されない。又、実施例中の耐光堅牢度はＪＩＳ規格ＬＯ
８４２、水堅牢度はＪＩＳ規格ＬＯ８４６に基づいて測
定した。
本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されない。又、実施例中の耐光堅牢度はＪＩＳ規格ＬＯ
８４２、水堅牢度はＪＩＳ規格ＬＯ８４６に基づいて測
定した。
〔実施例１〕
下記構造式
で示される染料０５Ｉを、ナフタレンスルホン酸−ホル
マリン縮合物１５Ｉを含む水３１に分散させた染色浴に
ポリエステル繊維１００ｇを浸漬し、１３０℃で６０分
間染色した後、ソーピング水洗及び乾燥を行なったとこ
ろ、青色の染色布が得られた。得られた染色布の耐光堅
牢度および水堅牢度は優秀であった。また本染料の染色
時の温度安′定性、 ＰＨ安定性は良好であった。
マリン縮合物１５Ｉを含む水３１に分散させた染色浴に
ポリエステル繊維１００ｇを浸漬し、１３０℃で６０分
間染色した後、ソーピング水洗及び乾燥を行なったとこ
ろ、青色の染色布が得られた。得られた染色布の耐光堅
牢度および水堅牢度は優秀であった。また本染料の染色
時の温度安′定性、 ＰＨ安定性は良好であった。
本実施例で使用した染料は、下記の様にして合成した。
アニリン９．１９を７％塩酸１（Ｊｏｎｌ中に溶解し、
この溶液な０℃に冷却し、ついで１９％亜硝酸ソーダ水
溶液３７ｇを加えた。この時の温度は５℃を超えないよ
うにした。得られたアニリンのジアゾニウム塩溶液を、
２−アミノ−３−シアノ−４＝メチルチオフェン１３．
ｓｇを溶解したメタノール溶液２００ ｍｌにＯ±５℃
で加え、同温度でｌｈｒ攪拌攪拌用析出結晶を炉別し、
乾燥した。得られたこのモノアゾ化合物（２−アミ／−
３−シアノ−４−メチル−５−フェニルアゾチオフエン
ノ１２．１ｇを氷酢酸８０７，８９％リン酸４０Ｉと１
３％ニトロシル硫ｍ６５＆の混合物中へ０℃で加え、同
温度でＩｈｒ保漉しジアゾ化液を得た。つぎにＮ＝Ｎ−
ジアリルアニリン８．７．９を７％塩酸水３００ ｍｌ
に溶解し、０℃に冷却した後、このジアゾ化液を０〜５
ｃで加えｌｈｒ同温度で攪拌し、析出したジスアゾ染料
を炉別、乾燥した。本品のχｍａｘ （アセトン中）
は６０２ｎｍであった。
この溶液な０℃に冷却し、ついで１９％亜硝酸ソーダ水
溶液３７ｇを加えた。この時の温度は５℃を超えないよ
うにした。得られたアニリンのジアゾニウム塩溶液を、
２−アミノ−３−シアノ−４＝メチルチオフェン１３．
ｓｇを溶解したメタノール溶液２００ ｍｌにＯ±５℃
で加え、同温度でｌｈｒ攪拌攪拌用析出結晶を炉別し、
乾燥した。得られたこのモノアゾ化合物（２−アミ／−
３−シアノ−４−メチル−５−フェニルアゾチオフエン
ノ１２．１ｇを氷酢酸８０７，８９％リン酸４０Ｉと１
３％ニトロシル硫ｍ６５＆の混合物中へ０℃で加え、同
温度でＩｈｒ保漉しジアゾ化液を得た。つぎにＮ＝Ｎ−
ジアリルアニリン８．７．９を７％塩酸水３００ ｍｌ
に溶解し、０℃に冷却した後、このジアゾ化液を０〜５
ｃで加えｌｈｒ同温度で攪拌し、析出したジスアゾ染料
を炉別、乾燥した。本品のχｍａｘ （アセトン中）
は６０２ｎｍであった。
また染色布の耐光堅牢度６〜７級、水堅牢度５級であっ
た。
た。
〔実施例２〕
で示される染料０．５ｇを、ナフタレンスルホン酸−ホ
ルマリン縮合物１．５Ｉを含む水３１に分散させて染色
浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００Ｉ
を浸漬し、１３０℃で６０分間染色した後、ソーピング
、水洗および乾燥を行ない緑味の青色の染色布を得た。
ルマリン縮合物１．５Ｉを含む水３１に分散させて染色
浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００Ｉ
を浸漬し、１３０℃で６０分間染色した後、ソーピング
、水洗および乾燥を行ない緑味の青色の染色布を得た。
得られた染色布の耐光堅牢度および水堅牢度は優秀であ
った。また上記染料の染色時の温度安定性、ＰＨ安定性
は良好であった。
った。また上記染料の染色時の温度安定性、ＰＨ安定性
は良好であった。
本実施例で使用した染料は、実施例１に準じて合成し、
本品の入ｍａｙ （アセトン中）ＧＸ６２８ｎｍであ
った。また染色布の耐光堅牢度は６〜７級、水堅牢度は
５級であった。
本品の入ｍａｙ （アセトン中）ＧＸ６２８ｎｍであ
った。また染色布の耐光堅牢度は６〜７級、水堅牢度は
５級であった。
〔実施例３〕
で示される染料０．５．！９を、ナフタレンスルホン酸
−ホルマリン縮合物１５ｇを含む水３Ｉｊに分散させて
染色浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維ｚｏ
ｏｙを浸漬し、１３０ ”Ｑで６０分間染色した後、ソ
ーピンク、水洗および乾燥を行ない青色の染色布を得た
。得られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染色
時の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
−ホルマリン縮合物１５ｇを含む水３Ｉｊに分散させて
染色浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維ｚｏ
ｏｙを浸漬し、１３０ ”Ｑで６０分間染色した後、ソ
ーピンク、水洗および乾燥を行ない青色の染色布を得た
。得られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染色
時の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
本実施例で使用した染料は、実施例１に準じて合成し、
本品のλｍａｘ （アセトン中）は６０５ｎｍであった
。また染色布の耐光堅牢度は６〜７級、水堅牢度（・工
５級であった。
本品のλｍａｘ （アセトン中）は６０５ｎｍであった
。また染色布の耐光堅牢度は６〜７級、水堅牢度（・工
５級であった。
〔実施例４〕
下記構造式
で示される染料０５ｇをナフタレンスルボン酸−ホルマ
リン縮合物１．５ｇを含む水３ Ｉｌ、に分散させて染
色浴を８製した。この染色浴にポリエステル繊維１００
ｇを浸漬し１，１３０−Ｑで６０分間染色した後、ソー
ピンク、水洗および乾燥を釘ない↓１青色の染色布を得
た。得られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染
色時の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
リン縮合物１．５ｇを含む水３ Ｉｌ、に分散させて染
色浴を８製した。この染色浴にポリエステル繊維１００
ｇを浸漬し１，１３０−Ｑで６０分間染色した後、ソー
ピンク、水洗および乾燥を釘ない↓１青色の染色布を得
た。得られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染
色時の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
本実施例で使用した染料は、実施例１に準じて合成し、
本品のχｍａｘ （アセトン中） ＧＸ６１５ｎｍで
あった。また染色布の耐光堅牢度は６級、水堅牢度は４
〜５級であった。
本品のχｍａｘ （アセトン中） ＧＸ６１５ｎｍで
あった。また染色布の耐光堅牢度は６級、水堅牢度は４
〜５級であった。
〔実施例５〕
下記構造式
で示される染料０．５Ｉをナフタレンスルボン酸−ホル
マリン縮合物１．５ｇを含む水３１に分散させて、染色
浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００ｙ
を浸漬し、１３０ ”０で６０分間染色した後、ソーピ
ング、水洗お）び乾燥を行ない青色の染色布を得た。得
られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染色時の
温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
マリン縮合物１．５ｇを含む水３１に分散させて、染色
浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００ｙ
を浸漬し、１３０ ”０で６０分間染色した後、ソーピ
ング、水洗お）び乾燥を行ない青色の染色布を得た。得
られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染色時の
温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
本実施例で使用した染料は、実施例１に準じて合成し１
本品の入ｍａ）（（アセトン中）は６３３：ｎｍであっ
た。また染色布の耐光堅牢度は５級、水堅牢度は４〜５
級であった。
本品の入ｍａ）（（アセトン中）は６３３：ｎｍであっ
た。また染色布の耐光堅牢度は５級、水堅牢度は４〜５
級であった。
〔実施例６〕
で示さ１１る染Ｒ０，５Ｆをナフタレンスルボン酸−ポ
ルマリン縮合物１，５Ｉを含む水３ノに分散させて、染
色浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００
ｊ７を浸漬し、１３０ ℃で６０分間染色した後、ソー
ピング。水洗および乾燥を行ない青色の染色布を得た。
ルマリン縮合物１，５Ｉを含む水３ノに分散させて、染
色浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００
ｊ７を浸漬し、１３０ ℃で６０分間染色した後、ソー
ピング。水洗および乾燥を行ない青色の染色布を得た。
得、られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染色
時の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
時の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
本実施例で使用した染料は、実施例１に準じて合成し；
、一本品のχｍａｘ （アセトン中）は６０５ｎｍであ
った。また染色布の耐光堅牢度は６級、水堅牢度は５級
であった。
、一本品のχｍａｘ （アセトン中）は６０５ｎｍであ
った。また染色布の耐光堅牢度は６級、水堅牢度は５級
であった。
〔実施例７〕
で示される染１４０．５ｐをナフタレンスルホン酸−ホ
ルマリン縮合物１．５！！を含む水３１に分散させて染
色浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００
ｇを浸漬し、１３０℃で６０分間染色した後、ソーピン
ク、水洗および乾燥を行ない、青色の染色布を得た。得
らｆした染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染色時
の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
ルマリン縮合物１．５！！を含む水３１に分散させて染
色浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００
ｇを浸漬し、１３０℃で６０分間染色した後、ソーピン
ク、水洗および乾燥を行ない、青色の染色布を得た。得
らｆした染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の染色時
の温度安定性、ＰＨ安定性は良好であった。
本実施例で使用した染料は、下記の様にして合成した。
実施例１で合成したモノアゾ化合物（２−アミメタ
−−に一シアノー４−メチルー５−フェニルアゾ±オフ
エン）１２．１＆を、９８％硫酸１２ ’ＯＦ ニ懸濁
し０℃に冷却した。３０％ニトロシル硫酸２７６ｇを０
℃±２℃で滴下した。同温度で１時間保温して、ジアゾ
化液を得た。一方ＮＮ−ジヒドロキシエチルアニリン９
．１ＦをＤＭＦ２０ｍｌに溶解し、１０°Ｃに冷却しな
がらクロル炭酸メチル１４．２．９を滴下した。鞠られ
た反応液をメタノール３・００ｍ１に排出し、０℃に冷
却した。ついで前記のジアゾ化液を０℃で加えた。１時
間向温度で保温した後、析出した結晶を炉別し、水洗、
乾燥し、前記式のジスアゾ染料を得た。
エン）１２．１＆を、９８％硫酸１２ ’ＯＦ ニ懸濁
し０℃に冷却した。３０％ニトロシル硫酸２７６ｇを０
℃±２℃で滴下した。同温度で１時間保温して、ジアゾ
化液を得た。一方ＮＮ−ジヒドロキシエチルアニリン９
．１ＦをＤＭＦ２０ｍｌに溶解し、１０°Ｃに冷却しな
がらクロル炭酸メチル１４．２．９を滴下した。鞠られ
た反応液をメタノール３・００ｍ１に排出し、０℃に冷
却した。ついで前記のジアゾ化液を０℃で加えた。１時
間向温度で保温した後、析出した結晶を炉別し、水洗、
乾燥し、前記式のジスアゾ染料を得た。
〔実施例８〕
で示される染料０．５ｇをナフタレンスルホン酸−ホル
マリン縮金物１．５Ｉを含む水３Ｉ３に分散させて染色
浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００ｇ
を浸漬し、１３０°Ｃで６０分間染色した後、ソーピン
グ、水洗および乾燥を行ないジノ）青色の染色布を得た
。得られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の′染
色時の温度安定性、ＰＨｆ’定性は良好であった。
マリン縮金物１．５Ｉを含む水３Ｉ３に分散させて染色
浴を調製した。この染色浴にポリエステル繊維１００ｇ
を浸漬し、１３０°Ｃで６０分間染色した後、ソーピン
グ、水洗および乾燥を行ないジノ）青色の染色布を得た
。得られた染色布の耐光堅牢度ならびに上記染料の′染
色時の温度安定性、ＰＨｆ’定性は良好であった。
本実施例で使用した染料は、下記の様にして合成した。
実施例１で合成したモノアゾ化合物（２−アミノ−３−
シアノ−４−メチル−５−フェニルアゾ≠オフエン）１
２．１Ｊを、９８％硫酸１２ｏ１１に懸濁し、０ ”Ｑ
に冷却した。３０％ニトロシル硫酸２７、６ ＆ ′？
：０ ”０１２℃で滴下した。同温度で１時間保温して
ジアゾ化液を得た。一方、アニリン４．７ ＆、 ＤＭ
Ｆ ２０ ｍｌ、炭酸力＋） ｒ？ｙム１ｏ３ｇ、ヨウ
化カリウム０５ｇを混合し、８０℃に昇温した。８０℃
±５℃でモノクロル酢酸メチルエステル１６．３．Ｆを
滴下した。１１０′ｃで３時間保温した後、メタノール
２０Ｑｍｒに排出し、０℃に冷却した後、ついで前記の
ジアゾ化液を加λ、ｏ’０てＬｈｒ保温した。析出した
結晶を炉別、水洗、乾燥し、前記式のジスアゾ染料を得
た。
シアノ−４−メチル−５−フェニルアゾ≠オフエン）１
２．１Ｊを、９８％硫酸１２ｏ１１に懸濁し、０ ”Ｑ
に冷却した。３０％ニトロシル硫酸２７、６ ＆ ′？
：０ ”０１２℃で滴下した。同温度で１時間保温して
ジアゾ化液を得た。一方、アニリン４．７ ＆、 ＤＭ
Ｆ ２０ ｍｌ、炭酸力＋） ｒ？ｙム１ｏ３ｇ、ヨウ
化カリウム０５ｇを混合し、８０℃に昇温した。８０℃
±５℃でモノクロル酢酸メチルエステル１６．３．Ｆを
滴下した。１１０′ｃで３時間保温した後、メタノール
２０Ｑｍｒに排出し、０℃に冷却した後、ついで前記の
ジアゾ化液を加λ、ｏ’０てＬｈｒ保温した。析出した
結晶を炉別、水洗、乾燥し、前記式のジスアゾ染料を得
た。
〔実施例９〜２２〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔式中、Ｘは水素原子、メチル基、ハロゲン原子、二１
−ロ基又はアルコキシカルボニル基を表わし、Ｙはシア
ノ基又はアルコキシカルボニル基を表わし、Ｚは水素原
子、塩素原子、メチル基、アセチルアミ７基又はプロピ
オニルアミノ基を表わし、甘とＲ゛は、同一もしくは異
なっていてもよい低級アルキル、低級アルコキシアルキ
ル、アルケニル、低級アシルオキシアルキル、低融アル
コキシカルボニルオキシアルキル、ヒドロキシアルキル
、シアノアルキル又は低級アルコキシカルボニルアルキ
ル基を表わす。〕 で示される合成繊維用ジスアゾ染料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146483A JPS59197464A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 合成繊維用ジスアゾ染料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146483A JPS59197464A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 合成繊維用ジスアゾ染料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197464A true JPS59197464A (ja) | 1984-11-09 |
Family
ID=13461334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7146483A Pending JPS59197464A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 合成繊維用ジスアゾ染料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197464A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61131131A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Hitachi Ltd | プログラム編集方式 |
| JPS61204274A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 合成繊維用染料混合物及び染色方法 |
| US4837269A (en) * | 1986-07-03 | 1989-06-06 | Basf Aktiengesellschaft | 2-aminothiophene radical substituted by an electron withdrawing group |
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| DE2438496A1 (de) * | 1974-08-10 | 1976-02-26 | Bayer Ag | Disazofarbstoffe |
| JPS57212255A (en) * | 1981-06-23 | 1982-12-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Disazo dye for polyester fiber |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7146483A patent/JPS59197464A/ja active Pending
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