JPS5918067Y2

JPS5918067Y2 - 木彫扉

Info

Publication number: JPS5918067Y2
Application number: JP12009480U
Authority: JP
Inventors: 良三中川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-08-25
Filing date: 1980-08-25
Publication date: 1984-05-25
Also published as: JPS5742086U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は木彫扉に関するものである。

最近、玄関扉などに用いられる木彫扉として、木材を格
子状に組合わせてなる芯材の両面に合板を接着重合し、
か一つ、二の両合板の表面には扉面の木彫模様を形成す
る表面材を配列接着すると共に、前記芯材の両側部に扉
高さ方向に沿わせて金属製の補強骨材を設けた構造のも
のが開発されている。

第１図及び第２図は上記構造の木彫扉として従来知られ
ているものを示したもので、図中１は枠材１ａ、ｌｂと
縦横と桟材ＩＣ，ｌｄとからなる芯材であり、この芯材
１の両側の枠材１ａと縦方向の桟材１ｃ、１ｃのうち最
外側の桟材１Ｃとの間には扉高さ方向に沿わせて例えば
角パイプからなる金属製の補強骨材２，２が設けられて
いる。

また、３．３は前記芯材１の両面に接着重合された合板
であり、この両合板３，３の表面には扉面の木彫模様を
形成する表面材４ａ、４ｂ、４Ｃ，４ｄ、
４ｅが配列接着されている。

これら表面材４ａ、４ｂ、４Ｃ，４ｄ、４ｅは、板材を
切削加工して製作されたもので、各表面材の側縁部は側
縁に向かって薄厚となるように形成されており、また各
表面材相互はその側縁部において互いに接着重合されて
いる。

なお、５は扉の側縁面に接着された縁板である。

ところで、上記構造の木彫扉においては、反りやねじれ
に対する強度を向上させるために前記補強骨材２，２を
できるだけ太くすることが望まれるが、従来の木彫扉で
は、前記補強骨材２，２を芯材１の両面に接着した合板
３，３間に挟持しているために、補強骨材２，２を太く
する場合は芯材１の厚さも大きくしなければならず、従
って扉全体厚を所定の厚さにするためには前記芯材１を
厚くした分だけ表面材４ａ、４ｂ、４Ｃ，４
ｄ、４ｅを薄くしなければならないから、扉全体厚
が小さい薄型扉はど扉表面の木彫模様の浮出し量が小さ
くなり、そのために彫りの深い優美な木彫模様をもつ品
位の高い木彫扉を得ることができなくなる。

そのために従来は、第１図及び第２図に示したように補
強骨材２，２を太くする代りに１ケ所に２本の補強骨材
２，２を設けているが、このように２本の補強骨材を設
けても１本の太い補強骨材を設けたもののように充分な
強度を得ることはできないから、従来の木彫扉では長期
の使用のうちに反りやねじれが発生するという欠点をも
っていた。

この考案は上記のような実情にかんがみてなされたもの
であって、その目的とするところは、金属製の補強骨材
を太くしたものでありながら芯材の厚さを小さくおさえ
ることができるようにした、反りやねじれに対して強く
、シかも彫りの深い優美な木彫模様をもつ品位の高い木
彫界を提供することにある。

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第３図及び第４図において、図中１は枠材１ａ。

１ｂと縦横の桟材ＩＣ，ｌｄとからなる芯材であり、こ
の芯材１の両側の枠材１ａと縦方向の桟材ｌｃ、ｌｃの
うち最外側の桟材１Ｃとの間には扉高さ方向に沿わせて
例えば角パイプからなる金属製の補強骨材２が設けられ
ている。

３，３は前記芯材１の両面に接着重合された合板であり
、この側合板３．３の表面には扉面の木彫模様を形成す
る表面材４ａ、４ｂ、４Ｃ，４ｄ、４ｅ
が配列接着されている。

毒た、前記側合板３，３の両側部には、前記芯材１の補
強骨材設置部と対応させて扉高さ方向に沿う長尺の切抜
溝６，６が設けられており、さらに前記側合板３，３の
両側部表面に接着される枠構様を形成する表面材４ａの
裏面には、前記合板３の切抜溝６と対応する長尺な凹入
溝７が形成されている。

また、前記補強骨材２は、前記芯材１の厚さよりもはる
かに太いものとされており、この補強骨材２の両側部は
前記側合板３，３の切抜溝６，６から合板表面に突出さ
れて前記表面材４ａ、４ａの凹入溝７．７内に接着固定
されている。

この木彫界は、まず前記側合板３，３の表面に各表面材
４ａ、４ｂ、４Ｃ，４ｄ、４ｅを配列接
着し、その一方の合板３をあらかじめ組立てておいた芯
材１の一方の面に接着重合した後、前記芯材１の枠材１
ａと桟材１Ｃとの間に前記補強骨材２を挿入してこの補
強骨材２の一側を前記合板３の切抜溝６及び表面材４ａ
の凹入溝７内に嵌合させて接着固定し、この後他方の合
板３を前記芯材１の他方の面に接着すると共にこの合板
３の切抜溝６及び表面材４ａの凹入溝７内に前記補強骨
材２の他側を嵌合させて接着固定しく切抜溝６及び凹入
溝７内に接着剤を塗布しておく）、次いで扉側縁面に縁
板５を接着する方法で製作される。

なお、この実施例では前記補強骨材２を前記合板３，３
の切抜溝６及び表面材４ａ、４ａの凹入溝７内に
のみ接着しているが、前記補強骨材２は前記芯材１に対
しても接着してもよく、その場合は芯材１の枠材１ａと
桟材１Ｃにも接着剤を塗布しておいて補強骨材２を挿入
すればよい。

すなわち、この考案の木彫界は、芯材１の両面に接着重
合される側合板３，３の両側部に扉高さ方向に沿う長尺
な切抜溝６を設け、前記側合板３，３を両側部表面に接
着される表面材４ａ、４ｂの裏面には前記切抜溝
６と対応する長尺な凹入溝７を設けると共に、金属製の
補強骨材２を前記芯材１の厚さりも太くし、この補強骨
材２の両側部を前記切抜溝６，６から合板表面に突出さ
せて前記表面材４ａ、４ａの凹入溝７，７に嵌合
固定したことを特徴とするもので、このようにすれば扉
面側内部に設けられる金属製の補管材２を太くしたもの
でありながら芯材１の厚さを小さくおさえることができ
る。

なお、上記実施例では金属製の補強骨材２として角パイ
プを使用しているが、この補強骨材２は丸パイプやＨ形
材またはチャンネル材などであってもよく、また補強骨
材２としてチャンネル材を使用し、このチャンネル材を
第５図に示すように設ければ、チャンネル材内部をも錠
箱８の収容スペースとして利用することができるから、
奥行き長さの大きな錠箱８を取付けることが可能となる
。

なお、補強骨材２として角パイプなどを使用する場合で
もその一部に錠箱を収容するための開口を設ければ奥行
き長さの大きな錠箱を取付けることができる。

この考案の木彫界は上記のようなものであるから、金属
製の補強骨材を太くしたものでありながら芯材の厚さを
小さくおさえることができ、従って補強骨材によって反
りやねじれをほぼ完全に防ぐことができるし、また扉表
面の木彫模様も彫りの深い優美な模様とすることができ
るからその品位を高く保つこのができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第、２図は従来の木彫界を示す正面図及び一
部分の拡大横断面図、第３図及び第４図はこの考案の一
実施例を示す正面図及び一部分の拡大横断面図、第５図
はこの考案の他の実施例を示す一部分の拡大横断面図で
ある。７・・・・・・凹入溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

木材を格子状に組合わせてなる芯材の両面に合板と接着
重合し、かつこの両合板の表面には扉面の木彫模様を形
成する表面材を配列接着すると共に、前記芯材の両側部
に扉高さ判向に沿わせて金属製の補強骨材を配設してな
る木彫扉において、前記両合板の両側部に扉高さ方向に
沿う長尺な切抜溝を設け、前記両合板の両側部表面に接
着される表面材の裏面には前記切抜溝と対応する長尺な
凹入溝を設けると共に、前記補強骨材を前記芯材の厚さ
よりも太くし、この補強骨材の両側部を前記切抜溝から
合板表面に突出させて前記表面材の凹入溝内に嵌合固定
したことを特徴とする木彫扉。