JP2002187054A - レンズ加工方法 - Google Patents
レンズ加工方法Info
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- JP2002187054A JP2002187054A JP2000386279A JP2000386279A JP2002187054A JP 2002187054 A JP2002187054 A JP 2002187054A JP 2000386279 A JP2000386279 A JP 2000386279A JP 2000386279 A JP2000386279 A JP 2000386279A JP 2002187054 A JP2002187054 A JP 2002187054A
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Abstract
って発生するやけを防ぐ。 【解決手段】 図1の(a)に示すカップ型ダイヤモン
ド砥石2によるカーブジェネレータ工程の次に、(b)
に示すダイヤモンド砥石12によるセンタリングを行な
い、続いて、(c)に示す塗り工程を行ないワークW1
の側周面T1 に塗装膜D1 を形成する。(d)、(e)
に示す第4、第5工程で球面S1 の精研削、研磨を行な
うときは、レンズホルダ21に対して着脱するときの手
扱いや、研磨液33が直接ワークW1 の側周面T1 に接
触することなく、やけの発生を回避できる。
Description
に早いガラスレンズ等を加工するためのレンズ加工方法
に関するものである。
法を説明するもので、ガラス材料を所定のレンズ形状に
プレス成形されてなるワークは、主に、次のような順序
の加工工程に従って加工され、レンズ製品となる。
チャック101によって把持し、ワークW0 の表面に、
カップ型ダイヤモンド砥石102を用いて、所定形状の
球面S0 を創成する。
されたワークW0 の球面S0 を、研磨球面112aにダ
イヤモンドペレット112bを貼り付けた球面研磨工具
112で精密研削する。この工程は、2段階に分けて行
なうこともある。
されたワークW0 の球面S0 を、研磨球面122aにポ
リウレタンシート等のポリッシング用シート122bを
貼り付けした球面研磨工具122で、酸化セリウム等を
含む研磨液123の供給を受けながら研磨する。
1a、131bでワークW0 を挟着して芯出しを行な
い、その中心線回りにワークW0 を回転させながら、ワ
ークW0 の側周面T0 をダイヤモンド砥石132で真円
に研削する。
溶解し蒸発させる真空蒸着法により、薄膜C0 をワーク
W0 の球面S0 上に凝結させる。
た液体を、ワークW0 の側周面T0 に塗布して、塗装膜
D0 を形成する。
で示されている。なお、第3工程と第4工程の間には洗
浄、検査工程が存在し、第4工程と第5工程の間には洗
浄工程が存在し、第6工程の後工程として、接合、検査
の各工程が存在するのが一般的である。
ジェネレータ工程と精研削工程の間にセンタリング工程
を設ける方法も提案されている(特開平1−27496
0号公報参照)。
の技術によれば、以下のような未解決の課題があった。
は、所定の光学特性を得るために屈折率、分散、着色
度、内部透過率を考慮して設計・選定される。このよう
なガラスレンズは、100種を超す硝種があり、目的に
合った使い方がされている。
学的性質、熱的性質、機械的性質は、実際の加工工程で
の加工の難易度および加工後の処理の難易度を表わすパ
ラメータとなっている。なかでも、化学的性質は、レン
ズの加工工程中や保存中に生じる白やけ、青やけ等の表
面劣化(以下、「やけ」という)を、耐水性、耐酸性、
耐候性で表示するもので、これらの数値が高いものほど
やけが発生しやすい。
BPH等のやけの進行が非常に早いレンズ材料において
は、図2の(b)に示す工程順序では、第3工程の研磨
工程後のセンタリング工程で、レンズ球面にやけが発生
する。従って、センタリングを第2工程とする図2の
(c)に示す工程順序を採用しなければならない。
レンズの側周面に研磨液の酸化セリウム等が付着してや
けが発生するという問題がある。
研削工程および研磨工程において、加工後にレンズホル
ダからレンズを着脱する際、手でレンズの側周面を挟着
して作業を行なうために、第6工程の塗り工程後に、レ
ンズの側周部に白く指紋のやけが発生するという未解決
の課題があった。
課題に鑑みてなされたものであり、やけの進行が非常に
早いガラスレンズを加工する場合に、精研削工程や研磨
工程でレンズホルダに対するワークの着脱作業における
手扱いや、研磨工程に用いる研磨剤との接触によるやけ
を回避して、極めて高品質なガラスレンズを安価に製造
できるレンズ加工方法を提供することを目的とするもの
である。
め、本発明のレンズ加工方法は、ワークを所定のレンズ
形状に加工するカーブジェネレータ工程と、加工された
ワークの球面を精研削および研磨によって精密研削する
球面加工工程と、精密研削されたワークの球面に薄膜を
コーティングする工程を有し、前記球面加工工程の前
に、ワークの側周面を研削するセンタリング工程と、研
削後のワークの側周面に塗装膜を形成する塗り工程を行
なうことを特徴とする。
ワークの側周面を研削するセンタリング工程と、研削後
の側周面の塗り工程を行なうものであるため、精研削工
程や研磨工程で作業者の手や研磨剤がワークの側周面に
接触しても、ワークの側周面には塗装膜が形成されてお
り、従ってワークの球面や側周部に一切やけを生じるこ
とがない。
ンズホルダの当接部であるワークの側周面が塗装膜によ
って保護されているため、ワークの着脱作業効率が向上
するという利点もある。
いて説明する。
の各工程を示し、図2の(a)はその工程順序を示すブ
ロック図である。
ラスレンズ材料(BPH系)を用いて所定形状にプレス
成形されてなるワークW1 の側周面T1 がチャック1に
よってチャッキングされ、その光軸を中心として低速回
転せしめられた状態で、高速回転するカップ型ダイヤモ
ンド砥石2により、ワークW1 の表面に所定のレンズ形
状の球面S1 を創成する。
a、11bでワークW 1 を挟着して芯出しを行ない、そ
の中心線回りにワークW1 を回転させながら、ワークW
1 の側周面T1 をダイヤモンド砥石12で真円に研削す
る。
周面T1 にアクリル樹脂を溶剤(トルエン等)で薄めた
液体を筆等により塗布して、塗装膜D1 を形成する。
れたワークW1 の球面S1 を、研磨球面22aにダイヤ
モンドペレット22bを貼り付けた球面研磨工具22で
精密研削する。
れたワークW1 の球面S1 を、研磨球面32aにポリウ
レタンシート等のポリッシング用シート32bを貼り付
けした球面研磨工具32で、酸化セリウムなどを含む研
磨液33の供給を受けながら精密研削する。
の球面S1 に、薄膜材料を真空中で加熱、溶解し蒸発さ
せる真空蒸着法により薄膜C1 を凝結させる。
早いレンズ材料を用いてガラスレンズを製作する場合
に、第1工程のカーブジェネレータ工程に続く第2工程
をセンタリング工程とし、これに続く第3工程でレンズ
側周面に塗装膜を形成したのち、第4、第5工程でレン
ズ球面の精研削および研磨を行ない、さらに、レンズ球
面のコーティングを行なうことで、レンズ球面のやけと
レンズ側周面のやけの発生を防止し、高品質なレンズを
製造できる。加えて、レンズ製造工程の作業効率を大幅
に改善し、レンズの製造コストを下げることができると
いう利点もある。
で、以下に記載するような効果を奏する。
ズ加工において、従来の加工工程の順序を変更するだけ
で、作業者の手扱いや研磨剤の接触によるやけを回避し
て、極めて高品質なレンズを安価に製造できる。
説明する図である。
ンズ加工方法をブロック図で説明するものである。
する図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ワークを所定のレンズ形状に加工するカ
ーブジェネレータ工程と、加工されたワークの球面を精
研削および研磨によって精密研削する球面加工工程と、
精密研削されたワークの球面に薄膜をコーティングする
工程を有し、前記球面加工工程の前に、ワークの側周面
を研削するセンタリング工程と、研削後のワークの側周
面に塗装膜を形成する塗り工程を行なうことを特徴とす
るレンズ加工方法。
Priority Applications (1)
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JP2000386279A JP3679709B2 (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | レンズ加工方法 |
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JP3679709B2 JP3679709B2 (ja) | 2005-08-03 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019012763A1 (ja) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 日本電産株式会社 | レンズ製造方法 |
CN113560989A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-10-29 | 江苏宇迪光学股份有限公司 | 一种新型抛光液加工高精度镜片的生产方法 |
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DE112014000978T5 (de) * | 2013-03-19 | 2016-01-07 | XiaoYan Chen | Poliervorrichtung für optische Elemente und entsprechendes Verfahren |
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- 2000-12-20 JP JP2000386279A patent/JP3679709B2/ja not_active Expired - Fee Related
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