JPS59175537A - マグネトロン用複合エンドハツトの製造方法 - Google Patents
マグネトロン用複合エンドハツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS59175537A JPS59175537A JP5062883A JP5062883A JPS59175537A JP S59175537 A JPS59175537 A JP S59175537A JP 5062883 A JP5062883 A JP 5062883A JP 5062883 A JP5062883 A JP 5062883A JP S59175537 A JPS59175537 A JP S59175537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing material
- end hat
- melting point
- diameter
- high melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/02—Electrodes; Magnetic control means; Screens
- H01J23/04—Cathodes
- H01J23/05—Cathodes having a cylindrical emissive surface, e.g. cathodes for magnetrons
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ステムリード線の内端縁に固着されて螺旋状
陰極の一端縁を支持固定するアイレット状のエンドハン
ト本体と、このエンドハツト本体の筒状部を囲繞するよ
うに組み込１れたリング状の高融点鑞材粉末焼結体とか
らなるマグネトロン用複合エンドハツトの製造方法に関
する。
陰極の一端縁を支持固定するアイレット状のエンドハン
ト本体と、このエンドハツト本体の筒状部を囲繞するよ
うに組み込１れたリング状の高融点鑞材粉末焼結体とか
らなるマグネトロン用複合エンドハツトの製造方法に関
する。
従来例の構成とその問題点
電子レンジ等に用いられる直熱形マグネトロンは、通常
、第１図に示すような陰極構体を内蔵している。この陰
極構体は、トリウムタングステンからなる螺旋状陰極１
と、陰極１の一端縁および他端縁に鑞材層２，３により
それぞれ固着されたモリブデン製アイレット状の第１お
よび第２のエンドハツト４，５と、ステム絶縁基体６を
気密に貫通したモリブデン類の第１および第２のステム
リード線７，８とからなり、第１のエンドハツト４は鑞
材層９により第１のステムリード線７の内端縁に固着さ
れ、第２のエンドハツト６は第２のステムリード線８の
内端縁にアーク溶接されている。
、第１図に示すような陰極構体を内蔵している。この陰
極構体は、トリウムタングステンからなる螺旋状陰極１
と、陰極１の一端縁および他端縁に鑞材層２，３により
それぞれ固着されたモリブデン製アイレット状の第１お
よび第２のエンドハツト４，５と、ステム絶縁基体６を
気密に貫通したモリブデン類の第１および第２のステム
リード線７，８とからなり、第１のエンドハツト４は鑞
材層９により第１のステムリード線７の内端縁に固着さ
れ、第２のエンドハツト６は第２のステムリード線８の
内端縁にアーク溶接されている。
このような陰極構体は、第２のステムリード線８の内端
縁に第２のエンドハツト５をアーク溶接したのち、陰極
１および第１のエンドハツト４を順次に所定の位置に組
み込み、しかるのち、液状高融漬鑞材を鑞材層２．３．
９の形成領域に塗布して、この鑞材を加熱溶融するこ
とにより得られる。
縁に第２のエンドハツト５をアーク溶接したのち、陰極
１および第１のエンドハツト４を順次に所定の位置に組
み込み、しかるのち、液状高融漬鑞材を鑞材層２．３．
９の形成領域に塗布して、この鑞材を加熱溶融するこ
とにより得られる。
ところで、前記液状高融点、鑞材は、通常、モリブデン
粉末とルテニウム粉末とをニトロセルローズ等の結着剤
溶液中に分散させたものでなり、前記塗布は筆等を用い
て行われる。このため、鑞材塗膜の形成にかなりの時間
と労力とを要するのみならず、塗布量や塗布領域にばら
つきを生じやすく、これが陰極の機械的・電気的特性に
ばらつきを与えるという欠点があった。
粉末とルテニウム粉末とをニトロセルローズ等の結着剤
溶液中に分散させたものでなり、前記塗布は筆等を用い
て行われる。このため、鑞材塗膜の形成にかなりの時間
と労力とを要するのみならず、塗布量や塗布領域にばら
つきを生じやすく、これが陰極の機械的・電気的特性に
ばらつきを与えるという欠点があった。
発明の目的
したがって本発明の目的とするところは１、鑞材の支給
が容易で、しかも所定量を所定領域に正しく支給しうる
複合エントノ・ノドを提供することにある。
が容易で、しかも所定量を所定領域に正しく支給しうる
複合エントノ・ノドを提供することにある。
発明の描成
本発明のマグネトロン用複合エントノ・ノドの製造方法
によると、アイレット状エントノ・ノド本体の筒状部に
、この筒状部の外径よりもわずかに大きい内径を有する
リング状の高融点鑞材粉末仮焼結体を嵌め込む段階と、
前記仮焼結体を本焼結温度捷で加熱して径小化せしめ前
記筒状部の外周面に接せしめる段階とを備えるのであり
、これを以下図面に示しだ実施例とともに詳しく説明す
る。
によると、アイレット状エントノ・ノド本体の筒状部に
、この筒状部の外径よりもわずかに大きい内径を有する
リング状の高融点鑞材粉末仮焼結体を嵌め込む段階と、
前記仮焼結体を本焼結温度捷で加熱して径小化せしめ前
記筒状部の外周面に接せしめる段階とを備えるのであり
、これを以下図面に示しだ実施例とともに詳しく説明す
る。
実施例の説明
第２図において、モリブデンからなるエンドハツト本体
１０は、中央孔を有する円板状部１１と筒状部１２とか
らなるアイレット状のもので、筒状部１２は略全長にわ
たり一定の内径Ｄ１を有しているが、先端領域１３にお
ける外径Ｄ２はその他の主領域１４における外径Ｄ３よ
りも小さい。そして、主領域１４にルーズに嵌め込まれ
た円環リング状の第１の高融点鑞材粉末仮焼結体１５は
、外径Ｄ３よりもわずかに大きい内径ｄ、を有し、円板
状部１１の内面に接している。まだ、先端領域１３にル
ーズに嵌め込まれた円環リング状の第２の高融点鑞材粉
末仮焼結体１６ば、外径Ｄ２よりもわずかに大きい内径
ｄ２と、外径Ｄ３と同等まだはそれ以下の外径ｄ３とを
有している。
１０は、中央孔を有する円板状部１１と筒状部１２とか
らなるアイレット状のもので、筒状部１２は略全長にわ
たり一定の内径Ｄ１を有しているが、先端領域１３にお
ける外径Ｄ２はその他の主領域１４における外径Ｄ３よ
りも小さい。そして、主領域１４にルーズに嵌め込まれ
た円環リング状の第１の高融点鑞材粉末仮焼結体１５は
、外径Ｄ３よりもわずかに大きい内径ｄ、を有し、円板
状部１１の内面に接している。まだ、先端領域１３にル
ーズに嵌め込まれた円環リング状の第２の高融点鑞材粉
末仮焼結体１６ば、外径Ｄ２よりもわずかに大きい内径
ｄ２と、外径Ｄ３と同等まだはそれ以下の外径ｄ３とを
有している。
第１および第２の高融点鑞材粉末仮焼結体１５゜１６ば
、たとえばモリブデン（Ｍｏ）粉末とルテニウム（Ｒｕ
）粉末とを重量比で略７対３０割合で混合した混合物ま
だは同様組成比のＭ ｏ −Ｒｕ合金粉末を素材とし、
これをニトロセルローズ溶液等のビークルを結着剤とし
てリング状に加圧成形し、炉内約１００ｏ’Ｃの温度下
で仮焼結したものであって、それぞれの厚さ１１． １
２は０．２ｍｍ〜０．６ｍ７１程度である。
、たとえばモリブデン（Ｍｏ）粉末とルテニウム（Ｒｕ
）粉末とを重量比で略７対３０割合で混合した混合物ま
だは同様組成比のＭ ｏ −Ｒｕ合金粉末を素材とし、
これをニトロセルローズ溶液等のビークルを結着剤とし
てリング状に加圧成形し、炉内約１００ｏ’Ｃの温度下
で仮焼結したものであって、それぞれの厚さ１１． １
２は０．２ｍｍ〜０．６ｍ７１程度である。
筒状部１２の内径Ｄ１は、これに挿通されるモリブデン
製ステムリード線の直径よりもわずかに小さい値となさ
れ、主領域１４の外径Ｄ３は、とれに嵌め込せれる螺旋
状陰極の内径よりもわずかに小さい。そして、外径Ｄ３
が４朋φのとき、仮焼結体１５の内径ｄ１ば４．１ｍｍ
φ〜４３ｍｍφ、外径ｄ、は５朋φ〜７１ｎｍφに選ば
れ、外径Ｄ２が２．５朋φのとき、仮焼結体１６の内径
ｄ２は２．６ｍｍφ〜２．７ｍｍφ、外径ｄ３は３．
ｓ ｍｍφ〜４・ｏｍｍφに選ばれる。
製ステムリード線の直径よりもわずかに小さい値となさ
れ、主領域１４の外径Ｄ３は、とれに嵌め込せれる螺旋
状陰極の内径よりもわずかに小さい。そして、外径Ｄ３
が４朋φのとき、仮焼結体１５の内径ｄ１ば４．１ｍｍ
φ〜４３ｍｍφ、外径ｄ、は５朋φ〜７１ｎｍφに選ば
れ、外径Ｄ２が２．５朋φのとき、仮焼結体１６の内径
ｄ２は２．６ｍｍφ〜２．７ｍｍφ、外径ｄ３は３．
ｓ ｍｍφ〜４・ｏｍｍφに選ばれる。
このような関係にある第２図図示の組体を炉内約１４０
０°Ｃ〜１５００℃の震度下で加熱し、仮焼結体１５．
１６を本焼結すると、画成焼結体１５．１６は径小化し
、第３図図示のように筒状部１２の外周面に完全にまだ
は部分的に接して係合し、容易に離脱しなくなる。すな
わち、エンドハツト本体と２個のリング状高融点鑞材粉
末焼結体１５’、 １６’とからなる複合エントノ・
ノドが得られる。
０°Ｃ〜１５００℃の震度下で加熱し、仮焼結体１５．
１６を本焼結すると、画成焼結体１５．１６は径小化し
、第３図図示のように筒状部１２の外周面に完全にまだ
は部分的に接して係合し、容易に離脱しなくなる。すな
わち、エンドハツト本体と２個のリング状高融点鑞材粉
末焼結体１５’、 １６’とからなる複合エントノ・
ノドが得られる。
そして、かかる複合エントノ・ノドを少なくとも一方の
エントノ・ノドとして陰極構体を仮６且立し、高周波誘
導加熱により前記２個のリング状高融点鑞材粉末焼結体
を溶融すると、従来のような液状高融点１材を用いるこ
となく第４図に示すような陰極構体を得ることができる
。
エントノ・ノドとして陰極構体を仮６且立し、高周波誘
導加熱により前記２個のリング状高融点鑞材粉末焼結体
を溶融すると、従来のような液状高融点１材を用いるこ
となく第４図に示すような陰極構体を得ることができる
。
なお、前述の実施例では１個のエントノ・ノド本体に対
して２個の高融点鑞材粉末焼結体を係合させたので、当
該エンドハツト本体と陰極の一端縁との看着効果および
当該エントノ・ノド本体とステムリード線の内端縁との
鑞着効果が同時に得られるが、１個のエントノ・ノド本
体に対して１個の高融点−材粉末焼結体を係合させても
よく、この場合、筒状部の外径を略全長にわたり一定と
なすことができる。
して２個の高融点鑞材粉末焼結体を係合させたので、当
該エンドハツト本体と陰極の一端縁との看着効果および
当該エントノ・ノド本体とステムリード線の内端縁との
鑞着効果が同時に得られるが、１個のエントノ・ノド本
体に対して１個の高融点−材粉末焼結体を係合させても
よく、この場合、筒状部の外径を略全長にわたり一定と
なすことができる。
発明の効果
本発明の複合エンドハツトの製造方法は前述のように構
成されるので、液状高融点鑞材を用いることなく陰極構
体を製造するこ匹ができ、同遣材の過不足や塗着領域に
ばらつきを生じることがなくなり、機械的・電気的特性
にばらつきのない陰極構体をきわめて簡便に製造するこ
とが可能となる。
成されるので、液状高融点鑞材を用いることなく陰極構
体を製造するこ匹ができ、同遣材の過不足や塗着領域に
ばらつきを生じることがなくなり、機械的・電気的特性
にばらつきのない陰極構体をきわめて簡便に製造するこ
とが可能となる。
第１図は従来のマグネトロン用陰極構体のｆｉｌｌｌ断
面図、第２図および第３図は本発明の製造方法により製
造される複合エンドハツトの本焼結処理前後における側
断面図、第４図は同複合エンドハツトを用いて製造され
た陰極構体の側断面図である。 １・・・・・・陰極、７，８・・・・・・ステムリード
線、１゜・・・・・・エンドハツト本体、１５，１６・
・・・・・高融点並材粉末仮焼結体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ９ 第３図 第４図
面図、第２図および第３図は本発明の製造方法により製
造される複合エンドハツトの本焼結処理前後における側
断面図、第４図は同複合エンドハツトを用いて製造され
た陰極構体の側断面図である。 １・・・・・・陰極、７，８・・・・・・ステムリード
線、１゜・・・・・・エンドハツト本体、１５，１６・
・・・・・高融点並材粉末仮焼結体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ９ 第３図 第４図
Claims (1)
- ステムリード線の内端縁に固着されて螺旋状陰極の一端
縁を支持固定するアイレット状エンドハツト本体の筒状
部に、この筒状部の外径よりもわずかに大きい内径を有
するリング状の高融点鑞材粉末仮焼結体を嵌め込んだの
ち、前記仮焼結体を本焼結温度寸で加熱して径小化せし
め前記筒状部の外周面に接せしめることを特徴とするマ
グネトロン用複合エンドハントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062883A JPS59175537A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | マグネトロン用複合エンドハツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062883A JPS59175537A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | マグネトロン用複合エンドハツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175537A true JPS59175537A (ja) | 1984-10-04 |
| JPH0232729B2 JPH0232729B2 (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=12864239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5062883A Granted JPS59175537A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | マグネトロン用複合エンドハツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59175537A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61165935A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-26 | Toshiba Corp | 含浸型陰極構体の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832339A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-25 | Toho Kinzoku Kk | マグネトロン用エンドハツト |
| JPS5846549A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-18 | Matsushita Electronics Corp | マグネトロン用陰極構体の製造方法 |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP5062883A patent/JPS59175537A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832339A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-25 | Toho Kinzoku Kk | マグネトロン用エンドハツト |
| JPS5846549A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-18 | Matsushita Electronics Corp | マグネトロン用陰極構体の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61165935A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-26 | Toshiba Corp | 含浸型陰極構体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232729B2 (ja) | 1990-07-23 |
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