JPS5919082A - 溶接電極構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２枚の金属材料を重ね合せプロジェクション溶
接を行なう溶接電極構造ｌこ関する。

第１図はカラーブラウン管用電子銃部品の０３ボトム組
立を示す。この部品は、小判形に深絞り成形された０、
ボトムカップｌの両側面にコ字に成形された２個のビー
ドサポート２を８点溶接（片側４点）して組立られてい
る。

従来、このビードサボ−！・２の溶接方法は２点同時溶
接機にて片側２回の計４回の溶接を行なっていた。溶接
の合理化を図る目的で、４点同時プロジェクション溶接
の検討を行なったが、しかし、４点のうち１〜２点が溶
接強度の弱いものが発生し、４点同時プロジェクション
溶接が困難であった。原因としては、第２図に示すよう
に０．ボトムカップ１の側面がｘ　　ｘ１方向−ＣＯ，
０５〜０．１　ｍｍ。

ｙ−ｙ’力方向０，１〜Ｏ，ｌＳｇＱ曲しているため、
Ｇ３ボトムカップｌとビードサポート２のプロジェクタ
”＋７の一部に隙間が生じるためである。

従来の溶接電極構造は、第３図に示すように、上部電極
３を溶接機の図示しないアームに１１接ネジで固定し一
１＝下方向のみ動く機構であったため、０、ボトムカッ
プ１のｆｉｌ！Ｉ而がＩｇｔＨＩｌ、ていると、ビード
サポート２のプロジェクタ３ン吉の一部に隙１１ＪＩａ
が生じ、溶接強度不良が発生する。なお、４はＦ部電極
を示す。

この対策として、Ｇ、ボトムカップの側面のｆｆ４　曲
を小さくするために、（１，ボトムカップを熱処Ｆｌ（
アニール処理）してひずみを取り除いた状態で再成形す
る方法と、Ｇ、ボトムカップの側面の湾曲に合せ−Ｃビ
ードサポートのプロジェクションの高さを変化させて溶
接する方法がある。しかし、前者は工数が増え、後者は
ビードザ＝Ｆ　−＋−に方向性ができ、作業能率を低下
させる欠点がある。　　゛本発明の目的は、複数点同時
プロジェクション溶接の作業能率を低下させず、プロジ
ェクション溶接作業方法を確立してカラーブラウン管用
電子銃部品などを低コストで量産できる溶接電極構造を
提供することにある。

以下、本発明の一実施例を第４図により説明する。なお
、第３図と同じ部材には同一符号を付して説明する。こ
の電極構造は、下部電極４、−上部電極１０、ボルト１
１で固定された上部電極ホルダー１２．１３、ビードサ
ポ−トガイド１４から構成されている。下部電極４は、
溶接機に直接ネジで固定されている。上部電極１．０の
頭部は球面となっており、上部電極ホルダー１２．１３
の球面座の中で自在に回転できるよう（こなっている。

Ｇ、ボトムカップｌの側面の湾曲はＸ−Ｘ’％　）’−
Ｙ’の二次変位に有り、すなわち上部電極１０は前後、
左右方向に動くように球部接続さした。上部電極】０の
前後、左右に動く緻としては、Ｇ３ボトムカップｌの湾
曲量が０．１〜Ｏ，１５ｍ＋＋＋であることがら２０°
以下で十分である。また土部電極機構を、上下に動かず
のは圧力１００ｋｇまでｉＴＪ能なエアーシリンダーで
行なっている。以−ヒのような機構を有した電極構造さ
することにより、４点回時プロジェクション溶接が可能
であり、溶接回数を２回減すことができた。

本発明によれば、塑性加工等で変形した部品の溶接加工
を行う時、複数同時プロジェクション溶接が可能々なり
、溶接の合理化を図ることができる。

図面の筒中なイ１１．明 第】図（Ｊカラーブラウン骨用電子銃部品Ｇ、ポトト組
立を示し、ｆＡｌはＩＥ而面、（１３）は側面図、（Ｃ
）は平面図、第２図は第１図の０３ボトムカツプの単体
図を示す平面図、第３図は従来のプロジェクション溶接
′Ｈ’１．４＠　（１＃　：：’ｎの要部側面図、第４
図は本発明になる溶接・ｆη、極構侍の一実施例を示し
、ｆＡ）は要部側面断面図、（１３１は要部正面図であ
る。

４・・・下部′電極、　　　］Ｇ０・・土部覗極、　　
　１２、Ｉ３・・・−Ｅ部′亀他ホルダー、　　　１４
・・・ビードサポートガイド。

ｙ′ （Ｃ） 第３図 第４ （Ａ） （Ｂ） ４６７−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部電極と下部電極から成るプロジェクション溶接の電
   極構造において、上部電極が製品の変形状態に応じて自
   由自在に動く機構を設けたことを特徴とする溶接電極構
   造。