JPH0340793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は粉末、顆粒物などをホツパから送り
出す装置に係るもので、殊にホツパ内でこれらの
ものがブリツジを起させず、確実に送り出す機構
に関する。

〔従来技術及び問題点〕

一般にこの種のホツパにおいては粉末又は粒状
物がホツパ内でブリツジを起し易いために、ホツ
パ中に撹拌軸と送り出しのスクリユー軸を装備し
たものが知られており、一例としては実開昭57−
21052号公報がある。

この刊行物記載のものはホツパの上端より内外
２重軸が垂下され、それぞれ独立にホツパ外上部
に取付けた電動モータによつて駆動でき、２重軸
のうち外側軸に撹拌部材が取付けてあり、また中
心軸はホツパ出口円筒部にまで達して、これがス
クリユー軸となつている。

ところが内外２重軸となつているため、この間
に粉体が進入しないように複雑な機構を必要とす
る。

またスクリユー軸はホツパ上部より垂下し下端
は単にホツパ出口円筒部に挿入されているだけで
あるから、スクリユー軸が細いと芯振れを起し、
騒音を発し作業環境を悪化させる。スクリユー軸
を太くすることは装置が大型化するし、運転経常
費も増大する。

〔解決すべき問題点〕

この考案は小型、大型の装置に関係なく採用で
き、前記スクリユー軸、撹拌軸の芯振れが小なく
構造が簡単なものを市場に提供することを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案はホツパ内であつて、その垂直軸線位
置の上位には撹拌部材を取り付けた撹拌軸と、ホ
ツパ出口円筒部に内挿した送り出しスクリユー軸
が一直線上に配備してあつて、これら２つの軸は
それぞれホツパ外に設けた別個の電動モータと独
立して連結してある装置において、 前記ホツパ出口円筒部の下端には、これとほゞ
同一内径の短円筒体が、この軸線周りに回転自在
に接続されており、前記２つの軸はホツパ内にお
いて相互に回転自在のカツプリングを介して接続
してあり、前記出口円筒部に内挿されているスク
リユー軸の下端部は、ホツパ内被送り出し物が通
過できるに充分な間〓を有する固定部材を介して
前記短円筒体に固着してあり、かつ、前記スクリ
ユー軸駆動モータは伝動機構を介して、前記短円
筒体と連結してあつことを特徴とする粉粒体ホツ
パ送り出し機構とすることによつて問題点を解決
した。

〔実施例〕

今この考案を図示の代表的な実施例に基づいて
説明する。

図において１０はホツパであり、全体として大
径の円筒部１１、この下の円錐台筒部１２及び小
径の出口円筒部１３より構成されており、この出
口円筒部１３の下端には更にこれとほゞ同一内径
をもつ短円筒体１４が同軸線上に、回転自在に接
続されている。この接続構造を更に具体的に第２
図に基づいて説明する。即ちリング状のベアリン
グ１５を内側から支持するベアリング支持筒１６
がベアリング１５中に挿入してあり、この支持筒
１６の下端の鍔１７がベアリング１５を支持し、
支持筒１６の上端は前記出口円筒部１３の下端に
突き合せて、数個の止ねじ１８によつて出口円筒
部１３に対し着脱自在に装備してある。前記のベ
アリング支持筒１６の内径は出口円筒部１３の内
径と全く等しく成形してある。

前記ベアリング１５の外側に嵌合するケーシン
グはＶベルトプリー１９によつて形成されており
ベアリング１５と嵌合した状態で、これと離反し
ないよう、Ｖベルトプリー１９の上端面にはドー
ナツ型のベアリング押え２０が数本の小ねじ２１
によつて固定してあり、前記Ｖベルトプリーの下
端には、前記短円筒体１４の上端が一体に溶接し
てある。

２２はスクリユー翼２３と一体化しているスク
リユー軸であり、その下端のほゞ一ピツチ分は第
１図及び第２図の例においては前記短円筒体１４
中に上方より挿入され、そのスクリユー翼２２の
外周縁は前記短円筒体１４内面に溶接され一体に
なり、スクリユー軸２２は出口円筒部１３を通つ
て、ホツパー１０中に起立して設けてある。つま
りスクリユー軸２１の下からほゞ１ピツチの部分
２３ａのスクリユー翼が、被送り出し物が通過で
きるに充分な間〓を有する固定部材となつてい
る。

この固定部材は第３図に示すようにスクリユー
翼ではなく、数本の放射状のアーム２３ｂであつ
ても、この考案としては同一であり、アーム２３
ｂは被送り出し物の送り出しに邪魔にならないよ
うにそれぞれ軸方向に扁平で、かつ摩擦抵抗の少
ないものがよい。

２４は前記スクリユー軸２２と同軸線上の位置
に設けてある撹拌軸であり、上端はホツパ１０の
天井板２５を貫通して、ホツパ１０外に設けてあ
る第１の電動モータ２６に適当な減速装置（図示
してない）を介して連結されており、下端は前記
スクリユー軸２２の上端と、それぞれ軸線周りに
回転自在にカツプリング２７によつて連結してあ
る。

このカツプリング２７の具体的な構造の一例を
示せば第４図に示すような構造のものを用いてあ
る。第４図において、スクリユー軸２２の上端部
には第２のベアリング２８を介して、カツプリン
グの一方の咬合部材２９が取付けてあり、他方の
咬合部材３０が撹拌軸２４の下端に固定してあ
り、これら一対の結合部材２９，３０が相互に咬
合して結合された状態にしてある。

前記のカツプリング２７の構造は一例であつて
これに限定されるものではない。

前記撹拌軸２４にはこれより半径方向に伸びる
アーム３１によつて、ホツパー１０の円錐台筒部
１２の内周面近傍に接近して設けた撹拌棒３２が
固定してあり、この撹拌棒３２はほゞ前記円錐台
筒１２の長さをほゞ１ピツチとするゆるやかなリ
ード角をもつ形状をしており、撹拌棒３２は、丸
棒又は板状刃であつてもよい。

３５は前記スクリユー軸２２を駆動する第２の
電動モータであり、モータ軸３６に固定したＶベ
ルトプリー３７と前記短円筒体１４に固定したＶ
ベルトプリー１９間に共通のＶベルト３８が掛合
されている。

〔作 用〕

叙上のように構成しているこの考案のものにお
いて、粉体又は粒体をホツパ１０内に入れ第１電
動モータ２６及び第２電動モータ３５を最適回転
数にそれぞれ独立に選定して回転させる。このよ
うにすると、出口円筒部１３中の粉粒体はスクリ
ユー翼２３によつて、下方に強制的に送り出され
固定部材２３ａ又は２３ｂの間〓を通つて、送り
出され、他方ホツパ１０中の粉粒体は撹拌棒３２
によつて、ゆつくりと撹拌される。

〔効 果〕

叙上のようにこの考案は構成されているから、
２つの軸のうち、一方の撹拌軸２４は天井部２５
で支持され他方のスクリユー軸２３は短円筒体１
４に固定されて支持され、かつカツプリング２７
によつて相互に回転自在に結合されているため、
作動中２つの軸の芯振れも少なく、またスクリユ
ー軸２２は下部の短円筒体１４部分で駆動される
から、伝達軸が公知の装置より短かく、捻れも少
なく、駆動時に捻れ振動を伴なわず、振動や騒音
を発生せずかつそれぞれ独立した駆動源たる第
１、第２の電動モータ２６、及び３５が設けてあ
るため、これらの軸は独立に速度制御ができる。

殊に螺線状のゆるやかなリードをもつ撹拌棒３
２が設けてあるため、撹拌軸の回転によつて、粉
粒体はホツパ１０中全域にわたつて、平均して沈
下搬送され、比重の大小差のある混合粉粒体、例
えば混合飼料、配合肥料などであつても、平均し
て一様に出口より搬出できる。また、円錐台筒部
１２内壁面に附着する粉粒体の状態に応じ、独立
に回転速度を選定でき、また逆転させることも可
能である。

スクリユー軸２２の下端は短円筒体１４と被送
り出し物たる粉粒体が通過できるに充分な間〓を
有する結合部材を介して固定されているから、ス
クリユー翼２３によつて送り出される粉粒体の送
り出しの阻げとはならない。

〔実施例の効果〕

スクリユー軸２２と短外筒体１４との固定部材
２３ａが、第１図及び第２図に示すようにスクリ
ユー翼の一部の場合は、この回転に伴い、スクリ
ユー翼２３ａはその上向の傾斜面が送り出される
粉粒体に対し、順次後退することとなるため、こ
の部分の粉粒体との接触圧は軽減されて、容易に
粉粒体は吐出される。

前記固定部材が放射状のアーム２３ｂの場合粉
粒体の吐出はよりスムースである。

その他図中２９は、ベアリング２８の防塵リン
グであり通常オイルシールを用いる。ベアリング
１５の上下にも、同種の防塵リングを設けること
が好ましい。

前記カツプリング２７は図示の例においては単
に一対の咬合部材を相互に咬合させたものである
から、スクリユー軸２２と撹拌軸２４の接合離反
が容易で、組立、分解がやさしい。

前記撹拌棒３２が刃状の場合は、円錐台筒部１
２の内壁面に附着した粉粒体を削り取り乃至は掬
い上げ、粉粒体のブリツジ化を阻止する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る代表的な実施例を示すも
のであつて、第１図は全体の縦断正面図、第２図
はホツパ下部の縦断正面図、第３図はスクリユー
軸と短円筒体の結合構造の他の実施態様を示す横
断平面図、第４図はスクリユー軸のカツプリング
の半截縦断正面図である。 図中、１０……ホツパ、１１……大径円筒部、
１２……円錐台筒部、１３……出口円筒部、１４
……短円筒体、１５……ベアリング支持筒、１９
……Ｖベルトプリー、２２……スクリユー軸、２
３……スクリユー翼、２４……撹拌軸、２６……
第１電動モータ、２７……カツプリング、３５…
…第２電動モータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ホツパ内であつて、その垂直軸線位置の上位
   には撹拌部材を取り付けた撹拌軸と、ホツパ出
   口円筒部に内挿した送り出しスクリユー軸が一
   直線上に配備してあつて、これら２つの軸はそ
   れぞれホツパ外に設けた別個の電動モータと独
   立して連結してある装置において、 前記ホツパ出口円筒部の下端には、これと
   ほゞ同一内径の短円筒体が、この軸線周りに回
   転自在に接続されており、前記２つの軸はホツ
   パ内において相互に回転自在のカツプリングを
   介して接続してあり、前記出口円筒部に内挿さ
   れているスクリユー軸の下端部は、ホツパ内被
   送り出し物が通過できるに充分な間〓を有する
   固定部材を介して前記短円筒体に固着してあ
   り、かつ、前記スクリユー軸駆動モータは伝動
   機構を介して、前記短円筒体と連結してあるこ
   とを特徴とする粉粒体ホツパ送り出し機構。 ２ 前記ホツパ内被送り出し物が通過できるに充
   分な間〓を有する部材とは、前記スクリユー軸
   に固定されているスクリユー翼の下端部のほゞ
   一ピツチのスクリユー翼であることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の粉粒体
   ホツパ送り出し機構。 ３ 前記ホツパ内被送り出し物が通過できるに充
   分な間〓を有する部材とは、半径方向の数本の
   アームであることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の粉粒体ホツパ送り出し機
   構。