JPS59180830A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良された磁気記録媒体に関する。

更に詳しくは、磁性粉末の分散性及び磁性粉末とバイン
ダーとの接着性を向上せしめた磁性塗料を用いて製造さ
れた、磁気特性及び耐久性に優れた磁気記録媒体に関す
る。

磁気テープ、磁気ディスクなどの磁気記録媒体中の磁性
粉は高度の分散性が要求される。

磁気記録媒体は一般に、磁性粉末、バインダー、各種添
加剤及び酸剤を混練することによシ製造される磁性塗料
をプラスチックのフィルムやシートの基板上に均一に塗
布して乾燥し、その後磁性層を鏡面仕上げして形成され
るが、磁性塗料中の磁性粉を十分に分散解膠して凝集粒
子を除いておかないと充填密度の大きな均一で平滑な磁
性層を作ることはできない。

磁性粉の凝集粒子による磁性層の不均一は磁気テープの
電磁変換特性及び磁気特性に重大な悪影響を及ぼす。即
ち出力の低下、ノイズの増大、ドロップアウトなどの原
因となる。又、磁性粉末とバインダーとの接着力が弱い
場合は、磁気記録媒体と記録ヘッド又は再生ヘッドとの
摺動の除に、磁性塗膜層からの磁性粉の剥離（いわゆる
“粉落ち”）が起こり易く、塗膜表面が荒れて、磁気記
録媒体の耐久性が損われる。

従来の磁気記録媒体においては、かかる耐久性つた。

このように磁性塗料中の磁性粉の分散性及びバインダー
との接着性は磁気記録媒体の性能を向上させる上で非常
に重要である。

磁性粉の分散性の向上に関してｉｄｆｍ々の観点から研
究されており、磁性塗料配合に適尚な界面活性剤を加え
て分散性を改良することが提案されている。このような
界面活性剤としてはアルキルイミダシリン化合物を用い
るもの（特開昭５４−３２３０４　）、アルキルポリオ
キシエチレンリン酸エステルをアルキルアミンで中オロ
して用いるもの（特開昭５５−７８８１０）、長鎖アル
キルリン酸エステルを用いるもの（特開昭５４−１４７
５０７．特願昭５３−４９６２９）などのようにアミン
とその誘導体、リン酸エステル、ポリオキシエチレンリ
ン酸エステル類などを利用することが多い。また、磁性
粉を表面処理してから塗料化すると分散性が改良される
とｆ；Ｅ、ｍ案があシ、アルキルポリオキシエチレンリ
ン酸エステルを用いるもの（特開昭５４−９４５０８　
。

同５６−４９７６９）、メタル粉をチタンカップリング
剤で処理して分散安定性を計ると同時に磁性塗膜の経時
劣化を防ぐもの（特開昭５６−８８４７１）などがある
。又、磁性粉とバインダーとの接着性を向上させて磁性
塗膜の耐久性向上を計る方法としては、バインダーと反
応性の官能基をもつシランカップリング剤を用いるもの
（特開昭５４−７３１０）％アミンファンクショナルシ
ランカップリング剤とインシアネート系化合物、エポキ
シ系化合物との反応生成物によって被覆するもの（％開
昭５６−１４３５３３）、バインダー中の二重結合とラ
ジカル重合が可能な不飽和結合を有するチタンカップリ
ング剤で磁性粉を処理するもの（特開昭５６−１１１１
２９）、分子中に少なくとも４個の放射線感応性アクリ
ル系二重結合を有する化合物をバインダーとして用いる
もの（％開昭５７−４０７４４）などがある。このよう
に、磁性塗料中の磁性粉末の分散性及び磁性塗膜の耐久
性の向上に関して、多くの研究がなされてきたにもかか
わらず、未だに満足すべき改良の段階には到達していな
い。

本発明者らは、上記の磁気記録媒体の問題点に鑑み、磁
性粉末の分散性及び塗膜層の耐久性に優れた磁気記録媒
体を得るべく鋭意研究の結果、インシアナート基を有す
る特定の化合物と。

特定のリン酸エステル群から選ばれた１種又は２種以上
の化合物との反応生成物によって被覆された磁性粉末を
含有する磁気記録媒体が、磁性粉末の分散性が良好で且
つ塗膜層の耐久性にも優れていることを見い出し本発明
を完成させた。

即ち、本発明は、 （１）１分子中に２個又は３個以上のインシアナート基
を有する分子量１００〜１０００のポリイソシアナート
化合−１及び （Ｉ［）１分子中に加水分解性アルコキシシラン基及び
１個又は２個以上のインシアナート基を有する分子量１
４０〜１５００のインシアナート化合物 からなる群から選ばれる１穐又は２種以上のインシアナ
ート化合物と、 （Ｉ［ｌ）　　一般式、　　（ＲＯ）、ＰＯ（ＯＨ）　
、−、（イ）（式中、ＲＦｉ炭素数３〜２２のアルキル
基又はアルケニル基を表わし、！は１．１．５又は２を
表わす。）で表わされるリン酸エステル、＜Ｎ）　　一
般式、　　（ＲＯ（ＡＯ）ｎ］、ＰＯ（ＯＲ）、、　（
Ｄ）（式中、ＲＩｒｉ炭素数３〜２２のアルキル基又は
アルケニル基を表わし、Ａは炭素数２〜４のアルキレン
基を表わし、ｊは１．１．５又は２を表わし、ｎは１〜
３ｏの整数を表わす。）で表わされるリン酸エステル、
及び （Ｖ）　　一般式、　　［Ｒ’０００（ＡＯ）ｎ）、Ｐ
Ｏ（ＯＨ）、−、（ハ）（式中、Ｒ′は炭素数２〜２１
のアルキル基又はアルケニル基を表わし、Ａは炭素数２
〜４のアルキレン基を表わし、！は１．１．５又は２を
表わし、ｎは１〜３ｏの整数を表わす。）で表わされる
リン酸エステル、 からなる群より選ばれる１種又は２種以上のリン酸エス
テルとの反応生成物によって被覆され録媒体を提供する
ものである。

本発明に係わる前記（Ｉ）及び（１［）からなる群に属
するインシアナート化合物としては、トルエンジイソシ
アナート、メチレンビスフェニレンジイソシアナート、
ヘキサメチレンジイソシアナ−）、トリメチロールプロ
パン１モルトトルエンジイソシアナート６モルとの反応
生成物、０ＯＮ−（ＯＨ２）６−ＮＨＯＯＮＨ（ＯＨ２
）、ＥＪｉ（００，、Ｈ９）、、ｏｃＮＯ−ＯＨ２＜Ｉ
＞　ＮＨＣ！０−８−（０Ｈ２）、−５ｉ（ＯＣＲ，）
、、ＯＨ。

ＯＨ。

等を挙げることができる。

本発明に係わる前記の式（イ）で表わされる化合物は、
リン酸と炭素数３〜２２のアルカノール又はアルクノー
ルから誘導されるリン酸モノエステル、リン酸ジエステ
ル又はリン酸セスキエステルであり、具体的な化合物と
しては、モノドデシルホスフェート、シト°デシルホス
フェート、セスキドデシルホスフェート、セスキプロピ
ルホスフェート、セスキオクチルホスフェート、セスキ
オレイルホスフェート、モノへキシルホスフェート、ジ
ヘキシルホスフェート、モノオレイルホスフェート等を
挙げることができる。

本発明に係わる前記の式（ロ）で表わされる化合物は、
リン酸と炭素数３〜２２のアルカノール又ハアルケノー
ルの低級アルキレンオー＋？イド付加物から誘導される
リン酸モノエステル、リン酸ジエステル又はリン酸セス
キエステルであり、具体的な化合物としては、セスキド
デシルポリオキシエチレン（３）ホスフェート、セスキ
ドデシルポリオキシエチレン（９）ホスフェート、モノ
ドデシルポリオキシエチレン（５）ホスフェート、モノ
オクタデシルポリオキシエチレン（５）ホスフェート、
セスキオクタデシルポリオキシエチレン（１５）ホスフ
ェート、ジオクチルポリオキシエチレン（６）ホスフェ
ート、セスキドデシルポリオキシプロピレン（９）ホス
フェート、モノオクチルポリオキシエチレン（１２）ホ
スフェート、モノオクタデセニルポリオキシプロピレン
（８）ホスフェート等を挙げることができる。

又、前記の式（ハ）で表わされる化合物は、リン酸と炭
素数３〜２２の脂肪酸の低級アルキレンオキサイドから
誘導されるリン酸モノエステル、リン酸ジエステル又は
リン酸セスキエステルであり、具体的な化合物としては
、 （０１、Ｈ，、、Ｃｏｏ（０Ｈ２ＣＨ２０）　１〕１．
５ＰＯ（ＯＨ）　１．。

Ｃ１□Ｈ，Ｃ００（ＯＨ２０Ｈ２０）、ＰＯ（ＯＨ）２
０１７１１、Ｃ！００（ＯＨ２０Ｈ２０）　１５ＰＯ（
ＯＨ）、。

（０，Ｈｌ、Ｃｏｏ（ＯＨ，、ＯＲ，、０）２）２ＰＯ
（ＯＨ）等を挙げることができる。

本発明に係わる磁性粉末としては針状形の微細なγ−Ｆ
ｅ　２０ｓ　＋　Ｆｅ　５０ｎ　−Ｏｒ　０２のような
金属酸化物、又Ｃｏ被着ｙ−Ｆｅ　Ｏ、Ｃｏドープｒ　
−Ｆｅ　２０５のよ３ うな加工処理を施したγ−Ｆθ２ｏ３、鉄メタル粉、微
小板状のバリウムフェライト及びそのＦｅ原子の一部が
Ｔｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ等の原子の１種又は２種以
上で置換された磁性粉、Ｆｅ、Ｃｏ。

Ｆｅ−Ｃｏ　、　Ｆｅ−Ｎｉ等の金属又は合金の超微粉
などが挙げられる。これらのうち鉄メタル粉は特に化学
的安定性が悪いからこの改良のためニッケル、コバルト
、チタン、ケイ素、アルミニウムなどを金属原子、塩及
び酸化物の形で少量加えたり表面処理されることがある
がこれらを用いることもできる。鉄メタル粉はまたその
安定化のため弱い酸化性雰囲気の中で表面に薄い酸化被
膜を作らせることがあるが、このように処理されたメタ
ル粉を用いることもできる。

これらの磁性粉の大きさは長軸が１μから０．１５μ、
短軸が０．１５μから０．０１５−μのものが好ましい
。長軸が１μよシ太きくなると分散は容易になるが短波
長の記録が不利になったシノイズが大きくなるため好ま
しくない。長軸が０．１５μよシ小さくなると本発明に
なる磁気記録媒体であっても分散性の面で十分とは言い
難い。

本発明において、前記（Ｉ）及び＠）から選ばれる群よ
シ選ばれるリン酸エステルとの反応生成物によって被覆
された磁性粉末を得る方法Ｉ′ｉ特に限定されず、例え
ば以下に示す方法が例示される。

イ）不活性有機溶媒中で磁性粉末（ｉ）に先ず前記（Ｉ
）及び（ＩＦ）から選ばれるイソシアナート化合物（１
１）を°加熱処理し、その後前記（Ｉｌｌ）〜（Ｖ）の
化合物群より選ばれる１種又は２種以上のリン酸エステ
ル（ｉｉｌ）を加熱処理する方法。

口）不活性有機溶媒中で上記（１）と（１１）と（ｉｉ
Ｄを一括混合し加熱処理する方法。

ハ）不活性有機溶媒中で先ず上記（１１）と（ｉｉｉ）
を反応させ、その後中を添加して加熱処理する方法。

本発明の磁気記録媒体は、前記の処理方法にて処理され
た磁性粉末をバインダーと溶剤、更に必要に応じて硬化
剤を加えて塗料化し、それをポリエステルのフィルム等
に塗布することにより得られるが、その詳細については
、磁性粉末の処理方法と併せて、実施例において説明す
る。

本発明に係わる前記（１）及び（ＩＩ）から選ばれるイ
ソシアナート化合物の使用ｔａ、磁性粉末に対して０．
１〜７重＃係程度であり、好ましくは０．５〜・３重量
％でｔある。又、前記（Ｉｌｌ）〜（Ｖ）の化合物群よ
シ選ばれるリン酸エステルの使用量は、化学量論的にみ
て未反応物としてそれらが残存しない貴で、且つ前記の
ポリイソシアナート化合物中のインシアナート基を少な
くとも１つは残すような翔・であることが好ましい。又
反応温度、反応時間等の反応条件を最も反応率が高くな
るように設定することが好ましいことは言うまでもない
。

磁性粉末の処理において用いることができる不活性溶媒
としては、メチルエチルケトン、メチにインブチルケト
ン、ジエチルケトン、シクロヘキサノン、ベンゼン、キ
シレン、トルエン等を挙げることができる。

処理粉末を塗料化する際に用いられるバインダーは有機
溶剤に可溶な樹脂バインダーであり、上記の磁性粉を基
板上に及び磁性粉同志を必要な強さで固着して磁性層と
するためにできるだけ少量でその役割をはだすものであ
ればよく、従来塗料中の磁性粉の分散性を悪化する懸念
のあるものも通常の塗料化方法で用いることができる。

これらの樹脂バインダーの例としてはポリウレタン、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体゛、ポリアクリルニトリル、ニトリルゴム、エポ
キシｍ　脂、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリビニルブチラール１．塩化ビニリデン、塩化
ビニリデン共重合体、硝化綿、エチルセルロースなどが
挙げられるがこれらは単独で用いてもよいが、通常２種
類以上混合して用いられる。又樹脂の硬さを調節するた
め可塑剤や硬化剤を加えて使用することもできる。

”　又バインダーの配合量は一般に磁性粉１００重量部
に対して１５〜６０重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても１５重１部より′少ないと
きは磁性塗膜の強度が弱く又基板と磁性塗膜の接着力が
不足となる。父。

６０重量部より多いときは磁性塗膜中の磁性粉濃度が小
さくなって再生出力が低下して不利であるし、又塗膜特
性が低下することもある。

塗料化に用いられる溶剤は使用するバインダーに対して
溶解力を有し且つ沸点が５０℃から１５０℃の間にある
ものが望ましい。沸点が低すぎると塗布後磁性粉の磁場
配向する前に乾燥してしまいこの処理をすることができ
ない。バインダーの種類に対応して上記の観点から選択
されるが毒性や環境の問題を考慮して選ぶべきことはい
うまでもない。

以下実施例をもって本発明を更に詳しく説明するが本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。

実施例１ 冷却管付４ツロフラスコに長軸径０．３５μｍ。

３ｔをとり、９０℃で１時間攪拌した。その後多量のメ
チルエチルケトンで磁性粉末を洗浄した。次いで該磁性
粉末１２０を及びセスキドデシルポリオキシエチレン（
３）ホスフェート６　ｔ　全４ツロフラスコにとり、８
０〜９０℃で１時間攪拌し、処理磁性粉末を得た。次い
で該処理磁性粉末を多量のメチルエチルケトンで洗浄し
た。

該処理磁性粉末と、バインダーとして塩化ビニル−酢酸
ビニルコポリマー（米国のユニオンカーバイド社製のＶ
ＡＧＨ）とポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業株
式会社製のニラポラン２３０４）との１＝１（重量比）
の混合物を磁性粉末に対して２５重量係及び溶剤として
メチルエチルケトンとシクロヘキサノンの１＝１（重量
比）の混合物１３０ｆを混合してボールミルで２４時間
混練した後、硬化剤（日本ポリウレタン工業（株）のコ
ロネートＬ）１０ｔを添加して系が均一になるまで攪拌
することにより磁性塗料を得た。

更にかかる磁性塗料を、５０μｍのアプリケーターによ
りポリエステルフィルム上に塗布し、磁場配向を行った
後熱風乾燥を行い、次いでカレンダー処理して塗膜を平
滑化して磁気記録媒体を得た。次いで該磁気記録媒体に
つき、磁性粉末の分散性の評価の尺度となる角型比の測
定及び磁気記録媒体の耐久性を評価するための摩耗減量
の測定を行った。その結果を表−１に示す。摩耗減量の
測定は、幅５ａｒｂ１長さ５０ｃＩＩＬの磁気記録媒体
をエメリー紙ｃｃ−１ｏｏｏで一定の荷重下で６０分間
摩擦することによって行った。

実施例２ 実施例１で用いたセスキドデシルポリオキシエチレン（
３）ホスフェートのかわりにオクチルポリオキシプロピ
レン（９）ホスフェート３ｔを用いる以外は実施例１と
同機の方法により処理磁性粉末、磁性塗料及び磁気記録
媒体を得た。該磁気記録媒体につき、実施例１に準じて
角型比及び摩耗域１の測定を行った。その結果を表−１
に示す。

実施例３ 実施例１で用いたインシアナート化合物のかわりに０Ｏ
ＮＱＮＨＣ！０ＮＨＯ２Ｈ，ＮＨＱ、Ｈ６５ｉ（ＯＣＨ
，）　、を４０Ｈ。

ｔ１セスキドデシルポリオキシエチレン（３）ホスフェ
ートのかわりにモノオレイルホスフェート６ｆを用いる
以外は実施例１と同様の方法により処理磁性粉末、磁性
塗料及び磁気記録媒体を得た。°核磁気記録媒体につき
、実施例１に準じて角型比及び摩耗減量の測定を行った
。その結果を表−１に示す。

実施例４ 実施例３で用いたモノオレイルホスフェートのかわりに
、セスキヘキシルホスフェート６ｆを用いる以外は実施
例３と同様の方法により処理磁性粉末、磁性塗料及び磁
気記録媒体を得た。

該磁気記録媒体につき、実施例１に準じて角型比及び摩
耗減量の測定を行った。その結果を表−１に示す。

実施例５ 実施例１で用いたセスキドデシルポリオキシエチレン（
３）ホスフェートのかわりに、セスキドデシルポリオキ
シエチレン（５）ホスフェート１０りを用いる以外は実
施例１と同様の方法により処理磁性粉末、磁性塗料及び
磁気記録媒体を得た。該磁気記録媒体につき、実施例１
に準じて角型比及び摩耗域Ｉ゛の測定を行った。その結
果を表−１に示す。

実施例６ 実施例３で用いたインシアナート化合物のかｂｂにメチ
レンビスフエニレンジイソシアナー）　４．５　ｆを用
いる以外は実施例３と同様の方法により処理磁性粉末、
磁性塗料及び磁気記録媒体を得た。該磁気記録媒体につ
き、実施例１に準じて角型比及び摩耗減量の測定を行っ
た。その結果を表−１に示す。

実施例７ 実施例１で用いたイソシアナート化合物を２を用い、セ
スキドデシルポリオキシエチレン（３）ホスフェートの
かわりに、〔Ｃ１、Ｈ２，Ｃ００（Ｃ１１２ＣＨ２０）
１−１．。

ＰＯ（ＯＨ）　１．を６ｖ用いる以外は実施例１と同様
の方法により処理磁性粉末、磁性塗料及び磁気記録媒体
を得た。該磁気記録媒体につき、実施例１に準じて角型
比及び摩耗減量の測定を行った。

その結果を表−１に示す。

比較例１ 実施例１で用いた長軸径０．３５μｍ、軸比１／１０の
ＣＯ被被着−Ｆｅ２０．１５０　ｔに対し１分散剤とし
て大豆油°レシチンを４．５２添加するのみで磁性粉を
表面処理することなしに、以下実施例１に述べたと同様
の方法により磁性塗料及び磁気記録媒体を得た。該磁気
記録媒体につき実施例１に準じて角型比及び摩耗減量の
測定を行った。その結果を表−１ＶＣ示す。

比較例２ 比較例１で用いた大豆油レシチンの代わりにオクチルホ
スフェート４．５　Ｆを用いる以外は比較例１と同様の
方法によシ磁性塗料及び磁気記録媒体を得た。該磁気記
録媒体につき実施例１に準じて角型比及び摩耗域１°の
測定を行った。その結果を表−１に示す。

表−１ 出願人代理人　　古　　谷　　　　　馨↑ 、事件の表示 特願昭５Ｂ−５６５２５号 −発明の名称 磁気記録媒体 、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 （０９１）花王石鹸株式会社 代理人 東京都中央区日本橋横山町１の３中井ビル５゜ 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （リ　明細書６頁１１行「優れている」を「優れ、更に
電磁変換特性にも優れている」と訂正（リ　同１７頁１
０行「行〕世。゛」め次に改行して以下の記載を挿入　
　　　　　　　　　　　　（１）「又、電磁変換特性を
調べるために、該磁気記録媒体を６．２５　ｗｘの幅に
切断して、市販のオーブンリールデツキに取シ付け３Ｋ
Ｈ２の再生出力を測定した。結果を表−１に示す。この
値は、比較例１（後述）で調製した磁気記録媒体の再生
出力を０とする相対値にて示した。」 （リ　同１７頁１８行、１８頁９行、１７行、１９頁６
行、１４行、２０頁３行、１２行、１９行「摩耗減量」
の次に「及び再生出力」をそれぞれ挿入 同２１頁表−１を以下の如く訂正 手続争甫正書（自発） 昭和５９年６月２２日 １、事件の表示 特願昭５８−５６３２５号 ２、発明の名称 磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 （０９１）花王石鹸株式会社 ４、代理人 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 ｆｌｌ　　明細書２１頁表−１の後に次の記載を挿入［
実施例８ 冷却管付４ツロフラスコに、メチルエチルケトン４００
ｇ、実施例１で用いたシランカップリング剤３ｇ、およ
びセスキドデシルポリオキシエチレン（３）ホスフェ　
）６ｇをとり、８０〜９０℃で１時間攪拌した。次いで
実施例１で用いたＣｏ被着ｒ−Ｆｅｚ０３４５０　ｇを
加え、９０℃で１時間攪拌し、その後多量のメチルエチ
ルケトンで洗浄することにより、表面処理磁性粉末を得
た。

該処理磁性粉末と、バインダーとして塩化ビニル−酢酸
ビニルコポリマー（米国のユニオンカーバイド社製のＶ
ＡＧＨ）とポリウレタン樹脂（ニステン５０３３）との
１：２の混合物を磁性粉に対して５０重量％、帯電防止
剤としてのカーボンブランク　（ライオンアクゾＱケン
チェンブラックＥ）を磁性粉に対して０．４重量％、研
摩剤として平均粒径０．７μのアルミナを磁性粉に対し
て０．２重量％、潤滑剤としてブチルステアレートを磁
性粉に対して０．７重量％、および溶剤としてメチルエ
チルケトン／シクロへキサノン／トルエンのｉ：ｔ：ｉ
　　（重量比）の混合物を磁性粉に対して４００重量％
混合し、ボールミルで７２時間混練し、さらに硬化剤（
日本ポリウレタン工業−のコロネー）Ｌ）を磁性粉に対
して８重量％加えて系が均一になるまで攪拌することに
より磁性塗料を得た。

さらに、かかる磁性塗料を３０μｍのアプリケーターに
よりポリエステルフィルム上に塗布し、磁場配向するこ
となく熱風乾燥を行い、次いでカレンダー処理して塗膜
を平滑化し、円盤状に打ち抜いて磁気記録媒体を得た。

該磁気記録媒体につき光沢度、残留磁束密度（Ｂｒ）　
、耐久性（１０００万パス／トランク後の出力低下）、
およびＰＲ−Ｏｕｔを測定した。この結果は表−２に示
す。ただし、ＰＲ−ｏｕｔの測定条件は次のようである
。

相対速度；４．０ｍ７秒 記録周波数　；４ＭＨｚ 記録用ヘッド；センダスト 再生用−ソド；フェライト 比較例３ 実施例１で用いたＣｏ被被着−ＦｅｚＯｉ粉末を表面処
理することなしに分散剤としてＧＡＦＡＣＲＥ６１０（
ポリオキシエチレン付加アルキルアリールセスキホスフ
ェート）を磁性粉に対して３重量％添加し、以下実施例
８の方法により磁性塗料及び磁気記録媒体を作製し、実
施例８に示した４項目の測定を行った。その結果は表−
２に示す。

表　　−２ ＊　　ＦＲ−ｏｕｔは比較例３の磁気記録媒体をＯとす
る。

実施例９ 冷却管付４ツロフラスコに、トルエン５００ｇ、実施例
１で用いたシランカップリング剤０．８ｇ、および実施
例１で用いたリン酸エステル１．２ｇをとり９０℃で１
時間攪拌した。次いでガス中蒸気法超微粒Ｆｅ−Ｃｏ合
金（平均粒径２５０人、ｌｌｃ　：　１５０００ｅ　、
ａｓ　　：　１５０ｅｍｕ）　　５０ｇを加え　９０℃
でさらに１時間攪拌し、表面処理磁性粉末を得た。次い
で該磁性粉末を多量のトルエンで洗浄した。以下、実施
例８の方法に準じて磁性塗料及び磁気記録媒体を作製し
、該磁気記録媒体につき実施例８に示した４項目の測定
を行った。この結果は表−３に示す。

比較例４ 実施例９で用いた超微粒Ｆｅ−Ｃｏ合金を表面処理する
ことなしに、比較例３で用いた分散剤を磁性粉に対して
３重量％添加し、以下実施例８の方法により磁性塗料及
び磁気記録媒体を作製し、該磁気記録媒体につき、実施
例８に示した４項目の測定を行った。その結果は表−３
に示す。

表　　−３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ｉ）１分子中に２個又は３個以上のインシアナート基
   をホする分子量１００〜１０００のポリイソシアナート
   化合物、及び （Ｉ［）１分子中に加水分解性アルコキシシラン基及び
   １個又は２個以上のイソシアナート基を有する分子（ｉ
   ｉ′１４０〜１５００のイソシアナート化合物 からなる群から選ばれる１種又は２種以上のイソシアナ
   ート化合物と、 （Ｉｌｌ）　　一般式、　　（ＲＯ）、ＰＯ（ＯＲ）　
   、、　　　　（イ）（式中、ＲＦｉ炭素数３〜２２のア
   ルキル基又はアルケニル基を表わし、！は１，１．５又
   は２を表わす。） で表わされるリン酸エステル、 （釣　一般式、　　［ＲＯ（ＡＯ）ｎ］、ＰＯ（ＯＨ）
   、−、（ロ）（式中、Ｒけ炭素数３〜２２のアルキル基
   又はアルケニル基を表わしｈ　ＡＦｉ炭素炭素−２〜４
   ルキレン基を表わしｓ　ＡＪｄ　１　、　１．５又は２
   を表わし、ｎは１〜３０の整数を表わす。）で表わされ
   るリン酸エステル、及び （ｖ）一般式、　　［Ｒ’Ｃ００（ＡＯ）ｎ）、ＰＯ（
   ＯＨ）、、　（ハ）（式中、Ｒ′は炭素数２〜２１のア
   ルキル基又はアルケニル基を表わし、ＡＨ炭素数２〜４
   のアルキレン基を表わし、！は１，１ｊ又け２を表わし
   、ｎけ１〜５０の整数を表わす。）で表わされるリン酸
   エステル、 からなる群より選ばれる１種又は２種以上のリン酸エス
   テルとの反応生成物によって被覆された磁性粉末を含有
   することを特徴とする磁気記録媒体。