JPS59190533A - 空気ばね - Google Patents
空気ばねInfo
- Publication number
- JPS59190533A JPS59190533A JP6593383A JP6593383A JPS59190533A JP S59190533 A JPS59190533 A JP S59190533A JP 6593383 A JP6593383 A JP 6593383A JP 6593383 A JP6593383 A JP 6593383A JP S59190533 A JPS59190533 A JP S59190533A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastomer
- air spring
- thermoplastic elastomer
- reinforcing cord
- pneumatic spring
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
- F16F9/04—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall
- F16F9/0454—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall characterised by the assembling method or by the mounting arrangement, e.g. mounting of the membrane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/40—Constructional features of dampers and/or springs
- B60G2206/42—Springs
- B60G2206/424—Plunger or top retainer construction for bellows or rolling lobe type air springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
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- B60G2206/70—Materials used in suspensions
- B60G2206/71—Light weight materials
- B60G2206/7104—Thermoplastics
-
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- B60G2206/7104—Thermoplastics
- B60G2206/71042—Polyester elastomer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60G2206/7104—Thermoplastics
- B60G2206/71043—Polyamid elastomer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60G2206/7104—Thermoplastics
- B60G2206/71044—Soft nylon
-
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- B60G2206/80—Manufacturing procedures
- B60G2206/81—Shaping
- B60G2206/8101—Shaping by casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は空気ばねに関するものである。
(従来技術とその問題点)
在来の空気ばね本体の構造は第1図に示すように、空気
内圧により本体にかかる張力を受は持つ補強用コード(
1)と、気密性、耐候性等を受は持つ内外層ゴムシート
(2)との積層構造になっており、主な製造工程は次の
ようなものである。
内圧により本体にかかる張力を受は持つ補強用コード(
1)と、気密性、耐候性等を受は持つ内外層ゴムシート
(2)との積層構造になっており、主な製造工程は次の
ようなものである。
■内外層ゴム練り後シート出し、 ■内層ゴムシー4の
内型への貼付け、 ■補強用コードの接着処理、 ■補
強用コードの貼付け、 ■内外層ゴムシートの貼付け、
■加硫 また製品として使用した場合、補強用コード(1)が空
気ばねの引張、圧縮に伴ない第2図のようにずれが起る
(引張のときは図(a)から図(b)へ、圧縮のときは
図(a)から図(C)へずれる。即ち従来に於いては次
のような問題がある。
内型への貼付け、 ■補強用コードの接着処理、 ■補
強用コードの貼付け、 ■内外層ゴムシートの貼付け、
■加硫 また製品として使用した場合、補強用コード(1)が空
気ばねの引張、圧縮に伴ない第2図のようにずれが起る
(引張のときは図(a)から図(b)へ、圧縮のときは
図(a)から図(C)へずれる。即ち従来に於いては次
のような問題がある。
1)製造工程が繁雑であるためコスト高となる。
2)補強用コードの目ずれ、ゴムとの接着不良等が起こ
りやすいため製品不良が起こりやすい。
りやすいため製品不良が起こりやすい。
6)補強用コードのずれ、変形による応力集中、発熱→
老化等によりゴムと補強用コードとの剥離、コード破壊
などが起こるため製品寿命が短い。
老化等によりゴムと補強用コードとの剥離、コード破壊
などが起こるため製品寿命が短い。
(発明の構成)
上記に鑑み本発明はこれら問題点を解消するため開発さ
れたものである。
れたものである。
即ち本発明は第3図に示すように空気ばね本体(3)が
熱可塑性エラストマーだけから作られる空気ばねである
。
熱可塑性エラストマーだけから作られる空気ばねである
。
なお第3図中(4)は固定金具、(5)は荷重板、(6
)はビス(ボルト)、(力は空気孔である。なお第6図
はベローズ型であるが、これに限定されず例えばダイア
スラム型であってもよい。
)はビス(ボルト)、(力は空気孔である。なお第6図
はベローズ型であるが、これに限定されず例えばダイア
スラム型であってもよい。
」二記熱可塑性エラストマーの物性としては引張強さ2
00 Kg /cnt以上静的剪断弾性率10−300
0に!i’ / c71の範囲である。その製造方法は
熱可塑性エラストマーを加熱し、金型に注型後冷却し、
脱型する。熱可塑性エラストマーとしては例えばポリエ
ステルエラストマー(例ハイトレル((商[)) Cメ
ーカー: Du Pont)))、ポリアミドエラスト
マー (例PEBAX((商標)) (1−−jy −
: ATOCL■IMI Eの)、グリラックス(商標
))((メーカー二大日本インキ化学)))、軟質ナイ
ロン12(例ダイアミドC商標)Cメーカー:ダイセル
ヒュルス)))等がある。又注型にはトランスファー成
形、射出成形、圧縮注型等の注型法を用いる。
00 Kg /cnt以上静的剪断弾性率10−300
0に!i’ / c71の範囲である。その製造方法は
熱可塑性エラストマーを加熱し、金型に注型後冷却し、
脱型する。熱可塑性エラストマーとしては例えばポリエ
ステルエラストマー(例ハイトレル((商[)) Cメ
ーカー: Du Pont)))、ポリアミドエラスト
マー (例PEBAX((商標)) (1−−jy −
: ATOCL■IMI Eの)、グリラックス(商標
))((メーカー二大日本インキ化学)))、軟質ナイ
ロン12(例ダイアミドC商標)Cメーカー:ダイセル
ヒュルス)))等がある。又注型にはトランスファー成
形、射出成形、圧縮注型等の注型法を用いる。
なお従来補強用コードを持たないゴムだけの空気はねは
実際の製品には存在しない。これは従来使用されていた
ゴムでは弾性率、および強度が低すぎるためである。
実際の製品には存在しない。これは従来使用されていた
ゴムでは弾性率、および強度が低すぎるためである。
(発明の効果)
以上本発明を説明したかそれは下記のような効果がある
。
。
1)補強用コードか不用であるためコードの接着処理、
貼合せ等の工程が不用である。従って従来の製造工程と
異なり、工程が非常に簡単でありコストダウンが可能で
ある。
貼合せ等の工程が不用である。従って従来の製造工程と
異なり、工程が非常に簡単でありコストダウンが可能で
ある。
2)補強用コードの目すれ、ゴムとの接着不良等がない
ため内外層ゴム、補強用コードの貼合せにおける接着不
良が起らない。従って製品の品質が安定する。
ため内外層ゴム、補強用コードの貼合せにおける接着不
良が起らない。従って製品の品質が安定する。
3)補強用コードのずれが起こらない。ゴムと補強用コ
ードとの剥離、コード破壊などが起こらない。従って製
品寿命が長い。
ードとの剥離、コード破壊などが起こらない。従って製
品寿命が長い。
第1図は在来の空気ばね本体の構造を説明する断面図、
第2図の図(a)、(1))、(C)は第1図のものの
不具合を説明する図寺、第6図は本発明の空気ばねの一
例で図(a)は正面図、図(b)は平面図を夫々例示し
ている。 (1)・・・補強用コード、 (2)・・コムシート、 (3)・・・空気ばね本体、 (4)・・・固定金具、 (5)・・・荷重板、 (6)・・・ビス(ボルト)、 (7)・・・空気孔 代理人 弁理士 吉 竹 昌 司 第1図 71−2図 (a) (b) (c)
第2図の図(a)、(1))、(C)は第1図のものの
不具合を説明する図寺、第6図は本発明の空気ばねの一
例で図(a)は正面図、図(b)は平面図を夫々例示し
ている。 (1)・・・補強用コード、 (2)・・コムシート、 (3)・・・空気ばね本体、 (4)・・・固定金具、 (5)・・・荷重板、 (6)・・・ビス(ボルト)、 (7)・・・空気孔 代理人 弁理士 吉 竹 昌 司 第1図 71−2図 (a) (b) (c)
Claims (2)
- (1)空気ばね本体が熱可塑性エラストマーだけから作
られることを特徴とする空気ばね。 - (2)熱可塑性エラストマーがその物性として引張強さ
2.00 Kg /a1以上、静的剪断弾性率1O−3
000Kf / Crlの範囲を満足するものである特
許請求の範囲第(1)項記載の空気ばね。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6593383A JPS59190533A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 空気ばね |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6593383A JPS59190533A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 空気ばね |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59190533A true JPS59190533A (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=13301254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6593383A Pending JPS59190533A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 空気ばね |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59190533A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000073676A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Air spring upper retainer |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6593383A patent/JPS59190533A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000073676A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Air spring upper retainer |
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