JPS5919528A - 撹拌押出機 - Google Patents
撹拌押出機Info
- Publication number
- JPS5919528A JPS5919528A JP57130153A JP13015382A JPS5919528A JP S5919528 A JPS5919528 A JP S5919528A JP 57130153 A JP57130153 A JP 57130153A JP 13015382 A JP13015382 A JP 13015382A JP S5919528 A JPS5919528 A JP S5919528A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center
- gear
- fixed
- shaft
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2321—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes having different inclinations, e.g. non parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はハイアルミナ等の粉体と小量の液性バインダー
、或はその混合物を投入し、撹拌と、成形型のキャビテ
ィへの強制押出とを連続して生じさせるようにした撹拌
押出機に係り、内面を逆円錐形に形成して、中心線に直
角な各半径線上に二等辺三角形垂直平面を構成し、下端
中心に押出口を設けてなるケース本体と、該ケース本体
の上口を覆って取付けたケース蓋とからなり、該ケース
蓋の中心に回転自由な駆動軸を挿通し、該駆動軸の周り
でケース蓋下面に駆動軸と同心の固定歯車を取付け、前
記二等辺三角形垂直面の中心線を中心にした遊星歯車を
前記固定歯車に噛合せると共に、該遊星歯車の中心軸を
前記駆動軸に固定したブラケットにより支持し、前記中
心軸には二等辺三角形垂直平面内で回転する円板を固定
し、該円板の偏心位置に撹拌押出スクリューを押出口の
付近まで延長して設けたことを特徴とするものであって
、固練坏土の如き粉末練成物の撹拌及び強ヵな圧力の下
に行う押出しとを実現できる機器を提供することを目的
とするものである。
、或はその混合物を投入し、撹拌と、成形型のキャビテ
ィへの強制押出とを連続して生じさせるようにした撹拌
押出機に係り、内面を逆円錐形に形成して、中心線に直
角な各半径線上に二等辺三角形垂直平面を構成し、下端
中心に押出口を設けてなるケース本体と、該ケース本体
の上口を覆って取付けたケース蓋とからなり、該ケース
蓋の中心に回転自由な駆動軸を挿通し、該駆動軸の周り
でケース蓋下面に駆動軸と同心の固定歯車を取付け、前
記二等辺三角形垂直面の中心線を中心にした遊星歯車を
前記固定歯車に噛合せると共に、該遊星歯車の中心軸を
前記駆動軸に固定したブラケットにより支持し、前記中
心軸には二等辺三角形垂直平面内で回転する円板を固定
し、該円板の偏心位置に撹拌押出スクリューを押出口の
付近まで延長して設けたことを特徴とするものであって
、固練坏土の如き粉末練成物の撹拌及び強ヵな圧力の下
に行う押出しとを実現できる機器を提供することを目的
とするものである。
本発明の好適な一実施例を添付図面について説明する。
図中１は内面を逆円ｔ（ｔ、形に形成したケース本体で
あって、下端中心に小径の押出口２を設ける。
あって、下端中心に小径の押出口２を設ける。
ケース本体１は、中心線ＳＬに直角な各半径線上に二等
辺三角形垂直平面Ｆを構成する。このケース本体１は上
口だけに短かい円筒形３を立上がらせて設け、その外周
に取付鍔４を設ける。
辺三角形垂直平面Ｆを構成する。このケース本体１は上
口だけに短かい円筒形３を立上がらせて設け、その外周
に取付鍔４を設ける。
５はケース本体１の取付鍔４」二に接触させて、下端部
を円筒形３の外周に接して伏込んだカップ形のケース蓋
であって、中心部に上面と下面に突出するボス部６を設
け、該ボス部の中心に駆動軸１０を通す軸孔７と、偏心
部の下面に開口する］形の加圧エヤー送給口８と、軸孔
７の上方部に直交するエヤー吸出口９とを設ける。軸孔
７に通される駆動軸１０には中心下面に開１コする第１
吸込孔１１と半径方向に形成してエヤー吸出口９と吸込
口１１とに連通させた１２吸込口１２とを設け、第１吸
込口１１の下端部に、皿形の有孔板１３に微多孔性の吸
塵板１４を嵌めた吸塵フィルター１５を交換自由に固定
する。第２吸込口１２の周りにはそれらの吸込口１２と
エヤー吸出口９とに連通できる多数の半径方向の孔部１
７を設けたリング１６を固嵌めし、該リング１６の上下
なスラストベアリング１８によって軸孔７内で回転自由
に支持し、下方部をメカニカルシール１９により軸封し
て外周から空気洩れを生じないようにする。
を円筒形３の外周に接して伏込んだカップ形のケース蓋
であって、中心部に上面と下面に突出するボス部６を設
け、該ボス部の中心に駆動軸１０を通す軸孔７と、偏心
部の下面に開口する］形の加圧エヤー送給口８と、軸孔
７の上方部に直交するエヤー吸出口９とを設ける。軸孔
７に通される駆動軸１０には中心下面に開１コする第１
吸込孔１１と半径方向に形成してエヤー吸出口９と吸込
口１１とに連通させた１２吸込口１２とを設け、第１吸
込口１１の下端部に、皿形の有孔板１３に微多孔性の吸
塵板１４を嵌めた吸塵フィルター１５を交換自由に固定
する。第２吸込口１２の周りにはそれらの吸込口１２と
エヤー吸出口９とに連通できる多数の半径方向の孔部１
７を設けたリング１６を固嵌めし、該リング１６の上下
なスラストベアリング１８によって軸孔７内で回転自由
に支持し、下方部をメカニカルシール１９により軸封し
て外周から空気洩れを生じないようにする。
駆動軸１０の周りには、該軸１０と同心の歯車２０と、
エヤー送給口８の下端開口から吹付けるエヤーをはね返
して上方に導くようにする皿形の導風板２１とをケース
蓋５のボス部６の下面に固定する。また、前記二等辺三
角形垂直平面Ｆの中心線Ｓに合致する軸線を持った遊星
歯車２２を歯車２０に噛合わせ、その軸２３を駆動軸１
０に固着した皿形断面のブラケット２４の軸支部２５に
通して自転自由に支持し、ブラケット２４には遊星歯車
２２の外周と上面部を覆って導風板２１との間に環形ス
リット２６を構成する第２導風板２７を固定し、前記の
軸２３のブラケット２４のすぐ下面部に各二等辺三角形
垂直面Ｆを横切って回転する円板２８を固定し、該円板
２８の偏心位置に前記垂直平面を横切って回転する撹拌
押出しスクリュー２９を固着する。
エヤー送給口８の下端開口から吹付けるエヤーをはね返
して上方に導くようにする皿形の導風板２１とをケース
蓋５のボス部６の下面に固定する。また、前記二等辺三
角形垂直平面Ｆの中心線Ｓに合致する軸線を持った遊星
歯車２２を歯車２０に噛合わせ、その軸２３を駆動軸１
０に固着した皿形断面のブラケット２４の軸支部２５に
通して自転自由に支持し、ブラケット２４には遊星歯車
２２の外周と上面部を覆って導風板２１との間に環形ス
リット２６を構成する第２導風板２７を固定し、前記の
軸２３のブラケット２４のすぐ下面部に各二等辺三角形
垂直面Ｆを横切って回転する円板２８を固定し、該円板
２８の偏心位置に前記垂直平面を横切って回転する撹拌
押出しスクリュー２９を固着する。
遊星歯車２２、円板２８及びスクリュー２９は、図示の
ように１８０度を隔てて一対をなすように設ける。各ス
クリュー２９は」二方部の一部が半回転の自転毎にケー
ス本体１の内面及び中心線ＳＬにほぼ接して回転する機
会をもつように、平鋼をねじ棒のように捻回し、かつ下
端部は押出口２まで延長して中心線Ｓ上で回転させるよ
うにしたものである。歯車２０及び遊星歯車２２．２２
は緩角度の全歯車形とする。
ように１８０度を隔てて一対をなすように設ける。各ス
クリュー２９は」二方部の一部が半回転の自転毎にケー
ス本体１の内面及び中心線ＳＬにほぼ接して回転する機
会をもつように、平鋼をねじ棒のように捻回し、かつ下
端部は押出口２まで延長して中心線Ｓ上で回転させるよ
うにしたものである。歯車２０及び遊星歯車２２．２２
は緩角度の全歯車形とする。
本実施例の作用を説明するに、ハイアルミナ扮の如き粉
体をａｍのバインダー、又は外部で予め混合した原料３
２を、ケース蓋５を外してケース本体１内に投入し、そ
れから図示のようにケース蓋５を施してねじ３０により
固定し、スクリュー２９は原料中３２に通人してから、
エヤー送給口８より埃り押えのため加圧空気を送太し、
かつ押出口２に連通させて成形金型のキャビティに連通
した閉回路の送給管３１のコックを一時的に閉じる。バ
インダーはハイアルミナに著しい粘りを生じさせるほど
大量に仕込むものでないので、ケース本体１の内部には
粉塵を舞上がらＵるが、前記の如くエヤー送給口８から
送り込まれる加圧空気は矢線のとおりに通り、円板２８
．２８の間隔の間から原料３２の上面に送られてわ）塵
の舞上りを押え、吸塵フィルター１５＝第１吸込Ｄ Ｉ
Ｉ −・第２吸込口１２一孔部１７−中エヤー吸出口
９を経て外部に排出される。他方環形スリット２６から
導風板２１と第２導風板２７とによりｔＩｌｌ １、れ
た遊星歯車２２の周りに加圧空気が人って高圧に保持し
、粉塵の進入を防ぐ。依で駆動軸１０を一定の時間回転
し、スクリュー２９によりｌ１ｉ４３２力（よく撹拌さ
れた頃を見開らって、送給管３１のコックを開くと、ケ
ース本体１の内面が逆円錐形であることと、スクリュー
２９．２９の各下端が押出口２のすぐ上部で中心線Ｓ’
Ｌを中心とし、かつ遊星歯車２２が歯車２０の周りで公
転及び自転することにより原料３２に強力な推力を勾え
て押出口２から送給管３１に押出し、成形型のキャビテ
ィに密度の高い充填を行う。このため押出口２から出る
混合原料３２が手で掴んでかろうじて固め得る程度の塑
性をもつものであっても、成形の目的を達する。
体をａｍのバインダー、又は外部で予め混合した原料３
２を、ケース蓋５を外してケース本体１内に投入し、そ
れから図示のようにケース蓋５を施してねじ３０により
固定し、スクリュー２９は原料中３２に通人してから、
エヤー送給口８より埃り押えのため加圧空気を送太し、
かつ押出口２に連通させて成形金型のキャビティに連通
した閉回路の送給管３１のコックを一時的に閉じる。バ
インダーはハイアルミナに著しい粘りを生じさせるほど
大量に仕込むものでないので、ケース本体１の内部には
粉塵を舞上がらＵるが、前記の如くエヤー送給口８から
送り込まれる加圧空気は矢線のとおりに通り、円板２８
．２８の間隔の間から原料３２の上面に送られてわ）塵
の舞上りを押え、吸塵フィルター１５＝第１吸込Ｄ Ｉ
Ｉ −・第２吸込口１２一孔部１７−中エヤー吸出口
９を経て外部に排出される。他方環形スリット２６から
導風板２１と第２導風板２７とによりｔＩｌｌ １、れ
た遊星歯車２２の周りに加圧空気が人って高圧に保持し
、粉塵の進入を防ぐ。依で駆動軸１０を一定の時間回転
し、スクリュー２９によりｌ１ｉ４３２力（よく撹拌さ
れた頃を見開らって、送給管３１のコックを開くと、ケ
ース本体１の内面が逆円錐形であることと、スクリュー
２９．２９の各下端が押出口２のすぐ上部で中心線Ｓ’
Ｌを中心とし、かつ遊星歯車２２が歯車２０の周りで公
転及び自転することにより原料３２に強力な推力を勾え
て押出口２から送給管３１に押出し、成形型のキャビテ
ィに密度の高い充填を行う。このため押出口２から出る
混合原料３２が手で掴んでかろうじて固め得る程度の塑
性をもつものであっても、成形の目的を達する。
前記は押出原料の加水状態の一例を示したにずぎず、撹
拌だけで粘土状の粘性を生ずるものについての撹拌押出
しにも適用できるのは程うまでもない。
拌だけで粘土状の粘性を生ずるものについての撹拌押出
しにも適用できるのは程うまでもない。
本発明は前記の説明によって明らかにしたよ・）に、ケ
ース本体の内面を逆円錐形とし、その内空の中心線の周
りに固定した歯車の周りを公転しかつ自転する遊星歯車
により、下端がケース本体の下端の押出口にほぼ接する
スクリューを回転し、そのスクリューの推進力を、ケー
ス本体の内面形状によって下方に至るに従って増大し、
強力な推力により押出口から押出すようにしているもの
で遊星歯車と共に公転及び自転するスクリューがケース
本体の内部の原料を撹拌する能力を持つことは勿論であ
る。このため、押出口２から押出される原料を閉回路に
よって成形型キャビティに圧入することにより、原料充
填密度の高い成形を施し得るものであって、セラミック
素地の成形等に最もよく適応させ得る効果をもつ。
ース本体の内面を逆円錐形とし、その内空の中心線の周
りに固定した歯車の周りを公転しかつ自転する遊星歯車
により、下端がケース本体の下端の押出口にほぼ接する
スクリューを回転し、そのスクリューの推進力を、ケー
ス本体の内面形状によって下方に至るに従って増大し、
強力な推力により押出口から押出すようにしているもの
で遊星歯車と共に公転及び自転するスクリューがケース
本体の内部の原料を撹拌する能力を持つことは勿論であ
る。このため、押出口２から押出される原料を閉回路に
よって成形型キャビティに圧入することにより、原料充
填密度の高い成形を施し得るものであって、セラミック
素地の成形等に最もよく適応させ得る効果をもつ。
添付図面は本発明の一実施例を示し、第１図は中心部縦
断面図、第２図は第１図へ−Δ線切断平面図である。 １−ケース本体 ２−押出口 ＳＩ、−中心線Ｆ−二等
辺三角形平面 ４−・取付鍔 ５−・ケース蓋 ６−ボス部 １０−・駆動軸２〇−歯
車 Ｓ−・中心線 ２２−遊星歯車２４→ブラケツト
２８−・円板 ２９→スクリュー
断面図、第２図は第１図へ−Δ線切断平面図である。 １−ケース本体 ２−押出口 ＳＩ、−中心線Ｆ−二等
辺三角形平面 ４−・取付鍔 ５−・ケース蓋 ６−ボス部 １０−・駆動軸２〇−歯
車 Ｓ−・中心線 ２２−遊星歯車２４→ブラケツト
２８−・円板 ２９→スクリュー
Claims (1)
- 内面を逆円錐形に形成して、中心線に直角な各半径線上
に二等辺三角形垂直平面を構成し、下端中心に押出口を
設けてなるケース本体と、該ケース本体の上口を覆って
取付けたケース蓋とからなり、該ケース蓋の中心に回転
自由な駆動軸を挿通し、該駆動軸の周りでケース蓋下面
に駆動軸と同心の固定歯車を取付け、前記二等辺三角形
垂直面の中心線を中心にした遊星歯車を前記固定歯車に
噛合せると共に、該遊星歯車の中心軸を前記駆動軸に固
定したブラケットにより支持し、前記中心軸には二等辺
三角形垂直平面内で回転する円板を固定し、該円板の偏
心位置に撹拌押出スクリューを押出口の付近まで延長し
て設けたことを特徴とする撹拌押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57130153A JPS5919528A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 撹拌押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57130153A JPS5919528A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 撹拌押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919528A true JPS5919528A (ja) | 1984-02-01 |
| JPS6141249B2 JPS6141249B2 (ja) | 1986-09-13 |
Family
ID=15027248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57130153A Granted JPS5919528A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 撹拌押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919528A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007525338A (ja) * | 2004-02-11 | 2007-09-06 | ダウ・コ−ニング・コ−ポレ−ション | 充填シリコーンゴム組成物を製造する方法 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57130153A patent/JPS5919528A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007525338A (ja) * | 2004-02-11 | 2007-09-06 | ダウ・コ−ニング・コ−ポレ−ション | 充填シリコーンゴム組成物を製造する方法 |
| US7960449B2 (en) | 2004-02-11 | 2011-06-14 | Dow Corning Corporation | Process for making filled silicone rubber compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141249B2 (ja) | 1986-09-13 |
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