JPS59194715A - ジユ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はジューサに係り、切削刃にて被調理材料を切削
、粉砕し、搾り部にて圧搾しジュースを搾るようにした
構成に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

従来この種ジューサは、例えば実公昭４５−３２６０４
号公報に記載されているような遠心分離かどの内底部に
切削刃を有するカッターを配設し、投入口から投入した
被調理材料を回転しているカッターにて切削、粉砕し、
遠心分離かどの回転でジュース分とかすの固形分を遠心
分離する構成が採られていた。この従来の遠心分離方式
のジューサでは、ジュースに気泡が混入し、ビタミンが
破壊され易く、また気泡の上昇によってジュースが二層
に分離するなどの欠点を有していた。ｇらに従来の遠心
分離方式のジューサでは、ジュースの抽出効果を高める
ために遠心分離かどの回転速度を１００００回／４ｙ、
分程度としているため搾りかすの付着によるバランス（
ずれによって振動、騒音が発生し易い欠点を有していた
。

このため例えば特開昭５６−７２８１３号公報に記載さ
れているような焔旋状の切削、粉砕部とこの切削、粉砕
部に連続した圧搾部とを形成した回転体をケース体にて
囲繞し、このケース体の投入口から投入された被調理材
料を回転体の回転により切削、粉砕部で切削、粉砕して
圧搾部に送り込み、圧搾部で切ｉ’ｉｌＪ　、粉砕され
た被調理材料を圧搾してジュースを搾る’＋’：８成の
ジューサが開発された。このような圧縮搾り方式のジュ
ーサではジュース内に気泡が混入されることがなく、ま
たジュースが分＠することがないとともに振動、騒音も
／Ｊ％さいが、被調理材料を徐々に粉砕するため、材料
の加工処理時間が長く、材料を押し潰す力が必要であり
、特に被調理材料の投入口面積を拡げて材料の供給量を
多くして処理時間を短縮するようにすると、電動機のト
ルクを大きくする必要があり、高価とＩよる欠点を有し
ている。

〔発明の目的〕

本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、回転体の上面
に設けたカッターの切削刃によって被調理材料を切削、
粉砕し、この切削、粉砕された材料を回転体の周面に形
成した螺旋状の搾り部で圧搾してジュースを抽出するよ
うにし、カッターにて切削、粉砕された材料を迅速に蛎
旋状の搾り部に送り込むようにし、搾り時間を短縮でき
、搾り効率の高いジューサを提供する。

〔発明の概要〕

本発明は切削刃を有する板状のカッターを上面に有し周
面に螺旋状の搾り部を小間隙をもって囲繞し調理室を形
成する囲繞部を有しこの調理室にジュース流出部を設け
たケース体と、このケース体の上面開口部を覆い前記カ
ッターに対向して被調理材料投入口を形成した蓋体とを
具備し、前記蓋体には前記カッターに対向しこのカッタ
ーの外径と略同−または太きい突出面を突出形成してな
り、投入口から投入された被調理材料をカッターの切削
刃で切削、粉砕し、このカッターと蓋体の突出面との狭
い間隙により切削、粉砕された材料を回転体の搾り部に
送り込み、搾り部で圧搾し、ジュースを分＋４．ＩＩＦ
　してジュースに気泡を混入させることなく、ジュース
をジュース流出部から流出させるようにしたものである
。

〔発明の実施例〕

次に本発明の一実施例の構成を図面について説明する。

（１）は調理様基台で、矛１図に示すようにこの基台（
１）の−側には電動機（２）の収納部（３）が突出形成
され、上面はケース受台部（４）に形成されている。こ
の基台（１）の電動機収納部（３）に上端部を固定した
電動機（２）の下部に駆動軸（５）が突出され、この駆
動軸（５）に設けた径小のプーリ（６）と回転軸（７）
の下注に設けた径大のプーリ（８）とにベルト（９）が
懸回されている。この回転軸（７）は基台（１）内に突
出した突起Ｑｔ）と前記電動機（２）とに橋架固定した
支持板（１１１に設けられた軸受α２によって垂直に回
転自在に支持されている。

次に（１′５は前記基台（１）のケース受台部（４）に
着脱自在に載置されるケース体で、牙１図、矛３図に示
すようにこのケース体（１３）は上面に開口した円筒状
の回転体囲繞部０４）が上方に向って拡開形成され、こ
の囲繞部０ａにて形成される調理室（１５１の底面（Ｌ
印の中央部には回転体挿通孔αηが開口され、この挿通
孔０１の周縁から筒状部α印が内方に向って一体に突出
されている。

またこのケース体（Ｉ３）の囲繞部αａの一側にはジュ
ース流出部（１９が上端から底部まで切欠き開口され、
このジュース流出部（１９）の両側には上下方向のリブ
ω０）（２υが調３里室（１５）に向って突出されてい
る。

さらにこのケース体（１３）には前記ジュース流出部（
ＩＩの下部に連続して囲繞部（１４１の底面（１６）に
凹段部（２２１を形成し、このジュース流出部←優およ
び凹段部Ｃ！々に連通するジュース流出室（ハ）が囲繞
部（１４１の外側に一体に形成されている。そしてこの
ジュース流出部（１９の両側には相対してフィルタ装着
溝（岡が形成され、この装着溝（財）に金属板材などに
て成形され多数の小孔（２５１を形成したフィルタ（２
６）の両側が着脱自在に係合され、このフィルタ囚の内
面と囲繞部α滲の内面とは略同−面としフィルタ（ハ）
゛にて囲繞部α４）の内側の調理室（１５１とジュース
流出室（２３１とは仕切られている。

またこのフィルタ＠□の下端には前記調理室（１９の底
面αｅに形成した四段部（２４を覆うフィルタ鰭が一体
に折曲形成され、このフィルタ０′？）の上面と調理室
（１９の底面（１６１とは略同−面に形成される。そし
てこのフィルタ（２）にも多数の小孔（２樽が形成され
ている。

また前記ジュース流出室（２３１の底面（２９）は調理
室α９の底面αｅに形成した凹段部＠と略同−面に形成
されるようになっている。

さらに牙２図、第３図に示すように前記ケース体０３）
の囲繞部α４）には前記ジュース流出部α９に隣接しこ
のジュース流出部（１ｇＩの上型子より下方に位置して
例えば底面（１Ｇ）に下縁が位置する搾りかす排出部Ｃ
３Ｃ）が開口され、この搾りかず排出部（３ｏ）に連通
ずる搾りかす溜め部（：句が一体に形成され、この搾り
かす溜め部Ｃ３１１と前記ジュース流出室のとは仕切壁
ｃ３２を介して隣接され、それぞれ上面は開口されてい
る。

また前記ジュース流出室シ３）の底部には矛１図に示す
ようにジュース吐出口（１が開口され、このジュース吐
出口ωから吐出されたジュースは、ケース体（１３１の
ジュース流出室（ハ）および搾りかす溜め部Ｃ３１１の
下方に形成される空間部３４）に位置して前記受台部（
４）に載置された容器Ｃ３５）に滴下されるようになっ
ている。

次に弼は回転体で、矛１図、矛３図に示すように前記ケ
ース体０の調理室０５１に嵌合できるように下端側がや
や径小の略円筒体にて構成されている。

この回転体（３Ｇ）の下面中央部には前記ケース体ａ３
の調理室ａ９に突設した筒状部ｔａｒに嵌合される嵌合
部０７）が形成されている。そしてこの嵌合部３１の中
央部には前記回転軸（７）に挿脱自在に嵌合され回転方
向に結合されるカップリング部（３８）が垂直方向に突
出されている。またこの回転体（至）の上面中心部には
前記カップリング部Ｃ１８１と同心上に位置して軸ｒ３
■が突出されている。

また前記回転体（３（ｉｌの外周面には複数条の螺旋翼
（４■を形成した搾り部（４１）が形成され、この螺旋
翼（４Ｇは回転体（３Ｇ）の回転方向に対して下方に向
い、この螺旋翼（４０’１間の螺旋溝（４２１は下側に
向うに従って漸次浅（形成され、また各螺旋翼（４Ｇの
上端部は回転体−の上面より上方に延出された被調理材
料の呼び込み翼部Ｆ４３が突出形成され、また各螺旋溝
（４２１は回転体（財）の下端近傍まで形成され、回転
体０６）の外周面の下端部は螺旋溝（４２１が形成され
ていない部分（４（イ）を有している。

また矛４図、牙５図に示すように回転体（ト）の下面（
４５１には、嵌合部（３７）の周縁の内周部に形成した
環状のリブ（４５α）と、このリブ（４５α）と同一高
さに突出される回転体（３６１の下面外周に形成した環
状リブ（４５４）とにて凹部（４７１が形成され、この
凹部（４７１は回転体（至）の回転方向に対して遅れ角
をもって略放射状に形成され前記内外周のリブ（４５α
）　（４５４）と同一高さでこの両リブ（４５α）　（
４５４）に両端を接続したリブ（４ＦｊＩにて仕切られ
、このリブ（４６）にて分割形成された凹部（４７）の
各区劃（４７α）の外周りブ（４５４）と放射方向のリ
ブ（４６）との接続部の回転体−の回転対向側となる回
転体（支））の回転方向の下流側に位−置して外周りブ
（４５４）に切り欠き開口した搾りかず排出開口（４８
）が形成されている。

また（４９）は円盤状のカッターで、牙１図、矛３図に
示すように中心部に前記回転体（３６）の上面に突出し
た軸Ｃ３９に嵌合される中心孔開が形成され、この中心
孔５０）の周辺部の平面部６］）を除いて切削刃５ｚが
このカッター（４９）の回転方向に対して遅れ角をもっ
て放射状に形成され切削、粉砕した材料を外周方向に送
り出す形状をしている。そしてこのカッター（４９は中
心孔（５０１に４市ｃ３９）に嵌合して回転体（至）の
上面に一体に取付けられている。

次に割は前記ケース体（１３）の調理室ａ９、ジュース
流出室（２３および搾りかす溜め部Ｃ３１１との上面開
口部を覆う蓋体で、この蓋体（支）には、ＩＦ１図に示
すように調理室側に嵌挿した回転体０ｅのカッター（４
ｇ）に対向する部分は内９ｔｌＪに突出した突出面（５
滲が形成されこの突出面（５４１は前記カッター（４９
）の外径と略同ニまたは大きい径に形成されている。そ
してこの突出面６４）の中央部には前記回転体（３ωの
ａｃ３１を回転自在に挿］ｊハ支持する軸支孔（５５ａ
）を有する軸受６９が設けられ、このｉＰｊ＋支孔（５
５α）の内端は閉塞されている。そしてこの軸受５３５
１は突出面ｅ５４）よりカッターＧ！９の平面部６１）
に対向して突出されている。

さらに蓋体５■の突出面（５４）にはカッター（４９１
の切削刃（５２に対して被調理材料投入口（５６）が筒
状に形成され、この投入口（！ｉｅに挿脱自在に挿入さ
れた押棒５ηにて被調理材料をカッター（４９）の切削
刃（５２に押し付けるようになっている。

そしてケース体０３）の調理室（１５１に上面開口部か
ら回転体（ト）を嵌挿し、回転体（イ）のカップリング
部（至）を回転軸（７）に嵌合して回転軸（７）と回転
体（３６）とを回転方向に結合する。この状態でケース
体（１３の調理室（１９に突出した筒状部θａに回転体
（列の嵌合部０７）が嵌合される。

次いでケース体（１３１の上面開口部に蓋体（５（至）
を被嵌し、軸受５５）に回転体（支））の上面に突出し
た軸Ｃ３１を結合し、回転体（至）の上面のカッター（
４９］に蓋体５３）の突出面Ｃ５４）が対向される。

この状態では回転体（３６）の搾り部（４１）の外周面
とケース体（１３Ｉの囲繞部αりとの間は少許の間隙に
保持され、この回転体（３６）の下面と調理室ｏ９の底
面（１，６）との間隙（ダ、）は回転体（３Ｇ）の咄旋
Ｒ（４０＋の外周面と囲繞部α滲の内面との間隙（ダ、
）より小さく形成されている。

また回転体（３ωの螺旋翼（４Ｃｊｌとケース体（１３
）の囲繞部（１４）のリブ（２１（２＋１とは少許の間
隙を保持され、このリブ（２０）　（２１）は回転体Ｃ
３Ｇ）に接触されないようになっている。

また前記回転体（１６）の螺旋溝（４２１のない部分（
４４）の上端位置に囲繞部αａに形成した搾りかす排出
部田の上縁が位置され、かす排出部３０＋は囲繞部α４
に形成したジュース流出部ａ９の上級より下方に位置さ
れている。

また前記囲繞部（１４）のジュース流出部ａ９に設げた
フィルタ（２６）の有効部分は回転体（ト）の上面のカ
ッター＋４９＋の位置より低い位置から調理室（１■の
底面（１６）と略同−面位置まで形成されている。

また回転体の０に設げたカッター（４９の上方に少許の
間隙をもってカッター（４９）の外径より大きい蓋体１
５３）の突出面ｅ５４）が対向され、軸受５９の下面と
カッター（４９の中央平面部６１）との間の間隙Ｃｙ５
）は、軸受６９にカッター（傭の平面部（５１）が接触
したときにカッター（４９の切削刃（５２１が突出面（
５４１に接触されないように切削刃曽と突出面５滲との
間隙（ｇ４）より狭（形成され、また軸受６９の内端と
軸回の先端との間隙（！１５）もカッター（４９の切削
刃曽と突出面（５４）との間隙（ｙ４）より狭（形成さ
れ、さらに軸受（５５）とカッター（４ωの中央平面部
５１）との間の間隙（ｙ、）は蓋体５鵠の内面と回転体
（３６）の呼び込み具部（４シの上面との間の間隙（ｇ
６）より狭く形成されている。

次にこの実施例の作用について説明する。

、基台（１）のケース受台部（４）とケース体（１３の
ジュース流出室儲および搾りかす溜め部Ｃ３１１との間
の空間部（２）に挿入した容器（３！３をケース受台部
（４）上に載置してジュース吐出口−から流下するジュ
ースを受けるようにする。

次いで電動機（２）をスイッチ操作で駆動すると、駆動
軸（５）のプーリ（６）と回転軸（７）に設けたプーリ
（８）とに懸回したベルト（９）によって回転軸（７）
は例えば毎分２０００回乃至３０００回に減速回転され
る。

この状態で投入目印から被ｉ＋４埋材料を投入して押棒
６ηにて被調理材料をカッター（４９）に押し付ける。

このとき回転体（３（９は回転軸（７）とカップリング
部（至）との結合で回転され、カッター（４９）も回転
体（ト）と一体に回転されており、この被鯛浬材料はカ
ッター（４９１の切削刃６ｚにて切削、粉砕される。こ
の切削刃曽にて切削、粉砕された材料は、切削刃（５２
１が外周方向に送り出す形状で回転方向に対して放射状
に遅れ角をもって形成されているため外周方向に押し出
され、回転体（３６）とケース体（１３の囲繞１（１４
）との間に送り込まれる。このとき回転体（３つの螺旋
翼（４Ｇより延出した呼び込み翼部（Ａ３１の上面は蓋
体５３）の内面との間隙Ｃｙ６）が狭いため、この呼び
込み翼部（４３にて材料は確実に囲繞部Ｉと回転体Ｏｅ
との間に送り込まれる。そしてこの囲繞部（１４）と回
転体（ト）との間に送り込まれた材料は搾り部（４１１
で囲繞部０（イ）に圧接され、果汁分と固形分とが分離
され、螺旋翼曲間の螺旋溝（４７Ｊにて下方に移送され
、この鄭旋溝（ハ）は下方に向って漸次浅（形成されて
いるため材料は順次圧搾される。そして分離した果汁分
はフィルタ（２Ｑの小孔（２５１ｔ／Ｃよって涙過され
、ジュース流出部（１９かもジュース流出室内に流入さ
れる。そしてこのジュース流出室（２３１の両側にはリ
ブｅＯ）　Ｈが形成されているため、材料は回転体（３
６）の回転によって順次下方に移送されるときに回転体
（３Ｇ）の回転方向の上流側のリブ（２０）に材料が引
掛り、材料の移動が抑制され、材料に対する圧搾力が太
き（なり、果汁の抽出分離が促進され、さらに回転体（
ト）の回転方向の下流側のリブ■Ｖにて再び固形かす分
は移動を抑制され、フィルタＣ２６）に押し付けられ、
果汁は固形かす分に再び含浸されることな（、フィルタ
（至）の小孔（ハ）から果汁はジュース流出部α９を経
てジュース流出室（２３）に流入される。そしてフィル
タ四にはリブ（２Ｃ１ｌ（２υによって大きな圧搾力は
作用されない。このようにして順次材料は搾られながら
下方に送り込まれ、分離抽出されたジュースは矛１図欠
相に示すとおり液分はジュース流出部０９でフィルタ（
至）にて沢過されてジュース流出室（２３）に流入され
、ジュースはジュース吐出口割から容器（３５１内に滴
下流入される。また回転体（３６）の搾り部ＩＩ）で囲
繞部Ｉに押圧された材料から分離された果汁は下方に流
れ、Ｂ周埋室α９の底面（１６）と回転体（３６）の下
面との間に流入された果汁はり１埋室０！５）の底面０
６）上のフィルタｃ２ηにて沢過され、凹段部（２急に
滴下してジュース流出室（ハ）に流入される。

また被調理材料が回転体（３Ｇ）の回転で下方に移送さ
れ、螺旋諷（４αのない部分（４４１に至ったとぎには
殆んど果汁分を分離した状態で搾りかす分となり。

搾りかず排出部＠）から搾りかす溜め部Ｃ３１１に導入
される。

また回転体叩の下面に調理室ａ９の底面αｅとの間ン 隙（ダ、）は回転体（３６）の憬旋翼ｆａ）の外周面と
囲繞部（１４）の内面との間の間隙（ｙ２）より小さい
ので搾りかす分は回転体（３（９の下面と調理室（１粉
の底面ＯＤとの間に入りに（く、果汁を充分に搾り切れ
ない材料が回転体（３Ｇ）の下面に侵入することがない
ので搾り率が低下することがな（、また回転体０６）の
下面に入り込んだ材料によって回転体（ト）が浮き上る
ことがな（、回転体ＧＤの搾りｆＧＢ（４＋１による材
料の搾り力が低下することがない。また回転体（３６）
の下面に侵入した搾りかす分は回転体（３匂の下面の凹
部（４７）にて中心方向への流速が低下し、しかも各回
部（４ηを仕切るリブ（４６）が回転体０６）の回転方
向に遅れ角を有しているため、かす分を回転体０６）の
外周方向に送り出しかず排出開口（４８１から送り出し
かす分が回転体（７）の下面と調理室（１９や底面ａ０
との間にかす分が溜ることがない。

また回転体（３６１の下面と調理室（１５１の底面（イ
）との間に入り込んだ果汁分、搾りかす分は回転体（３
６１の下面（４５１の内周リブ（４５α）Ｋて中心の回
転軸（７）側への流動が抑制され、さらに回転体（３６
）の嵌合部（３ηに嵌挿されるケース体α段の筒状部α
的によって搾りかす分はケース体α３）の外方への流出
が阻止される。

また回転体（３６）は下部をカップリング部啜にて回転
軸（７）にて支持され上端はＩＰｉ１］Ｃ３９）にて支
持され、回転体（３６）は搾り部（４１）の下部におけ
る圧搾力を最大に保持し、軸Ｃ３！ｌは軸受−の内端を
閉塞した軸支孔（５５α）に支持されているため、回転
体０６）は軸ｒ３９と軸支孔（５５α）の内端との接触
で上方への浮き上りが抑止され、またカッター（４９）
の中央平面部６１）と軸受ｅ１ｉ５）との間隙（１３）
はカッター（４９）の切削刃５ｚと蓋体＠の突出面（ｉ
ｉ４）との間隙（ｙ４）より狭いため切削刃りが蓋体Ｑ
の突出面（５滲に接触して削ることは防止されている。

なお前記実施例では回転体０６）の搾り部（４１）の螺
ケ＠（４ｚは上端部から下や１Ｍ部に向って漸次浅くな
るように形成しても被調理材料に対する圧搾力を高める
ことができる。

さらに前記実施例では回転体Ｇ３６）の軸（３９１は蓋
体６３）に固定した軸受ｔ５：Ｎのｊｆ’：：Ｉ支孔（
５５（１）に支持したが蓋体６．（）の軸支孔にて支持
するようにすることもできる。

また前記実施例ではケース体α東の調理室ａ９の囲繞部
Ｉおよび底面（１６）にジュース澹出部（１つを形成し
たが、必ずしも底面叫にジュース流出部−を形成する必
要はな（、また囲繞部α沿に形成するジュース流出部（
へ）は１個所に限らず複数個所に形成してもよい。

また前記実施例ではケース体α３）にジュース流出室（
２りと搾りかす溜め部Ｃ３１Ｊとを一体に形成したが別
体としてもよく、さらにジュース流出室（２濁と搾りか
す溜め部Ｃ３１１とを仕切る仕切壁Ｇ２１はケース体（
１３）と一体に形成せず、蓋体器から一体に形成しても
よ（、またケース体（１３）と蓋体（５３とから互いに
突き合せてもよい。

また回転体０６）の下部には螺旋溝（，１２）を形成し
ない部分＋４４１を設け、この部分（４４）に対応して
搾りかす排出部端を形成した構造について説明したが、
この構造に限定されるものではな（、回転体（ト）の全
体にＩＪ旋溝ｆ４１２＋を形成してもよ（、また搾りか
す排出部ＧＯ）は回転体（３Ｇ）の上面に設けたカッタ
ー（４９１の下方でジュース流出部α■の上級より下方
であればよい。

さらにカッター（４９）は回転体（刃の上面に着脱可能
に設けることもできる。

〔発明の効果〕

本発明によれば切削刃を有するカッターを上面に設ける
とともに周面に陰旋状の搾り部を形成した回転体をケー
ス体の囲繞部で囲続して垂直軸を中心として回転自在に
設け、前記カッターに対向する投入口を形成したや１９
体にカッターと略同径または大きい突出面をカッターに
対向して突出したので、投入口から投入された被調理材
料はカッターの切削刃で切削、粉砕され、このカッター
にて切削、粉砕された材料は突出面によって狭められて
いるカッターと蓋体との間の間隙によってカッターの外
周に押し出され、回転体の周面に送り込まれて螺旋の搾
り部に供給されるため、カッターにて切削、粉砕された
材料の搾り部への送り込みが良好となり、搾り部への材
料の送り込みが迅速に行われ、搾り部と囲繞部との間に
送り込まれる材料が多（、圧搾力が高まり、搾り効率が
向上し、しかもジュースに気泡が混入することがなく、
ビタミンなどの栄養分の破壊がなく、ジュースが分離す
ることもな（、また振動、騒音も少く、さらにカッター
にて切削、粉砕された被調理材料を搾り部で圧搾するた
め、回転体による押し潰し力に要するトルクを小さくで
き、安価に得られるものである。

【図面の簡単な説明】

矛１図は本発明の一実施例を示すジューサの縦断面図、
牙２図は同上搾りかす溜め部の部分を示″ｊ縦断面図、
才・３図は同上ケース体と回転体の斜視図、牙４図は同
上回転体の斜視図、第５図は同上底面図である。 （１３１・・ケース体、０４）・・囲繞部、（１５１・
・調理室、Ｑｌ・・ジュース流出部、０６）・・回転体
、圓・・搾り部、（４９・・カッター、５２・・切削刃
、■・・蓋体、（５４）・・突出面、■・・投入口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　切削刃を有する板状のカッターを上面に有し
   周面に螺旋状の搾り部を形成し垂直軸を中心として回転
   する回転体と、この回転体の搾り部を小間隙をもって囲
   繞し調理室を形成する囲繞部を有しこの調理室にジュー
   ス流出部を設けたケース体と、このケース体の上面開口
   部を覆い前記カッターに対向して被調理材料投入口を形
   成した蓋体とを具備し、前記蓋体には前記カッターに対
   向しこのカッターの外径と略同−または大きい突出面を
   突出形成したことを特徴とするジューサ。