CN113663565B - 一种老母鸡粉充分混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于调味品加工装置技术领域,公开了一种老母鸡粉充分混合装置,壳体;进料机构,固定安装在壳体上,用于供原料进入壳体内;散料机构,设置在壳体内,用于分散从进料机构中进入壳体内的原料;承托搅拌机构,设置在壳体内,用于对进入壳体内的原料进行混合搅拌;遮挡搅拌机构,设置在承托机构边缘,与承托搅拌机构配合使用,用于对在承托搅拌机构内搅拌的原料进行限位;出料机构,固定安装在壳体内,用于对混合均匀的原料导出壳体;旋转机构,固定安装在壳体内。有益效果:原料能够均匀分布,有利于后续搅拌混合,避免了存在搅拌死角,保证了搅拌混合的均匀性,提高搅拌的效率和速度,且能够避免壳体内残留原料。
Description
技术领域
本发明属于调味品加工装置技术领域,尤其涉及一种老母鸡粉充分混合装置。
背景技术
随着社会的发展和人民生活水平的提高,人们在对饮食的要求越来越高,不在局限于之前的吃饱,转而对食品的口味等要求提高,调味品则是人们日常生活中必不可少的物品之一,例如,老母鸡粉调味品,通过调味品能够改善食物味道,从而使得食物更加诱人,满足人们的生活需求。
老母鸡粉在加工过程中需要对其原料进行充分混合,然而现有的混合装置在使用时大都使通过搅拌叶片对原料进行搅拌,使得容易存在搅拌死角,降低了原料的混合程度,且下料时容易存留原料,不利于后续加工使用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种老母鸡粉充分混合装置,旨在解决上述背景提出的问题。
本发明是这样实现的,
一种老母鸡粉充分混合装置,其特征在于,包括:
壳体;
进料机构,固定安装在壳体上,用于供原料进入壳体内;
散料机构,设置在壳体内,与进料机构的出料端相对应,用于分散从进料机构中进入壳体内的原料;
承托搅拌机构,设置在壳体内,位于散料机构的投影上,用于对进入壳体内的原料进行混合搅拌;
遮挡搅拌机构,设置在承托机构的边缘,与承托搅拌机构配合使用,用于对在承托搅拌机构内搅拌的原料进行限位;
出料机构,固定安装在壳体内,用于对混合均匀的原料导出壳体;
旋转机构,固定安装在壳体内,与承托搅拌机构配合使用用于向承托搅拌机构输入搅拌动力。
作为本发明进一步的方案:所述进料机构包括进料件和导料件,导料件固定安装在壳体内且进料件与壳体连通的位置在导料件覆盖范围内。
作为本发明进一步的方案:所述散料机构包括:
旋转动力件;
散料件,散料件与旋转动力件输出端固定连接且散料件上开设有供原料穿过的通孔,通孔设置有多组且均匀分布。
作为本发明进一步的方案:所述承托搅拌机构包括:
第一承托件,第一承托件通过齿轮组与旋转动力件同轴转动连接,第一承托件上开设有滑槽;
第一转动件,转动安装在第一承托件上且转动件位于第一承托件内的一端上固定安装有多组搅拌件;
传动件,固定安装在转动件远离搅拌件的一端,传动件与第一转动件的转动轴线位于同一条直线上。
作为本发明进一步的方案:所述遮挡搅拌机构包括:
伸缩件;
遮挡件,与伸缩件输出端固定连接并并与第一承托件配合使用,遮挡件上设置有能够在滑槽内滑动的凸起。
第一支撑件,固定安装在遮挡件上且沿遮挡件径向方向分布,第一支撑件上设置有多组长度不同的搅拌件。
作为本发明进一步的方案:所述出料机构包括:
聚集件,与壳体固定连接且一侧表面设置有震动件;
导料件,与聚集件固定连接且远离积聚件的一端穿过壳体,
第二转动件,与第一承托件固定连接且伸入导料件内,第二转动件上设置有多组位于导料件内的搅拌件。
作为本发明进一步的方案:所述旋转机构包括:
第二支撑件;
第二承托件,设置在第二支撑件顶部,第二承托件中部开设有供第二转动件穿过的通孔。
转动固定件,固定安装在承托件上且转动固定件与传动件配合使用。
有益效果:原料能够均匀分布,原料在承托搅拌机构的带动下转动,避免了存在搅拌死角,保证了搅拌混合的均匀性,有利于后续搅拌混合,提高搅拌的效率和速度,且能够避免壳体内残留原料。
附图说明
图1为一种老母鸡粉充分混合装置的结构示意图。
图2为一种老母鸡粉充分混合装置中承托搅拌机构的结构示意图。
图3为一种老母鸡粉充分混合装置中出料机构的结构示意图。
图4为一种老母鸡粉充分混合装置中挡圈的结构示意图。
图5为图1中A1处的放大图。
附图中:1、壳体;2、进料机构;3、导板;4、进料斗;5、散料机构;6、散料盘;7、承托搅拌机构;8、承托盘;9、第一转轴;10、搅拌杆;11、第一齿轮;12、遮挡搅拌机构;13、挡圈;14、电动伸缩杆;15、支撑板;16、电机;17、出料机构;18、收集板;19、出料筒;20、震动电机;21、旋转机构;22、支撑杆;23、承托板;24、第二齿轮;25、锥形齿轮;26、第二转轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,作为本发明一个优选的实施例,一种老母鸡粉充分混合装置,包括壳体1;
进料机构2,固定安装在壳体1上,用于供原料进入壳体1内;
散料机构5,设置在壳体1内,与进料机构2的出料端相对应,用于分散从进料机构2中进入壳体1内的原料;
承托搅拌机构7,设置在壳体1内,位于散料机构5的投影上,用于对进入壳体1内的原料进行混合搅拌;
遮挡搅拌机构12,设置在承托机构7的边缘,与承托搅拌机构7配合使用,用于对在承托搅拌机构7内搅拌的原料进行限位;
出料机构17,固定安装在壳体1内,用于对混合均匀的原料导出壳体1;
旋转机构21,固定安装在壳体1内,与承托搅拌机构7配合使用用于向承托搅拌机构7输入搅拌动力。
本发明实施例在实际应用时,原料通过进料机构2进入壳体1内,之后下落散料机构5上,在散料机构5的作用下使原料均匀的洒落在承托搅拌机构7内,通过旋转机构21向承托搅拌机构7输入搅拌动力,承托搅拌机构7和遮挡搅拌机构12配合对壳体1内的原料进行搅拌混合,混合完成后的原料通过出料机构17离开壳体1,原料在承托搅拌机构7的带动下飞洒转动,避免了存在搅拌死角,保证了搅拌混合的均匀性,通过遮挡搅拌机构12避免原料洒落。
如图1所示,作为本发明一个优选的实施例,所述进料机构2包括进料件和导料件,导料件固定安装在壳体1内且进料件与壳体1连通的位置在导料件覆盖范围内。
本发明实施例在实际应用时,原料通过进料机构2进入壳体1内,原料首先下落到导料件上,在导料件的作用下使原料从中部下落。
在本发明的一个实例中,进料件设置为进料斗4,当然也可以是其他能够对原料进行导向作用的部件等,导料件设置为导板3,导板3设置为开口指向进料斗4的锥形结构,当然导料件也可以设置为其他能够对原料进行导向作用的部件,原料通过进料斗4进入壳体1内并下落在导板3上,原料在导板3的作用下从中部下落到散料机构5上。
如图1所示,作为本发明一个优选的实施例,所述散料机构5包括:
旋转动力件;
散料件,散料件与旋转动力件输出端固定连接且散料件上开设有供原料穿过的通孔,通孔设置有多组且均匀分布。
本发明实施例在实际应用时,通过旋转动力件带动散料件转动,从而使散料件上的原料在离心力的作用下向散料件外侧移动从而通过散料件上的通孔落入承托搅拌机构7内。
在本发明的一个实例中,旋转动力件设置为电机16,当然也可以是液压马达等能够提供旋转动力的部件,散料件设置为散料盘6或其他能够对原料进行分散的部件,通过电机16带动散料盘6转动从而使散料盘6内的原料在离心力的作用下向散料盘6外侧移动从而通过散料盘6上的通孔下落,从而使原料能够均匀分布,有利于后续搅拌混合。
如图3、5所示,作为本发明一个优选的实施例,所述承托搅拌机构包括:
第一承托件,第一承托件通过齿轮组与旋转动力件同轴转动连接,第一承托件上开设有滑槽;
第一转动件,转动安装在第一承托件上且第一转动件位于第一承托件内的一端上固定安装有多组搅拌件;
传动件,固定安装在转动件远离搅拌件的一端,传动件与第一转动件的转动轴线位于同一条直线上。
本发明实施例在实际应用时,原料经过散料机构5下落到第一承托件内,旋转动力件通过齿轮组带动承托件同轴转动,从而使第一承托件内的原料在离心力的作用下向外侧移动,第一转动件被第一承托件带动进行公转,公转时通过传动件与其配合的部件带动第一转动件自转,从而使第一转动件上的搅拌件转动,进而通过搅拌件对第一承托件上的原料进行搅拌。
在本发明的一个实例中,齿轮组为锥形齿轮25,第一承托件为承托盘8,承托盘8设置为开口指向分散盘6的锥形结构,当然第一承托件也可以是能够对原料进行支撑的其他部件,第一转动件设置为第一转轴9,第一转轴9贯穿承托盘8,传动件设置为第一齿轮11或其他能够带动第一转轴9转动的部件,搅拌件设置为搅拌杆10或搅拌叶片等部件,电机16通过啮合的锥形齿轮25带动承托盘8转动,承托盘8转动从而其内部的原料在离心力的作用下向外侧移动,第一转轴9带动搅拌杆10转动从而对原料进行搅拌混合,原料在承托盘8的带动下转动,避免产生混合的死角,有利于提高混合的效果。
如图1所示,作为本发明一个优选的实施例,所述遮挡搅拌机构包括:
伸缩件;
遮挡件,与伸缩件输出端固定连接并与第一承托件配合使用,遮挡件上设置有能够在滑槽内滑动的凸起。
第一支撑件,固定安装在遮挡件上且沿遮挡件径向方向分布,第一支撑件上设置有多组长度不同的搅拌件。
本发明实施例在实际应用时,承托转动机构7工作时通过伸缩件带动遮挡件移动,从而使遮挡件与承托件接触,通过遮挡件对在承托件上进行搅拌的原料进行限位,承托件带动原料转动时通过遮挡件上的搅拌件对原料进行混合搅拌。
在本发明的一个实例中,伸缩件设置为电动伸缩杆14,当然也可以是气缸、液压缸等能够主动变换长度的部件,遮挡件为挡圈13,挡圈13设置为筒状结构或其他能够与承托盘8配合使用的部件,第一支撑件为支撑板23,支撑板23上固定安装有多组长度不同的搅拌杆10,通过电动伸缩杆14带动挡圈13移动从而使挡圈13与承托盘8接触,通过挡圈13对承托盘8上的原料进行限位,原料在承托盘8上时被加速,之后原料在离心力的作用下离开承托盘8并与挡圈13接触,之后原料速度下降再次回到承托盘8上进行加速,从而使得原料能够始终聚集在承托盘8和挡圈13的交界处,通过搅拌杆10能够实现对原料的搅拌,混合完成后,使挡圈13离开承托盘8即可使原料离开承托盘8。
如图3所示,作为本发明一个优选的实施例,所述出料机构17包括:
聚集件,与壳体1固定连接且一侧表面设置有震动件;
导料件,与聚集件固定连接且远离积聚件的一端穿过壳体1;
第二转动件,与第一承托件固定连接且伸入导料件内,第二转动件上设置有多组位于导料件内的搅拌件;
本发明实施例在实际应用时,混合完成的原料在聚集件的作用下进入导料件,通过震动件使聚集件震动避免原料在聚集件上堆积,通过第二转动件带动搅拌件对导料件内的原料进行搅动,避免导料件内的原料堆积堵塞。
在本发明的一个实例中,聚集件设置为收集板18,收集板18设置为开口指向电机16的锥形结构,当然聚集件也可设置成能够对原料进行导向作用的部件,震动件设置为震动电机20,当然也可以是其他能够使收集板8震动的部件,导料件设置为出料筒19,第二转动件设置为第二转轴26,第二转轴26上固定安装多组搅拌杆10,混合完成后的原料在收集板18的作用下向出料筒19聚集,第二转轴26在承托盘8的带动下转动,第二转轴26带动搅拌杆10对出料筒19内的原料进行搅动,避免出料管19内的原料堆积堵塞。
如图3所示,作为本发明一个优选的实施例,所述旋转机构21包括:
第二支撑件;
第二承托件,设置在第二支撑件顶部,第二承托件中部开设有供第二转动件穿过的通孔。
转动固定件,固定安装在第二承托件上且转动固定件与传动件配合使用。
本发明实施例在实际应用时,通过第二支撑件和第二承托件对转动固定件进行固定支撑,转动固定件与传动件配合使第一转动件转动。
在本发明的一个实例中,第二支撑件为支撑杆22,第二承托件为承托板23,转动固定件为齿轮第二齿轮24,当然第二支撑件与第二承托件也可以是其他能够配合对转动固定件进行支撑固定的部件,通过支撑杆22和承托板23对第二齿轮24进行支撑固定从而使第二齿轮24与第一齿轮11配合使用从而第一转轴9转动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种老母鸡粉充分混合装置,其特征在于,包括:
壳体;
进料机构,固定安装在壳体上,用于供原料进入壳体内;
散料机构,设置在壳体内,与进料机构的出料端相对应,用于分散从进料机构中进入壳体内的原料;
承托搅拌机构,设置在壳体内,位于散料机构的投影上,用于对进入壳体内的原料进行混合搅拌;
遮挡搅拌机构,设置在承托机构的边缘,与承托搅拌机构配合使用,用于对在承托搅拌机构内搅拌的原料进行限位;
出料机构,固定安装在壳体内,用于对混合均匀的原料导出壳体;
旋转机构,固定安装在壳体内,与承托搅拌机构配合使用用于向承托搅拌机构输入搅拌动力;
所述散料机构包括:
旋转动力件;
散料件,散料件与旋转动力件输出端固定连接且散料件上开设有供原料穿过的通孔,通孔设置有多组且均匀分布;
所述承托搅拌机构包括:
第一承托件,第一承托件通过齿轮组与旋转动力件同轴转动连接,第一承托件上开设有滑槽;
第一转动件,转动安装在第一承托件上且转动件位于第一承托件内的一端上固定安装有多组搅拌件;
传动件,固定安装在转动件远离搅拌件的一端,传动件与第一转动件的转动轴线位于同一条直线上;
所述遮挡搅拌机构包括:
伸缩件;
遮挡件,与伸缩件输出端固定连接并与第一承托件配合使用,遮挡件上设置有能够在滑槽内滑动的凸起;
第一支撑件,固定安装在遮挡件上且沿遮挡件径向方向分布,第一支撑件上设置有多组长度不同的搅拌件。
2.根据权利要求1所述的一种老母鸡粉充分混合装置,其特征在于,所述进料机构包括进料件和导料件,导料件固定安装在壳体内且进料件与壳体连通的位置在导料件覆盖范围内。
3.根据权利要求1所述的一种老母鸡粉充分混合装置,其特征在于,所述出料机构包括:
聚集件,与壳体固定连接且一侧表面设置有震动件;
导料件,与聚集件固定连接且远离积聚件的一端穿过壳体,
第二转动件,与第一承托件固定连接且伸入导料件内,第二转动件上设置有多组位于导料件内的搅拌件。
4.根据权利要求1所述的一种老母鸡粉充分混合装置,其特征在于,所述旋转机构包括:
第二支撑件;
第二承托件,设置在第二支撑件顶部,第二承托件中部开设有供第二转动件穿过的通孔。
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