JPS59192230A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
- Publication number
- JPS59192230A JPS59192230A JP23970283A JP23970283A JPS59192230A JP S59192230 A JPS59192230 A JP S59192230A JP 23970283 A JP23970283 A JP 23970283A JP 23970283 A JP23970283 A JP 23970283A JP S59192230 A JPS59192230 A JP S59192230A
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- liquid crystal
- sealing
- seal
- sealing material
- seal hole
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1341—Filling or closing of cells
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔う６明の利用分野〕
本究明ｒＬ液晶表示糸子の線速方法、特に封入口封正に
関する。
関する。
〔９６明の背景〕
従来の液晶表示素子の封入口の封止方法は例えば、
（ａ） 基板面に垂直に穴をあけそこから液晶を導入
したのちインジヱウム（Ｉｎ）などの軟金属を用い穴う
めし、さらにその上に接着剤などで封止する方法。
したのちインジヱウム（Ｉｎ）などの軟金属を用い穴う
めし、さらにその上に接着剤などで封止する方法。
（ｂ） シール材と基板へ側面の一部を切欠き、これ
にインジュウムなどの軟践金属を押し込春すの上を接着
剤などで封止する方法。
にインジュウムなどの軟践金属を押し込春すの上を接着
剤などで封止する方法。
（Ｃ） シール材の一部を切欠き、基板何曲に半田付
のための下地層としてΔｉ −Ｃｒ−Ａｕなどの蒸着層
を設け、液晶封入後にカシ２に半田付して封止する方法 などがめる。
のための下地層としてΔｉ −Ｃｒ−Ａｕなどの蒸着層
を設け、液晶封入後にカシ２に半田付して封止する方法 などがめる。
しかしなから、上述したような従来の方法では次のよう
な間組点がある。
な間組点がある。
＜ａ＞ 基板に丸穴をあけインジュウムなどをつめる
場合、封入口部の液晶が索子内部に押し込まれる結果、
パスカルの原理から封止中にバックージ破騙を起したシ
、素子が外側に凸形状になり均一なセル間隔を保てなく
なる。この１ヒめ応答速度が部分的に均一でなくなシ且
つセル間隔不均一なことから１） Ａｐ （ａｅｆｏｒ
ｍａｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｉｇｎｅｄ ｐｈａｓｅｓ
）による色付が発生し、非電に見にくくなる欠点を有す
る。
場合、封入口部の液晶が索子内部に押し込まれる結果、
パスカルの原理から封止中にバックージ破騙を起したシ
、素子が外側に凸形状になり均一なセル間隔を保てなく
なる。この１ヒめ応答速度が部分的に均一でなくなシ且
つセル間隔不均一なことから１） Ａｐ （ａｅｆｏｒ
ｍａｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｉｇｎｅｄ ｐｈａｓｅｓ
）による色付が発生し、非電に見にくくなる欠点を有す
る。
（ｂ’） シール材と基板側面の一部を切欠いてこれ
に軟′ｒ工金３４を押し込みシールするものは、２枚の
ノ（′５板の間に軟質金鴨のくさびを入れた様な状態で
あるため、これも封上作−栗中にパッケージ被放が起り
やすい。また素子何面にある小さな穴にインジュウムな
どｔつめ込むことは非常に作業性が悪い。
に軟′ｒ工金３４を押し込みシールするものは、２枚の
ノ（′５板の間に軟質金鴨のくさびを入れた様な状態で
あるため、これも封上作−栗中にパッケージ被放が起り
やすい。また素子何面にある小さな穴にインジュウムな
どｔつめ込むことは非常に作業性が悪い。
（ｄＪ シール俵２枚の：！ｂ板の側面に半田付下地
層を作り、液晶封入弦に半田付けするものは上記のごと
きパッケージ破１１’ｆＸどほなく、常に安定した封入
口封止が行なえ、刻止都からの液晶もれなど全くない信
頼性の高い非’／；＜に工業的にすぐれた万ｌ入である
が、７成品を直接半田のｊ＝点以上に加？メ＼）−るこ
とがら、液晶の徨、虜によっては液晶がφ、＾分Ｗ４
シ、封入口近６ｑのＮ−Ｉ点を低下させたりぬるいは半
日付下地層と半田の同に分解生成′向が付近し半田付を
δまたけるため、ＩＪ−りが牛するなどの欠点を有して
いた。
層を作り、液晶封入弦に半田付けするものは上記のごと
きパッケージ破１１’ｆＸどほなく、常に安定した封入
口封止が行なえ、刻止都からの液晶もれなど全くない信
頼性の高い非’／；＜に工業的にすぐれた万ｌ入である
が、７成品を直接半田のｊ＝点以上に加？メ＼）−るこ
とがら、液晶の徨、虜によっては液晶がφ、＾分Ｗ４
シ、封入口近６ｑのＮ−Ｉ点を低下させたりぬるいは半
日付下地層と半田の同に分解生成′向が付近し半田付を
δまたけるため、ＩＪ−りが牛するなどの欠点を有して
いた。
こ１しらに比較し、接着剤のみで上記（ｅ）のごとき点
もなく、作業性も良く、壕だパッケージ被板、液晶の分
解などがなく、且つパッケージから液晶がもれてくるリ
ーク現象などがないため、工業的に非常に良い方法であ
す作業性も安定していることから、その多用が望まれて
いたが、次に述べるよりな欠点を有していたため、今だ
笑用化されたものは少ない状態であった。接后剤など（
例えばエポキシ系接暦剤）でシール材の一部切入部分を
封入口とした素子の封止を行なう場合、一般に封入口の
ある２枚の基板側面に接着剤を高さｌ閣以下につけて封
止する。このように？ｉ４ Ｋされた素子は、封止材が
有機物で必るため、一般に透湿性、吸湿性があり、液晶
表示素子の渠使用状悪で局湿度′＃、囲気に置かれた場
合、封止材を辿った水分によシパッケージ内の液晶が加
水分解した夕、液晶のＮ−Ｉ点の圓ド、インピーダンス
の（ｆｋ−ド、配向不良、辰示ムラなどの不良現象をま
ねくことが多かった。
もなく、作業性も良く、壕だパッケージ被板、液晶の分
解などがなく、且つパッケージから液晶がもれてくるリ
ーク現象などがないため、工業的に非常に良い方法であ
す作業性も安定していることから、その多用が望まれて
いたが、次に述べるよりな欠点を有していたため、今だ
笑用化されたものは少ない状態であった。接后剤など（
例えばエポキシ系接暦剤）でシール材の一部切入部分を
封入口とした素子の封止を行なう場合、一般に封入口の
ある２枚の基板側面に接着剤を高さｌ閣以下につけて封
止する。このように？ｉ４ Ｋされた素子は、封止材が
有機物で必るため、一般に透湿性、吸湿性があり、液晶
表示素子の渠使用状悪で局湿度′＃、囲気に置かれた場
合、封止材を辿った水分によシパッケージ内の液晶が加
水分解した夕、液晶のＮ−Ｉ点の圓ド、インピーダンス
の（ｆｋ−ド、配向不良、辰示ムラなどの不良現象をま
ねくことが多かった。
また、透湿を防ぐために対土用接着剤の層を厚くしてメ
Ｊ策しようとした場合、封止材の間さを約３圏程度にし
なければならず小形薄形が袂不される液晶素子の外ｍｌ
を悪くし且つ腕時計などの）」ｈ）杉装置の実装にも不
便であった。
Ｊ策しようとした場合、封止材の間さを約３圏程度にし
なければならず小形薄形が袂不される液晶素子の外ｍｌ
を悪くし且つ腕時計などの）」ｈ）杉装置の実装にも不
便であった。
本発明は、上記のごとき欠点を除去し作業性も良く、パ
ッケージ破談、リークなどもなく且つ透湿による劣化を
防止する、接７Ｉｆ剤による液晶表示素子の膚しい封入
口封正方法を提供しようとするものである。
ッケージ破談、リークなどもなく且つ透湿による劣化を
防止する、接７Ｉｆ剤による液晶表示素子の膚しい封入
口封正方法を提供しようとするものである。
〔発明の砥安ｊ
本９ろ明Ｖよ相対向する２枚のＦに極泌板裟−足間ｉ系
金も９け−Ｃ−ｔ″の周辺ｔンール材で封看し、シール
材の一部に切入ｔ＋１ｓ分をもうけこ几？封入口としＣ
液晶を該基板とシール材で１まｊｔた臣間に元種しブこ
のち、臓封入口を鍛／ａ剤ｌどの封止材で封止する液晶
表示素子の製造方法に於て、前記封止材をシール材の切
欠部と２奴のトム基板とで聞鷹れた品分で形成される封
入口の内部まで入れる封入口封正方法にかかわり、接着
剤封止を行なってもｉｌｌ＋を湿性が十分ある封入口封
止部鴛造を形成するものである。
金も９け−Ｃ−ｔ″の周辺ｔンール材で封看し、シール
材の一部に切入ｔ＋１ｓ分をもうけこ几？封入口としＣ
液晶を該基板とシール材で１まｊｔた臣間に元種しブこ
のち、臓封入口を鍛／ａ剤ｌどの封止材で封止する液晶
表示素子の製造方法に於て、前記封止材をシール材の切
欠部と２奴のトム基板とで聞鷹れた品分で形成される封
入口の内部まで入れる封入口封正方法にかかわり、接着
剤封止を行なってもｉｌｌ＋を湿性が十分ある封入口封
止部鴛造を形成するものである。
以下本＠明を図を用いて説明する。
第１図は不発明に基づく液晶表示素子を示しだ正面図及
び側面図である。ｌは上部基板、２は下部基鈑で各々の
基板の相対向する内面には例えばｌ仮化インジウム、酸
化スズなどを印刷エッチ、フォトエツチングめるいは印
刷などの方法を用いて形成石れた透明電極（図示せず）
をもち、その周辺ン図に示すごとくシール材３で所定間
隔離間させて対向配置ぼされている。一般に２枚の基板
を所に向’ＩＪ＋ ｌ１ｉｌして保持するためには、例
えばグラスファイバー、ガラスピーズなどの直径のそろ
った物：Ｃ（をシール材３に混入させ、例えばスクリー
ン印刷などの手法を用いて一方の基板に印刷し、しかる
後両基板金貼合せ加熱硬化あるいは加熱溶融して基板１
．２を所定間隔はなして接合する。
び側面図である。ｌは上部基板、２は下部基鈑で各々の
基板の相対向する内面には例えばｌ仮化インジウム、酸
化スズなどを印刷エッチ、フォトエツチングめるいは印
刷などの方法を用いて形成石れた透明電極（図示せず）
をもち、その周辺ン図に示すごとくシール材３で所定間
隔離間させて対向配置ぼされている。一般に２枚の基板
を所に向’ＩＪ＋ ｌ１ｉｌして保持するためには、例
えばグラスファイバー、ガラスピーズなどの直径のそろ
った物：Ｃ（をシール材３に混入させ、例えばスクリー
ン印刷などの手法を用いて一方の基板に印刷し、しかる
後両基板金貼合せ加熱硬化あるいは加熱溶融して基板１
．２を所定間隔はなして接合する。
シール材３の一部にμ液晶を封入するため、及び両基板
接合時点での基板とシール材３で囲まれた窒聞内の空気
などのガスをにがすための切欠部を有し、基板及びシー
ル材で囲まれた封入口６がもうけである。
接合時点での基板とシール材３で囲まれた窒聞内の空気
などのガスをにがすための切欠部を有し、基板及びシー
ル材で囲まれた封入口６がもうけである。
またシール材の一部には上部基板ｌの電極と下部基板２
の電イ・地を接に５ａするための上下裳続点９がもうけ
らする。
の電イ・地を接に５ａするための上下裳続点９がもうけ
らする。
このように形成きれたパッケージを例えば約７０〜８０
゛ｃの加ｒｈ状）瀘におきハｆ定の亦聞気中で数品５を
充ノＡし、しかるのち液晶が充填された素子が加熱さ；
ａ ｌｃままの状態で封止用接着剤４を用いて封入口を
封止する。
゛ｃの加ｒｈ状）瀘におきハｆ定の亦聞気中で数品５を
充ノＡし、しかるのち液晶が充填された素子が加熱さ；
ａ ｌｃままの状態で封止用接着剤４を用いて封入口を
封止する。
このような／Ｊｌｌｌ熱状態で接着剤４を封入口６につ
けたのち、系子全冨温まで冷却すると、−７改に液晶材
料の熱膨ｊ最幼（鋲ｔよガラス等でオ；４成される上下
基板よシも大きいため、収量ｆ生じ封入口６にあった液
晶が素子内に入り込み、これに応じて、接腐剤４の一部
が封入口６部に入り込み封止材７を形成する。このよう
な状態になったのち接着剤４の硬化ケ行なわせることに
より封入口封止が完成する。
けたのち、系子全冨温まで冷却すると、−７改に液晶材
料の熱膨ｊ最幼（鋲ｔよガラス等でオ；４成される上下
基板よシも大きいため、収量ｆ生じ封入口６にあった液
晶が素子内に入り込み、これに応じて、接腐剤４の一部
が封入口６部に入り込み封止材７を形成する。このよう
な状態になったのち接着剤４の硬化ケ行なわせることに
より封入口封止が完成する。
第２図は本発明に基づく液晶表示調子の他の実施例を示
す正面図及び側面図で必シ、第１図と同じ部分は同一符
号で示しである。一般に液晶表示集子が大形になると、
上述のごとき、液晶材料５と上下基板のＢ膨張係数の差
による体積収縮の差が大きくなるため、封入口６円に入
シ込む封止材７の量が多くなる。このため封止材７ｑよ
封入口６を中心としたＪｆｉ形の形状をして素子内に入
り込むため、鱒止材７の量が多い場合、表示部にまで封
止材が侵入し辰示を妨たげる可能性がある。このような
場合、あらかじめ第２図の８で示したシール材と同一材
料ｐゴ一方法で形成名、した隔４６ Ｂ ｃ＞ようなス
トッパーをもうけることにより封止材７が表示部まで侵
入するのを防ぐことができる。
す正面図及び側面図で必シ、第１図と同じ部分は同一符
号で示しである。一般に液晶表示集子が大形になると、
上述のごとき、液晶材料５と上下基板のＢ膨張係数の差
による体積収縮の差が大きくなるため、封入口６円に入
シ込む封止材７の量が多くなる。このため封止材７ｑよ
封入口６を中心としたＪｆｉ形の形状をして素子内に入
り込むため、鱒止材７の量が多い場合、表示部にまで封
止材が侵入し辰示を妨たげる可能性がある。このような
場合、あらかじめ第２図の８で示したシール材と同一材
料ｐゴ一方法で形成名、した隔４６ Ｂ ｃ＞ようなス
トッパーをもうけることにより封止材７が表示部まで侵
入するのを防ぐことができる。
上述のように製造δれた放晶表示糸子では、シール材幅
ＩＯと同等或いぐよシール材幅以上に封止材が侵入する
ため、高湿中におかれた楊せの耐湿性が、従来の封止構
造にくらべ大幅に向上する。
ＩＯと同等或いぐよシール材幅以上に封止材が侵入する
ため、高湿中におかれた楊せの耐湿性が、従来の封止構
造にくらべ大幅に向上する。
例えば７０°Ｃ９９５％ＫＨにおける強制劣化試験にお
いてＦ’Ａ ”７Ｒ剤が素子間に侵入していない素子に
くらべ約６倍以上耐湿性能が向上することがわかった。
いてＦ’Ａ ”７Ｒ剤が素子間に侵入していない素子に
くらべ約６倍以上耐湿性能が向上することがわかった。
またこのような接唐剤による封入口封正においては、外
部よ＃）強？１ｉｌｌ的に圧力を加／ｌないので封入口
封止工程中におけるパッケージ被数もなく、液晶が熱分
カイすることもなく、且つ作菓性も簡単であシ、寿命中
に封止材を皿る水分が・匝端に少くできるため水分の侵
入による劣化金まねくこともないというすぐ才した効果
ｋｍする。
部よ＃）強？１ｉｌｌ的に圧力を加／ｌないので封入口
封止工程中におけるパッケージ被数もなく、液晶が熱分
カイすることもなく、且つ作菓性も簡単であシ、寿命中
に封止材を皿る水分が・匝端に少くできるため水分の侵
入による劣化金まねくこともないというすぐ才した効果
ｋｍする。
ｒ＃１図は本発明の実施例を示す販晶表示素子の正面図
及び（ｉｉ１面図、第２（凶（ｒユ不元１カヨの他の来
ハクリを示す正面図及び狽１ｊ面図である。 １．２・・・・基板、３・・・・シール材、５・・・・
液晶、６・・・・封入口、７・・・・封止材。 第１図 第２図
及び（ｉｉ１面図、第２（凶（ｒユ不元１カヨの他の来
ハクリを示す正面図及び狽１ｊ面図である。 １．２・・・・基板、３・・・・シール材、５・・・・
液晶、６・・・・封入口、７・・・・封止材。 第１図 第２図
Claims (1)
- 相対向する２枚の成極基板の周辺をシール材で封看し、
シール材の一部切入部分を封入口として液晶を充填した
のちに該封入口を封止材で封止する液晶表示素子の製造
方法において、加熱状態で液晶を充填後加熱状態で前記
封入口に封止材を塗布し紮子を常ｒ、、ｉｔで冷却する
ことによし封入孔部に封止材を入れ込みその伎硬化を行
い封止を行うことを４！徴とする液晶表示素子の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23970283A JPS59192230A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23970283A JPS59192230A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 液晶表示素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192230A true JPS59192230A (ja) | 1984-10-31 |
| JPH0436366B2 JPH0436366B2 (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17048647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23970283A Granted JPS59192230A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192230A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62147427A (ja) * | 1985-12-21 | 1987-07-01 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
| JPH01114822A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示装置の製造方法 |
| US5477361A (en) * | 1993-03-19 | 1995-12-19 | Rohm Co., Ltd. | Liquid crystal display device with elevation stoppers on both sides of opening in seal |
| CN105068334A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 苏州海博智能系统有限公司 | 一种显示模块及电子产品 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122354A (ja) * | 1973-03-06 | 1974-11-22 | ||
| JPS5134750A (ja) * | 1974-09-18 | 1976-03-24 | Dainippon Toryo Kk | Ekishososhishiiruhoho |
| JPS5172754A (ja) * | 1974-12-20 | 1976-06-23 | Hitachi Plant Eng & Constr Co | Reitokinokidohoshiki |
| JPS53136153U (ja) * | 1977-04-04 | 1978-10-27 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP23970283A patent/JPS59192230A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122354A (ja) * | 1973-03-06 | 1974-11-22 | ||
| JPS5134750A (ja) * | 1974-09-18 | 1976-03-24 | Dainippon Toryo Kk | Ekishososhishiiruhoho |
| JPS5172754A (ja) * | 1974-12-20 | 1976-06-23 | Hitachi Plant Eng & Constr Co | Reitokinokidohoshiki |
| JPS53136153U (ja) * | 1977-04-04 | 1978-10-27 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62147427A (ja) * | 1985-12-21 | 1987-07-01 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
| JPH01114822A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示装置の製造方法 |
| US5477361A (en) * | 1993-03-19 | 1995-12-19 | Rohm Co., Ltd. | Liquid crystal display device with elevation stoppers on both sides of opening in seal |
| CN105068334A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 苏州海博智能系统有限公司 | 一种显示模块及电子产品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436366B2 (ja) | 1992-06-16 |
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