JPS59184652A - 化粧合板の製造方法 - Google Patents
化粧合板の製造方法Info
- Publication number
- JPS59184652A JPS59184652A JP6044783A JP6044783A JPS59184652A JP S59184652 A JPS59184652 A JP S59184652A JP 6044783 A JP6044783 A JP 6044783A JP 6044783 A JP6044783 A JP 6044783A JP S59184652 A JPS59184652 A JP S59184652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- plywood
- veneer
- veneers
- concave pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
この発明は化粧合板の製造方法に関するものである。
従来の化粧合板は、合板やパーティクルボード等の合板
上に単に化粧単板を貼着し、必要にＥじて表面を樹脂コ
ーティングしていたにすぎなかった。
上に単に化粧単板を貼着し、必要にＥじて表面を樹脂コ
ーティングしていたにすぎなかった。
この発明は、立体的で凹凸感のある種々のパターンを板
面番こ形成することができる化粧合板の製造方法を提供
することを目的とする。
面番こ形成することができる化粧合板の製造方法を提供
することを目的とする。
〔発明の開示］
この発明の化粧合板の製造方法は、多数枚の木質単板を
合板上に積み重ね一体に貼着する工程と、得られた多層
の木質単板を切削して表面に凹模様を形成する工程と、
前記凹模様内に樹脂を埋め込む工程とを含むものである
。
合板上に積み重ね一体に貼着する工程と、得られた多層
の木質単板を切削して表面に凹模様を形成する工程と、
前記凹模様内に樹脂を埋め込む工程とを含むものである
。
第１図（Ｉ％ＪないしくＤｌはこの発明の概要を示して
いる。すなわち、この発明は、第１図（Ａｌおよび（Ｂ
）に示すように台板１上に多数枚の木質単板２を接着剤
を介して積み重ね、一体に圧締接着し、ついで同図（Ｃ
）に示すように表面に治具３で切削加工を行ない任意の
凹模様４を形成する。切削加工は同図（Ｄｌに示すよう
に台板１に達しない程度の深さで行ない、ついで凹模様
内に透明ないし半透明の樹脂５を流し込み、硬化または
固化させて凹模様４に埋め込む。しかるのち、表面をサ
イディングし、合板表面に樹脂塗料を塗布して仕上げを
行なうのである。
いる。すなわち、この発明は、第１図（Ａｌおよび（Ｂ
）に示すように台板１上に多数枚の木質単板２を接着剤
を介して積み重ね、一体に圧締接着し、ついで同図（Ｃ
）に示すように表面に治具３で切削加工を行ない任意の
凹模様４を形成する。切削加工は同図（Ｄｌに示すよう
に台板１に達しない程度の深さで行ない、ついで凹模様
内に透明ないし半透明の樹脂５を流し込み、硬化または
固化させて凹模様４に埋め込む。しかるのち、表面をサ
イディングし、合板表面に樹脂塗料を塗布して仕上げを
行なうのである。
前記木質単板２としては、たとえばロータリー捷たはス
ライス単板を染色乾燥した染色単板の複数枚をフラット
型または凹凸型内に接着剤を介して積層し圧締接置した
集成フリッチを所定方向からスライスして人工的に板目
柄または柾目柄を造出した化粧単板（厚さ０．２〜１鯖
程度）や前記染色単板を使用することができ、これらの
単板をそれぞれ単独または適宜組合わせて使用する。
ライス単板を染色乾燥した染色単板の複数枚をフラット
型または凹凸型内に接着剤を介して積層し圧締接置した
集成フリッチを所定方向からスライスして人工的に板目
柄または柾目柄を造出した化粧単板（厚さ０．２〜１鯖
程度）や前記染色単板を使用することができ、これらの
単板をそれぞれ単独または適宜組合わせて使用する。
前記台板１としては、たとえば合板、平行合板。
パーティクルボード等が使用可起である。
また、ＩＩＩ記凹模様４をつくりだすための切削加工に
は、ＮＣ加工や手彫り、さらにレーザ等がいずれも使用
可能である。
は、ＮＣ加工や手彫り、さらにレーザ等がいずれも使用
可能である。
このよう善こ、多層に積層した木質単板２に切削加工を
施して凹模様４を形成し、この凹模様４内に樹脂５を埋
め込み、表面をフラットにすることにより、樹脂５がい
わばレンズとして作用し、立体感を強調することができ
る。また、木質単板２を種々組合せることにより、第２
図に示すように、凹模様４内に積層した各木質単板２の
有する柄に対応する種々の模様が出現し、より一層立体
的でかつ高い意匠効果を付与させることができる。とく
に、柾目柄（ストライプ柄）や板目柄の化粧単板を組合
せると、凹模様４内にそれらのストライプや杢目が出現
する。さらに、木質単板２の積層を交互に直交して積層
すると、同じ色の木質単板２でも光線の反射の方向（テ
リの方向）が異なるので、見る方向で立体感のあるもの
となる。
施して凹模様４を形成し、この凹模様４内に樹脂５を埋
め込み、表面をフラットにすることにより、樹脂５がい
わばレンズとして作用し、立体感を強調することができ
る。また、木質単板２を種々組合せることにより、第２
図に示すように、凹模様４内に積層した各木質単板２の
有する柄に対応する種々の模様が出現し、より一層立体
的でかつ高い意匠効果を付与させることができる。とく
に、柾目柄（ストライプ柄）や板目柄の化粧単板を組合
せると、凹模様４内にそれらのストライプや杢目が出現
する。さらに、木質単板２の積層を交互に直交して積層
すると、同じ色の木質単板２でも光線の反射の方向（テ
リの方向）が異なるので、見る方向で立体感のあるもの
となる。
つぎに、実施例をあげてこの発明の詳細な説明する。
実施例１： 厚さ２０１１１１１のパーティクルボード
を台板として用い、この合板上に淡色および濃色に染色
した２種の化粧単板（厚さ０．３ 鰭）を交互に２０枚
貼貼着た。接着剤はユリアメラミン系接着剤を使用した
。
を台板として用い、この合板上に淡色および濃色に染色
した２種の化粧単板（厚さ０．３ 鰭）を交互に２０枚
貼貼着た。接着剤はユリアメラミン系接着剤を使用した
。
ついで、ＮＣ加工により第３図番こ示す凹模様４′を表
面に切削加工した。切削深さは最高６屑捷でとした。つ
いで凹模様４内にポリエステル樹脂を埋め込み、表面を
サイディング後、フレタン塗装を行なった。かくして得
られた化粧合板は立体感のある人為的パターンを有して
おり、テーブル天板用合板として使用可能であった。
面に切削加工した。切削深さは最高６屑捷でとした。つ
いで凹模様４内にポリエステル樹脂を埋め込み、表面を
サイディング後、フレタン塗装を行なった。かくして得
られた化粧合板は立体感のある人為的パターンを有して
おり、テーブル天板用合板として使用可能であった。
実施例２： 厚さ３０層の平行合板を合板として用い、
この合板上に次の２種の化粧単板（厚さ０、３ ｍ ）
を実施例１と同様にして交互に２０枚貼貼着た。
この合板上に次の２種の化粧単板（厚さ０、３ ｍ ）
を実施例１と同様にして交互に２０枚貼貼着た。
化粧単板Ａ：黒色と白色のストライプ柄化粧単板Ｂ：赤
色 ついで、手彫りにより第４図に示す凹模様４″を彫刻し
、以下実施例１と同様（として化粧合板を得た。このも
の、は立体感のある人為的パターンを有していた。
色 ついで、手彫りにより第４図に示す凹模様４″を彫刻し
、以下実施例１と同様（として化粧合板を得た。このも
の、は立体感のある人為的パターンを有していた。
［発明の効果］
この発明によれば、立体的で凹凸感のある種々のパター
ンを板面に任意に形成することができるという効果があ
る。
ンを板面に任意に形成することができるという効果があ
る。
つぎに、板面に複雑な杢を表現した化粧単板の製造方法
を説明する。
を説明する。
すなわち、この製造方法は、素材単板を部分的に高濃度
過酸化水素水溶液にて劣化させ、ついで複数枚の素材を
染色後、接着剤を介して型内に積層し圧締接着して集成
フリッチを得、これを所定方向からスライスして化粧単
板を得るものである。
過酸化水素水溶液にて劣化させ、ついで複数枚の素材を
染色後、接着剤を介して型内に積層し圧締接着して集成
フリッチを得、これを所定方向からスライスして化粧単
板を得るものである。
このように、素材単板を部分的に劣化させることにより
、圧締接着時に素材単板の厚み変化を持たせることがで
き、非常な複雑な杢（たとえば松のうずら杢や杉の笹杢
等）を簡単に表現することができるのである。
、圧締接着時に素材単板の厚み変化を持たせることがで
き、非常な複雑な杢（たとえば松のうずら杢や杉の笹杢
等）を簡単に表現することができるのである。
参考例： 厚さｌ、Ｑｍのアガチス素材単板の任意な箇
所に３５憾のＨ２Ｏ２水溶液（ｐＨ，８，０）を２００
ｙ／ｃｒｌで塗布し、２０°Ｃの恒温室で２４時間密
封養生した。ついで、単板を過酸化水素水にて脱色後、
転色に染色し、市販フレタン系接着剤を介して着色クラ
フト紙を挟んで圧締しフリッチ化した。得られたフリッ
チを厚さ０．３ ｙｍでスライスして化粧単板を得た。
所に３５憾のＨ２Ｏ２水溶液（ｐＨ，８，０）を２００
ｙ／ｃｒｌで塗布し、２０°Ｃの恒温室で２４時間密
封養生した。ついで、単板を過酸化水素水にて脱色後、
転色に染色し、市販フレタン系接着剤を介して着色クラ
フト紙を挟んで圧締しフリッチ化した。得られたフリッ
チを厚さ０．３ ｙｍでスライスして化粧単板を得た。
この化粧単板には私製のつずら杢が表現されていた。
第１図（Ａ）ないしくＤ）はこの発明の一実施例の工程
説明図、第２図は凹模様の一例を示す平面図、第３図お
よび第４図は実施例１および２で形成した凹模様を示す
平面図である。 １・・・台板、２・・・木質単板、４・・・凹模様、５
・・・樹脂 第１図 （Ｄ） 第３図 第４図
説明図、第２図は凹模様の一例を示す平面図、第３図お
よび第４図は実施例１および２で形成した凹模様を示す
平面図である。 １・・・台板、２・・・木質単板、４・・・凹模様、５
・・・樹脂 第１図 （Ｄ） 第３図 第４図
Claims (1)
- 多数枚の木質単板を台板上に積み重ね一体に貼着する工
程と、得られた多層の木質単板を切削して表面に凹模様
を形成する工程と、前記凹模様内に樹脂を埋め込む工程
とを含む化粧合板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044783A JPS59184652A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 化粧合板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044783A JPS59184652A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 化粧合板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59184652A true JPS59184652A (ja) | 1984-10-20 |
Family
ID=13142532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6044783A Pending JPS59184652A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 化粧合板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59184652A (ja) |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP6044783A patent/JPS59184652A/ja active Pending
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