JPS59193153A - 焼結設備用破砕機 - Google Patents
焼結設備用破砕機Info
- Publication number
- JPS59193153A JPS59193153A JP6677783A JP6677783A JPS59193153A JP S59193153 A JPS59193153 A JP S59193153A JP 6677783 A JP6677783 A JP 6677783A JP 6677783 A JP6677783 A JP 6677783A JP S59193153 A JPS59193153 A JP S59193153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- sintered ore
- pallet
- machine
- crusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
第１図で示すようにかと締機において、上部のバレノト
イ作（１）で届、き固められた焼結鉱帯（２）［トスブ
ロケソトホイール（３） ［よって、パレット（／ａ）
が反転′１−ロとき、大塊（，２ａＪに分割してバレッ
トから離脱落降して、クラツシングガイド（ダ）上に落
下し・１団耘嫉砕機（５）に至って小塊粉（ユｂ〕に破
砕され、下部シュート（旬へ排出さ２″Ｉ、でいる。
イ作（１）で届、き固められた焼結鉱帯（２）［トスブ
ロケソトホイール（３） ［よって、パレット（／ａ）
が反転′１−ロとき、大塊（，２ａＪに分割してバレッ
トから離脱落降して、クラツシングガイド（ダ）上に落
下し・１団耘嫉砕機（５）に至って小塊粉（ユｂ〕に破
砕され、下部シュート（旬へ排出さ２″Ｉ、でいる。
この従来の方法は、バレントフ））ら離脱した焼結鉱は
、概ね’ｌ −、！ｉ′ｍ高さ力）らクラツシングガイ
ド（ｌＩ）へ落下させてその衝撃でまず破砕し、のち破
砕機（５）によって、］上縮破砕により小塊（励）に破
砕しているため、粉化の発生も高い。従来の方法で発生
するであろう扮化け、約λ０〜２Ｓ％と判断される。従
って従来の方法によると歩留りが恋くなる欠点があった
。
、概ね’ｌ −、！ｉ′ｍ高さ力）らクラツシングガイ
ド（ｌＩ）へ落下させてその衝撃でまず破砕し、のち破
砕機（５）によって、］上縮破砕により小塊（励）に破
砕しているため、粉化の発生も高い。従来の方法で発生
するであろう扮化け、約λ０〜２Ｓ％と判断される。従
って従来の方法によると歩留りが恋くなる欠点があった
。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案さ１した
もので、破砕による粉化を抑制することによって歩留り
の向上を図り、操業費、建設貿の低減と省エネルギー化
を図ることを目的とし、従来の落下、圧縮仮枠を、チセ
ル打込吸砕とＴ６ようにした規結設餉用仮忰伽を提供ぜ
んとするものである。
もので、破砕による粉化を抑制することによって歩留り
の向上を図り、操業費、建設貿の低減と省エネルギー化
を図ることを目的とし、従来の落下、圧縮仮枠を、チセ
ル打込吸砕とＴ６ようにした規結設餉用仮忰伽を提供ぜ
んとするものである。
以下本発明の冥施例を図１ＩＩＪについて説明すると、
第２図は本発明の第１実施例を示す。この第２図でＧま
焼結機排払怜Ｓにおいて、パレットスｐら離脱した焼結
鉱が、緩やかに降下する位置にクラツシングガイド（７
）が取伺けら第１でいる。クラツシングカイト（７）の
下方には、降下して米る焼結鉱の大塊（，２ａ）を−詩
情めるストッパ（１３〕があり、同ストッパ（１３）は
シリンダ（／ｌＩ）によって開閉されるようになってい
る。
第２図は本発明の第１実施例を示す。この第２図でＧま
焼結機排払怜Ｓにおいて、パレットスｐら離脱した焼結
鉱が、緩やかに降下する位置にクラツシングガイド（７
）が取伺けら第１でいる。クラツシングカイト（７）の
下方には、降下して米る焼結鉱の大塊（，２ａ）を−詩
情めるストッパ（１３〕があり、同ストッパ（１３）は
シリンダ（／ｌＩ）によって開閉されるようになってい
る。
またクラツシングガイド（７）の上方には、チゼルを有
する打撃機（ｇ）が、ガイドフレーム（９）に複数個並
列配置されて取付けてあり、同ガイドフレーム（ｖ）Ｇ
；ｊ：、サポートフレーム（／のに取付けられているザ
ボートローラ（ｌ／）によって支持さね、シリンダ〔１
２〕によって前後に摺動するｈ陣となっている。なお、
図中（１）は上部のパレットｕ、（２）は焼結鉱帯、（
３）はスプロケットホイール、’ （／ａ）はパレット
で、これらは第１図と同一構造で・符号も同一である。
する打撃機（ｇ）が、ガイドフレーム（９）に複数個並
列配置されて取付けてあり、同ガイドフレーム（ｖ）Ｇ
；ｊ：、サポートフレーム（／のに取付けられているザ
ボートローラ（ｌ／）によって支持さね、シリンダ〔１
２〕によって前後に摺動するｈ陣となっている。なお、
図中（１）は上部のパレットｕ、（２）は焼結鉱帯、（
３）はスプロケットホイール、’ （／ａ）はパレット
で、これらは第１図と同一構造で・符号も同一である。
次に作用２説明すると、パレットから離脱１（１３）
てストッパ／でクラツシングガイド（））上にべまった
焼結鉱の大塊（コａ）は、上方からシリンダ（／２）
Ｋよって降下して来る、チゼルを有する打撃機（ｇ＞に
よって打込み破砕される。打撃機が打込み破砕し始める
と、ストッパ（／３）はシリンダ（ｉｌＩ）によって開
き、破砕された焼結鉱の大塊（λｂ）を下方のシュー）
（／ｊ）へ排出する。
焼結鉱の大塊（コａ）は、上方からシリンダ（／２）
Ｋよって降下して来る、チゼルを有する打撃機（ｇ＞に
よって打込み破砕される。打撃機が打込み破砕し始める
と、ストッパ（／３）はシリンダ（ｉｌＩ）によって開
き、破砕された焼結鉱の大塊（λｂ）を下方のシュー）
（／ｊ）へ排出する。
打ｍ 機＜ｇ）は＼クラツシングガイド（７）上面とチ
ゼルの先端にわずかの間隙を残して、シリンダー （／
：ｌ）のストローク分だけ降下し終ると、直ちに昇降し
て元の位置へ戻り、その後スドノ／＜（／３）もシリン
ダ（／ダ）Ｖこよって元のとおり閉じるｏそして以上の
サイクルを８返しながら、上部ζ１＜レットから間欠的
に降下して来る焼結鉱を破砕すω Ｏ 次に第３図〜第Ｓ図は本発明の他の実施例を示す。先ず
第コ実施例を示す第３図に、アーム機溝によってパレッ
トの走行速度に応じて往復運動しながら打込み破砕を行
１ようｌｌｋのものを示す。そして連動サイクルが交互
ＶこすＴ１．たり数１固のアーム伽窮の破砕機（ｉｔ、
）を図（２）の（／４ａ）（／Ａｂ）のように並列配置
して破砕を行なう。
ゼルの先端にわずかの間隙を残して、シリンダー （／
：ｌ）のストローク分だけ降下し終ると、直ちに昇降し
て元の位置へ戻り、その後スドノ／＜（／３）もシリン
ダ（／ダ）Ｖこよって元のとおり閉じるｏそして以上の
サイクルを８返しながら、上部ζ１＜レットから間欠的
に降下して来る焼結鉱を破砕すω Ｏ 次に第３図〜第Ｓ図は本発明の他の実施例を示す。先ず
第コ実施例を示す第３図に、アーム機溝によってパレッ
トの走行速度に応じて往復運動しながら打込み破砕を行
１ようｌｌｋのものを示す。そして連動サイクルが交互
ＶこすＴ１．たり数１固のアーム伽窮の破砕機（ｉｔ、
）を図（２）の（／４ａ）（／Ａｂ）のように並列配置
して破砕を行なう。
％ ３１Ｗ ＬＥバレットに沿って走行する台車（’？
）上にシリンダー（７ｇ）で連結された打撃機を設置し
、パレット速度に順して台車（／７）を走行させながら
、シリンダーによって打撃機を降下させてパレット上の
焼結鉱を打込み破砕し、打込み破砕が完了すると台車は
未破砕の焼結鉱の位置へ戻り、その部分の焼結鉱の破砕
を繰返す軸溝のものを示す。なお、矢印Ｃは焼結鉱の打
込破砕中の台車（１７）の動作を、Ｄは打込み破砕完了
後の台車（１７）の動作を示す。
）上にシリンダー（７ｇ）で連結された打撃機を設置し
、パレット速度に順して台車（／７）を走行させながら
、シリンダーによって打撃機を降下させてパレット上の
焼結鉱を打込み破砕し、打込み破砕が完了すると台車は
未破砕の焼結鉱の位置へ戻り、その部分の焼結鉱の破砕
を繰返す軸溝のものを示す。なお、矢印Ｃは焼結鉱の打
込破砕中の台車（１７）の動作を、Ｄは打込み破砕完了
後の台車（１７）の動作を示す。
以上詳細に説明した如く本発明は構成さねているので、
圧縮破砕を打込み破砕とすることによって、粉化の発生
を減少せしめ、所定粒径以上の成品歩留りの向上が期待
できる。
圧縮破砕を打込み破砕とすることによって、粉化の発生
を減少せしめ、所定粒径以上の成品歩留りの向上が期待
できる。
この場合の圧縮破砕と打込み破砕での粉化発生割合の比
較例を示すと次の辿りであった。
較例を示すと次の辿りであった。
圧縮破砕の場合 ９〜／１％
打込み破砕となる場合 ｑ〜Ｓ ％
第１図は従来の焼結機パレットの反転部を示す側断面図
、第２図は本発明の実施例を示す焼結機パレット反転部
の側断面図、第３図は第一図と異なる実施例を示す焼結
パレットの要部の側面図、第グ図は第３図のＡ〜Ａ矢視
図、第！図は更に他の実施例を示すパレットの打撃機を
示す側面図である。 図の主要部分の説明 コ・・・焼結鉱帯 エ・・・焼結鉱の大塊２・・
・クラツシングガイド ？・・・チゼルを有する打撃機 ／コ・・・シリンダ 特許 出願人 三菱重工業株式会社 第１図 第２図
、第２図は本発明の実施例を示す焼結機パレット反転部
の側断面図、第３図は第一図と異なる実施例を示す焼結
パレットの要部の側面図、第グ図は第３図のＡ〜Ａ矢視
図、第！図は更に他の実施例を示すパレットの打撃機を
示す側面図である。 図の主要部分の説明 コ・・・焼結鉱帯 エ・・・焼結鉱の大塊２・・
・クラツシングガイド ？・・・チゼルを有する打撃機 ／コ・・・シリンダ 特許 出願人 三菱重工業株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- 焼結鉱を破砕する破砕機において、同焼結鉱をチゼル又
はチゼル状金物ＶＣ，，ｌ：つて打込み破砕方法で破砕
ずろことを特徴とする現結設儂用破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6677783A JPS59193153A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 焼結設備用破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6677783A JPS59193153A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 焼結設備用破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193153A true JPS59193153A (ja) | 1984-11-01 |
| JPH0254144B2 JPH0254144B2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=13325629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6677783A Granted JPS59193153A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 焼結設備用破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59193153A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01148594U (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-16 | ||
| KR100851159B1 (ko) * | 2007-01-16 | 2008-08-08 | 주식회사 포스코 | 낙하 충격 완화 기능을 갖는 소결광 배출 및 파쇄 장치 |
| JP2011179754A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Nippon Steel Corp | クラッシングガイド |
| CN110671939A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-10 | 诸暨高宗自动化科技有限公司 | 一种高铝矾土的自动制作装置 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6677783A patent/JPS59193153A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01148594U (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-16 | ||
| KR100851159B1 (ko) * | 2007-01-16 | 2008-08-08 | 주식회사 포스코 | 낙하 충격 완화 기능을 갖는 소결광 배출 및 파쇄 장치 |
| JP2011179754A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Nippon Steel Corp | クラッシングガイド |
| CN110671939A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-10 | 诸暨高宗自动化科技有限公司 | 一种高铝矾土的自动制作装置 |
| CN110671939B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-28 | 南京溧水高新产业股权投资有限公司 | 一种高铝矾土的自动制作装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254144B2 (ja) | 1990-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206082781U (zh) | 一种箅条不易堵塞的煤矿烘干分层破碎机 | |
| CN206082780U (zh) | 一种无前期处理的煤矿分层进料破碎机 | |
| CN206425017U (zh) | 一种双边缓冲式矿料破碎回收处理设备 | |
| CN205850953U (zh) | 一种矿物分级破碎设备 | |
| CN207371612U (zh) | 一种建筑垃圾用可分离金属的粉碎装置 | |
| CN107552137A (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
| CN206064586U (zh) | 一种方便位置调整的分层破碎煤矿破碎机 | |
| CN107159685B (zh) | 一种回收处理建筑废料设备 | |
| CN111744587A (zh) | 一种再生混凝土的原料分类装置 | |
| CN110052311A (zh) | 一种破碎筛分一体机 | |
| CN107185692A (zh) | 一种二级移动破碎站 | |
| CN210753130U (zh) | 一种适用于20吨石英砂制砂设备 | |
| JPS59193153A (ja) | 焼結設備用破砕機 | |
| CN208131155U (zh) | 矿用块煤综合破碎装置 | |
| CN108940540B (zh) | 一种使用冲击破碎快速获取矿石的方法 | |
| CN220091566U (zh) | 一种块状废砂粉碎机 | |
| CN211563238U (zh) | 一种铸造型砂的振动筛选机 | |
| CN210252488U (zh) | 一种破碎筛分一体机 | |
| CN208194959U (zh) | 一种用于硅砂生产的筛分除铁系统 | |
| CN208912155U (zh) | 一种具有筛框的破碎副 | |
| CN2808292Y (zh) | 铁合金粉碎装置 | |
| CN201040248Y (zh) | 自由落体自动粉碎机 | |
| US4065061A (en) | Ball mill | |
| CN205613548U (zh) | 一种吸震式废钢破碎生产装置 | |
| US3582001A (en) | System and method for refining ferrous-bearing scrap material |