JPS59181514A - 静止誘導電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は変圧器、リアクトル等の静止誘導電器に関する
。

〔発明の背景〕

変圧器、リアクトル等の静止誘導電器は、その鉄心や巻
線を締付けるだめの金属の内部締付構造物を備えている
。以下、図に基づいてこのような内部締付構造物につき
説明する。

第１図は従来の３相変圧量の内部構造図、第２図は第１
図に示す３相変圧器の線■−■断面図である。図で、１
は鉄心、２は鉄心１に巻回されたＵ相、■相、Ｗ相の各
巻線、３は鉄心１、巻線２およびその他の構造物を収容
するタンクである。

Ｕ相の巻線２からはリード線ｕ１、ｕ２　、Ｘｌ　、Ｘ
２が引き出され、■相の巻線２からはリード線Ｖ、、Ｖ
、、）’ｌ　、）’ｔが引き出され、Ｗ相の巻線２から
はリード線ｗ、　、ｗ、、ＺＩ＋Ｚ！が引き出されてい
る。これらのリード線はタンク３の上面の所定個所に設
けられたブッシングポケットの各ブッシングを介して外
部との接続がなされる。４，５は巻線２からブッシング
ポケットに引き廻わされるリード線の一部を示し、リー
ド線４は垂直方向に引かれ、リード線５７−１：水平方
向に引かれている。

６は巻線２の上部に配置された」二部締付金具であり、
上部平板７、巻線側平板８および鉄心押え板９で構成さ
れている。このような上部締付金具６は第２図でみて左
右両側に設けられており（右側の上部締付金具６は図示
されていない。）、巻線側平板８に螺装した押ボルトに
より押え部材を介して巻線２を締付け（押ボルト、押え
部材の図示は省略されている。）、鉄心押え板９で鉄心
を締付けている。１０は上部締付金Ａ６の補強のため」
二部平板７と巻線側平板８との間に設けられた補強部材
である（第１図には図示が省略されている）。

１１は巻線２の下部に配置された下部締付金具であり、
その構造は」二部締付金具と同じであって、上部締付金
具６とともに鉄心１および巻線２を締付ける。

ところで、このような変圧器において、前述のブッシン
グポケットのタンク３の上面における位置は変圧器の据
付状況その他の条件により種に異なる。したがって、各
巻線２から引き出されたリード線ｕ　ｌ−７，２′ｆタ
ンク３内部においてブッシングポケットまでどのように
引き廻すかは各変圧器毎に異なる。いずれにせよこの場
合、ブッシングポケットはタンク３の上面に配ｆｆされ
るのであるから、リード線の引き廻しは必然的に上部締
付金具６の近傍に集中することになり、リード線の配置
は極めて複雑なものとなる。即ち、ブッシングポケット
の位置によっては、第２図のリード線４゜５に示すよう
に、タンク側壁に向う方向に２重、３重にリード線が配
置され、この場合、当然ながらリード線は上部締付金具
６に近接した配置となる。そして、これが低圧大電流の
リード線であるとき、リード線を流れる電流により生じ
る磁気フラックスが上部締付金具６を通り、上部締付金
具６に局部過熱を生じるという事態を惹起していた。

このような事態を避けるためには、上部締付金具６とタ
ンク３　ｆｆ１１１壁との間隔を拡大すればよいのであ
るが、これは変圧器の大形化につながり、又、当該間隔
を拡大［２ないようにすると、リード線の配置はより一
層複雑となり、その配置計画はきわめて困難となる欠点
を生じてｂた。

〔発明の目的〕

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり
、その目的は、機器を大形化することなく内部締付構造
物の過熱を防止することができ、かつ、リード線の配置
全単純化することができる静止誘導電器を提供するにあ
る。

〔発明のＶ、決〕

この目的を達成するため、本発明は、内部締付構造物に
おいて、巻線から導出されたリード線とほぼ直角方向に
対向する部分を、磁気フラックスを減少させるような構
成としたこと全特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

第３図は本発明の第１の実施例に係る変圧器の上部締付
金具の平面図、第４図は第３図の線■−■断面図である
。図で、第１，２図と同一部分には同一符号が付しであ
る。リード線４は巻線側平板８と上部平板７に対してほ
ぼ直角金なすような配置となっている。上部平板７およ
び巻線側平板８の縁部とリード線４との間の最小間隔は
低圧側の絶縁階級により決足される。１２は上部平板７
において、リード線４と対向する部位に形成された切込
みである。

ここで、リード線４の電流により上部締付金具の平板を
通るフラックスの磁束密度と平板の損失について述べる
。リード線４と上部締付金具６が第３，４図の配置関係
にある場合、リード線４は上部平板７と巻線側平板８に
ほぼ直角ｔａす位置に配置されて力るので、各平板７，
８の上面および下面の両面に７ラツクスが通ることにな
る。又、リード線４は鉄心押え板９とほぼ並行して配置
されているので、鉄心押え板９にはリード線４に対向す
る面にのみスラックスが通ることになる。今、フラック
スがこれら板体の両面を通る場合と片面のみを通る場合
の磁束密度（ｇａｕｓｓ）に対する板体の損失（ｗ／ｒ
＋１２）をみると、両面を通る場合の損失は第５図の実
線Ａで示すようになり、片面のみを通る場合の損失は第
５図の破線Ｂのように々る。

この図から明らかなように、フラックスが両面を通る場
合の損失は、フラックスが片面のみを通る場合の損失の
２倍となる。即ち、リード線４１Ｃ対してほぼ直角をな
す板体には、間隔が同一である場合、はぼ並行となって
いる板体に生ずる損失の２倍の損失が生ずることになる
。したがって、画板体の温度上昇においても大幅な差が
生じる。このことから、リード線とほぼ直角をなす関係
において配置されている平板に対してフラックスを減少
せしめるような手段を施せば、上部締付金具の温度上昇
を大きく減少せしめることができ、したがってその過熱
を防止することができることになる。

第３，４図に示す上部平板７上の切込み１２は、このよ
うな観点から施されたものであり、切込みの間隔が大き
くなり、フラックスを減少して過熱を防止することがで
きる。

なお、切込み１２け巻線側平板８の方に設けることもで
き、かつ、上部締付金具６の強度に問題がない場合には
、上部平板７と巻線側平板８の両方に設けることもでき
る。

このように、本実施例では、リード線とほぼ直角をなす
関係にある上部締付金具の平板の、ＩＪ−ド線と対向す
る部分に切込みを設けたので、上部締付金具に過熱が生
じることはなく、又、リード線を上部締付金具により一
層接近して配置することができるので、変圧器の小型化
を図ることができるとともにリード線の配置を単純化す
ることができ、設計も容易となり、ひいては材料費や加
工費を低減することができる。

第６図は本発明の第２の実施例に係る変圧器の上部締付
金具の平面図である。リード線４、上部平板７、巻線側
平板８については、さきの実施例のものと同じである。

１３は、上部平板７におけるリード線４と対向する部分
に設けられたステンレスのような非磁性鋼板である。非
磁性鋼板１３は、さきの実施例のものと同じく、上部平
板７のリード線４と対向する部分に切込み金設け、この
切込み部分に非磁性鋼板を溶接して構成される。この非
磁性鋼板１３の存在により、この部分の７ラツクスは減
少することになる。

なお、非磁性鋼板１３は巻線側平板８に構成することも
できるし、又、上部平板７と巻線側平板８の両方に設け
ることもできる。

このように、本実施例では、リード線とほぼ直角をなす
関係にある上部締付金具の平板の、リード線と対向する
部分を非磁性鋼板で構成したので、さきの実施例と同じ
効果を奏するとともに、上部締付金具の機械的強度を増
大させることができる。

第７図は本発明の第３の実施例に係る変圧器の上部締付
金具の断面図でおる。図で、リード線４、・上部平板７
、巻線側平板８については、さきの実施例のものと同じ
である。１４は、上部平板７におけるリード線４と対向
する部分に被覆されたシールド部材である。シールド部
材１４は上部平板７の当該対向部分の側縁および上下両
面にわたる相当部分に施されるので、フラックスの大部
分ハシールド部材１４を通り、上部平板７を通るフラッ
クスは減少−することになる。

なお、シールド部材１４は巻線側平板８に施すこともで
きるし、又、上部平板７と巻線側平板８０両方に施すこ
ともできる。

このように、本実施例では、リード線とほぼ直角をなす
関係にある上部締付金具の平板の、リード線と対向する
部分圧シールド部材を施したので、第１の実施例と同じ
効果を奏するものである。

第８図は本発明の第４の実施例に係る変圧器の上部締付
金具の平面図、第９図は第８図の線■−■断面図である
。図で、リード線５、上部平板７、巻線側平板８、鉄心
弁え板９は第２図に示すものと同じである。１５は、上
部平板７と巻線側平板８の間に設けられる補強板である
。補強板１５を設けることによる上部締付金具６の機械
的強度が補強される。本実施例の補強板１５にはステン
レスのような非磁性材が用いられる。図から明らかなよ
うに、リー　ド線５は補強板１５に対してほぼ直角に、
又、−上部平板７、巻線（１１乎板８に対しイはぼ並行
に配置されている。ｊ〜たがって、さきの各実施例とは
異なり、本実施例においては、上部平板７、巻線側平板
８に６・よフラックス減少の処置は施さ引５ず、補強板
１５に７ラツクス減少の処置、即ちこれを非磁性イ１で
構成する処置が採用されるのである。

かく［７て、補強板１５を通るリード線５の電流による
フラックスは大幅に減少することになる−このように、
本実施例では、ｌ）　−ド線とほぼ直角をなす関係にあ
る上部締付金具の補強板を非磁性材で構成（またので、
第１の実施例と同じ効果を奏するもσ）である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明では、静止誘導電器の内部締
付構造物において、リード線とほぼ直角をなす関係にあ
り、かつ、これと対向する部分に、磁気フラックスを減
少させる手段を施したので、内部締付構造物に過熱が生
じることばなく、父、リード線を内部締付構造物により
一層接近１７で配置することがでさるので、機器の小指
１．！化を図ることができ、さらに、リー　ド線の記名
′をｌｌ−Ｊｊｌｉ化−ｉＺ。

ことができ、設計も容易となり、ひい−Ｃｋｊ利料費お
よび加工費全低減することができる、

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の３相変圧器の内部構造し］、第２図は第
１図の線ｎ−ｌ断面図、第３図は本発明の第１の実施例
に係る変圧器の土部締付金具の５Ｖ面図、第４図は第３
図の線Ｗ−ＩＶ断面図、第５図は磁気フラックスにより
上部締付合札に生じる損失を示すグラフ、第６図は本発
明の第２の実施例に係る変圧器の上部締付金具のイ面図
、第７図ケま本発明の第３の実施例に係る変圧器の−に
部締付金具フ の断面図、第８図は本発明の第４の′Ａ施極刑係る変圧
器の上部締付金具の平面図、第９図は第８図の線に−［
断Ｉｈｉ図である。 １・・・・・・鉄心、２・・・・・・巻線、４，５・・
・・・・リード線、６・・・・・・上部締付金具、７・
・・・・・上部平板、８・・・・・・任線側平板、９・
・・・・・鉄心押え板、１２・・・・・・切込み、１３
・、・・・非磁性鋼板、１４・・・・・・シールド部材
、１５・・・・・・補強板。 代即人　弁理士　武　顕次部ｊ：’ｌ：、５：；３）、
ｉ′Ｌ！罰口ｌ（グｔＬｗＳり 第　８　の　　　　　　　第１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鉄心と、この鉄心に巻回された巻線と、この巻線か
   ら導出されるリード線と、前記鉄心および前記巻線を締
   付ける平板状の内部締付構造物とを備えた静止誘導電器
   において、前記内部締付構造物の前記リード線とほぼ直
   角方向に対向する部分を磁気フラックスを減少させる構
   成と１７だことを特徴とする静［Ｌ誘導電器。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記フラックスを
   減少させる構成は、前記リード線とほぼ直角方向に対向
   する部分に設けられた切込みであることを特徴とする静
   止誘導電器。 ３、　　＠許請求の範囲第１項において、前記フラック
   スを減少させる構成は、前記リード線とほぼ直角方向に
   対向する部分が非磁性部材による構成であることを特徴
   とする静止誘導電器。 ４　％許請求の範囲第１項において、前記フラックスを
   減少させる構成は、前記リード線とほぼ直角方向に対向
   する部分にシールド部材を被覆した構成であることを特
   徴とする静止誘導電器・