JPS59193532A - 磁気デイスク - Google Patents
磁気デイスクInfo
- Publication number
- JPS59193532A JPS59193532A JP58067190A JP6719083A JPS59193532A JP S59193532 A JPS59193532 A JP S59193532A JP 58067190 A JP58067190 A JP 58067190A JP 6719083 A JP6719083 A JP 6719083A JP S59193532 A JPS59193532 A JP S59193532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- major axis
- distribution curve
- axis diameter
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/706—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material
- G11B5/70626—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances
- G11B5/70642—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides
- G11B5/70652—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides gamma - Fe2 O3
- G11B5/70668—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides gamma - Fe2 O3 containing a dopant
- G11B5/70673—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides gamma - Fe2 O3 containing a dopant containing Co
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気ディスクに関し、その目的とするところ
は熱的安定性が良好で高密度記録に適した磁気ディスク
を提供することにある。
は熱的安定性が良好で高密度記録に適した磁気ディスク
を提供することにある。
磁気記録媒体のうち、磁気テープのように長手方向に磁
気記録がなされるものは、磁性層中の針状磁性粉末を長
平方向に配向させるなどして電磁変換特性を向上させて
いる。
気記録がなされるものは、磁性層中の針状磁性粉末を長
平方向に配向させるなどして電磁変換特性を向上させて
いる。
これに対して、一般に、ポリエステルフィルムなどの基
体上に磁性粉末、結合剤成分、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗布、乾燥して磁性層を形
成した後、これを円形に打ち抜いてつくられる磁気ディ
スクは、円周方向に磁気記録がなされるため、磁気テー
プのように従来一般に使用される一軸異方性の針状磁性
粉末を基体の長平方向に配向させたのでは良好な電磁変
換特性が得られない。
体上に磁性粉末、結合剤成分、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗布、乾燥して磁性層を形
成した後、これを円形に打ち抜いてつくられる磁気ディ
スクは、円周方向に磁気記録がなされるため、磁気テー
プのように従来一般に使用される一軸異方性の針状磁性
粉末を基体の長平方向に配向させたのでは良好な電磁変
換特性が得られない。
このため、従来の磁気ディスクにおいては磁性塗料を基
体上に塗布する際、塗料に剪断力がかかるのを極力防止
したり、磁場配向を全く行わないで乾燥したりして磁性
層中に含まれる一軸異方性の針状磁性粉末を無配向にす
ることが行われているが、このように−軸異方性の針状
磁性粉末を無配向にした場合は磁気テープ等のように長
手方向に配向させる場合に比べて電磁変換特性が劣化す
ることは否めず、磁気テープに比して出力が低く記録密
度の点でも大きく劣り、未だ充分に出力が高くて高密度
記録が行えるもの６２． ｉｊ％られていない。
体上に塗布する際、塗料に剪断力がかかるのを極力防止
したり、磁場配向を全く行わないで乾燥したりして磁性
層中に含まれる一軸異方性の針状磁性粉末を無配向にす
ることが行われているが、このように−軸異方性の針状
磁性粉末を無配向にした場合は磁気テープ等のように長
手方向に配向させる場合に比べて電磁変換特性が劣化す
ることは否めず、磁気テープに比して出力が低く記録密
度の点でも大きく劣り、未だ充分に出力が高くて高密度
記録が行えるもの６２． ｉｊ％られていない。
この発明者らはかかる現状から使用する磁性粉末につい
て種々検削を行った結果、従来の一軸異方性の針状磁性
粉末に代えて三軸異方性を有する針状のコバルト含有酸
化鉄磁性粉末を使用すると、この種の磁性粉末はどの方
向にも高い残留磁化成分を有し磁化容易方向が等方的で
あるため磁気ディスクにおける円周方向での磁気記録が
良好に行われて出力が高くなり、記録密度も向上される
ことを見いだしたが、反面、この種の磁性粉末は熱に対
して不安定で加熱減磁が大きいため、この種の磁性粉末
を使用して得られる磁気ディスクは熱的安定性が良好で
ないこともわかった。そこで、さらに検討を重ねた結果
、長軸径分布がそれほどシャープでない三軸異方性を有
する針状のコバルト含有酸化鉄磁性粉末を磁性層中に含
有させただけでは未だ熱的安定性を良好にできないが、
針状形粒子の長軸径分布曲線において、分布曲線の半価
幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値が０．
５以下のシャープな長軸径分布を有する三軸異方性のコ
バルト含有酸化鉄磁性粉末を磁性層中に含有させると、
熱的安定性も改善されて加熱減磁が著しく小さくなり、
熱的安定性が良好で高密度記録に適した磁気ディスクが
得られることを見いだし、この発明をなすに至った。
て種々検削を行った結果、従来の一軸異方性の針状磁性
粉末に代えて三軸異方性を有する針状のコバルト含有酸
化鉄磁性粉末を使用すると、この種の磁性粉末はどの方
向にも高い残留磁化成分を有し磁化容易方向が等方的で
あるため磁気ディスクにおける円周方向での磁気記録が
良好に行われて出力が高くなり、記録密度も向上される
ことを見いだしたが、反面、この種の磁性粉末は熱に対
して不安定で加熱減磁が大きいため、この種の磁性粉末
を使用して得られる磁気ディスクは熱的安定性が良好で
ないこともわかった。そこで、さらに検討を重ねた結果
、長軸径分布がそれほどシャープでない三軸異方性を有
する針状のコバルト含有酸化鉄磁性粉末を磁性層中に含
有させただけでは未だ熱的安定性を良好にできないが、
針状形粒子の長軸径分布曲線において、分布曲線の半価
幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値が０．
５以下のシャープな長軸径分布を有する三軸異方性のコ
バルト含有酸化鉄磁性粉末を磁性層中に含有させると、
熱的安定性も改善されて加熱減磁が著しく小さくなり、
熱的安定性が良好で高密度記録に適した磁気ディスクが
得られることを見いだし、この発明をなすに至った。
この発明において使用される、コバルト含有酸化鉄磁性
粉末は、酸化鉄磁性粉末の内部にコバルトを固溶した三
軸異方性ををする針状の磁性粉末で、針状粒子の長軸径
の分布曲線において、分布曲線の半価幅を分布曲線の極
大値を与える長軸径で除した値が０．５以下のシャープ
な長軸径分布を有するものであることが好ましく、この
ように酸化鉄磁性粉末の内部にコバルトを固溶した三軸
異方性を有する針状の磁性粉末は、どの方向にも高い残
留磁化成分を有し、磁化容易方向が等方的であるため、
円周方向に磁気記録がなされる磁気ディスクに使用した
場合、良好な磁気記録が行われて高出力が得られ、記録
密度も向上される。また、分布曲線の半価幅を分布曲線
の極大値を与える長軸径で除した値が０．５以下のシャ
ープな長軸径分布を有するものは、熱的安定性が良好で
加熱減磁が非常に小さく、従って、この種の磁性粉末を
使用して得られる磁気ディスクは加熱減磁が小さく熱的
安定性が良好で、高密度記録に適する。
粉末は、酸化鉄磁性粉末の内部にコバルトを固溶した三
軸異方性ををする針状の磁性粉末で、針状粒子の長軸径
の分布曲線において、分布曲線の半価幅を分布曲線の極
大値を与える長軸径で除した値が０．５以下のシャープ
な長軸径分布を有するものであることが好ましく、この
ように酸化鉄磁性粉末の内部にコバルトを固溶した三軸
異方性を有する針状の磁性粉末は、どの方向にも高い残
留磁化成分を有し、磁化容易方向が等方的であるため、
円周方向に磁気記録がなされる磁気ディスクに使用した
場合、良好な磁気記録が行われて高出力が得られ、記録
密度も向上される。また、分布曲線の半価幅を分布曲線
の極大値を与える長軸径で除した値が０．５以下のシャ
ープな長軸径分布を有するものは、熱的安定性が良好で
加熱減磁が非常に小さく、従って、この種の磁性粉末を
使用して得られる磁気ディスクは加熱減磁が小さく熱的
安定性が良好で、高密度記録に適する。
加熱減磁というのは、信号を記録した磁気記録媒体を高
温に保持すると信号が消えてしまうといった現象で、こ
れは温度が高くなると保磁力が減少するため、磁化した
磁気記録媒体内に存在する反磁界により、粒子の磁気モ
ーメントが反転してしまうためと考えられる。従って、
これを防くには保磁力を高くすればよいが磁気記録媒体
は保磁力の大きさが一定の制約を受ける。そこで、この
ような磁気記録媒体において、加熱減磁をできるだけ少
な（するには、磁気記録媒体に用いられる磁性粉末の保
磁力分布をできる限りシャープにする必要があり、三軸
異方性を有する針状のコバルト含有酸化鉄磁性粉末のよ
うに保磁力が主として結晶磁気異方性に基づいている磁
性粉末においては、磁性粉末の粒子サイズの分布が保磁
力の分布に極めて大きい影響を与える。このため粒子サ
イズの分布をシャープにすることが極めて重要で、針状
粒子の長軸径分布曲線において、分布曲線の半価幅を分
布曲線の極大値を与える長軸径で除した値が０．５以下
の三軸異方性を有するコバルト含有酸化鉄磁性粉末は長
軸径分布がシャープであるため加熱減磁が小さくなって
熱的安定性が良好になる。
温に保持すると信号が消えてしまうといった現象で、こ
れは温度が高くなると保磁力が減少するため、磁化した
磁気記録媒体内に存在する反磁界により、粒子の磁気モ
ーメントが反転してしまうためと考えられる。従って、
これを防くには保磁力を高くすればよいが磁気記録媒体
は保磁力の大きさが一定の制約を受ける。そこで、この
ような磁気記録媒体において、加熱減磁をできるだけ少
な（するには、磁気記録媒体に用いられる磁性粉末の保
磁力分布をできる限りシャープにする必要があり、三軸
異方性を有する針状のコバルト含有酸化鉄磁性粉末のよ
うに保磁力が主として結晶磁気異方性に基づいている磁
性粉末においては、磁性粉末の粒子サイズの分布が保磁
力の分布に極めて大きい影響を与える。このため粒子サ
イズの分布をシャープにすることが極めて重要で、針状
粒子の長軸径分布曲線において、分布曲線の半価幅を分
布曲線の極大値を与える長軸径で除した値が０．５以下
の三軸異方性を有するコバルト含有酸化鉄磁性粉末は長
軸径分布がシャープであるため加熱減磁が小さくなって
熱的安定性が良好になる。
第１図はこのようなコバルト含有酸化鉄磁性粉末の分布
曲線を示し、第２図は第１図に示すような分布曲線の半
価幅ΔＬを、分布曲線の極大値を与える長軸径Ｌ ｍａ
ｘで除した値がそれぞれ異なる磁性粉末の保磁力と加熱
減磁との関係をグラフで表したもので、グラフＡは前記
の値ΔＩ−／ Ｌ ｍａｘが０．２９、グラ’７Ｂは同
０．３５、グラフＣは同０．３７、グラフＤは同０．５
８、グラフＥは同０．６８のコバルト含有酸化鉄磁性粉
末を示す。これらのグラフから明らかなように分布曲線
の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値
が０．５以下、より好ましくは０．４以下になるように
すると加熱減磁は著しく小さくなり、熱的安定性が充分
に改善されることがわかる。
曲線を示し、第２図は第１図に示すような分布曲線の半
価幅ΔＬを、分布曲線の極大値を与える長軸径Ｌ ｍａ
ｘで除した値がそれぞれ異なる磁性粉末の保磁力と加熱
減磁との関係をグラフで表したもので、グラフＡは前記
の値ΔＩ−／ Ｌ ｍａｘが０．２９、グラ’７Ｂは同
０．３５、グラフＣは同０．３７、グラフＤは同０．５
８、グラフＥは同０．６８のコバルト含有酸化鉄磁性粉
末を示す。これらのグラフから明らかなように分布曲線
の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値
が０．５以下、より好ましくは０．４以下になるように
すると加熱減磁は著しく小さくなり、熱的安定性が充分
に改善されることがわかる。
このように、針状形粒子の長軸径分布曲線において、分
布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除
した値が０．５以下の三軸異方性を有するコバルト含有
酸化鉄磁性粉末を、結合剤樹脂、有機溶剤およびその他
の必要成分とともに混合分散して磁性塗料を調製し、こ
れをグラビア塗布あるいはロールコーク−など任意の手
段によりポリエステルフィルムなどの基体上に塗布し、
乾燥すると、磁性層中に含まれる磁性粉末が針状で三軸
異方性を有し残留磁束密度が等方的に大きいため、いず
れの方向にも良好な磁気記録が行え、従って、上記のよ
うにして磁性層を形成した後、円形に打ち抜いて磁気デ
ィスクとすれば、円周方向に良好な磁気記録が行え、一
段と出力が高くて、高密度記録に適した磁気ディスクが
得られる。
布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除
した値が０．５以下の三軸異方性を有するコバルト含有
酸化鉄磁性粉末を、結合剤樹脂、有機溶剤およびその他
の必要成分とともに混合分散して磁性塗料を調製し、こ
れをグラビア塗布あるいはロールコーク−など任意の手
段によりポリエステルフィルムなどの基体上に塗布し、
乾燥すると、磁性層中に含まれる磁性粉末が針状で三軸
異方性を有し残留磁束密度が等方的に大きいため、いず
れの方向にも良好な磁気記録が行え、従って、上記のよ
うにして磁性層を形成した後、円形に打ち抜いて磁気デ
ィスクとすれば、円周方向に良好な磁気記録が行え、一
段と出力が高くて、高密度記録に適した磁気ディスクが
得られる。
また、針状形粒子の長軸径分布曲線において、分布曲線
の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値
が０．５以下であるため、加熱減磁が小さくて熱的安定
性もよく、従ってこの種の磁性粉末を使用すれば熱的安
定性が良好で高密度記録に適した磁気ディスクが得られ
る。
の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値
が０．５以下であるため、加熱減磁が小さくて熱的安定
性もよく、従ってこの種の磁性粉末を使用すれば熱的安
定性が良好で高密度記録に適した磁気ディスクが得られ
る。
ここに用いる結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など
従来汎用されている結合剤樹脂が広く用いられる。
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など
従来汎用されている結合剤樹脂が広く用いられる。
また、有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルポルムアミドな
どが単独で或いは二種以上混合して使用される。
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルポルムアミドな
どが単独で或いは二種以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを
任意に添加使用してもよい。
たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを
任意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
長軸径分布曲線の極大値を与える長軸径が０．３６μ、
分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値をあたえる長軸径
で除した値が０．３２で、平均軸比（長軸径／短軸径）
が９．２のｒ−Ｆｅ２０３粉末１０００ｇを水１０ｆｆ
ｉに分散させ、これに硫酸コバルト２２０ｇ、硫酸第一
鉄４４０ｇとを加えて混合溶解し、次いで苛性ソーダ１
０５０ｇを溶解した苛性ソーダ水溶液３βを加えて４５
℃で８時間反応させた。反応終了後、水洗、濾過、乾燥
し、その後、空気中４５０“Ｃで３時間加熱酸化し、Ｃ
ｏ固固溶−Ｆｅ２０３粉末を得た。このＣｏ固固溶−Ｆ
ｅ２０３粉末の保磁力は８１０エルステツドで、長軸径
分布曲線における半価幅を分布曲線の極大値を与える長
軸径で除した値は０．３５、加熱減磁は１０．５％であ
った。このようにして得られたＣ。
分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値をあたえる長軸径
で除した値が０．３２で、平均軸比（長軸径／短軸径）
が９．２のｒ−Ｆｅ２０３粉末１０００ｇを水１０ｆｆ
ｉに分散させ、これに硫酸コバルト２２０ｇ、硫酸第一
鉄４４０ｇとを加えて混合溶解し、次いで苛性ソーダ１
０５０ｇを溶解した苛性ソーダ水溶液３βを加えて４５
℃で８時間反応させた。反応終了後、水洗、濾過、乾燥
し、その後、空気中４５０“Ｃで３時間加熱酸化し、Ｃ
ｏ固固溶−Ｆｅ２０３粉末を得た。このＣｏ固固溶−Ｆ
ｅ２０３粉末の保磁力は８１０エルステツドで、長軸径
分布曲線における半価幅を分布曲線の極大値を与える長
軸径で除した値は０．３５、加熱減磁は１０．５％であ
った。このようにして得られたＣ。
固／ｇｒ−Ｆｅ２Ｑ３粉末を使用シ、
Ｃｏ固溶ｒＦｅ２Ｏ３磁性粉 ２７０重量部末
ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、 ８０〃塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビ ニルアルコール共重合体） Ｎ１４３２Ｊ （日本ゼオン社 １５〃製、アク
リロニトリル−ブタ ジエン共重合体） コロネートしく日本ボリウレ １０〃クン工業社製
、三官能性細分 子量イソシアネート化合物） １（Ｓ−５００（旭カーボン社 ３４〃製、カーボ
ンブランク） α−Ｆｅ２０３粉末 １１〃メチルイソブ
チルケトン ４２０〃トルエン
４２０〃の組成からなる組成物をボールミル中で
４８時間混合分散して磁性塗料をｔｌｉｉＩ製した。こ
の磁性塗料を厚さ７５μのポリエステルフィルム両面に
塗布し、乾燥して乾燥厚が３μの磁性層を形成した。
ル−酢酸ビニル−ビ ニルアルコール共重合体） Ｎ１４３２Ｊ （日本ゼオン社 １５〃製、アク
リロニトリル−ブタ ジエン共重合体） コロネートしく日本ボリウレ １０〃クン工業社製
、三官能性細分 子量イソシアネート化合物） １（Ｓ−５００（旭カーボン社 ３４〃製、カーボ
ンブランク） α−Ｆｅ２０３粉末 １１〃メチルイソブ
チルケトン ４２０〃トルエン
４２０〃の組成からなる組成物をボールミル中で
４８時間混合分散して磁性塗料をｔｌｉｉＩ製した。こ
の磁性塗料を厚さ７５μのポリエステルフィルム両面に
塗布し、乾燥して乾燥厚が３μの磁性層を形成した。
しかる後円板状に打ち抜いて磁気ディスクをつくった。
実施例２
実施例１において、長軸径分布曲線の極大値を与える長
軸径が０．３６μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大
値を与える長軸径で除した値が０．３２で、平均軸比（
長軸径／短軸径）が９．２のγ−Ｆｅ２０３粉末に代え
て、長軸径分布曲線の極大値を与える長軸径が０．１２
μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸
径で除した値が０．２８で、平均軸比（長軸径／短軸径
）が３．２のＴ−Ｆｅ２○３粉末を同量使用した以外は
実施例１と同様にしてＣｏ固固溶−Ｆｅ２０３粉末を得
た。得られたＣＯ固／８Ｔ−Ｆｅ２０３粉末の保磁力は
７９０エルステツドで、長軸径分布曲線における半価幅
゛を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値は０．
２９、加熱減磁は８．０％であった。このようにして得
られたＣｏ固溶ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を実施例１にお
ける磁性塗料の組成において使用したＣｏ固ｉｒ Ｆ
ｅ２Ｏ３磁性粉末に代えて同量使用した以外は実施例１
と同様にして磁気ディスクをつ（った。
軸径が０．３６μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大
値を与える長軸径で除した値が０．３２で、平均軸比（
長軸径／短軸径）が９．２のγ−Ｆｅ２０３粉末に代え
て、長軸径分布曲線の極大値を与える長軸径が０．１２
μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸
径で除した値が０．２８で、平均軸比（長軸径／短軸径
）が３．２のＴ−Ｆｅ２○３粉末を同量使用した以外は
実施例１と同様にしてＣｏ固固溶−Ｆｅ２０３粉末を得
た。得られたＣＯ固／８Ｔ−Ｆｅ２０３粉末の保磁力は
７９０エルステツドで、長軸径分布曲線における半価幅
゛を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値は０．
２９、加熱減磁は８．０％であった。このようにして得
られたＣｏ固溶ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を実施例１にお
ける磁性塗料の組成において使用したＣｏ固ｉｒ Ｆ
ｅ２Ｏ３磁性粉末に代えて同量使用した以外は実施例１
と同様にして磁気ディスクをつ（った。
実施例３
実施例１において、硫酸コバルトの使用量を２２０ｇか
ら４１０ｇに変更し、硫酸第一鉄の使用量を４４０ｇか
ら８２０ｇに変更し、苛性ソーダの使用量を１０５０ｇ
から１１５０ｇに変更した以外は実施例１と同様にして
Ｃｏ固溶Ｔ−Ｆｅ２０３粉末を得た。得られたＣｏ固固
溶−Ｆｅ２ｏ３粉末の保磁力は１０４０エルステツドで
、長軸径分布曲線における半価幅を分布曲線の極大値を
与える長軸径で除した値は０．３７、加熱減磁は８．５
％であった。このようにして得られたＣＯ固’Ｉｇｒ−
Ｆｅ２０３磁性粉末を、実施例１における磁性塗料の組
成において使用したＣｏ固ｉｒ Ｆｅ２Ｏ３磁性粉末
に代えて同量使用した以外は実施例１と同様にして磁気
ディスクをつくった。
ら４１０ｇに変更し、硫酸第一鉄の使用量を４４０ｇか
ら８２０ｇに変更し、苛性ソーダの使用量を１０５０ｇ
から１１５０ｇに変更した以外は実施例１と同様にして
Ｃｏ固溶Ｔ−Ｆｅ２０３粉末を得た。得られたＣｏ固固
溶−Ｆｅ２ｏ３粉末の保磁力は１０４０エルステツドで
、長軸径分布曲線における半価幅を分布曲線の極大値を
与える長軸径で除した値は０．３７、加熱減磁は８．５
％であった。このようにして得られたＣＯ固’Ｉｇｒ−
Ｆｅ２０３磁性粉末を、実施例１における磁性塗料の組
成において使用したＣｏ固ｉｒ Ｆｅ２Ｏ３磁性粉末
に代えて同量使用した以外は実施例１と同様にして磁気
ディスクをつくった。
比較例１
実施例１における磁性塗料の組成において、Ｃｏ固溶ｒ
−Ｆｅ２０３磁性粉末に代えて、粒ｉ条（長軸）０．３
６μ、軸比９．２、保磁力８００エルステツドの一軸異
方性のＣｏ被被着−Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用し、
メチルイソブチルケトンの使用量を４．２０重量部から
６００重量部に変更し、またトルエンの使用量を４２０
重量部から６００重量部に変更した以外は実施例１と同
様にして磁気ディスクをつくった。
−Ｆｅ２０３磁性粉末に代えて、粒ｉ条（長軸）０．３
６μ、軸比９．２、保磁力８００エルステツドの一軸異
方性のＣｏ被被着−Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用し、
メチルイソブチルケトンの使用量を４．２０重量部から
６００重量部に変更し、またトルエンの使用量を４２０
重量部から６００重量部に変更した以外は実施例１と同
様にして磁気ディスクをつくった。
比較例２
実施例１において、長軸径分布曲線の極大値を与える長
軸径が０．３６μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大
値を与える長軸径で除した値が０．３２で、平均軸比（
長軸径／短軸径）が９．２のＴ Ｆｅ２Ｏ３粉末に代
えて、長軸径分布曲線の極大値を与える長軸径が０．３
４μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長
軸径で除した値が０．５４で、平均軸比（長軸径／短軸
径）が９．０のｒ−１？ｅ２０３粉末を同量使用した以
外は実施例１と同様にしてＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３粉末
を得た。得られたＣＯ固／８ｒ−Ｆｅ２０３粉末の保磁
力は８００エルステツドで、長軸径分布曲線における半
価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値は０
．５８、加熱減磁は２３．２％であった。このようにし
て得られたＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３磁性粉末を実施例１
における磁性塗料の組成において使用したＣＯ固固溶−
Ｆｅ２０３磁性粉末に代えて同量使用した以外は実施例
１と同様にして磁気ディスクをつくった。
軸径が０．３６μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大
値を与える長軸径で除した値が０．３２で、平均軸比（
長軸径／短軸径）が９．２のＴ Ｆｅ２Ｏ３粉末に代
えて、長軸径分布曲線の極大値を与える長軸径が０．３
４μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長
軸径で除した値が０．５４で、平均軸比（長軸径／短軸
径）が９．０のｒ−１？ｅ２０３粉末を同量使用した以
外は実施例１と同様にしてＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３粉末
を得た。得られたＣＯ固／８ｒ−Ｆｅ２０３粉末の保磁
力は８００エルステツドで、長軸径分布曲線における半
価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値は０
．５８、加熱減磁は２３．２％であった。このようにし
て得られたＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３磁性粉末を実施例１
における磁性塗料の組成において使用したＣＯ固固溶−
Ｆｅ２０３磁性粉末に代えて同量使用した以外は実施例
１と同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例３
実施例１において、長軸径分布曲線の極大値を与える長
軸径が０．３６μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大
値を与える長軸径で除した値が０．３２で、平均軸比（
長軸径／短軸径）が９．２のγ−Ｆｅ２０３粉末に代え
て、長軸径分布曲線の極大値を与える長軸径が０．２２
μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸
径で除した値が０．６２で、平均軸比（長軸径／短軸径
）が５．８のγ−Ｆｅ２０３粉末を同量使用した以外は
実施例１と同様にしてＣＯ固固溶−Ｆ ｅ２０３粉末を
得た。得られたＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３粉末の保磁力は
７８０エルステツドで、長軸径分布曲線におりる半価幅
を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値は０．６
８、加熱減磁は２５．５％であった。このようにして得
られたＣｏ固固溶−Ｆｅ２０３磁性粉末を実施例１にお
ける磁性塗料の組成において使用したＣｏ固固溶−Ｆ
ｅ２０３磁性粉末に代えて同量使用した以外は実施例１
と同様にして磁気ディスクをつくった。
軸径が０．３６μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大
値を与える長軸径で除した値が０．３２で、平均軸比（
長軸径／短軸径）が９．２のγ−Ｆｅ２０３粉末に代え
て、長軸径分布曲線の極大値を与える長軸径が０．２２
μ、分布曲線の半価幅を分布曲線の極大値を与える長軸
径で除した値が０．６２で、平均軸比（長軸径／短軸径
）が５．８のγ−Ｆｅ２０３粉末を同量使用した以外は
実施例１と同様にしてＣＯ固固溶−Ｆ ｅ２０３粉末を
得た。得られたＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３粉末の保磁力は
７８０エルステツドで、長軸径分布曲線におりる半価幅
を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値は０．６
８、加熱減磁は２５．５％であった。このようにして得
られたＣｏ固固溶−Ｆｅ２０３磁性粉末を実施例１にお
ける磁性塗料の組成において使用したＣｏ固固溶−Ｆ
ｅ２０３磁性粉末に代えて同量使用した以外は実施例１
と同様にして磁気ディスクをつくった。
各実施例および各比較例で得られた磁気ディスクについ
て、保磁力、記録波長２．５μにおりる最大出力レヘル
および加熱減磁を測定した。加熱減磁は、得られた磁気
ディスクを飽和磁化して、その時の飽和残留磁化Ｂｓｒ
を測定したのち、この磁気ディスクを６０°Ｃで２時間
保持し、室温で再び残留磁化Ｂｒを測定してこの時の残
留磁化の減少量（Ｂｓｒ −Ｂｒ ） ／ Ｂｓｒを求
めて測定した。
て、保磁力、記録波長２．５μにおりる最大出力レヘル
および加熱減磁を測定した。加熱減磁は、得られた磁気
ディスクを飽和磁化して、その時の飽和残留磁化Ｂｓｒ
を測定したのち、この磁気ディスクを６０°Ｃで２時間
保持し、室温で再び残留磁化Ｂｒを測定してこの時の残
留磁化の減少量（Ｂｓｒ −Ｂｒ ） ／ Ｂｓｒを求
めて測定した。
下表はその結果である。
表
上表から明らかなように、実施例１乃至３で得られた磁
気ディスクは、比較例１乃至３で得られた磁気ディスク
に比し、保磁力が高く、また記録波長２．５μにおける
最大出力レベルが大きくて加熱減磁が小さく、このこと
からこの発明で得られる磁気ディスクは熱的安定性−が
良好で高密度記録に適していることがわかる。
気ディスクは、比較例１乃至３で得られた磁気ディスク
に比し、保磁力が高く、また記録波長２．５μにおける
最大出力レベルが大きくて加熱減磁が小さく、このこと
からこの発明で得られる磁気ディスクは熱的安定性−が
良好で高密度記録に適していることがわかる。
また、実施例１〜３、比較例２および３で得られかつ使
用されたＣｏ固固溶−Ｆｅ２０３粉末について、第１図
に示すような長軸径分布曲線を調べ、保磁力と加熱減磁
の関係をしらべた。長軸径分布曲線は、電子顕微鏡を用
いて撮影した磁性粉末の写真を印画紙上に拡大し、印画
紙上で最低５００（１＆ｌの粒子の長軸径を測定するこ
とにより求めた。また、加熱減磁は、直径６ｍｍ、高さ
３ｍｍの円筒形容器に充愼した磁性粉末を飽和磁化して
室温で飽和残留磁化量σｓｒを測定し、次に、これを６
０°Ｃで２時間保持し、再び残留磁化量σｒを測定して
残留磁化の減少量を（σｓｒ−σｒ）／σｓｒから計算
してもとめた。第２図はその結果をグラフで表したもの
で、グラフＡは実施例２で得られた分布曲線の半価幅Δ
Ｌを分布曲線の極大値を与える長軸径Ｌｍａｘで除した
値が０．２９のＣＯ固／８Ｔ−Ｆｅ２０３粉末を示し、
グラフＢは同実施例１で得られたΔＬ／Ｌｍａｘが０．
３５のＣｏ固溶ｒ−Ｆｅ２０３粉末を示す。又、グラフ
Ｃは同実施例３で得られたΔｌ、／Ｌｍａｘが０．３７
のＣＯ固’ｆｉ；ｒ−Ｆｅ２０３粉末、グラフＤは同比
較例２で得られたΔＬ／Ｌｍａｘが０．５８のＣｏ固固
溶−Ｆｅ２Ｏ３粉末、グラフＥは同比較例３で得られた
Δｌ、／Ｌｍａｘが０．６８のＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３
粉末を示す。これらのグラフから明らかなように、加熱
減磁は保磁力が高くなると減少するが、ΔＬ／Ｌｍａｘ
が０．５以下になると減少し、特に０．４以下になると
顕著な加熱減磁の減少が見られ、このことがらΔＬ／Ｌ
ｍａｘの値が０．５以下のＣＯ固’４ｒ−Ｆｅ２０３粉
末を使用すれば、保磁力の制約を受けることなく加熱減
磁を充分に減少させることができ、熱的安定性に優れた
磁気ディスクが得られるのがわかる。
用されたＣｏ固固溶−Ｆｅ２０３粉末について、第１図
に示すような長軸径分布曲線を調べ、保磁力と加熱減磁
の関係をしらべた。長軸径分布曲線は、電子顕微鏡を用
いて撮影した磁性粉末の写真を印画紙上に拡大し、印画
紙上で最低５００（１＆ｌの粒子の長軸径を測定するこ
とにより求めた。また、加熱減磁は、直径６ｍｍ、高さ
３ｍｍの円筒形容器に充愼した磁性粉末を飽和磁化して
室温で飽和残留磁化量σｓｒを測定し、次に、これを６
０°Ｃで２時間保持し、再び残留磁化量σｒを測定して
残留磁化の減少量を（σｓｒ−σｒ）／σｓｒから計算
してもとめた。第２図はその結果をグラフで表したもの
で、グラフＡは実施例２で得られた分布曲線の半価幅Δ
Ｌを分布曲線の極大値を与える長軸径Ｌｍａｘで除した
値が０．２９のＣＯ固／８Ｔ−Ｆｅ２０３粉末を示し、
グラフＢは同実施例１で得られたΔＬ／Ｌｍａｘが０．
３５のＣｏ固溶ｒ−Ｆｅ２０３粉末を示す。又、グラフ
Ｃは同実施例３で得られたΔｌ、／Ｌｍａｘが０．３７
のＣＯ固’ｆｉ；ｒ−Ｆｅ２０３粉末、グラフＤは同比
較例２で得られたΔＬ／Ｌｍａｘが０．５８のＣｏ固固
溶−Ｆｅ２Ｏ３粉末、グラフＥは同比較例３で得られた
Δｌ、／Ｌｍａｘが０．６８のＣＯ固固溶−Ｆｅ２０３
粉末を示す。これらのグラフから明らかなように、加熱
減磁は保磁力が高くなると減少するが、ΔＬ／Ｌｍａｘ
が０．５以下になると減少し、特に０．４以下になると
顕著な加熱減磁の減少が見られ、このことがらΔＬ／Ｌ
ｍａｘの値が０．５以下のＣＯ固’４ｒ−Ｆｅ２０３粉
末を使用すれば、保磁力の制約を受けることなく加熱減
磁を充分に減少させることができ、熱的安定性に優れた
磁気ディスクが得られるのがわかる。
第１図は針状磁性粉末の長軸径と粒子の個数との関係を
示した長軸径分布曲線図、第２図は長軸径分布曲線の半
価幅ΔＬを、分布曲線の極大値Ｉ７ｍａｘを与える長軸
径で除したΔＬ／Ｌｍａｘの値が異なるＣＯ固固溶−Ｆ
ｅ２０３粉末の保磁力と加熱減磁との関係図である。 特許出願人 日立マクセル株式会社 第１図 長軸径（μ） 第２図 保 磁 力 （Ｏｅ）
示した長軸径分布曲線図、第２図は長軸径分布曲線の半
価幅ΔＬを、分布曲線の極大値Ｉ７ｍａｘを与える長軸
径で除したΔＬ／Ｌｍａｘの値が異なるＣＯ固固溶−Ｆ
ｅ２０３粉末の保磁力と加熱減磁との関係図である。 特許出願人 日立マクセル株式会社 第１図 長軸径（μ） 第２図 保 磁 力 （Ｏｅ）
Claims (1)
- １、針状粒子の長軸径分布曲線において、分布曲線の半
価幅を分布曲線の極大値を与える長軸径で除した値が０
．５以下の長軸径分布を有する三軸異方性のコバルト含
有酸化鉄磁性粉末が含まれてなる磁性層を有する磁気デ
ィスク
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067190A JPS59193532A (ja) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | 磁気デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067190A JPS59193532A (ja) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | 磁気デイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193532A true JPS59193532A (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=13337731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58067190A Pending JPS59193532A (ja) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | 磁気デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59193532A (ja) |
-
1983
- 1983-04-16 JP JP58067190A patent/JPS59193532A/ja active Pending
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