JPS59190624A - 吸入空気流量計 - Google Patents
吸入空気流量計Info
- Publication number
- JPS59190624A JPS59190624A JP58066150A JP6615083A JPS59190624A JP S59190624 A JPS59190624 A JP S59190624A JP 58066150 A JP58066150 A JP 58066150A JP 6615083 A JP6615083 A JP 6615083A JP S59190624 A JPS59190624 A JP S59190624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prevention member
- dirt
- air flow
- hot wire
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、吸入至気量を検出する熱式空気流量計に係９
、特に、内燃機関等に用いて、ダスト、オイル等の汚れ
粒子を感熱部に付着するのを防止し、出力の経時変化を
回避するのに好適な熱式空気流量計に関する。
、特に、内燃機関等に用いて、ダスト、オイル等の汚れ
粒子を感熱部に付着するのを防止し、出力の経時変化を
回避するのに好適な熱式空気流量計に関する。
従来の熱式空気流量計１は、第１図に示したごとく、メ
イン通路２と平行に開口したバイパス通路３内に熱線４
が設置してめる。また、第２図のよりに、汚れ担手のバ
イパス通路３への進入を防止するために、メイン通路２
と直角に開口した入口部５を有するバイパス通路３内に
設置した。しかし、上記構成では、汚れ粒子のバイパス
通路３内への進入は回避することは出来す、直径５μｍ
以下の粒子はバイパス通路３内に進入し熱線に付着し、
出力の経時変化の原因となる。また第２図のような入口
部の構成では、空気流が乱れ出方が大きく振れてしまう
という欠点もめる。
イン通路２と平行に開口したバイパス通路３内に熱線４
が設置してめる。また、第２図のよりに、汚れ担手のバ
イパス通路３への進入を防止するために、メイン通路２
と直角に開口した入口部５を有するバイパス通路３内に
設置した。しかし、上記構成では、汚れ粒子のバイパス
通路３内への進入は回避することは出来す、直径５μｍ
以下の粒子はバイパス通路３内に進入し熱線に付着し、
出力の経時変化の原因となる。また第２図のような入口
部の構成では、空気流が乱れ出方が大きく振れてしまう
という欠点もめる。
本発明の目的は、感熱部の上流に汚れ防止部材を設置す
ることにより、感熱部への汚れ粒子付着を回避し、出方
の経時変化を防止しうる熱式空気流量計を提供するにあ
る。
ることにより、感熱部への汚れ粒子付着を回避し、出方
の経時変化を防止しうる熱式空気流量計を提供するにあ
る。
本発明は、感熱部への汚れ粒子付着金回避するために、
感熱部の上流に汚れ防止部材を設け、該汚れ防止部材に
汚れ粒子を付着させ、感熱部への付着を回避するもので
ある。
感熱部の上流に汚れ防止部材を設け、該汚れ防止部材に
汚れ粒子を付着させ、感熱部への付着を回避するもので
ある。
第３図には、本発明の実施例を示した。汚れ防止部材６
が小ベンチユリ７と一体になるように組み込ま詐ている
。空気進路８は、バイパス通路３に接＠するようになる
。汚れ防止部材６は、空気流が乱れないように流線型を
している。この汚れ防止部材６の上流向に汚れ粒子が付
着する。
が小ベンチユリ７と一体になるように組み込ま詐ている
。空気進路８は、バイパス通路３に接＠するようになる
。汚れ防止部材６は、空気流が乱れないように流線型を
している。この汚れ防止部材６の上流向に汚れ粒子が付
着する。
第４図は、第３図の小べ／チュリ７を空気流量計１のバ
イパス通路：３上部に圧入した時の図である。この時汚
れ防止部材６は、熱線４と平行し、ちょうど真上にくる
ように設置する。これによシ熱線４への汚れ粒子の付着
は回避でき、空気流の丸れによる出力の振もない。
イパス通路：３上部に圧入した時の図である。この時汚
れ防止部材６は、熱線４と平行し、ちょうど真上にくる
ように設置する。これによシ熱線４への汚れ粒子の付着
は回避でき、空気流の丸れによる出力の振もない。
第５図は、汚れ防止部材６を容易に小ベンチユリ７に取
り付けられる構成を示したものである。
り付けられる構成を示したものである。
第５図（ａ）に示したように、汚れ防止部材６は、断面
が典型の付着部８と、断面が長方形の固定部９に別れて
おり、第５図（ｂ）に示したように小ベンチユリ７には
、固定部９と同じ大きさの切欠き部があり、固定部９を
そこに圧入して汚れ防止部材６を小ベンチユリ７に固定
する。
が典型の付着部８と、断面が長方形の固定部９に別れて
おり、第５図（ｂ）に示したように小ベンチユリ７には
、固定部９と同じ大きさの切欠き部があり、固定部９を
そこに圧入して汚れ防止部材６を小ベンチユリ７に固定
する。
第６図は、小ベンチユリ部７の変形例である。
小ベンチユリ７のベンチュリ部１０は、下端Ａ部まで曲
率を持っておシ、せばまり管となっている。
率を持っておシ、せばまり管となっている。
典型の汚れ防止部材６は、このせばまり部に設けられて
おシ、汚れ防止部材６の付近は縮み流れとなってお仄増
速されるようになる。これにより汚れ防止部材６にＬる
空気流の乱れをさらに低減できる。
おシ、汚れ防止部材６の付近は縮み流れとなってお仄増
速されるようになる。これにより汚れ防止部材６にＬる
空気流の乱れをさらに低減できる。
第７図は、熱線４をバイパス通路３の中心線上に位置す
るように設置し、これに伴ない、汚れ防止部材６も中心
線上に位置するように設ける。こ扛によシ熱線４と汚れ
防止部材６の位置決めや加工が容易になる。
るように設置し、これに伴ない、汚れ防止部材６も中心
線上に位置するように設ける。こ扛によシ熱線４と汚れ
防止部材６の位置決めや加工が容易になる。
第８図は、汚れ防止部材６の変形例である。第８図（ａ
）に示したように、汚れ防止部側６の内には空洞１１が
設けられており、この艶洞１１は汚れ防止部材６の上端
に開口部１２を持っている。この開口部よシ汚れ粒子が
進入し、空洞１１内に堆積する。これにより汚れ防止部
材６の上流面に汚れ粒子が堆積しないので、堆積物が落
下して熱線部へ流れるということは防止でき、汚れ防止
部材６の寿命が長くなる。第８図（ｂ）は、この汚れ防
止部材６を小ベンチユリ７に取り付けた状況である。
）に示したように、汚れ防止部側６の内には空洞１１が
設けられており、この艶洞１１は汚れ防止部材６の上端
に開口部１２を持っている。この開口部よシ汚れ粒子が
進入し、空洞１１内に堆積する。これにより汚れ防止部
材６の上流面に汚れ粒子が堆積しないので、堆積物が落
下して熱線部へ流れるということは防止でき、汚れ防止
部材６の寿命が長くなる。第８図（ｂ）は、この汚れ防
止部材６を小ベンチユリ７に取り付けた状況である。
第９図は、汚れ防止部材６を熱線グローブ１３と一体化
した構成のものである。汚れ防止部材６は、固定支柱１
４によシ、熱線４と平行で真上に位置するように固定さ
れている。この構成によシ、熱線４と汚れ防止部材６の
相対的位置決めが容易になる。
した構成のものである。汚れ防止部材６は、固定支柱１
４によシ、熱線４と平行で真上に位置するように固定さ
れている。この構成によシ、熱線４と汚れ防止部材６の
相対的位置決めが容易になる。
第１０図は、汚れ防止部材６を固定支柱１４に介して、
熱線４の支柱１５に固定する構成である。
熱線４の支柱１５に固定する構成である。
これにエリ熱線グローブ１３と固定用アダプター１６は
円筒型で良く、加工が容易である。
円筒型で良く、加工が容易である。
第１１図は、汚れ防止部材６を固定支柱１７全介して、
別に設けた固定支柱１８に固定するようにした構成であ
る。これによシ、汚れ防止部材６の固定と、位置決めが
容易になる。
別に設けた固定支柱１８に固定するようにした構成であ
る。これによシ、汚れ防止部材６の固定と、位置決めが
容易になる。
第１２図は、熱線４よりも断面積の小さい汚れ防止部材
１９を支柱１５に固定した構成である。
１９を支柱１５に固定した構成である。
これにニジ、固定用のアダプターなしで、熱線グローブ
単体１３で空気流量計１に固定できる。
単体１３で空気流量計１に固定できる。
第１３図は、汚れ防止部材６を、メイン通路２と直角に
開口する入口部２０を有するバイパス通路３内に設置し
たものであシ、入口部２０による汚れ粒子の慣性分離効
果と、汚れ防止部材６の効果によシ熱線４への汚れ粒子
付着を回避する構成である。
開口する入口部２０を有するバイパス通路３内に設置し
たものであシ、入口部２０による汚れ粒子の慣性分離効
果と、汚れ防止部材６の効果によシ熱線４への汚れ粒子
付着を回避する構成である。
第１４図は、バイパス通路３の入口部における、汚れ粒
子の慣性分離効果をさらに大きくした構成である。メイ
ン通路２と直角に開口した入口部２０より進入するわず
かな量の汚れ粒子は分離筒２１の外側壁に衝突し捕集さ
れる。ここで捕集されない粒子も、立ち上多通路２２を
通過することは困難であシ、バイパス通路３へ進入する
汚れ粒子は、きわめて微量である。この微量の粒子も汚
れ防止部材６により捕集されてしまう。
子の慣性分離効果をさらに大きくした構成である。メイ
ン通路２と直角に開口した入口部２０より進入するわず
かな量の汚れ粒子は分離筒２１の外側壁に衝突し捕集さ
れる。ここで捕集されない粒子も、立ち上多通路２２を
通過することは困難であシ、バイパス通路３へ進入する
汚れ粒子は、きわめて微量である。この微量の粒子も汚
れ防止部材６により捕集されてしまう。
第１５図は、汚れ防止部材６をホルダー１３から出した
支柱２３に取り付けて、小型化したものである。
支柱２３に取り付けて、小型化したものである。
第１６図は、汚れ防止部材２４が、リード線２５上に位
置するようにし、熱線部２６上には、部材全配置しない
ようにしたものである。っまシ、高温である熱線部２６
には、汚れが付着しにくいので、汚れ防止部材は不要で
あり、この熱線部２６を支持する目的のリード線は、低
温であるため汚れが付着するので、この部分のみ汚れ防
止部材２４を設けたものである。
置するようにし、熱線部２６上には、部材全配置しない
ようにしたものである。っまシ、高温である熱線部２６
には、汚れが付着しにくいので、汚れ防止部材は不要で
あり、この熱線部２６を支持する目的のリード線は、低
温であるため汚れが付着するので、この部分のみ汚れ防
止部材２４を設けたものである。
第１７図は、リード線２５を支柱１４０回りに巻き、両
端を、熱線部２６に近いリード線部の上流に位置するよ
うにしたものであり、低コスト。
端を、熱線部２６に近いリード線部の上流に位置するよ
うにしたものであり、低コスト。
小型化する目的のものである。
第１８図は、汚れ防止部材２７をホルダー１３よシ出し
て、支柱４、リード線２５上に位置するように配置し、
熱線部２６の上部には汚れ防止部材２７を置かないよう
にしたものである。
て、支柱４、リード線２５上に位置するように配置し、
熱線部２６の上部には汚れ防止部材２７を置かないよう
にしたものである。
第１９図は、熱線２６と温度補償用抵抗体２８を平行に
近接配置して、温度補償用抵抗体２８を汚れ防止部材と
して用いたものである。
近接配置して、温度補償用抵抗体２８を汚れ防止部材と
して用いたものである。
第２０図は、ホルダー１３の一部を加工して、汚れ防止
部材部２９とホルダー１３を一体化した形のものである
。′汚れ防止部材部２９は、熱線２６の上部に位置する
ようにする。これにより位置決めが容易になシ、かつ小
型化９低コスト化が達成できる。
部材部２９とホルダー１３を一体化した形のものである
。′汚れ防止部材部２９は、熱線２６の上部に位置する
ようにする。これにより位置決めが容易になシ、かつ小
型化９低コスト化が達成できる。
第２１図は、熱線２６と汚扛防止部材３０のそれぞれの
径（幅）Ｄ、ｄと位置関係を示したものである。汚れ防
止部材３０は、第２１図（ａ）、 （ｂ）。
径（幅）Ｄ、ｄと位置関係を示したものである。汚れ防
止部材３０は、第２１図（ａ）、 （ｂ）。
（Ｃ）のように断面が円、三角、流線形や、他の形でも
艮い。ただし各汚れ防止部材の幅をｄと定義し、この下
端から熱線２６の上部までの距離をｔと定義する。
艮い。ただし各汚れ防止部材の幅をｄと定義し、この下
端から熱線２６の上部までの距離をｔと定義する。
第２２図には、熱線信号の乱れ幅ΔＶとその時の平均値
■の比（ΔＶ／Ｖ ） ｘ ｌＯｏと、無次元がるよう
に、実用上問題のない乱れの範囲（４７以上であシ、こ
の寸法にｔ、ｄ、Ｄを決定すれば、汚れ防止部材３０に
よる空気流の乱れは問題とならない。なぜならば、熱線
単体でも、（ΔＶ／Ｖ）×１００は、０．３〜０．５程
度でめシ、上記の０．５以下としたのは妥当である。
■の比（ΔＶ／Ｖ ） ｘ ｌＯｏと、無次元がるよう
に、実用上問題のない乱れの範囲（４７以上であシ、こ
の寸法にｔ、ｄ、Ｄを決定すれば、汚れ防止部材３０に
よる空気流の乱れは問題とならない。なぜならば、熱線
単体でも、（ΔＶ／Ｖ）×１００は、０．３〜０．５程
度でめシ、上記の０．５以下としたのは妥当である。
また、汚れ防止部材３０ｆｔ取シ付け、ｌＯ万ｋｍ酎耐
走行テストヲ行なった後の熱線出力をＶ！とじ、出力の
初期値ｋ Ｖ ＋とした場合の出力変化 ＣＶＩ Ｖｔ）／Ｖ＋ ｘｉｏｏ ｋ、第２２ 図に併
記した（点線）。これによると、熱線の出力変化が、エ
ンジンの空燃比に影響を及ぼさない値、２．、Ｏ以ｄ、
Ｉ）をこの寸法に決定すれば、汚れの影響はなくなる。
走行テストヲ行なった後の熱線出力をＶ！とじ、出力の
初期値ｋ Ｖ ＋とした場合の出力変化 ＣＶＩ Ｖｔ）／Ｖ＋ ｘｉｏｏ ｋ、第２２ 図に併
記した（点線）。これによると、熱線の出力変化が、エ
ンジンの空燃比に影響を及ぼさない値、２．、Ｏ以ｄ、
Ｉ）をこの寸法に決定すれば、汚れの影響はなくなる。
以上、熱線出力の乱れと、汚れによる経時変化の両者か
ら考えると、どちらも影響しない範囲は、 であシ１．ａ、ｄ、Ｄをこの範囲に決定すれば、出力が
経時変化せず、かつ乱れない流量計が得られる。
ら考えると、どちらも影響しない範囲は、 であシ１．ａ、ｄ、Ｄをこの範囲に決定すれば、出力が
経時変化せず、かつ乱れない流量計が得られる。
本発明によれば、空気流中の乱れ粒子が熱線部に付着す
るのを防止できるために、熱線への汚れ付着に起因する
出力の経時変化を防止できる。
るのを防止できるために、熱線への汚れ付着に起因する
出力の経時変化を防止できる。
第１図、第２図は、従来例の構成図、第３図は、本発明
の一実施例の主要部である汚れ防止部材の構成図、第４
図は、第３図の部材を空気流量計に組み込んだ構成図、
第５図は、汚れ防止部材の構成図、第６図は、変形例の
図、第７図は、取り付は法の変形例の図、第８図は、汚
れ防止部材の変形例の図、第９図乃至第１２図は、汚れ
防止部材取り付は法の変形例の図、第１３図、第１４図
は、汚れ防止部材を取り付けた空気流量計の変形例の図
、第１５図乃至第２２図は、その他の実施例の説明図で
ある。 １・・・空気流量計、２・・・メイン通路、３・・・バ
イパス通路、４・・・熱線、６．１９・・・汚れ防止部
材、７・・・小ベンチュ１ハ １４，１７．１８・・・
固定支柱、第 ｌ 国 ＩＡ＞ （Ｂ） 第 ４− 口 第 ８日 （仄） （ハ） （Ｂ） （ｂ） （八） 〈Ｂ）第 ４ 日 （ハ） （Ｂ） ’？＋’７ 閉 ￥５８ 囚 （良） （八） （ｂ） （１０） 第 ９ 日 ｌ邪 １０ 口 （ハ） （Ｂ）−Ｉ ′￥ＪＩＩ 日 （ハ）（Ｂ） 八− （／’ｌ） （１３）八−一 第 １３ 口 半 １４（Ｕ 箔 １ぎ 口 八−一 ￥Ｊ１ム 呂 八← ￥ｌＩ’ｒ 図 Ａ例 ハＨ ￥５ ２０ 図
の一実施例の主要部である汚れ防止部材の構成図、第４
図は、第３図の部材を空気流量計に組み込んだ構成図、
第５図は、汚れ防止部材の構成図、第６図は、変形例の
図、第７図は、取り付は法の変形例の図、第８図は、汚
れ防止部材の変形例の図、第９図乃至第１２図は、汚れ
防止部材取り付は法の変形例の図、第１３図、第１４図
は、汚れ防止部材を取り付けた空気流量計の変形例の図
、第１５図乃至第２２図は、その他の実施例の説明図で
ある。 １・・・空気流量計、２・・・メイン通路、３・・・バ
イパス通路、４・・・熱線、６．１９・・・汚れ防止部
材、７・・・小ベンチュ１ハ １４，１７．１８・・・
固定支柱、第 ｌ 国 ＩＡ＞ （Ｂ） 第 ４− 口 第 ８日 （仄） （ハ） （Ｂ） （ｂ） （八） 〈Ｂ）第 ４ 日 （ハ） （Ｂ） ’？＋’７ 閉 ￥５８ 囚 （良） （八） （ｂ） （１０） 第 ９ 日 ｌ邪 １０ 口 （ハ） （Ｂ）−Ｉ ′￥ＪＩＩ 日 （ハ）（Ｂ） 八− （／’ｌ） （１３）八−一 第 １３ 口 半 １４（Ｕ 箔 １ぎ 口 八−一 ￥Ｊ１ム 呂 八← ￥ｌＩ’ｒ 図 Ａ例 ハＨ ￥５ ２０ 図
Claims (1)
- １、吸入を気流ｉを測定する熱式空気流量計において、
感熱部の上流部に、空気流中の汚れ粒子が感熱部に付着
するのを防止する部材を＊シ付けたこと′！ｉｌ−特徴
とする吸入空気流菫計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066150A JPS59190624A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 吸入空気流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066150A JPS59190624A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 吸入空気流量計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190624A true JPS59190624A (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=13307547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58066150A Pending JPS59190624A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 吸入空気流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190624A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360920U (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | ||
| JPS63124623U (ja) * | 1987-02-05 | 1988-08-15 | ||
| JPS63181923U (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | ||
| US4981035A (en) * | 1989-08-07 | 1991-01-01 | Siemens Automotive L.P. | Dust defelector for silicon mass airflow sensor |
| US4986244A (en) * | 1988-04-28 | 1991-01-22 | Hitachi, Ltd. | Internal combustion engine |
| US5249462A (en) * | 1991-07-09 | 1993-10-05 | Honeywell Inc. | Safe channel design for flow sensor chip microbridges |
| JPH05322624A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 流量計 |
| FR2705777A1 (fr) * | 1993-05-28 | 1994-12-02 | Siemens Ag | Dispositif pour réduire la dérive dans des appareils de mesure. |
| JP2007127662A (ja) * | 2001-11-19 | 2007-05-24 | Denso Corp | 流量測定装置 |
| JP2008145241A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Hitachi Ltd | 発熱抵抗体式気体流量測定装置 |
| DE102008000864A1 (de) | 2007-03-29 | 2008-10-23 | Denso Corp., Kariya-shi | Strömungsmessvorrichtung |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP58066150A patent/JPS59190624A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360920U (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | ||
| JPS63124623U (ja) * | 1987-02-05 | 1988-08-15 | ||
| JPS63181923U (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | ||
| JPH0524189Y2 (ja) * | 1987-05-15 | 1993-06-21 | ||
| US4986244A (en) * | 1988-04-28 | 1991-01-22 | Hitachi, Ltd. | Internal combustion engine |
| US4981035A (en) * | 1989-08-07 | 1991-01-01 | Siemens Automotive L.P. | Dust defelector for silicon mass airflow sensor |
| US5249462A (en) * | 1991-07-09 | 1993-10-05 | Honeywell Inc. | Safe channel design for flow sensor chip microbridges |
| JPH05322624A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 流量計 |
| FR2705777A1 (fr) * | 1993-05-28 | 1994-12-02 | Siemens Ag | Dispositif pour réduire la dérive dans des appareils de mesure. |
| JP2007127662A (ja) * | 2001-11-19 | 2007-05-24 | Denso Corp | 流量測定装置 |
| JP4501931B2 (ja) * | 2001-11-19 | 2010-07-14 | 株式会社デンソー | 流量測定装置 |
| JP2008145241A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Hitachi Ltd | 発熱抵抗体式気体流量測定装置 |
| DE102008000864A1 (de) | 2007-03-29 | 2008-10-23 | Denso Corp., Kariya-shi | Strömungsmessvorrichtung |
| US7661303B2 (en) | 2007-03-29 | 2010-02-16 | Denso Corporation | Flow measuring device having heating resistor in inclined position with respect to the flow direction |
| DE102008000864B4 (de) * | 2007-03-29 | 2016-02-25 | Denso Corporation | Strömungsmessvorrichtung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3783896B2 (ja) | 空気流量測定装置 | |
| US4776213A (en) | Mass airflow meter | |
| JPS59190624A (ja) | 吸入空気流量計 | |
| US7313954B2 (en) | Apparatus for measuring flow characteristics | |
| JPH02262016A (ja) | 空気量測定装置 | |
| US6253606B1 (en) | Thermosensitive flow rate sensor | |
| JPS6348006B2 (ja) | ||
| JP2000304585A (ja) | 流量計測装置 | |
| JP3240782B2 (ja) | 熱線式空気流量測定装置 | |
| JP2003270015A (ja) | 流量測定装置 | |
| JP3797210B2 (ja) | 流量測定装置 | |
| JPH0344514A (ja) | 空気測定装置 | |
| JP3713865B2 (ja) | 内燃機関の吸気装置 | |
| JP2003315116A (ja) | 流量測定装置 | |
| JP2004012274A (ja) | 流量測定装置 | |
| JP4477710B2 (ja) | 空気流量測定装置 | |
| JPS6126822A (ja) | 感熱式気体流量検出装置 | |
| JPS62159016A (ja) | 流量検出装置 | |
| JPH07128107A (ja) | エンジン用吸気装置 | |
| JP2864221B2 (ja) | 流速計 | |
| JPH08285645A (ja) | ダブルベンチュリ型流速計 | |
| JPH1123336A (ja) | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 | |
| JP2001033288A (ja) | 空気流量測定装置 | |
| GB2398642A (en) | Mass fluid flow sensor with low-loss bypass passage | |
| JPS5821517A (ja) | カルマン渦流量センサ |