JPS5918976B2 - ゼラチン組成物およびその保存法 - Google Patents
ゼラチン組成物およびその保存法Info
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- JPS5918976B2 JPS5918976B2 JP53097805A JP9780578A JPS5918976B2 JP S5918976 B2 JPS5918976 B2 JP S5918976B2 JP 53097805 A JP53097805 A JP 53097805A JP 9780578 A JP9780578 A JP 9780578A JP S5918976 B2 JPS5918976 B2 JP S5918976B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゼラチン組成物およびその保存法に関する。
さらに詳しくは、本発明は改質ゼラチンと天然ガムおよ
び／または風味を付与する食品との割合が１＝４〜１：
１９の範囲にある水分２．４１％以下のゼラチン組成物
およびその保存法に関する。
び／または風味を付与する食品との割合が１＝４〜１：
１９の範囲にある水分２．４１％以下のゼラチン組成物
およびその保存法に関する。
本発明における改質ゼラチンとは高周波誘電加熱乾燥法
、凍結乾燥法、噴霧乾燥法などによって製造された水に
速やかに溶解する様に改質したゼラチンなかんずく、水
分量が７．５０％以下の改質ゼラチンを意味する。
、凍結乾燥法、噴霧乾燥法などによって製造された水に
速やかに溶解する様に改質したゼラチンなかんずく、水
分量が７．５０％以下の改質ゼラチンを意味する。
用いられるゼラチンの具体的製法は、後記参考例１−１
３に例示する。
３に例示する。
ゼラチンはコラーゲンから得られる誘導蛋白質の一種で
、菓子などの食品、医薬品、写真乳剤、接着剤の原料と
して広い用途を有している。
、菓子などの食品、医薬品、写真乳剤、接着剤の原料と
して広い用途を有している。
通常ゼラチンは水に溶解して用いられるが、冷水に溶解
しにくい。
しにくい。
従って、ゼラチンを水に速やかに溶解するよう改質させ
る方法が研究され水分子を含むゼラチンのミセル構造の
空間を拡張し、固定させることにより、水に速やかに溶
解するようになることが知られている（特開昭５３−５
４２５６号公報）。
る方法が研究され水分子を含むゼラチンのミセル構造の
空間を拡張し、固定させることにより、水に速やかに溶
解するようになることが知られている（特開昭５３−５
４２５６号公報）。
改質ゼラチンは、その水溶解性を利用して、加熱調理を
嫌う用途、例えばホイップクリームを使用するデザート
食品、魚畜肉加工用として、或は即席性を持たせたデザ
ート食品、スープ食品等に利用されている。
嫌う用途、例えばホイップクリームを使用するデザート
食品、魚畜肉加工用として、或は即席性を持たせたデザ
ート食品、スープ食品等に利用されている。
しかしながら、それらの食品即ちゼラチン組成物を商品
として市場に流通させる場合には通常１８０日（約６ケ
月）以上の品質の安定性が必要となってくる。
として市場に流通させる場合には通常１８０日（約６ケ
月）以上の品質の安定性が必要となってくる。
既に知られている水に対する溶解性の改質されたゼラチ
ンの保存安定性について種々検討した結果、水分量を７
．５０％以下にすると保存安定性が極めて良好であるこ
とを見出して、本発明者らは新らたな発明［発明の名称
：ゼラチンの保存法」（特開昭５５〜１３０１８号公報
）を完成した。
ンの保存安定性について種々検討した結果、水分量を７
．５０％以下にすると保存安定性が極めて良好であるこ
とを見出して、本発明者らは新らたな発明［発明の名称
：ゼラチンの保存法」（特開昭５５〜１３０１８号公報
）を完成した。
更に、本発明者らは、該明細書に開示されている水分７
．５０％以下の改質ゼラチンを原料として用い、ゼラチ
ン組成物の製造について検討したが、長期保存安定性の
いいゼラチン組成物が常に得られるとはかぎらないこと
を見い出した。
．５０％以下の改質ゼラチンを原料として用い、ゼラチ
ン組成物の製造について検討したが、長期保存安定性の
いいゼラチン組成物が常に得られるとはかぎらないこと
を見い出した。
そこで本発明者らは長期に亙って商品価値のあるゼラチ
ン組成物を製造すべく改質ゼラチンを用いて種々研究し
た結果、改質ゼラチン（水分７．５０％以下）と天然ガ
ムおよび／または風味を付与する食品との割合が１＝４
〜に１９の範囲になる様に混合し該組成物の水分を２，
４１％以下に調整すると該ゼラチン組成物が４８０日保
存した後でも良好なゼリーを作ることを見出して本発明
を完成した。
ン組成物を製造すべく改質ゼラチンを用いて種々研究し
た結果、改質ゼラチン（水分７．５０％以下）と天然ガ
ムおよび／または風味を付与する食品との割合が１＝４
〜に１９の範囲になる様に混合し該組成物の水分を２，
４１％以下に調整すると該ゼラチン組成物が４８０日保
存した後でも良好なゼリーを作ることを見出して本発明
を完成した。
以下に本発明の詳細な説明する。
改質ゼラチンとしては、前記したものが用いられる。
天然ガムとしては、α化殿粉類（α化トウモロコシ殿粉
、α化ワキシコーン殿粉等）殿粉加水分解物類（小麦殿
粉デキストリン等）多糖類（グアーガム、ローカストビ
ーンガム、カラギーナン、アラビアガム等）ペクチン類
（低メトキシルペクチン等）、アルギン酸類（アルギン
酸、アルギン酸ソーダ等）、蛋白質類（卵白粉末、全卵
粉末、大豆蛋白粉末、カゼイン粉末等）、蛋白加水分解
物類（大豆蛋白部分加水分解物等）等が単独もしくは組
合わせて用いられる。
、α化ワキシコーン殿粉等）殿粉加水分解物類（小麦殿
粉デキストリン等）多糖類（グアーガム、ローカストビ
ーンガム、カラギーナン、アラビアガム等）ペクチン類
（低メトキシルペクチン等）、アルギン酸類（アルギン
酸、アルギン酸ソーダ等）、蛋白質類（卵白粉末、全卵
粉末、大豆蛋白粉末、カゼイン粉末等）、蛋白加水分解
物類（大豆蛋白部分加水分解物等）等が単独もしくは組
合わせて用いられる。
風味を付与する食品としては、乳製品粉末類（全脂粉乳
、脱脂粉乳、チーズ粉末、醗酵乳粉床等）、乾燥果肉粉
末類（乾燥バナナ粉末、乾燥リンゴ粉末、乾燥ミカン粉
末等）、嗜好飲料粉末類（ココア粉末、コーヒー粉末、
抹茶粉末等）、植物油脂類（粉末油脂、ホイップクリー
ム等）等が単独もしくは組合わせて用いられる。
、脱脂粉乳、チーズ粉末、醗酵乳粉床等）、乾燥果肉粉
末類（乾燥バナナ粉末、乾燥リンゴ粉末、乾燥ミカン粉
末等）、嗜好飲料粉末類（ココア粉末、コーヒー粉末、
抹茶粉末等）、植物油脂類（粉末油脂、ホイップクリー
ム等）等が単独もしくは組合わせて用いられる。
改質ゼラチンと天然ガムおよび／または風味を付与する
食品の割合としては１：４〜１：１９の範囲が好ましい
。
食品の割合としては１：４〜１：１９の範囲が好ましい
。
さらに必要に応じて甘味料（砂糖、ブドウ糖等）を３５
％以下、酸味料（クエン酸、リンゴ酸等）、調味料（食
塩、グルタミン酸ソーダ等）、若番料、着色料等を３％
以下加えることも可能である。
％以下、酸味料（クエン酸、リンゴ酸等）、調味料（食
塩、グルタミン酸ソーダ等）、若番料、着色料等を３％
以下加えることも可能である。
ゼラチン組成物の水分を調整する方法としては、通常用
いられる乾燥法、例えば熱風乾燥法、真空乾燥法などが
適宜用いられる。
いられる乾燥法、例えば熱風乾燥法、真空乾燥法などが
適宜用いられる。
又、予かしめ各原料を乾燥した後、その各乾燥原料を混
合して加湿しても製造することができる。
合して加湿しても製造することができる。
つぎに、実験例および実施例に用いた改質ゼラチンの調
整方法を参考例１〜１３に示す。
整方法を参考例１〜１３に示す。
■ 高周波誘導加熱乾燥法による改質ゼラチンの調製
原料ゼラチン（ゼリー強度１３０ブルーム、水分１２．
５％）の水分が３５％になる様に加水した後、電子レン
ジ（出力５００ｗ）で、水分約１０．９．８．６および
５％となる様に、高周波の照射時間を変化させ、誘電加
熱乾燥した。
５％）の水分が３５％になる様に加水した後、電子レン
ジ（出力５００ｗ）で、水分約１０．９．８．６および
５％となる様に、高周波の照射時間を変化させ、誘電加
熱乾燥した。
その後、該乾燥物を微粉砕機で粉砕し、１５０メツシユ
以下の試料を調製した。
以下の試料を調製した。
得られた改良ゼラチンの水分を第１表（参考例１〜５）
に示した。
に示した。
■ 凍結乾燥法による改質ゼラチンの調製原料ゼラチン
（ゼリー強度１３０ブルーム、水分１２．５％）の２％
水溶液を、−２０℃で凍結した後、棚温３０℃の条件で
、水分約９．８．６および５％となる様に、乾燥時間を
かえ凍結乾燥した。
（ゼリー強度１３０ブルーム、水分１２．５％）の２％
水溶液を、−２０℃で凍結した後、棚温３０℃の条件で
、水分約９．８．６および５％となる様に、乾燥時間を
かえ凍結乾燥した。
その後、該乾燥物を微粉砕機で粉砕し、１５０メツシユ
以下の試料を調製した。
以下の試料を調製した。
得られた改質ゼラチンの水分を第１表（参考例６〜９）
に示した。
に示した。
■ 噴霧乾燥法による改質ゼラチンの調製原料ゼラチン
（ゼリー強度１３０ブルーム、水分１２．５％）２０部
、デキストリン８０部、水５４部の水溶液を、噴霧乾燥
機の入口熱風温度２５０℃で噴霧乾燥した。
（ゼリー強度１３０ブルーム、水分１２．５％）２０部
、デキストリン８０部、水５４部の水溶液を、噴霧乾燥
機の入口熱風温度２５０℃で噴霧乾燥した。
得られた改質ゼラチンの水分を第１表（参考例１０〜１
３）に示した。
３）に示した。
■、■および■の三方法によって得られた改質ゼラチン
の保存は、改質ゼラチンを吸湿性のない袋（ポリエチレ
ンーアルミニウムーホリエチレンの三層フィルムで形成
されている）に充填密封し、一定条件下（温度２０℃、
湿度７５％）で保存した。
の保存は、改質ゼラチンを吸湿性のない袋（ポリエチレ
ンーアルミニウムーホリエチレンの三層フィルムで形成
されている）に充填密封し、一定条件下（温度２０℃、
湿度７５％）で保存した。
保存後の改質ゼラチンの安定性の判定は次の様にゼリー
化の形成度合で行なった。
化の形成度合で行なった。
各種改質ゼラチン４グ（改質ゼラチンの無水物換算）と
粉砂糖１２？とを良く混合した後、１５°Ｇの水１００
ｍ１を１度に加え、温度１５℃に３分間保ちながら、攪
拌し、改質ゼラチンと砂糖を含む水溶液を調製した。
粉砂糖１２？とを良く混合した後、１５°Ｇの水１００
ｍ１を１度に加え、温度１５℃に３分間保ちながら、攪
拌し、改質ゼラチンと砂糖を含む水溶液を調製した。
これをゼリーカップに入れ、温度７℃で３０分間放置し
てゼリー化した。
てゼリー化した。
その結果を第１表に示した。
第１表から明らかな様に、高周波誘電加熱乾燥法によっ
て調製した改質ゼラチン（参考例１〜５）を原料とした
場合には、製造直後はいずれも弾力ある良好なゼリーで
あった。
て調製した改質ゼラチン（参考例１〜５）を原料とした
場合には、製造直後はいずれも弾力ある良好なゼリーで
あった。
しかしながら、水分９．５３％のものは、３０日後には
すでにゼリー化しなくなった。
すでにゼリー化しなくなった。
水分８．０４％のものは、３０日後には膨潤物含む弱い
ゼリーになり、３００日後には、すでにゼリー化しなく
なった。
ゼリーになり、３００日後には、すでにゼリー化しなく
なった。
水分７．２０％以下のものは、３０日〜３００日後でも
製造直後と同等の弾力ある良好なゼリーを形成した。
製造直後と同等の弾力ある良好なゼリーを形成した。
凍結乾燥法によって調製した改質ゼラチン（参考例６〜
９）を原料とした場合には、製造直後はいずれも弾力あ
る良好なゼリーであった。
９）を原料とした場合には、製造直後はいずれも弾力あ
る良好なゼリーであった。
しかしながら、水分８，６６％のものは、３０日後には
膨潤物含む弱いゼリーになり、３００日後にはすでにゼ
リー化しな（なった。
膨潤物含む弱いゼリーになり、３００日後にはすでにゼ
リー化しな（なった。
水分７．３０％以下のものは、３０日〜３００日後でも
製造直後と同等の弾力ある良好なゼリーを形成した。
製造直後と同等の弾力ある良好なゼリーを形成した。
噴霧乾燥法によって調製した改質ゼラチン（参考例１０
〜１３）を原料とした場合には、製造直後はいずれも弾
力ある良好なゼリーであった。
〜１３）を原料とした場合には、製造直後はいずれも弾
力ある良好なゼリーであった。
しかしながら、水分９．２５％のものは、３０日後には
すでにゼリー化しなくなった。
すでにゼリー化しなくなった。
： 水分７．８８％のものは、３０日後には膨潤物含む
弱いゼリーになり、３００日後にはすでにゼリー化しな
くなった。
弱いゼリーになり、３００日後にはすでにゼリー化しな
くなった。
上記のことから、改質ゼラチンの水分量により改質ゼラ
チンの保存安定性が異なっていることが判る。
チンの保存安定性が異なっていることが判る。
そして弾力ある良好なゼリーを作る場合、原料として水
分量７．３０％以下の改質ゼラチンを使用することが必
要であることが判る。
分量７．３０％以下の改質ゼラチンを使用することが必
要であることが判る。
また、ゼラチン組成物水分と保存安定性について以下の
実施例１〜１６によって示した。
実施例１〜１６によって示した。
（１）実験例１〜５
第２表に示す各原料を混合し、第６表記載の水分を有す
る各種ゼラチン組成物を製造した。
る各種ゼラチン組成物を製造した。
実験例６〜１６についても同様に第３表記載の原料を用
いて製造した。
いて製造した。
得られたゼラチン組成物の保存は、参考例１〜１３と同
様に保存した。
様に保存した。
以下の実験例６〜１６についても参考例１〜１３と同様
に保存した。
に保存した。
保存後の改質ゼラチン組成物の安定性の判断は次の様に
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
ゼラチン組成物５５グをあらかじめ牛乳（５℃）２００
７７１１を入れたアルミ製ボールの中へ入れ、ホイツパ
−で３分間、はげしくかきまぜホイツピングし、ゼリー
カップに分注して、これを冷蔵庫（７°Ｃ）で３０分間
冷却しホイップゼリー食品を作った。
７７１１を入れたアルミ製ボールの中へ入れ、ホイツパ
−で３分間、はげしくかきまぜホイツピングし、ゼリー
カップに分注して、これを冷蔵庫（７°Ｃ）で３０分間
冷却しホイップゼリー食品を作った。
その結果を第６表に示した。（２）実験例６〜９
保存後の改質ゼラチン組成物の安定性の判断は次の様に
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
ゼラチン組成物４８グを、あらかじめ水（５℃）２００
１ｒＬｌを入れた、アルミ製ボール中へ入れ、ホイツパ
−で５分間ゆっくりかきまぜ、３分間放置した後、ゼリ
ーカップに分注し、これを冷蔵庫（７°Ｃ）で３０分間
冷却し、ゼリー食品を作った。
１ｒＬｌを入れた、アルミ製ボール中へ入れ、ホイツパ
−で５分間ゆっくりかきまぜ、３分間放置した後、ゼリ
ーカップに分注し、これを冷蔵庫（７°Ｃ）で３０分間
冷却し、ゼリー食品を作った。
その結果を第６表に示した。
（３）実験例１０〜１３
保存後の改質ゼラチン組成物の安定性の判断は次の様に
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
ゼラチン組成物４５ｆをあらかじめ、水（５’Ｃ）２０
９ｍｌを入れたアルミ製ボール中へ入れ、ホイツパ−で
、３分間はげしくかきまぜ、ゼリーカップに分注し、こ
れを冷蔵庫（７℃）で３０分間冷却して、ヨーグルトゼ
リー食品を作った。
９ｍｌを入れたアルミ製ボール中へ入れ、ホイツパ−で
、３分間はげしくかきまぜ、ゼリーカップに分注し、こ
れを冷蔵庫（７℃）で３０分間冷却して、ヨーグルトゼ
リー食品を作った。
その結果を第６表に示した。
（４）実験例１４〜１６
保存後の改質ゼラチン組成物の安定性の判断は次の様に
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
して調製したゼリー化の形成度合で行なった。
ゼラチン組成物６０ｆ？を、あらかじめ水（５’Ｃ）２
０Ｑｍｌを入れたアルミ製ボールに入れ、〕５５分間ホ
イツパでゆるく攪拌し、５分間放置後、ゼリーカップに
分注し、これを冷蔵庫（７℃）で３０分間冷却し、ココ
アゼリー食品を作った。
０Ｑｍｌを入れたアルミ製ボールに入れ、〕５５分間ホ
イツパでゆるく攪拌し、５分間放置後、ゼリーカップに
分注し、これを冷蔵庫（７℃）で３０分間冷却し、ココ
アゼリー食品を作った。
その結果を第６表に示した。
第６表から明らかな様に実施例３．５．７．８．９．１
２．１３および１６で得られたゼラチン組成物は、本発
明者らが、商品価値を有しているかどうかの一つの目安
とした日数〔１８０日（約６ケ月）〕保存した場合にも
良好なゼリーを形成した。
２．１３および１６で得られたゼラチン組成物は、本発
明者らが、商品価値を有しているかどうかの一つの目安
とした日数〔１８０日（約６ケ月）〕保存した場合にも
良好なゼリーを形成した。
さらに上記、実験例の内、実験例３．５．８．９．１２
．１３および１６で得られたゼラチン組成物は４８０日
保存した場合にも良好なゼリーを形成した。
．１３および１６で得られたゼラチン組成物は４８０日
保存した場合にも良好なゼリーを形成した。
一方、実験例２．４．６．１１および１５で得られたゼ
ラチン組成物は、それぞれ９０．１２０．６０．９０お
よび１２０日保存した場合、すでに弱いゼリーシか形成
しなかった。
ラチン組成物は、それぞれ９０．１２０．６０．９０お
よび１２０日保存した場合、すでに弱いゼリーシか形成
しなかった。
さらに実験例１０および１４で得られたゼラチン組成物
はすでに３０日保存した場合、ゼリー化しなくなってい
た。
はすでに３０日保存した場合、ゼリー化しなくなってい
た。
又、実験例１で得られたゼラチン組成物（水分２．１０
％）は、３０日保存した場合すでにゼリー化しなかった
。
％）は、３０日保存した場合すでにゼリー化しなかった
。
この実験例１では原料として水分９．５３％の改質ゼラ
チンを使用した。
チンを使用した。
上記のことから長期（１８０日以上）保存性の優れたゼ
ラチン組成物を得るためには原料となる改質ゼラチンの
水分が７．３０％以下であり、かつ得られたゼラチン組
成物の水分が２．４１％以下であることが必要であるこ
とが判る。
ラチン組成物を得るためには原料となる改質ゼラチンの
水分が７．３０％以下であり、かつ得られたゼラチン組
成物の水分が２．４１％以下であることが必要であるこ
とが判る。
以下に実施例を示す。
実施例 １（実験例３に相当する）
改質ゼラチン（ゼリー強度１３０ブルーム、水分７．２
０％）１．４５に！９に、あらかじめ真空乾燥したニュ
ーラクトＮＤ−２、（水分１．３％）４．０２ゆ、グラ
ニユー糖ＥＦ（水分０．２７％）４．５ｋｇおよびワニ
ラク１ノーム（水分７．５０％）０．０３に９を加えた
後、リボンブレンダーで混合し、ゼラチン組成物（水分
１．６９％）、１０ｋｇを得た。
０％）１．４５に！９に、あらかじめ真空乾燥したニュ
ーラクトＮＤ−２、（水分１．３％）４．０２ゆ、グラ
ニユー糖ＥＦ（水分０．２７％）４．５ｋｇおよびワニ
ラク１ノーム（水分７．５０％）０．０３に９を加えた
後、リボンブレンダーで混合し、ゼラチン組成物（水分
１．６９％）、１０ｋｇを得た。
該ゼラチン組成物は良好なゼリーを形成した。
形成されたゼリーは良好なテクスチャーと風味を有して
いた。
いた。
実施例 ２（実験例９に相当する）
改質ゼラチン（ゼラチン強度７０ブルーム、水分４．５
１％）２０ｋｇにグラニユー糖ＥＦ（水分０．２７％）
４．０ｋｇ、パインデツクス＃−３（水分３．８４％）
１．８５ｋｇ、乾燥卵黄粉末（水分２．８１％）０．５
ｋｐ、脱脂粉乳（水分４．３１％）１．５０ｋｇおよび
カスタードフレーバー（水分７．０２％）０．１５ｋｌ
ｉ４を加え、リボンブレンダーで混合した後、真空乾燥
機（真空度１０ ｍｍＨｇ 、棚温５０・Ｃ）で乾燥し
、ゼラチン組成物（水分２．２３％）９．９２ｋｇを得
た。
１％）２０ｋｇにグラニユー糖ＥＦ（水分０．２７％）
４．０ｋｇ、パインデツクス＃−３（水分３．８４％）
１．８５ｋｇ、乾燥卵黄粉末（水分２．８１％）０．５
ｋｐ、脱脂粉乳（水分４．３１％）１．５０ｋｇおよび
カスタードフレーバー（水分７．０２％）０．１５ｋｌ
ｉ４を加え、リボンブレンダーで混合した後、真空乾燥
機（真空度１０ ｍｍＨｇ 、棚温５０・Ｃ）で乾燥し
、ゼラチン組成物（水分２．２３％）９．９２ｋｇを得
た。
該ゼラチン組成物は良好なゼリーを形成した。
形成されたゼリーは良好なテクスチャーと風味を有して
いた。
いた。
実施例 ３（実験例１３に相当する）
改質ゼラチン（ゼラチン強度２４０ブルーム、水分４．
８６％）０．５ｋｙにグラニユー糖ＥＦ（水分０．２７
％）’３．５ｋｇ、無水ブドウ糖（水分０．３３％）１
、５ ｋｇ、アミコールＨ（水分４，５３％）１．５ｋ
ｙ、ネオソフトＧ（水分１０．１１％）０．８５ｋｇ、
ホイツピングプロティンＤ１００ＷＡ（Ｓ）（水分４．
８５％）０．０５ｋｇ、ホイップクリームＷＰ （水分
２８９％）１．８ｋｇおよびクエン酸（水分０．２４％
）０．１５ｋｇを加え、リボンミキサーで混合した後、
真空乾燥機（棚温５０°Ｃ）で乾燥し、混合物（水分２
．００％）９．８１ｋｇを得た。
８６％）０．５ｋｙにグラニユー糖ＥＦ（水分０．２７
％）’３．５ｋｇ、無水ブドウ糖（水分０．３３％）１
、５ ｋｇ、アミコールＨ（水分４，５３％）１．５ｋ
ｙ、ネオソフトＧ（水分１０．１１％）０．８５ｋｇ、
ホイツピングプロティンＤ１００ＷＡ（Ｓ）（水分４．
８５％）０．０５ｋｇ、ホイップクリームＷＰ （水分
２８９％）１．８ｋｇおよびクエン酸（水分０．２４％
）０．１５ｋｇを加え、リボンミキサーで混合した後、
真空乾燥機（棚温５０°Ｃ）で乾燥し、混合物（水分２
．００％）９．８１ｋｇを得た。
この混合物４．９２５ｋｇにヨーグルトフレーバー０．
０７５ｋｇを加えた後、リボンブレンダーで混合して、
ゼラチン組成物（水分２．０５％）５．０ｋｙを得た。
０７５ｋｇを加えた後、リボンブレンダーで混合して、
ゼラチン組成物（水分２．０５％）５．０ｋｙを得た。
該ゼラチン組成物は良好なゼリーを形成した。
形成されたゼリーは良好なテクスチャーと風味を有して
いた。
いた。
実施例 ４（実験例１６に相当する）
あらかじめ、アミコールＨ（水分４．５３％）２．５ｋ
ｇ、脱脂粉乳（水分４．３１％）１．５ｋｇ、ココアパ
ウダー（水分３．０９％）１．０ｋｇおよび粉末カラメ
ルＫＤＷ（水分６．５６％）０．２ｋｙからなる混合物
に水２５ ｋｇを加えてスラリーとし、これを噴霧乾燥
機（熱風温度２５０℃）で乾燥して５．２ ｋｇの混合
物（水分１．５５％）を製造した。
ｇ、脱脂粉乳（水分４．３１％）１．５ｋｇ、ココアパ
ウダー（水分３．０９％）１．０ｋｇおよび粉末カラメ
ルＫＤＷ（水分６．５６％）０．２ｋｙからなる混合物
に水２５ ｋｇを加えてスラリーとし、これを噴霧乾燥
機（熱風温度２５０℃）で乾燥して５．２ ｋｇの混合
物（水分１．５５％）を製造した。
この混合物２．６ ｋｇ、改質ゼラチン（ゼラチン強度
１３０ブルーム、水分５．５１％） ０．９ ｋｇおよ
びグラニユー糖ＥＦ（水分０．２７％）１．５ｋｇをリ
ボンブレンダーで混合して５．０ ｋｇのゼラチン組成
物（水分１．８５％）を得た。
１３０ブルーム、水分５．５１％） ０．９ ｋｇおよ
びグラニユー糖ＥＦ（水分０．２７％）１．５ｋｇをリ
ボンブレンダーで混合して５．０ ｋｇのゼラチン組成
物（水分１．８５％）を得た。
該ゼラチン組成物は良好なゼリーを形成した。
形成されたゼリーは良好なテクスチャーと風味を有して
いた。
いた。
実施例 ５
実施例１で得たゼラチン組成物（水分１．６９％）５５
グを吸湿性のない袋（ポリエチレン−アルミニウムーポ
リエチレンの３層フィルムで形成されている）に充填密
封し、一定条件下（温度２０℃、湿度７５％）で４８０
日間保存した。
グを吸湿性のない袋（ポリエチレン−アルミニウムーポ
リエチレンの３層フィルムで形成されている）に充填密
封し、一定条件下（温度２０℃、湿度７５％）で４８０
日間保存した。
この保存したゼラチン組成物は良好なゼリーを形成した
。
。
形成されたゼリーは、良好なテクスチャーと風味を有し
ていた。
ていた。
実施例 ６
実施例２で得たゼラチン組成物（水分２．２３％）４８
ｆを実施例５と同様にして４８０日間保存した。
ｆを実施例５と同様にして４８０日間保存した。
この保存したゼラチン組成物は良好なゼリーを形成した
。
。
形成されたゼリーは良好なテクスチャーと風味を有して
いた。
いた。
実施例 ７
実施例３で得たゼラチン組成物（水分２．０５％）４５
Ｓ’を実施例５と同様にして４８０日間保存したゼラチ
ン組成物は良好なゼリーを形成した。
Ｓ’を実施例５と同様にして４８０日間保存したゼラチ
ン組成物は良好なゼリーを形成した。
形成されたゼリーは良好なテクスチャーと風味を有して
いた。
いた。
実施例 ８
実施例４で得たゼラチン組成物（水分１．８５％）６０
グを実施例５と同様にして４８０日間保存した。
グを実施例５と同様にして４８０日間保存した。
この保存したゼラチン組成物は良好なゼリーを形成した
。
。
形成されたゼリーは、良好なテクスチャーと風味を有し
ていた。
ていた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 改質ゼラチンと天然ガムおよび／または風味を付与
する食品とからなる水分２．４１％以下のゼラチン組成
物。 ２ 改質ゼラチンと天然ガムおよび／または風味を付与
する食品との割合が１：４〜１：１９の範囲であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53097805A JPS5918976B2 (ja) | 1978-08-12 | 1978-08-12 | ゼラチン組成物およびその保存法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53097805A JPS5918976B2 (ja) | 1978-08-12 | 1978-08-12 | ゼラチン組成物およびその保存法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5526803A JPS5526803A (en) | 1980-02-26 |
| JPS5918976B2 true JPS5918976B2 (ja) | 1984-05-01 |
Family
ID=14201983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53097805A Expired JPS5918976B2 (ja) | 1978-08-12 | 1978-08-12 | ゼラチン組成物およびその保存法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918976B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58170443A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-07 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | 水溶性ゼラチン組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2803548A (en) * | 1955-02-07 | 1957-08-20 | Louis Milani Foods Inc | Method of making gelatin-containing food preparations which dissolve at room temperature and gel at room temperature |
| JPS5354256A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-17 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Modification of gelatin |
-
1978
- 1978-08-12 JP JP53097805A patent/JPS5918976B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2803548A (en) * | 1955-02-07 | 1957-08-20 | Louis Milani Foods Inc | Method of making gelatin-containing food preparations which dissolve at room temperature and gel at room temperature |
| JPS5354256A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-17 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Modification of gelatin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5526803A (en) | 1980-02-26 |
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