JPS59188859A - 光記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技イ４１分野 本発明はビデオディスク装置やディンタルオーディオデ
ィスク装置等に用いられる光記録媒体の製造方法に関す
る。

背景技術 第１図及び第２図は光記録媒体の一例を示すもので、図
において、１はＰＭＭＡ位・↑脂やポリカーボネート樹
脂等の透明基板で、中・ｕＶＣ孔２を有するディスク状
に成形されている。３は基板１の片面に形成した光記録
媒体層で、テルルやビスマス等の低融点金属あるいはフ
タロシアニン系染料等の昇華性有機物を蒸着やスパＩタ
リングにより形成している。第１図は光記録媒体層３」
二にシリコーン樹脂等の保護膜４を形成して光記録媒体
５が形成され、第２図は一対の基板１．１を光記録媒体
層３．３を対向して、径の異なる一組の環状スペーサ６
．６′を介して気密に封止して、記録媒体５′が形成さ
れ２ている。

これら光記録媒体５．５′は記録情報によって変調され
、たレーザ光を光記録媒体層３十に集束し選択的にピッ
トを形成して情報の書き込みを行々い、情報の書き込１
れた光記録媒体５．５′のピア１−列（情報ｌ・ラック
）にレーザ光を集束し戻りレーザ光を検出することによ
り情報を再生している。

ところでこの光記録媒体の製造方法の−・例を第３図か
ら説明する。図において７は真空倣盾装省の真空容器で
、底面中央にモータ８が配置さね１、モータ８より上方
に延びた回転軸５〕の上端には、下面に基板１を支持す
る回転板１０が固定さハ、ている。■１は容器７の底面
に配置された蒸着源、１２は蒸着源１１上に載置された
低融点金属や昇華性有機物の蒸着部利、１３は蒸に部月
１２の不所望方向への飛散を防止するじゃへい体、１４
は回転板ＩＯとじゃへい体１８の間に配置さハ、一部に
窓１５を゛開けた隔壁、１６は隔壁１４の窓１５を開閉
するシャッタを示す。

予め孔２を有しディスク状に成形された基板１を回転板
１０の下面円周上に複数枚装着し、シャ、夕］６を閉じ
て、容器７内を排気し真空状部とする。そしてモータ８
により基板１を回転させ、蒸着源］ｌを作動させて蒸着
部月１２を蒸発させる。蒸発量が所定の値に達するとシ
ャッタ１６を一定時間開いて、蒸着部材の蒸気を基板１
に当て′光記録媒体層３を形成する。そして一定時間経
過後シャッタ】６を閉じ、蒸５Ｗ源■１の動作を停止１
２、モータの回転を停止して、容器７がら基板１を取り
出す。次いでこの基板にスピンコード法等により保護層
４を形成したり、スペーサ６．６′を介して封着し光記
録媒体が製造される。

しかしながら、この方法では裁板１が嵩ばるので、容器
７に収容される枚数が制限され、大量生産に向かず、ま
た装置が大型化する問題があった。

発明の開示 本発明は」二足問題点に鑑み提案されたもので、大量生
産が可能な光記録媒体の製造方法を提供する。

本発明は光記録媒体層を形成し７た薄膜を基板に貼付し
た後、所定の形状に成形することを特徴とする０ 本発明は」二足荀゛Ｃ成により、長尺の薄膜を用い、連
続して光記録媒体層を形成し、必四・に応じて保護膜を
形成した薄膜を長尺の基板に貼イ＼Ｉ［−、た後、所定
の形状にプレス成形等によって成形するようにしたから
、大量年産が可能となり品質の均一り。

た光記録媒体が得られる。

発明を実施するだめの最良の］ｌ’９態以下に本発明に
よる光記録媒体の製造方法を第４図乃至第７図から説明
する。

第４図において１７は真空蒸着装置の真空容器、１８は
容器】７の底部中央に配置された蒸着源、１９は蒸着源
１８」二に載置された低融点金属や昇華性有機物等の記
録媒体層となる〃メ青部イシ、２０は蒸着部４：）；　
１９の蒸気が不所望方向へ飛散しないように配置したし
ゃへい体、２１ばしやへい体２０の上方に配置されスリ
ット状の窓２２を設けた隔（壁、２３は隔壁２１の窓２
２を開閉するシャ７タ、２４は隔壁２１の」二方に配置
された供給ローラ、２５は隔壁２１の上方で供給ローフ
２４と平行配置された巻取ローラで、ヌプー）Ｌ／２６
に巻回された樹脂薄膜２７を窓２２の上方両側に配置さ
ハ、たガイドローラ２８．２８を介して一方向に巻き取
る。図示しないが少くども巻取ローフ２５はモータで駆
動される。

丑た第５図において２９は供給ローラ、３０は巻取ロー
ワで、各ローラには樹脂薄膜２７を巻回し７たヌプー／
ｌ／２６が装着されガイドローフ３１．３２を介して一
方向に送り巻取りローｆ８０側のスプール２６に巻取る
ようにしている。３３はガイドローフ８］、８２間に配
置した基台で、上面を薄膜２７が摺動する。３４は基台
３３」二に薄膜２７を介して配置され保護部桐を分散し
また６タ３５を収容した容器でｈｊ１壁３壁上６）１動
微調整でき、移動する薄１１帷２７」二に付着する保護
層の厚みを規制することができる。

また第６図において１′は帯状の長尺の基板、３７は基
板１′を移送する移送ローラ、３８は基板１′に感圧接
着剤３９を塗布する塗布ローラ、４ｏは塗９布１０−−
７３８に伸接し、ｇ圧接着剤を一弓？のｊ９み、にする
練りローラ、４１．４１は塗布ロー−７３８の後方で、
薄膜２７を接着剤３９が１１１着した基板１′に押し付
は貼り合せる圧着ロー・ンを示す。

：゛さこの動作は先ず、第４図に示すように薄膜２７を
巻回したスプー）ｖ２６を、容器１７内の供給ローラ２
４に装着し、薄膜２７の一端をガイド１フーラ２８．２
８によってガイドして巻取ローフ２５に取付ける。次に
シャッタ２８を閉じ、容器１７内を排気して、加熱源１
８を作動させ蒸着部４′Ａ］９を蒸発させる。この状態
で巻取ロー−７２５を同転させ、シャッタ２３を開き薄
１１悼２７を一定速度で巻き取る。これにより、蒸着部
材１９の蒸気は窓２２から薄膜２７に一定の厚みで付着
する。

このようにして薄膜２７に連続した蒸着部４７Ｉ１９の
膜即ち光記録媒体層（図示せず）を形成した後、容器１
７から薄膜２７を取り出し、第５図に示すように、供給
ローラ２９にヌプー）ｖ２６を装着し基台３３と容器３
４０間を曲って４膜２７の−・端を巻取ローラ３０側の
スプー／１ｚ２６に取イ′：ｊけ容器３４内に保護部４
し分散液、例えばシリコーン樹脂分散液を充填して薄膜
２７を一定速度で送る。

これにより薄膜２７の光記録媒体層上に保護膜（図示せ
ずンが連続して形成される。

さらに続けて第６図に示すように移送ローラ３７によっ
て移送され、塗布ローワ３８によって感圧接着剤３９が
塗布された基板１′に光記録媒体層、保護膜が積層さハ
、た薄膜２７を、積層面を外方に１〜で接着剤３９を介
し基板１′に貼付け、圧着ロー１１４１．４１で圧着す
る。

このようにして光記録媒体と保護膜とを積層形成し７た
薄膜２７を貼付は一体化した長尺の基板１′が得られる
。

この基板をさらＶＣ第７図に示すようにプレス成ル機に
供給１〜、所定の形状に成形する。第７図の４２は固定
された下金型、４３は下金才（ν４２の上方で斗下動す
る１金型で、下金ハリの中心には四部４４が穿設され、
四部４．４　Ｋ　７４向し７て上金型に凸部４５が形成
されている。また下金型４２の外周には上金型４３の外
周と嵌合する環状の切断刃４６が上下動自在に配置され
ており、基板１′が上下金）ｊ捧４２．４３間に位置す
ると上金型４３が阻子して凹凸部４４．４５が嵌合して
基板１′に孔をあけ、さらに切断刃４６が上列してディ
スク状に切１新する０ これにより第８図に示すように中心に孔２を有するディ
スク状基板ｌの一方の面に光記録媒体層３、保護膜４を
積層形成した沖、嘆２７を接着剤３９を介して−・体化
した光記録媒体が得らハ、る。

、キ：・５これにより、個々の基板を蒸着装置内に装着
して光記録媒体層を形成する従来製造方法に比し、大量
生産が可能となり、製イｓコス１−の大巾な低減が図れ
、連続的に光記録媒体層や保護膜を形成できるから品質
のばらつきの小さい光記録媒体が得らね、る。

尚、本発明は上記実施例にのみ限定されることなく、光
記録媒体３の形成は蒸着法たけでなくスパッタ法によっ
ても形成でき、保護膜４の形成はドクタブレード法たけ
でなく、スクリーン印刷法等によってもよい。丑だ保護
膜４は削除して第２図に示す１苛造の光記録媒体にも適
用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は光記録媒体の一例を示す側断面図、
第３図は第１図及び第２図に示す光記録媒体の製造工程
の一部を示す真空蒸着装置の模式側断面図、第４図乃至
第７図は本発明による制御力法を説明するための各工程
装置の側断面図、第８図は本発明により得られた光記録
媒体の側断面図を示す。 １′　−基板、８・・　光記録媒体層、２７−・・薄膜
。 −３５： 第１図 ｍ３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光記録媒体層を形成した薄膜を基板に貼付した後、所定
   の形状に成形することを特徴とする光記録媒体の製造方
   法。