JPS591788A - ミシン糸の簡易迅速染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （目的） 本発明はミシン糸の簡易迅速染色方法に関づるものであ
り、その目的は、ミシン糸を任意の色に連続的に染色し
つつ縫製作業を進める為のミシン糸の簡易迅速染色法を
提供するにある。

（従来技術） 従来より、ミシンによる縫製作業は、予め用意された所
定色に染色されたミシン糸を利用し−Ｃ行われているが
、これには、予め各色のミシン糸を用意しておく必要が
あること、ミシン刺しゅうの如く多数色のミシン糸を利
用する場合には糸換えが煩雑であるといった不都合があ
った。

（ この為、白色のミシン糸を任意の色に染色しつつ縫製作
業を進めることが出来ることが望まれでいるものの、 （ア）ミシン縫製時の糸の消費量（１・〜１５Ｃｍ／Ａ
ｅＣ）に対応して迅速に染色出来ること。

（イ）染色作業により糸の滑り特性、柔軟性等が低下し
て縫製作業に悪影響を与えないこと。

（つ）任意の色に染色出来ること。

（１）十分な染色堅ロウ度を有していること。

（オ）染色装置がコンパクトで簡便なものであること。

等の様々な条件が要求され、従来工業的に行われている
ような通常の染料溶液を利用したミシン糸の染色法をそ
のまま適用することが出来ず、前記各条件を満足させ得
る染色法の開発が望まれていた。

本発明は、前記した如き現状に鑑み、ミシンの縫製作業
に順応して連続的に染色し得るミシン糸の簡易迅速染色
法の開発について鋭意研究を重ねた結果創案されたもの
である。

（構成） 即ち、本発明は樹脂分３０〜４０重量％のアクリル酸エ
ステル系エマルジョン１５重量％、顔料２０〜４０重量
％含有の水性カラーペースト２〜１５重間％、残部水よ
り成る染色剤水溶液を含浸した染色剤塗布具により先ず
糸の表面に染色剤を均一に塗布し、続いて原糸を１８０
〜２４０℃に加熱された熱板に１〜３秒間圧接して染色
剤の糸への定着化を計ることを特徴とするミシン糸の簡
易迅速染色法であり、更に詳しくは実施例に基く以下の
説明の如くである。

実施例 （１）糸の種類 ポリエステル、ナイロン、レーヨン、絹（２）染色剤水
溶液 粒径５μ以下の所定色の顔Ｙ１配合物２０〜４０重量％
、ｌ−Ｉ　Ｌ　８１２〜１８″の非イＡン系界面活性剤
５−１０重量％、澱粉、ゼラチン等の保護二目コイド剤
１〜３重量％。

（ｉｔ）アクリル酸エステル系エマルジョン、１５重間
％。

２〜５重量％のアクリル酸メチル、５〜２０重量％の１
１−アクリル酸ブヂル及び残部アクリル酸エヂルより成
る樹脂分３０〜４０重間％の共重合アクリル酸エステル
Ｔマルジョン。

（３）染色剤塗布方法 軸部に嵌挿されたカートリッジより供給される染色剤溶
液を含浸した穂先又はすり割りの入ったフェルト芯を有
する第ベン又はフェル１−ペンに糸を接触させ糸の表面
に染色剤を均一に塗布する。

（４）染色剤の定着 表面に染色剤を塗布した糸を１８０−２　／ｌ　０℃に
加熱した熱板に１〜３秒圧接。

本発明は、染色剤として実施例に示した如く水性カラー
ペーストとアクリル酸エステル系エマルジョンを適当量
配合した水溶液を用い、色材としての顔料をアクリル酸
エステル系樹脂バインダーによって糸の表面に定着させ
ることにより糸を着色する方法で、ミシンによる縫製作
業を円滑に行わせつつミシン糸を連続的に染色する為に
は前記実施例に示す如に条（’ｔによることが必要であ
った。

水性カラーペーストは、無機系の群青、紺青、クロムイ
エ１コー、酸化チタン、）Ｊ−ボンブラックや、有機系
の銅フタニジアニン系（ブルー及びグリーン）、キナク
リドン系（赤）、アリゾリン系（各色）、ベンデシン系
（黄）等を適当量配合した所定色の顔料ブレスウーキを
ＨＬ、　Ｂ　１２〜１８の非イオン系界面活性剤及び保
護コロイド剤と練り合せた後水中に分散さけることによ
り作成される。

カラーペーストの作成に於−Ｃは、無機系及び有機系の
総ての顔料を利用し得るが、顔料の粒径が大なる場合は
染色後の糸の摩擦抵抗が増大してミシンによる縫製作業
に支障が生ずるので５μ以下とＪ−る必要があり、また
、実施例に示１顔石、界面活性剤保護コロイド剤等の配
合量は、顔料の分散安定性を考慮して定められたちのぐ
ある。

本発明の染色法に於ては、顔料を糸に定着づる為に利用
されるバインダー樹脂の特ｆｌが染色されたミシン糸の
染色堅ロウ性は勿論のこと縫製作業性に大なる影響を与
える。

したがって本発明の創案に当っては、種々のバインダー
樹脂について検問を加えアクリル酸」ステル系エマルジ
ョンの利用が好ましいことを見出した。

特に実施例に示した２〜５重量％のアクリル酸メチル、
５〜ｂ 及び残部アクリル酸エチルより成る樹脂分３０〜４０重
量％の共重合アクリル酸丁ステル１マルジョンをバイン
ダーとして利用した場合に極めて良好な結果がｉｑられ
た。

すなわち前記バインダーにより顔才１１を表面に定着り
ることにより染色されたミシン糸は、糸の柔軟性を全く
損うことなく顔料を強固に糸の表面に定着させ、糸の摩
擦抵抗が低くすぐれた縫製作業性を示づと共に、染色さ
れたミシン糸は耐洗濯性、耐ドライクリーニング性に於
【ちりぐれ良好なる染色室（」つ度を示した。

染色剤水溶液中の顔料及びバインダー樹脂の濃度は、染
色性及び染色されたミシン糸の特性に大いに影響を５え
るので種々検問し前記した如きカラーペースト及びバイ
ンダー樹脂の配合量とづる必要のあることを見出した。

染色剤の塗布方法としＣは、染色剤を糸の表面に均一に
塗布し１ｑる方法を採ることが必要であることは勿論の
こと、ミシン縫製と同時に染色が行われているのにの染
色作業によって糸の張力が増すような方法を採ることは
出来ない。

染色剤を適度に含浸した多孔質体に糸を接触させて糸の
表面に染色剤を塗布する塗布方法は、染色剤を糸に均一
に塗布づることが出来ると共に塗布時に糸に抵抗を与え
てこの張力を増大させることも無いので好ましい塗布方
法であった。

実施例に示した染色剤を含浸した筆ペン又はフェルトペ
ンのペン先に糸を接触させて糸の表面に染色剤を塗布づ
る方法は、カートリッジよりペン先に染色剤が適度に供
給されるので染色剤が糸の表面に均一に塗布され易く好
都合であった。

糸の表面に染色剤を塗布した後は染色剤の乾燥を行って
糸の表面に染色剤を定着させる必要があるが、これは糸
の消費速僚に合うように極めて短時間で行う必要があり
、この乾燥方法としては糸を熱板に圧接させる方法が最
も効果的であることを見出した。

す−なわち、染色剤の塗布されたミシン糸を１８０〜２
４０℃に加熱された熱板に１〜３秒程度圧接すると完全
に染色剤を糸の表面に定着させることが出来た。

また、この熱板に糸を圧接して乾燥作業を行うに当り、
糸の熱板面への圧接による摩擦抵抗により糸の張力を増
大させることなく糸を熱板面に均一に接触させる為には
熱板の表面を曲率半径３０ｍｌ１１以上の曲面形状とＪ
ることが好ましい。

更に熱板の表面は、糸との摩擦抵抗を減少さぜるど共に
染色剤による汚染を防ぐ為に、セラミックコーティング
、テフロンコーティング、クロムメッキ等の表面処理を
行うことが好ましい。

（効果） 前記した如き本発明の染色法に依ると、ナイロン、ポリ
ニスデル、レーヨン、絹等あらゆる繊維のミシン糸を任
意の色に自由に染色出来、この糸をミシンに連続的に供
給して縫製作業を円滑に進めさせることが出来る。

また本発明の染色法によって染色されたミシン糸による
縫製品は、ミシン糸の柔軟性が全く損われていないので
風合がすぐれており、しかも前記した如く染色室ロウ性
も極めてづぐれている。

本発明の染色法は極めて簡単なものであるので、これを
実施する為の装置も家庭用として利用し得る極めて簡便
なものとり−ることが出来る。

前記した如く本発明は、ミシン糸を家庭内で任意の色に
染色して縫製作業に利用することを可能とするものであ
って、家庭洋裁に対して大なる効果をもたらすものであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 樹脂分３０〜４０重…％のアクリル酸＝１ステル系エマ
   ルジョン１５重量％、顔料２０〜４０重量％含有の水性
   カラーペースト２〜１５重量％、残部水より成る染色剤
   水溶液を含浸した染色剤塗布具により先ず糸の表面に染
   色剤を均一に塗布し、続いて原糸を１８０〜２４０℃に
   加熱された熱板に１〜３秒間圧接して染色剤の糸への定
   着化を削ることを特徴とプるミシン糸の簡易迅速染色法
   。