JPS59192449A - レンズ研削機 - Google Patents
レンズ研削機Info
- Publication number
- JPS59192449A JPS59192449A JP6594483A JP6594483A JPS59192449A JP S59192449 A JPS59192449 A JP S59192449A JP 6594483 A JP6594483 A JP 6594483A JP 6594483 A JP6594483 A JP 6594483A JP S59192449 A JPS59192449 A JP S59192449A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- grinding
- spindle
- spherical
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レンズ研ｐＨＪａ、祥しくは球面に加工すべ
きレンズの球面研削及び周側面研削を行なうレンズ研削
機に関する。
きレンズの球面研削及び周側面研削を行なうレンズ研削
機に関する。
周知のように、従来の光学用レンズの一般的な加工方法
においては、加工レンズの一面の球面研削終了時には、
同加工レンズはワークスピンドル軸に対して芯出し状態
になっているにも拘わらず、他面の球面研Ｐ］１１等の
ために同加工レンズを一旦、上記ワークスピンドルのレ
ンズ保持部から取外シてしまうと、同加工レンズはその
外径が芯地りされていないため真円でなく、再び元の芯
出し状態にして上記レンズ保持部に取り付けることは極
めて困難であり、両面研削後、改めてベルクランプ等の
挾持具で加工レンズのｌ１１１Ｑｔｈ＋を挟持して芯地
加工をしている。しかし、上記ベルクランプ等で加工レ
ンズの両面を挾持することは、同両面に傷をつけてしま
うという危険が常につきまとう。又、他の芯地加工方法
を用いるにし℃も同様な危険が伴なうと共に、多くの工
数を必要とするという欠点を有していた。
においては、加工レンズの一面の球面研削終了時には、
同加工レンズはワークスピンドル軸に対して芯出し状態
になっているにも拘わらず、他面の球面研Ｐ］１１等の
ために同加工レンズを一旦、上記ワークスピンドルのレ
ンズ保持部から取外シてしまうと、同加工レンズはその
外径が芯地りされていないため真円でなく、再び元の芯
出し状態にして上記レンズ保持部に取り付けることは極
めて困難であり、両面研削後、改めてベルクランプ等の
挾持具で加工レンズのｌ１１１Ｑｔｈ＋を挟持して芯地
加工をしている。しかし、上記ベルクランプ等で加工レ
ンズの両面を挾持することは、同両面に傷をつけてしま
うという危険が常につきまとう。又、他の芯地加工方法
を用いるにし℃も同様な危険が伴なうと共に、多くの工
数を必要とするという欠点を有していた。
本発明の目的は、上記の点に鑑み、ワークスピンドルと
、球面研削用スピンドルと、周・側面研削用スピンドル
とを巧みに配設することによって、加工レンズの一球面
研削時に周側面研削も同時に行ない、芯地作業を不要と
することによって、上記従来のこの種のレンズ研削機の
欠点を兄事に解消したレンズ研削機を提供するにある。
、球面研削用スピンドルと、周・側面研削用スピンドル
とを巧みに配設することによって、加工レンズの一球面
研削時に周側面研削も同時に行ない、芯地作業を不要と
することによって、上記従来のこの種のレンズ研削機の
欠点を兄事に解消したレンズ研削機を提供するにある。
以下、本発明を図示の実施例に基いて説明する。
第１，２図は、本発明の一実施例を示すレンズ研削機１
の要部正面図及び要部側面図である。両図において、符
号２は加工すべきレンズでありで、本実施例においては
両凸レンズに研削加工する場合であって、−面（左ＯＩ
Ｏ面）は既に研削されている場合がボされている。３は
先端部に円板状のレンズ保持部４が一体的に固着され、
水平状態で上下方向に移動可能なワークスピンドル、５
は接着剤） で、上記加工・〜ズ２を上記・ンズ保持
部４Ｋｉ脱目仕に固定させている。６は上記ワークスピ
ンドル３に相対し、同ワークスピンドル３の回転軸を含
む面内に回転軸を維持し乍ら、上記加工レンズ２の他面
（研［つ１］面）に対し、Ｂ１１後・左右に接近・離反
移動０Ｔ能であり、その先端部（図において左端部）に
上記加工レンズ２の球面研削用は７：Ｉ７が一体的に固
着された球面研削用スピンドル、８は上記ワークスピン
ドル３．および球面研削用スピンドル６の夫々のＩＰ１
転軸に対し借直方向の回転軸を有し、上下方向に移動可
能であり、その上端部に上面周縁部で上記加工レンズ２
の周１１面を研削する円板状のＪ′！ｄ側面研削用砥石
９が一体的に固着された周側面研削用スピンドルを夫々
示している。
の要部正面図及び要部側面図である。両図において、符
号２は加工すべきレンズでありで、本実施例においては
両凸レンズに研削加工する場合であって、−面（左ＯＩ
Ｏ面）は既に研削されている場合がボされている。３は
先端部に円板状のレンズ保持部４が一体的に固着され、
水平状態で上下方向に移動可能なワークスピンドル、５
は接着剤） で、上記加工・〜ズ２を上記・ンズ保持
部４Ｋｉ脱目仕に固定させている。６は上記ワークスピ
ンドル３に相対し、同ワークスピンドル３の回転軸を含
む面内に回転軸を維持し乍ら、上記加工レンズ２の他面
（研［つ１］面）に対し、Ｂ１１後・左右に接近・離反
移動０Ｔ能であり、その先端部（図において左端部）に
上記加工レンズ２の球面研削用は７：Ｉ７が一体的に固
着された球面研削用スピンドル、８は上記ワークスピン
ドル３．および球面研削用スピンドル６の夫々のＩＰ１
転軸に対し借直方向の回転軸を有し、上下方向に移動可
能であり、その上端部に上面周縁部で上記加工レンズ２
の周１１面を研削する円板状のＪ′！ｄ側面研削用砥石
９が一体的に固着された周側面研削用スピンドルを夫々
示している。
次に、このように構成された本発明によるレンズ研削機
１の作用について説明する。先ず、−面（左側面）が既
に研摩された加工レンズ２を、上記ワークスピンドル３
のレンズ保持部４の右側面に、同研摩面の曲率中心がワ
ークスピンドル３の軸上にあるようにして、上Ｓｄ接層
剤５によって固定する。次いで、上記球面研Ａｌｌ用砥
石７が上記加工レンズ２の加工肉（右９１１１而）に当
：Ｊ’ｌｅして同レンズを研摩したとき、所望の曲率が
得られるように、その球面研ＭＩＪ用スピンドル６の左
右方向位置及び回転軸の傾斜角を調整する。父、上記周
側面研削用スピンドル８についても、同様に、上記周側
面研削用砥石９が上記加工レンズ２０周側面をその外径
が所望値に達する迄研削するように調整する。
１の作用について説明する。先ず、−面（左側面）が既
に研摩された加工レンズ２を、上記ワークスピンドル３
のレンズ保持部４の右側面に、同研摩面の曲率中心がワ
ークスピンドル３の軸上にあるようにして、上Ｓｄ接層
剤５によって固定する。次いで、上記球面研Ａｌｌ用砥
石７が上記加工レンズ２の加工肉（右９１１１而）に当
：Ｊ’ｌｅして同レンズを研摩したとき、所望の曲率が
得られるように、その球面研ＭＩＪ用スピンドル６の左
右方向位置及び回転軸の傾斜角を調整する。父、上記周
側面研削用スピンドル８についても、同様に、上記周側
面研削用砥石９が上記加工レンズ２０周側面をその外径
が所望値に達する迄研削するように調整する。
次いで、このように、球面研削用スピンドル６゜周側面
研削用スピンドル８が調整された後、ワークスピンドル
６、球面研削用スピンドル６および周側面研削用スピン
ドル８を回転作動させ、上記加工レンズ２の球面及び周
側面を上記球面研削用砥石７及び周側面研削用砥石９に
より同時に研削する。この同時の研削により、加工レン
ズ２は他面（右側面）の球面の研削と同時に、その光軸
から外周面迄の距離が一定となる。即ち、芯地加工が同
時に行なわれたことＫなる。従って、従来のとの攬の芯
地加工の除虫ずる両面の傷付の恐れは全く解消されると
共に、このようにして片面が研削済の加工レンズ２を、
その他面の研削時に周側面研削を同時に行って芯出しを
行なえば、その後の芯地加工作業も小袋となる等、大巾
に工数を低減させることが出来る。％忙、Ｚ値（芯出し
係数）が小さい加工レンズにおいては、その効果を発揮
することが出来る。
研削用スピンドル８が調整された後、ワークスピンドル
６、球面研削用スピンドル６および周側面研削用スピン
ドル８を回転作動させ、上記加工レンズ２の球面及び周
側面を上記球面研削用砥石７及び周側面研削用砥石９に
より同時に研削する。この同時の研削により、加工レン
ズ２は他面（右側面）の球面の研削と同時に、その光軸
から外周面迄の距離が一定となる。即ち、芯地加工が同
時に行なわれたことＫなる。従って、従来のとの攬の芯
地加工の除虫ずる両面の傷付の恐れは全く解消されると
共に、このようにして片面が研削済の加工レンズ２を、
その他面の研削時に周側面研削を同時に行って芯出しを
行なえば、その後の芯地加工作業も小袋となる等、大巾
に工数を低減させることが出来る。％忙、Ｚ値（芯出し
係数）が小さい加工レンズにおいては、その効果を発揮
することが出来る。
なお、本実施例におい℃は片面が研削済の加工レンズの
他面の研ＦＩＩＪ加工の場合について述べたが、片面が
未研削の場合は、その他面の研削加工時に同レンズの周
側面研摩を行なえば、未研削の片面の研削を行なうとき
には、芯出しが行なわれているので、ワークスピンドル
３のレンズ保持部に対して芯出し状態で同レンズを容易
に取り付けることが出来るという顕著な効果も発揮出来
る。
他面の研ＦＩＩＪ加工の場合について述べたが、片面が
未研削の場合は、その他面の研削加工時に同レンズの周
側面研摩を行なえば、未研削の片面の研削を行なうとき
には、芯出しが行なわれているので、ワークスピンドル
３のレンズ保持部に対して芯出し状態で同レンズを容易
に取り付けることが出来るという顕著な効果も発揮出来
る。
第３，４図は、本発明の他の実施例を示すレンズ研削機
の要部平面図及び要部側面図である。このレンズ研８１
３機１１の構成は、上記第１図のレンズ研削機１とはソ
同様であり、唯各構成部材の相互の配置関係が異なるの
みである。よって、同一構成部材については卓に数字の
１０を加えた符号を付するだけで、その説明は省略する
。このレンズ研削機１１におけるワークスピンドル１３
は垂直で上下方向に移動可能に配設されており、その上
端部に一体内に固着されたレンズ保持部１４の上面に加
工レンズ１２の下面が接着剤１５で着脱自在に接着され
ており、この加工レンズ１２の上面に相対して下向きに
球面研削用砥石１７を一体的に保持した球面研削用スピ
ンドル１６が上記第１図の球面研削用スピンドル６と同
様に上下動移動可能に配設されている。そして、周側面
研削用スピンドル１８は、上記ワークスピンドル１３の
側方に同スピンドル１３と平行に左右方向に移動可能に
垂直に配設されており、その上端部に一体的に保持され
た肉厚の円板状の周側面研削用砥石１９の周側面で上記
加工レンズ１２０周側面を研削するようになっている。
の要部平面図及び要部側面図である。このレンズ研８１
３機１１の構成は、上記第１図のレンズ研削機１とはソ
同様であり、唯各構成部材の相互の配置関係が異なるの
みである。よって、同一構成部材については卓に数字の
１０を加えた符号を付するだけで、その説明は省略する
。このレンズ研削機１１におけるワークスピンドル１３
は垂直で上下方向に移動可能に配設されており、その上
端部に一体内に固着されたレンズ保持部１４の上面に加
工レンズ１２の下面が接着剤１５で着脱自在に接着され
ており、この加工レンズ１２の上面に相対して下向きに
球面研削用砥石１７を一体的に保持した球面研削用スピ
ンドル１６が上記第１図の球面研削用スピンドル６と同
様に上下動移動可能に配設されている。そして、周側面
研削用スピンドル１８は、上記ワークスピンドル１３の
側方に同スピンドル１３と平行に左右方向に移動可能に
垂直に配設されており、その上端部に一体的に保持され
た肉厚の円板状の周側面研削用砥石１９の周側面で上記
加工レンズ１２０周側面を研削するようになっている。
このように構成されたレンズ研削機１１も上記第１゜２
図のレンズ研削機１の場合とその作用効果は全く同様で
あり、その説明は省略する。
図のレンズ研削機１の場合とその作用効果は全く同様で
あり、その説明は省略する。
第５図は、本発明の更に他の実施例を示すレンズ研削様
の一部を断面で示した要部側面図である。
の一部を断面で示した要部側面図である。
このレンズ研削機２１も上記第５図のレンズ研削機１１
とはソ同様に構成されているが、唯ワークスピンドル１
３９球面研削用スピンドル１６及び周側面研ＡＩＪ用ス
ピンドル１８の各回転軸が同一平面上にあるようＫｆｉ
成しである点において異なるものであり、その作用、効
果は全く同様であるので、その説明は省略する。
とはソ同様に構成されているが、唯ワークスピンドル１
３９球面研削用スピンドル１６及び周側面研ＡＩＪ用ス
ピンドル１８の各回転軸が同一平面上にあるようＫｆｉ
成しである点において異なるものであり、その作用、効
果は全く同様であるので、その説明は省略する。
第６図は、上記第１図のレンズ研削機１の変形例を示す
要部側面図である。このレンズ研削機３１は上記第１図
のレンズ研削機１における周側面研削用スピンドル８を
、加工レンズ２０周側面上方に相対して、その回転軸が
上記ワークスピンドル３０回転軸と直交するようにして
、上下に移動可能に配設すると共に、下端部に下面で加
工レンズ２０周側面を研削するカップ状の周側面研Ｉ’
ｌｌ用砥石３２す一体的に設けたものである。このよう
にレンズ研削機５１’ｋｍ成しても、上記レンズ研Ａｌ
ｌ磯１と全く同様に作用し、同様な効果が得られること
は勿論である。
要部側面図である。このレンズ研削機３１は上記第１図
のレンズ研削機１における周側面研削用スピンドル８を
、加工レンズ２０周側面上方に相対して、その回転軸が
上記ワークスピンドル３０回転軸と直交するようにして
、上下に移動可能に配設すると共に、下端部に下面で加
工レンズ２０周側面を研削するカップ状の周側面研Ｉ’
ｌｌ用砥石３２す一体的に設けたものである。このよう
にレンズ研削機５１’ｋｍ成しても、上記レンズ研Ａｌ
ｌ磯１と全く同様に作用し、同様な効果が得られること
は勿論である。
以上説明したように、本発明によれば、従来のこの櫨の
レンズ研削機が有していた欠点を兄事に解消すると共に
、加エエ叙を大巾に低減させる棲めて顕著な効果をＭす
るレンズ研Ａｌ１機を提供することが出来る。
レンズ研削機が有していた欠点を兄事に解消すると共に
、加エエ叙を大巾に低減させる棲めて顕著な効果をＭす
るレンズ研Ａｌ１機を提供することが出来る。
！１ 、２図は、本発明の一実施例を示すレンズ研削機
の要部正面図及び要部側面図、 第３，４図は、本発明の他の実施例を示すレンズ研削機
の要部平面図及び要部側面図、第５図は、本発明の更に
他の実施例を示すレンズ研削機の一部を断面で示した要
部側面図、第６図は、上記第１図のレンズ研削機の変形
例を示すレンズ研削機の要部側面図である。 １．１１，２１，３１・・・レンズ研削機２．１２ ・
橿・・・＠−加エレンズ ３．１３ ・・・・トワークスピンドル６．１６ ・・
・・・・・球面研削用スピンドル゛７．１７ ・・・
・・・・球面研削用砥石８．１８ ・・・・・・・周１
１１１面研削用スピンドル９．１９．３２・・・・・・
周側面研削用磁石特許出願人 オリンパス光学工
業株式会社代 理 人 藤 川 七
煕１． 、； ｉ：（Φ 手 続 補 正 書 （自発） 昭和５８年６月２２日 上事件の表示 昭和５８年特許願第６５９４４号２、
発明の名称 レンズ研削機 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 所在地 東京都渋谷区幅ケ谷２丁目４３番２号名 称
（０３７） オリンパス光学工業株式会社４、
代理人 住 所 東京都世田谷区松原５丁目５２番１４号氏
名 （７６５５） 藤 川 七 部
“ｉ′−１１，１八Ｎ （１）明細書第２頁第６行中に記載の［−面の」次に「
研摩が終了し、更に他面の」を加入します。 （２）同 第２頁第９行中に記載の「他面の球面研削等
」を、「後工程へ移送等」に改めます。 （３） 同 第３頁第１４行中に記載の「研削」を、
「研摩終了」に改めます。 （４）同 第６頁第１６行末に記載の「上下」を、「軸
」に改めます。 （５） 同 第４頁第６行目に記載の「研削用」を、
「研削用」に改めます。 （６）同 第４頁末行中に記載の「研摩」を、「研削」
に改めます。 （７）同 第６頁第・４行初頭から第１１行末尾迄を削
除します。
の要部正面図及び要部側面図、 第３，４図は、本発明の他の実施例を示すレンズ研削機
の要部平面図及び要部側面図、第５図は、本発明の更に
他の実施例を示すレンズ研削機の一部を断面で示した要
部側面図、第６図は、上記第１図のレンズ研削機の変形
例を示すレンズ研削機の要部側面図である。 １．１１，２１，３１・・・レンズ研削機２．１２ ・
橿・・・＠−加エレンズ ３．１３ ・・・・トワークスピンドル６．１６ ・・
・・・・・球面研削用スピンドル゛７．１７ ・・・
・・・・球面研削用砥石８．１８ ・・・・・・・周１
１１１面研削用スピンドル９．１９．３２・・・・・・
周側面研削用磁石特許出願人 オリンパス光学工
業株式会社代 理 人 藤 川 七
煕１． 、； ｉ：（Φ 手 続 補 正 書 （自発） 昭和５８年６月２２日 上事件の表示 昭和５８年特許願第６５９４４号２、
発明の名称 レンズ研削機 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 所在地 東京都渋谷区幅ケ谷２丁目４３番２号名 称
（０３７） オリンパス光学工業株式会社４、
代理人 住 所 東京都世田谷区松原５丁目５２番１４号氏
名 （７６５５） 藤 川 七 部
“ｉ′−１１，１八Ｎ （１）明細書第２頁第６行中に記載の［−面の」次に「
研摩が終了し、更に他面の」を加入します。 （２）同 第２頁第９行中に記載の「他面の球面研削等
」を、「後工程へ移送等」に改めます。 （３） 同 第３頁第１４行中に記載の「研削」を、
「研摩終了」に改めます。 （４）同 第６頁第１６行末に記載の「上下」を、「軸
」に改めます。 （５） 同 第４頁第６行目に記載の「研削用」を、
「研削用」に改めます。 （６）同 第４頁末行中に記載の「研摩」を、「研削」
に改めます。 （７）同 第６頁第・４行初頭から第１１行末尾迄を削
除します。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 先端部に加工すべきレンズを着脱自在に取り付けるレン
ズ保持部が設けられていて、不動部材に対して移動可能
に１転自在に支持されたワークスピンドルと、 回転自在にして先端部に球面研摩用砥石を有し、上記ワ
ークスピンドルに取り付けられた加工レンズの研削面に
対して上記研削用砥石な当接離反させる球面研削用スピ
ンドルと、 回転自在にして先端部に！＃Ｊ側面用研削砥石を有し、
上記ワークスピンドル保持部に取り付けられた加工レン
ズの周１’ｌ！１面に対して上記周側面研Ｎｉｌ用砥石
を当接・離反させる８仙ｊ面研削用スピンドルと、 を具備し、加工レンズの球面研削力ロエ時に同レンズの
周側面ケも同時に研削加工することを脣遣とするレンズ
研ｑｔＪ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6594483A JPS59192449A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | レンズ研削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6594483A JPS59192449A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | レンズ研削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192449A true JPS59192449A (ja) | 1984-10-31 |
Family
ID=13301582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6594483A Pending JPS59192449A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | レンズ研削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192449A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01274960A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズ加工方法 |
| US5149337A (en) * | 1988-10-20 | 1992-09-22 | Olympus Optical Company Limited | Lens grinder and method of grinding lens |
| JP2018069404A (ja) * | 2016-11-01 | 2018-05-10 | 株式会社永田製作所 | レンズの製造方法及び製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147669U (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-08 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP6594483A patent/JPS59192449A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147669U (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-08 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01274960A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズ加工方法 |
| US5149337A (en) * | 1988-10-20 | 1992-09-22 | Olympus Optical Company Limited | Lens grinder and method of grinding lens |
| JP2018069404A (ja) * | 2016-11-01 | 2018-05-10 | 株式会社永田製作所 | レンズの製造方法及び製造装置 |
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