JPS59190115A - 供給装置 - Google Patents

供給装置

Info

Publication number
JPS59190115A
JPS59190115A JP6283383A JP6283383A JPS59190115A JP S59190115 A JPS59190115 A JP S59190115A JP 6283383 A JP6283383 A JP 6283383A JP 6283383 A JP6283383 A JP 6283383A JP S59190115 A JPS59190115 A JP S59190115A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
top frame
cylinder
frame
separate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6283383A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6256048B2 (ja
Inventor
Yoshizo Oizumi
大泉 義三
Yasuaki Kato
加藤 康朗
Masaaki Chiba
正明 千葉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINRIYOU SEIKAN KK
Okura Yusoki KK
Original Assignee
SHINRIYOU SEIKAN KK
Okura Yusoki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHINRIYOU SEIKAN KK, Okura Yusoki KK filed Critical SHINRIYOU SEIKAN KK
Priority to JP6283383A priority Critical patent/JPS59190115A/ja
Publication of JPS59190115A publication Critical patent/JPS59190115A/ja
Publication of JPS6256048B2 publication Critical patent/JPS6256048B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/005Stacking of articles by using insertions or spacers between the stacked layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、複数のパレット荷積み装置にセパレートシー
ト及びトップフレームを供給する供給装置に関するもの
である。
〔発明の技術的背景〕
パレット荷積み装置により、缶などの比較的小形の品物
を荷積みする場合、品物を1段積付ける毎に品物の上部
にセパレートシートを載置して各段の品物間にセパレー
トシートを介在させるとともに、品物を所定段に荷積み
した後には、最上段の品物の上部にトップフレームを載
置している。
そして、パレット荷積み装置に対するセパレートシート
及びトップフレームの供給は、フォークリフトなどで行
なうのが一般的で、フォークリフトなどで搬送したセパ
レートシート及びトップフレームをそれぞれの収納部に
収納するようKしていた。
〔背景技術の問題点〕
ところで、上述したように、セパレートシート及びトッ
プフレームをフォークリフトなどで搬送し、パレット荷
積み装置の対応する収納部に収納するようKした場合、
フォークリフトなどの走行スペースが必要となるが、複
数台のパレット荷積み装置が並設され、この各パレット
荷積み装置のそれぞれにセパレートシート及びトップフ
レームを供給するようなときには、フォークリフトなど
の走行スペースが広くなり、走行距離も長く複雑となる
ので、合理的でな(、この点の改善が望まれていた。
〔発明の目的〕
本発明は、上述したような点ll?:鑑みなされたもの
で、複数台のパレット荷積み装置を並設した場合におい
て、各パレット荷積み装置に対するセパレートシート及
びトップフレームの供給を合理的に行なおうとするもの
である。
〔発明の概要〕
本発明の供給装置は、複数のパレット荷積み装置にセパ
レートシート及びトップフレームを供給する供給装置で
あって、上記複数のパレット荷積み装置の荷積み位置に
近接してセパレートシートの収納部を設け、この各収納
部の上方に沿ってセパレートシートの搬送路を設け、こ
の搬送路の上方に位置して上記各収納部の直上にトップ
フレームの特機部を設け、この各特機部の上方に沿って
トップフレームの搬送路を設け、上記セパレートシート
の搬送路に対して積重状態のセパレートシートを搬入す
る搬入装置を設けるとともに、上記トップフレームの搬
送路に対してトップフレームを1枚ずつ搬入する搬入装
置を設けたことを特徴とするもので、セパレートシフト
の各収納部、トップフレームの各特機部、セパレートシ
ートの搬送路及びトップフレームの搬送路を上下方向に
オーバーラツプさせ、各パレット荷積み装置に対するセ
パレートシート及びトップフレームの供給を合理的に行
なおうとするものである。
〔発明の実施例〕
本発明の供給装置を、図面に示す実施例に基づいて、具
体的に説明する。
第1図及び第2図において、(1)は本発明の供給装置
によってセパレートシート(印及びトップフレーム■が
供給される3つの並設されたパレット荷積み装置を示し
、この各パレット荷積み装置(1)は、比較的小形の缶
などの品物を荷積みするもので、それぞれ、1段分の品
物を集積位置(2)に密集状態で整列させ、キャリッジ
(3)を集積位置(2)から荷積み位置(4)に前進さ
せることにより1段分の品物を荷積み位置(4)K移動
して、この荷積み位置(4)において、図示しない昇降
台によって下方のパレットコンベヤ(5)から上昇され
たパレット■に1段分の品物を積付け、ついで、キャリ
ッジ(3)を荷積み位置(4)から集積位置(2)に後
退させるとともに、バレット助上に積付けられた1段分
の品物の上部にセパレートシート(■を載置し、ついで
、パレット(至)を1段分下降した後、再び、1段分の
品物を積付けるとともに、この1段分の品物の上部にセ
パレートシート(印を載置し、さらに、この動作を繰返
してパレット(ト)上に品物を所定段に荷積みすると、
最上段の品物の上部にセパレートシート(母及びトップ
フレームmを載置し、その後、品物を荷積みしたパレッ
トηをパレットコンベヤ(5)で搬出するよ5になって
いる。
次に1上記各パレット荷積み装置(1)にセl<レート
シート(翅及びトップフレーム(1)を供給する供給装
置を説明する。
この供給装置は、第1図及び第2図に示すよ5に1上記
各パレット荷積み装R(1)の荷積み位置の前方にセパ
レートシート(■の収納部(11)を設け、この各収納
部011の上方に沿ってセパレートシート(8)の搬送
路α2を第1図左右方向に設け、この搬送路O2の上方
に位置して上記各収納部α11の直上にトップフレーム
(1)の特機部0渇を設け、この各特機部0■の上方に
沿ってトップフレーム■の搬送路04)を牙1図左右方
向に設け、上記セパレートシート(S)の搬送路a21
の右端部に対して積重状態のセパレートシート(■を搬
入する搬入装置09を設けるとともに、上記トップフレ
ームωの搬送路α初の右端部に対してトップフレーム■
を1枚ずつ搬入する搬入装置(Ieを設けたものである
上記セパレートシート(S)の各収納部0υには、第3
図ないし第5図に示すように、シート支持台α9が設け
られ、この支持台Hの外周部にシート収納枠橢が立設さ
れている。そして、このシート支持台0)は収納部0B
から上昇できるよ5になっている。
また、上記収納枠(イ)の外方に位置して上記支持台α
■の両側部上に軸QIJが回動自在に設けられ、この両
側1対の軸e1)にそれぞれ1対の支持片@及びロータ
リシリンダ(ハ)が取付けられ、このロータリシリンダ
(ハ)により軸Cvを回動すると、各支持片(〃の先端
部が上記収納枠−の内方圧進出するようになっている。
上記セパレートシート(団の搬送路(121には、第3
図及び牙4図に示すように、:/−ト搬送台車(支)が
、その複数の車輪(ハ)及びフレーム(3)に設けられ
た1対のレール翰を介して、移動自在に股げられている
とともに、この搬送台車(ハ)上には3つのシート支持
枠■が平行状に設けられている。そして、このシート搬
送台車(イ)は牙1図に示すモータ01)などからなる
駆動装置により搬送路02に沿って移動するようになっ
ている。また、上記各収納部σnの外周部の上方に位置
して、4本の軸艶か回動自在に設けられ、この4本の軸
C3にそれぞれ1対の支持片■及びシリンダQ4]が取
付けられ、このシリンダ(2)により軸C3を回動する
と、各支持片割の先端部が上記搬送路(I21に4方向
から進出するようになっている。
上記トップフレームωの各特機部(13)の両側部の上
方には、第3図及び第4図に示すよう忙、軸e?)が回
動自在に設けられ、この両側1対の軸Qηにそれぞれ1
対の支持片側及びシリンダC31が取付けられ、このシ
リンダC3!IKより軸0′7)を回動すると、各支持
片側の先端部が上記特機部(13に進出するようになっ
ている。
上記トップフレーム(7)の搬送路04の外方には、第
3図及び牙4図に示すように、上記各特機部a(支)の
上方に位置して、1対の軸(421が回動自在に設けら
れ、この各軸(421にそれぞれ開閉レール卿及びシリ
ンダ(4IOが取付けられ、このシリンダ(441によ
り軸(43を回動すると、開閉レール(431が搬送路
a4からその外側下方に開くよう罠なっているとともに
、この各開閉レール(4(が閉じて搬送路(1(IK位
置した状態で、この各開閉レール酩に連なる固定レール
(451が設けられている。また、搬送路04の上方に
は、フレーム押動台車(461が、その複数の車輪(4
η及びフレーム@に設けられた1対のレール(481を
介して、移動自在に設けられているとともK、この押動
台車顛の下部に1対の押動片(49が設けられている。
そして、このフレーム押動台車(Il印は第2図に示す
モータ61などからなる駆動装置により搬送路(141
に沿って移動するよ5になっている。
上記セパレートシート(印の搬入装置相は、第6図及び
オフ図に示すよ5に、上記搬送路α2の右方の延長上の
位置とその下方の位置の間に、垂直なストッパ63及び
ガイド板64)で囲まれた収納部的を有し、この収納部
のにリンク機構□□□などからなる駆動機構により上下
動する昇降台6ηが設けられ、この昇降台r5η上にモ
ータ58によって駆動されるチェンコンベヤ591及び
シリンダ帥によってチェンコンベヤ恭上に出没するシー
ト押上げ体(6Dが設けられている。そして、上記チェ
ンコンベヤ59の上昇位置と上記搬送路α2の間にシー
ト移載台車r132が、その複数の車輪の3及びフレー
ム[F]勾に股ゆられたl対のレール霞を介して、移動
自在に設けられ、このシート移載台車器がモータ□□□
などからなる駆動機構により収納部的の上部から搬送路
02に向かって進退するよう釦なっているとともK、シ
ート移載台車i63に、ロッドレスシリンダ16ηによ
って収納部槌の一側上部から中央部方向に進退するフォ
ーク+IJが設けられ、また、上記チェンコンベヤ69
の下降位置の延長上にローラコンベヤ(RIが下降傾斜
状に設けられているとともに、このローラコシベヤ(6
9の先端部にストッパσυが設けられ、このローラコン
ベヤ隨のやや上方に、モータσυによって駆動されるチ
ェンコンベヤ(ハ)が設けられている。なお、上記収納
部5りの上部と搬送路azの開には渡りプレートσ罎が
設けられている。
さらに、上記収納部5りの一側後方の角隅部に対向して
、上記フレーム−に後述するシート分離装置σOが設け
られているとともに、その中央側にシリンダ(3)によ
って収納部印の上部に進退する板ばねからなるシート押
え体重が設けられている。
そして、上記シート分離装置σ0は、才8図及び:5t
−9図に示すように1上記フレーム(財)K軸受@D等
を介して軸(イ)を横架し、この軸(財)にロータリシ
リンダ(至)及びアーム(財)を取付け、このアーム(
財)の先端部に回動板(ハ)を上下方向回動自在に軸着
し、この回s&(8つをスプリング(イ)で上方に付勢
するとともに、との回動板(へ)の先端部にウレタンシ
ートなどの弾性を有する係合板(ロ)を取付けたもので
ある。
なお、上記スプリング(財)の付勢力はねじ機構(至)
により調節できるよう罠なっている。また、この場合、
シート分離装置Hをフレーム(財)に設けたが、上記シ
ート移載台車1′!JK設けることもできる。
上記トップフレーム■の搬入装置0ゆは、上記セパレー
トシート(S)の搬入装置09と略同様なもので、牙2
図に示すように、上記搬送路(14)の右端部の後方位
置とその下方の位置の間に、垂直なストッパ01)及び
図示しないガイド板で囲まれた収納部υのを有し、この
収納部(921にリンク機構(9,1などからなる駆動
機構により上下動する昇降台(財)が設けられ、この昇
降台(財)上圧モータ卵によって駆動されるチェンコン
ベヤ(イ)が設けられている。そして、上記チェンコン
ベヤ輸の上昇位置と上記搬送路04)の間にフレーム移
載体(財)が、フレーム(至)K設けられた1対のレー
ル(ト)などを介して、移動自在に設けられ、このフレ
ーム移載体(財)がモータ0(ト)などからなる駆動機
構処より収納部(至)の上部から搬送路(14)K向か
って進退するようになっている。また、上記チェンコン
ベヤ(イ)の下降位置の延長上にローラコンベヤ(10
1)が下降傾斜状に設げられているとともに、このロー
ラコンベヤ(log)の先端部にストッパ(102)が
設げられ、このローラコンベヤ(101)のやや上方に
モータ(10r5) Kよって駆動されるチェンコンベ
ヤ(104)が設けられている。なお、上記収納部(イ
)の上部と搬送路α4の間には渡りプレート(105)
が設けられている。
次K、各パレット荷積み装置(1)において、集積位置
(2)から荷積み位置(4)のパレット[F]上にキャ
リッジ(3)で荷積みされた品物の上部に、セパレート
シート(S)及びトップフレーム■を載置する移載装置
(11−1)を説明する。
この移載装置(111)は、第2図、第10図及び牙1
1図に示すように、キャリッジ(3)の前部にフレーム
(112)を一体的に設け、このフレーム(112)の
後部に1対のシリンダ(IX3)を軸(14)を介して
回動自在に支持し、このシリンダ(113)のロッドに
バキュームカップ(115)を取付けるとともに、この
シリンダ(113)の下部とフレーム(112)との間
にシリンダ(116)を軸着連結してバキュームカップ
(115)を上方に退避可能に設け、さらにフレーム(
1’12)にシリンダ(125)によって昇降する昇降
フレーム(126)を設け、この昇降フレーム(126
)の両側部に1対の軸(11’7)を回動自在に設け、
この1対の軸(117)にそれぞれ1対の支持片(11
B)を取付け、この1対の軸(11))の一方と昇降フ
レーム(126)の間にシリンダ(119)を取付ける
とともに、両方の軸(11’7)の間にリンク機構(1
20)を設けて、各軸(11))を互いに反対の方向に
回動するよう圧し、各支持片(11B)を軸(117)
の内方から軸(11))の下方に進退するようにしたも
のである。そして、この移載装置(111)のフレーム
(112)の前端部は、その複数のローラ(121)を
介して、上記搬送路ttz (141側の1対のフレー
ム(122)に移動自在に支持されている。なお、この
移載装置(1u)の移動はキャリッジ(3)の移動機構
によって行なわれる。
次K、全体的な作動を説明する。
まず、牙12図に示すように多数のセパレートシート(
印を積重状態でパレット■上に支持して、牙6図に示す
ように搬入装置aつのチェンコンベヤ■上に載置すると
ともに、第13図に示すように多数のトップフレーム(
1)を積層状態でパレット■上に支持して、牙2図に示
すように搬入装置α0のチェンコンベヤ(104)上に
載置しておく。なお、トップフレーム(1)は第13図
に示すように国字状のもので4つの開口部(T、)を有
している。
そして、第6図及びオフ図に示したセパレートシート(
■の搬入装置09において、昇降台5ηの上昇によりチ
ェシコンベヤ691トチエンコンベヤff2の高さを一
致させ、これらのコンベヤ69σ2の駆動によリパレッ
ト(ト)K支持された多数のセパレートシート(S)を
収納部59に搬入してストッパf53) K当接させ、
昇降台5zの上昇により積重されたセパレートシート(
印の上端部を収納部印の上部つまり搬送路α2の右方の
延長上に上昇させる。
ついで、第8図及び第9図に示したシート分離装置σe
のアーム(財)をロータリシリンダ(へ)により軸9 (イ)の下方から側方に回動して係合板(資)で積重状
態のセパレートシート(印の角隅部を捲り上げる。この
とき、係合板(財)を取付けた回動板(へ)はスプリン
グ(80によって上方に付勢されているので、この付勢
力とつり合う重さっまり略一定の枚数のセパレートシー
ト(S′)が持り上げられることKなる。
ついで、シート移載台車のの前進圧より、シート分離装
置σ0によって捲り上げられたセパレートシート(■の
角隅部とその下方のセパレートシート(印の間に、フォ
ーク時を差し込み、このフォーク器をロッドレスシリン
ダ伯ηにより中央部に移動し、このフォーク(財)Kよ
るセパレートシート(S)の隙間にシート押え体ff8
を挿入するとともに、このシート押え体σ樽で下方のセ
パレートシート(S)を押え、この状態で、シート移載
台車のの前進により分離翰 された多数のセパレートシート(S)を、フォーク器で
押動して渡りプレートσJを介して搬送路幅の右端部に
移動し、シート搬送台車(至)のシート支持枠囲上に移
載する。
そして、このシート搬送台車(イ)を第3図ないし第5
図に示した収納部01)つまりシート支持台a!Jの上
方に移動し、シート支持枠(至)によるセパレートシー
ト(団とシート搬送台車(至)の間隙に4方向からそれ
ぞれ1対の支持片(至)を挿入し、この状態で、シート
搬送台車(至)を搬入装置aつに向かって後退させてセ
パレートシート(S)の下方から引き抜き、セパレート
シート(S)を支持片Qで支持する。
ついで、牙2図、第10図及び第11図に示した移載装
置(111)が、キャリッジ(3)の後退にともなって
、荷積み位置(4)K退避している条件で、シート支持
台α■が上昇し、支持片時が外方に開いてセパレートシ
ート(S)が落下し、収納枠(イ)内圧位置してシート
支持台(11上に支持され、シート支持台a優が下降す
る。
このようKして、積重状態の多数のセパレートシート(
S)が各パレット荷積み装置(1)の前方の収納部0.
11に供給されるとともに、収納部0.11のセパレー
トシート(母が少なくなった場合圧は、再びその収納部
011に対するセパレートシート(■の供給が行なわれ
るよう虻なっている。
また、上記セパレートシート(S)の搬入装置0励では
、収納部6つの上部からセパレートシート(s)が搬送
路azのシート搬送台車(イ)忙移載されると、昇降台
6)!Jが移載されたセパレートシート(艶の厚さ分、
上昇して、順次セパレートシート(S)を供給するよう
になっているが、昇降台1591が上限位置まで上昇し
た場合には、シート分離装置ff6)は作動せず、代り
に、シート押上げ体611がシリンダ(60)によりパ
レットいに設けられた図示しない開口部を介してパレッ
ト[F]の上方に上昇して、パレット(ト)上のセパレ
ートシート(S)を押上げ、このレート押上げ体69に
よるセパレートシート(S)とパレットηの間隙にシー
ト移載台車(63のフォーク滴が挿入されるようKなっ
ている。なお、この場合、レート押え体(層も作動しな
い。
そして、パレット■上のセパレートシート(S)が無く
なると、昇降台57]が下限位置まで下降してそのチェ
ンコンベヤ6!lとローラコンベヤt6’lの高さが一
致し、チェンコンベヤ6Cが逆方向に駆動して空のパレ
ット[F]がローラコンベヤ隨に搬出され、ローラコン
ベヤ6つの傾斜によりパレット(ト)が滑走してストッ
パ(7υに係止される。なお、この空のパレット[F]
は、次のセパレートシート(S)がフォークリフトによ
ってチェンコンベヤσ3に搬送された後、このフォーク
リフトによってローラコンベヤ6傷から搬出される。
一方、第2図に示したトップフレームωの搬入装置(1
61において、昇降台(94の上昇によりチェンコンベ
ヤ(イ)とチェンコンベヤ(:LO4)の高さを一致さ
せ、これらのコンベヤ(96) (104)の駆動によ
りパレット(ト)に支持された多数のトップフレーム(
1)を収納部−に搬入してストッパ(90に当接させ、
昇降台(財)の上昇忙より積重されたトップフレーム■
の上端部を収納部(9りの上部つまり搬送路α4の右端
部の後方の位置に上昇させる。
ついで、フレーム移載体−の前進により′最上段の1枚
のトップフレーム(1)を押動し、渡りプレー) (1
05)を介して搬送路α4の右端部にiS動し、トップ
フレーム■を第3図に示した固定レール(451上に移
載する。
そして、この固定レール!、4!il上のトップフレー
ム(1)を、倉3図及び第4図に示したフレーム押動台
車(ハ)の搬送路04右端部からの移動により押動片(
傅で押動して特機部03の支持片間の上方つ!り開閉レ
ール(+13上に′s動し、開閉レール(イ3を開いて
トップフレーム■を落下させ、特機部(131に進出し
た状態の支持片(2)上圧支持する。
このよ5Kして、トップフレームmが1枚ずつ各パレッ
ト荷積み装置(1)の前方の待機i(1:IK供給され
るとともに、特機部(13のトップフレームωが無くな
った場合には、再びその特機部に対するトップフレーム
■の供給が行なわれるようになっている。
また、上記トップフレーム■の搬入装置(161では、
収納部(9乃の上部からトップフレームωが1枚、搬送
路α4の固定レール(4!3に移載されると、昇降台(
94Jが1枚のトップフレームωの厚さ分、上昇して、
順次トップフレームωを供給するよ5になっている。
そして、パレット■上のトップフレーム(1)が無くな
ると、昇降台O(が下限位置まで下降してそのチェンコ
ンベヤ(イ)とローラコンベヤ(101)の高さが一致
し、チェンコンベヤ(ホ)が逆方向に駆動して空のパレ
ット(ト)がローラコンベヤ(’101)に搬出され、
ローラコンベヤ(101)の傾斜によりパレット■が滑
走してストッパ(102) K係止される。なお、この
空のパレット(ト)は、次のトップフレームωがフォー
クリフトによってチェンコンベヤ(104) K搬送さ
れた後、このフォークリフトによってローラコンベヤ(
101)から搬出される。
そうして、各パレット荷積み装置(1)の荷積み位置(
4)K対するセパレートシート(S)及びトップフレー
ム■の移載は次のよ5に行なう。
第2図、第10図及び第11図に示したように、パレッ
ト荷積み装置(1)のキャリッジ(3)が荷積みされる
品物の集積位置(2)から荷積み位置(4)K前進した
状態では、キャリッジ(3)と一体の移載装置(111
)はセパレートシート(S)の収納部(II)つまり下
降位置のシート支持台a優の直上に位置した状態となる
そして、この状態で、バキュームカップ(115)が、
シリンダ(113) Kより下降するとともに、シート
支持台(1’J上のセパレートシート(印を1枚吸着し
、シリンダ(113) Kより上昇する。
ついで、上記キャリッジ(3)の前進により荷積み位置
(4)のパレット■(第2図に示す)上に1段分の品物
が荷積みされ、このパレット(ト)が1段分下降すると
、キャリッジ(3)が次の1段分の品物の荷積みのため
集積位置(2)K後退し、これにともなって、バキュー
ムカップ(:L1!5) Kよって1枚のセパレートシ
ート■を吸着した移載装置(111)も荷積み位置(4
)K移動した状態となる。
そして、この状態で、バキュームカップ(115)が、
シリンダ(:L13) Kより下降するとともに1吸着
解除して、セパレートシート■を荷積みされた品物の上
部に移載し、再びシリンダ(113) Kより上昇する
ついで、キャリッジ(3)の前進により次の段の品物が
荷積みされるときに、移載装置(111)はシート支持
台傾の直上に移動する。
そして、このような動作の繰返しによって、荷積みされ
た各段の品物の上部にセパレートシート(S)を移載し
、各段の品物の間にセパレートシート(印を介在させる
ようKなつ【いる。なお、1段目の品物の荷積みに先立
つ℃、パレットη上にもセパレートシート(団が移載さ
れるようKなって(罵る。
そして、最上段の品物の荷積みのためにキャリッジ(3
)が集積位置(2)に後退して、移載装置(111)が
荷積み位@ (41K移動すると、上方にセ1<レート
シート(S)の搬送台車(イ)が無いとい5条件で、第
3図ないし第5図に示したシート支持台Hが収納部(I
I)から特機部0四の直下に上昇するとともに、常時は
図示のよ5に収納枠(イ)の外方に退避している支持片
りが収納枠(イ)の内側に進出し、特機部0漕において
1枚のトップフレームのを支持していた支持片(至)が
開いてトップフレーム■が落下してシート支持台Iの支
持片□□□上に支持され、シート支持台0傷が収納部α
11に下降する。
また、この間に移載装置(:Lll)はセパレートシー
ト<8)を最上段の1段下の品物忙移載するが、このセ
パレートシート■の移載が終ると、バキュームカップ(
115)を取付けたシリンダ(11r5)がシリンダ(
116) Kより軸(114)を中心に回動してバキュ
ームカップ(115)が上方に退避する。
ついで、キャリッジ(3)が前進して最上段の品物の荷
積みを行ない、移載装置(11)が収納部(111の上
方に移動すると、上方に退避していたバキュームカップ
(11!5)がシリンダ(116) Kより下降して支
持片(ハ)上のトップフレーム(1)のff13図に示
シた開口部(T、) K入り、このバキュームカップ(
11−5)が、シリンダ(113) Kよりさらに下降
するとともK、シート支持台(11上のセパレートシー
ト(S)を1枚数着し、シリンダ(113) Kより上
昇する。
また、この作動と同時に、常時は軸(117)の内方に
上昇していた支持片(118)がシリンダ(119)及
びリンク機構(120) Kより軸(117)の下方に
回動して下降し、支持片(11B)が開口部(T、)を
介して支持片口上のトップフレームωの下部に差し込ま
れ、トップフレームωが保持される。なお、このとき、
支持片@がトップフレーム■の下部に差し込まれると、
トップフレームのはその開口部(T、)の縁部の曲線形
状により支持片−かられずかながら持ち上げられるよう
Kなっている。
ついで、キャリッジ(3)が後退して移載装置(ul)
が荷積み位置(41K移動すると、バキュームカップ(
115)が、シリンダ(113) Kより下降するとと
もに、吸着解除して、セパレートシート(8)を荷積み
された最上段の品物の上部に移載し、再びシリンダ(1
13) Kより上昇し、また、この作動と同時K。
常時はシリンダ(125) Kより上昇していた昇降フ
レーム(126)が下降してトップフレームωを品物の
直上まで下降させ、支持片(:Li2)をシリンダ(1
19)及びリンク機構(120) Kより軸(117)
の内方に回動して上昇し、トップフレーム■を品物及び
セパレートシート(S)上に移載し、Jlフレーム(1
26)が再びシリンダ(125) Kより上昇する。
〔発明の効果〕
上述したよ5に、本発明によれば、セパレートシート及
びトップフレームをそれぞれの搬入装置に搬入するだけ
で、セパレートシート及びトップフレームを複数のパレ
ット荷積み装置に供給することができ、このため、フォ
ークリフトなどの走行スペース及び走行距離を少なくす
ることができ、しかも、各搬入装置と各パレット荷積み
装置の間のセパレートシート及びトップフレームのそれ
ぞれの搬送路と、セパレートシートの収納部と、トップ
フレームの特機部とが上下方向にオーバーラツプしてい
るので、この点からもスペースの有効利用ができ、セパ
レートシート及びトップフレームの供給を合理的に行な
うことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の供給装置の一実施例を示すもので、牙1図
及び第2図はその平面図及び側面図、第3図及び介4図
はその収納部及び特機部の正面図及び側面図、第5図は
その収納部の平面図、第6図及び矛7図はそのセパレー
トシートの搬入装置部分の正面図及び平面図、128図
及び第9図はそのシート分離装置部分の平面図及び側面
図、第10図及び第11図はそのセパレートシート及び
トップフレームの移載装置部分の側面図及び平面図、第
12図はそのセパレートシートの斜視図、第13図はそ
のトップフレームの斜視図である。 (1)・・パレット荷積み装置、(4)・・荷積み位置
、αn@−収納部、(12−・搬送路、a3・−特機部
、I・・搬送路、(L9・・搬入装置=、αQ・・搬入
装置、■・・セパレートシート、ωΦ・トップフレーム

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数のパレット荷積み装置にセパレートシート及
    びトップフレームを供給する供給装置であって、 上記複数のパレット荷積み装置の荷積み位置に近接して
    セパレートシートの収納部を設け、この各収納部の上方
    に沿ってセパレートシートの搬送路を設け、この搬送路
    の上方に位置して上記各収納部の直上にトップフレーム
    の特機部を設げ、この各特機部の上方に?E3ってトッ
    プフレームの搬送路を設け、上記セパレートシートの搬
    送路に対して積重状態のセパレートシートを搬入する搬
    入装置を設けるとともに、上記トップフレームの搬送路
    に対してトップフレームを1枚ずつ搬入する搬入装量を
    設けたことを特徴とする供給装置。
JP6283383A 1983-04-08 1983-04-08 供給装置 Granted JPS59190115A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6283383A JPS59190115A (ja) 1983-04-08 1983-04-08 供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6283383A JPS59190115A (ja) 1983-04-08 1983-04-08 供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59190115A true JPS59190115A (ja) 1984-10-27
JPS6256048B2 JPS6256048B2 (ja) 1987-11-24

Family

ID=13211709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6283383A Granted JPS59190115A (ja) 1983-04-08 1983-04-08 供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59190115A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978275A (en) * 1989-07-31 1990-12-18 Simplimatic Engineering Company Computer controlled article handling device
US9469490B2 (en) 2008-08-06 2016-10-18 Dyco, Inc. Apparatus and method of palletizing loose-piece articles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978275A (en) * 1989-07-31 1990-12-18 Simplimatic Engineering Company Computer controlled article handling device
US9469490B2 (en) 2008-08-06 2016-10-18 Dyco, Inc. Apparatus and method of palletizing loose-piece articles

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6256048B2 (ja) 1987-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000203715A (ja) 敷板回収装置
JPH08113326A (ja) 物品の搬送収容装置
JPS59190115A (ja) 供給装置
JP4082918B2 (ja) 段積み物形成方法および段積み物形成設備
JP3973595B2 (ja) 育苗箱積重ね装置
JPS605503B2 (ja) 積重ね板紙の積上げ装置
JPS59203026A (ja) シ−ト供給装置
JP4020817B2 (ja) 育苗箱積重ね装置
JP2003246450A5 (ja)
JPH06278860A (ja) コンテナ移載装置
JPS59163237A (ja) 荷物搬送システム
JPH056271Y2 (ja)
CN114057002B (zh) 一种全自动瓦楞纸板码垛机
JPH01231710A (ja) コンテナ取出し装置
JPH0416379B2 (ja)
JPH05170305A (ja) 物品入出庫用ローラーコンベア
JPH09136718A (ja) パレット出し入れ装置
JPH0632355Y2 (ja) 刷版仕分装置
JP3506091B2 (ja) 物品収納装置
JPS5943311Y2 (ja) パレツト荷積み装置
JPH021576B2 (ja)
JPH0734004Y2 (ja) 物品の取扱い装置
JP4122888B2 (ja) 物品搬送設備を備えた自動倉庫設備
JPH0745464Y2 (ja) パレット供給装置
JP2003252434A (ja) 段積み物形成方法