JPS5919128Y2 - 軸受け - Google Patents
軸受けInfo
- Publication number
- JPS5919128Y2 JPS5919128Y2 JP6522882U JP6522882U JPS5919128Y2 JP S5919128 Y2 JPS5919128 Y2 JP S5919128Y2 JP 6522882 U JP6522882 U JP 6522882U JP 6522882 U JP6522882 U JP 6522882U JP S5919128 Y2 JPS5919128 Y2 JP S5919128Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- shaft
- cylindrical
- groove
- metal fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は１組の部材ａ、 ｌ）をシャフトで連結す
る際にシャフトの挿通を容易にした軸受けにして昭和５
７年実願第４１１３１号（以下、先願とする。
る際にシャフトの挿通を容易にした軸受けにして昭和５
７年実願第４１１３１号（以下、先願とする。
）考案の改良にかかわる。
第１図に示す１組の部材ａ、 ｌ）をそれぞれに穿っ
た孔Ｃにシャフトを挿通して連結するには孔Ｃ相互を完
全に重合してシャフトを挿通ずるのが一般的手段である
。
た孔Ｃにシャフトを挿通して連結するには孔Ｃ相互を完
全に重合してシャフトを挿通ずるのが一般的手段である
。
部材ａ、 ｌ）が粗大重量物でそれぞれに複数個の孔
Ｃがある場合には孔Ｃを重合させるに手数を要する。
Ｃがある場合には孔Ｃを重合させるに手数を要する。
そこで先願においては、シャフトの径より大なる溝を有
する軸受は金具Ａを部材に嵌着することにより孔Ｃの重
合を要しないでシャフトの挿通を可能にし、シャフト抜
は止め金具Ｂを前記金具Ａに嵌入することによって部材
ａ、 ｌ）を簡単に連結できるようにしたものである
が、シャフト抜は止め金具Ｂがシャフトと共に軸受は金
具Ａの円孔５の周面で回転するので摩擦面が大であり、
円孔５を介してシャフトからの荷重が軸受は金具Ａの溝
１の弱部に集中し、溝１の開口方向には変形自由な構造
としているので重荷重が負荷されると溝１が拡大され遊
合状態となる欠点がある。
する軸受は金具Ａを部材に嵌着することにより孔Ｃの重
合を要しないでシャフトの挿通を可能にし、シャフト抜
は止め金具Ｂを前記金具Ａに嵌入することによって部材
ａ、 ｌ）を簡単に連結できるようにしたものである
が、シャフト抜は止め金具Ｂがシャフトと共に軸受は金
具Ａの円孔５の周面で回転するので摩擦面が大であり、
円孔５を介してシャフトからの荷重が軸受は金具Ａの溝
１の弱部に集中し、溝１の開口方向には変形自由な構造
としているので重荷重が負荷されると溝１が拡大され遊
合状態となる欠点がある。
そこで本考案はこの欠点を解決すべく、溝１が開口しな
い２よ′うに軸受は金具Ａには円筒部より成る嵌会話を
設けて軸受は金具Ａをシャフト抜は止め金具Ｂによりそ
の外周面から締め付け、且つシャフトの繰り返し曲げ抵
抗によるシャフト抜は止め金具Ｂの軸受は金具Ａよりの
離脱を防ぐためそれぞれをボルトで一体化し、シャフト
はシャフト抜は止め金具Ｂの内周で回転できるようにし
て摩擦抵抗を減小させ、加えて溝１にゴムパツキンを埋
め込んで砂等の侵入を防止してシャフトの摩耗を極力押
える構造として安全性の高い、安定した寿命を提供する
軸受けとしたものである。
い２よ′うに軸受は金具Ａには円筒部より成る嵌会話を
設けて軸受は金具Ａをシャフト抜は止め金具Ｂによりそ
の外周面から締め付け、且つシャフトの繰り返し曲げ抵
抗によるシャフト抜は止め金具Ｂの軸受は金具Ａよりの
離脱を防ぐためそれぞれをボルトで一体化し、シャフト
はシャフト抜は止め金具Ｂの内周で回転できるようにし
て摩擦抵抗を減小させ、加えて溝１にゴムパツキンを埋
め込んで砂等の侵入を防止してシャフトの摩耗を極力押
える構造として安全性の高い、安定した寿命を提供する
軸受けとしたものである。
実施例により本考案を説明すると、軸受は金具Ａは円盤
体の一側面から他側面まで突き通した周縁４からシャフ
ト２を落し込みできる程度のＵ字型の溝１が掘設される
。
体の一側面から他側面まで突き通した周縁４からシャフ
ト２を落し込みできる程度のＵ字型の溝１が掘設される
。
その底部はシャフト２を軸受けし得る円筒面３とし、他
側面には円筒面３の中心軸と同心に段部５を底縁とし他
側面側の内径を大とするテーパー状の中空部６を掘設し
、これを内部に所定の肉厚で他側面側の外径を小とする
外周テーパー状の円筒部７を所定の深さで突設し、円筒
部端面８には所定のピッチでネジ孔９を構成している。
側面には円筒面３の中心軸と同心に段部５を底縁とし他
側面側の内径を大とするテーパー状の中空部６を掘設し
、これを内部に所定の肉厚で他側面側の外径を小とする
外周テーパー状の円筒部７を所定の深さで突設し、円筒
部端面８には所定のピッチでネジ孔９を構成している。
シャフト抜は止め金具Ｂは円盤状のフランジ１０の外周
に周縁１１を張り出し、中央部にはボス１２を突設し、
周縁１１の内周面とボス１２の外周面より成る断面テー
パー状の開口方向を幅広にして戒る円筒溝１３を構成し
、ボス１２にはシャフト２を軸支する軸受は孔１４を所
定の深さに掘設し、フランジ中心にはニップル孔１５を
軸受は孔１４へ貫通して設け、ゴムパツキン１６はシャ
フト２に係止する挿通孔１７をもった平圧１８の上部に
Ｕ字型の溝１と幅を同じくした所定の奥行きで防塵座１
９を一体にして戊っている。
に周縁１１を張り出し、中央部にはボス１２を突設し、
周縁１１の内周面とボス１２の外周面より成る断面テー
パー状の開口方向を幅広にして戒る円筒溝１３を構成し
、ボス１２にはシャフト２を軸支する軸受は孔１４を所
定の深さに掘設し、フランジ中心にはニップル孔１５を
軸受は孔１４へ貫通して設け、ゴムパツキン１６はシャ
フト２に係止する挿通孔１７をもった平圧１８の上部に
Ｕ字型の溝１と幅を同じくした所定の奥行きで防塵座１
９を一体にして戊っている。
そこで、部材ａ又は部材すに掘設した溝１と同様の溝に
合わせて軸受は金具Ａの一側面を部材ａ又は部材すに固
着し、この軸受は金具Ａｃｒ）Ｕ字型の溝１に部材す又
は部材ａに挿通したシャフト２を落し込み、円筒面３で
軸受けし、シャフト２の外端からゴムパツキン１６を挿
通し、更にシャフト抜は止め金具Ｂを軸受は金具Ａに対
向させてシャフト２を軸受は孔１４に案内しつつ円筒溝
１３に円筒部７を嵌合し、段部５とボス端面２０とによ
り平圧１８を挟持し、ボルト２１により軸受は金具Ａと
シャフト抜は止め金具Ｂを一体にして部材ａ、 ｌ）
を連結する。
合わせて軸受は金具Ａの一側面を部材ａ又は部材すに固
着し、この軸受は金具Ａｃｒ）Ｕ字型の溝１に部材す又
は部材ａに挿通したシャフト２を落し込み、円筒面３で
軸受けし、シャフト２の外端からゴムパツキン１６を挿
通し、更にシャフト抜は止め金具Ｂを軸受は金具Ａに対
向させてシャフト２を軸受は孔１４に案内しつつ円筒溝
１３に円筒部７を嵌合し、段部５とボス端面２０とによ
り平圧１８を挟持し、ボルト２１により軸受は金具Ａと
シャフト抜は止め金具Ｂを一体にして部材ａ、 ｌ）
を連結する。
これらはシャツ１へ２の両端部に於いてそれぞれ実施さ
れる。
れる。
前記の構成により、重荷重時に於いてもシャフト２から
伝達される負荷はシャフト抜は止め金具Ｂのボス１２を
介して軸受は金具Ａの円筒部７にかかるものであるが、
この円筒部７は円筒溝１３に嵌合し且つ軸受は金具Ａと
シャフト抜は止め金具Ｂはボルト２１で結合されるので
変形しようにも変形できず、従って溝１の開口部が拡大
されず遊合状態が発生しないので簡便にして安全に連結
され、更に溝１の開口部にはゴムパツキン１６が埋め込
まれているので溝１から砂等の侵入を押えることができ
るのでシャフト２の摩耗も少なく、安定した寿命を与え
ることのできる軸受けとして改良考案されたものである
。
伝達される負荷はシャフト抜は止め金具Ｂのボス１２を
介して軸受は金具Ａの円筒部７にかかるものであるが、
この円筒部７は円筒溝１３に嵌合し且つ軸受は金具Ａと
シャフト抜は止め金具Ｂはボルト２１で結合されるので
変形しようにも変形できず、従って溝１の開口部が拡大
されず遊合状態が発生しないので簡便にして安全に連結
され、更に溝１の開口部にはゴムパツキン１６が埋め込
まれているので溝１から砂等の侵入を押えることができ
るのでシャフト２の摩耗も少なく、安定した寿命を与え
ることのできる軸受けとして改良考案されたものである
。
第１図はこの考案の軸受けの使用説明図で、第２図はこ
の考案中のシャフト抜は止め金具の斜視図、第３図は同
じくゴムパツキンの斜視図、第４図は同しく軸受は金具
の斜視図、第５図は本考案軸受けの断面図を示すもので
ある。 図中、Ａは軸受は金具、Ｂはシャフト抜は止め金具。 １は溝、２はシャフト、３は円筒面、４は周縁、５は段
部、６は中空部、７は円筒部、８は円筒部端面、９はネ
ジ孔、１０はフランジ、１１は周縁、１２はボス、１３
は円筒溝、１４は軸受は孔、１５はニップル孔、１６は
ゴムパツキン、１７は挿通孔、１８は平圧、１９は防塵
座、２０はボス端面、２１はボルト。
の考案中のシャフト抜は止め金具の斜視図、第３図は同
じくゴムパツキンの斜視図、第４図は同しく軸受は金具
の斜視図、第５図は本考案軸受けの断面図を示すもので
ある。 図中、Ａは軸受は金具、Ｂはシャフト抜は止め金具。 １は溝、２はシャフト、３は円筒面、４は周縁、５は段
部、６は中空部、７は円筒部、８は円筒部端面、９はネ
ジ孔、１０はフランジ、１１は周縁、１２はボス、１３
は円筒溝、１４は軸受は孔、１５はニップル孔、１６は
ゴムパツキン、１７は挿通孔、１８は平圧、１９は防塵
座、２０はボス端面、２１はボルト。
Claims (1)
- 連結する部材に一側を固着する軸受は金具Ａは周縁４か
ら所定の深さでＵ字型の溝１を掘設し、その底部はシャ
フト２を軸受けし得る円筒面３とし、他側面には円筒面
３の中心軸と同心に段部５を底縁とするテーパー状の中
空部６を掘設し、所定の肉厚で外周テーパー状の円筒部
７を所定の深さで突設し、円筒部端面８には所定のピッ
チでネジ孔９を設けて戒り、シャフト抜は止め金具Ｂは
フランジ１０の外周に周縁１１を張り出し、中央部には
ボス１２を突設し、周縁１１の円周面とボス１２の外周
面より成る断面テーパー状の開口方向を幅広にして戒る
円筒溝１３を設け、ボス１２にはシャフト２を軸支する
軸受は孔１４を所定の深さに掘設して威り、ゴムパツキ
ン１６はシャフト２に係止する挿通孔１７をもった平床
１８の上部にＵ字型の溝１と幅を同じくした所定の奥行
きで防塵座１９を一体にして成り、軸受は金具Ａの周縁
４より落し込んだシャフト２に側面よりゴムパツキン１
６を挿通し、段部５とボス端面２０とで平座１８を挾持
して円筒溝１３に円筒部７を嵌合してシャフト抜は止め
金具Ｂを軸受は金具Ａに対向し、ボルトで一体として軸
受は金具Ａの溝１の重荷重時の開孔変形を押えることを
特徴とした軸受け。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6522882U JPS5919128Y2 (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 軸受け |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6522882U JPS5919128Y2 (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 軸受け |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167312U JPS58167312U (ja) | 1983-11-08 |
| JPS5919128Y2 true JPS5919128Y2 (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=30075206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6522882U Expired JPS5919128Y2 (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 軸受け |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919128Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP6522882U patent/JPS5919128Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167312U (ja) | 1983-11-08 |
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