JPS59171684A - 截然たる着色模様付き部分金属蒸着転写箔の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、着色部に平面でその部分に正確に重なり合う
状態で金属蒸着層が添設され、その部分が文字とか細線
であっても着色インキ層と金属蒸着層の夫々の端縁部が
平面で完全に一致する着色模様付きの部分金属蒸着転写
箔を容易に製造し得るようにした方法に関する。

従来から着色図柄に平面で完全に重なり合う状態に金属
蒸着層が添設された転写箔は、着色図柄以外の部分につ
いて水溶性樹脂層を施こしたのち、−面に金属蒸着を行
い、平面で水溶性樹脂層に積層する部分の金属蒸着層だ
けを水溶性樹脂層と一緒に水で洗い落す方法を介して製
造されて来た。しかし、特に文字とか細線などの繊細な
図柄部分を着色部とするときなどには着色部と水溶性樹
脂部についての各版を完全に見当を一致させて重ね印刷
（所謂「毛抜き合せ」）シなければならないが、このよ
うな毛抜き合せは技術的に才だ実際工業生産的には極め
て困難な要求となるものである。それ故に一般的には図
柄部分となる着色部を印刷し、ついで水溶性樹脂部をそ
の一部が着色部と重なり合うような見当で印刷している
。しかしながらこのような方法によると、着色部と水溶
性樹脂部の重なり合う部分は金属蒸着後の水洗工程にお
いて蒸着金属の脱落性が余り良くなく、そのために汚れ
だ感じの部分になり易いという欠点があった。更に、転
写箔の使用時、即ち転写加工時におけるその品質では、
被転写材上に残る金属蒸着層の端縁輪郭に充分な尖鋭さ
を得ることが困難になるという問題があった。

本発明はこのような欠点、困難を取除き、毛抜き合せの
手法を用いることなく、文字とか細線などの繊細な図柄
であっても容易に着色部と金属蒸着部の夫々の端縁部を
平面で完全に一致させることができるようにした着色模
様付き部分金属蒸着転写箔の製造法に係る。

本発明は、フィルム基材の片面にそのフィルム基材から
剥離容易な剥離層を設け、次に水溶性樹脂層を任意一定
の図柄で添設したのち、自体が反応硬化性を有すると共
に接触する部分の水溶性樹脂層をも相互反応によって硬
化させ得性桐脂層に跨る部分上に他の任意一定の図柄で
添設したのち着色インキ層及びそれと接触する部分の水
溶性樹脂層を硬化させ、ついで−面に金属蒸着を施こし
、水洗して未硬化部分の水溶性樹脂層並びにその上に存
在する蒸着金属層を洗い落し、乾燥したのち、接着層を
一面に添設することからなる、着色模様付きの部分金属
蒸着転写箔の製造法であるが、特に水溶性樹脂層は、そ
の−ヒに着色インキ層が積層されていると、加熱処理な
どの着色インキ層自体の硬化処理と同時に着色インキ層
間との相互反応によって硬化し、耐水洗性が得られるこ
とを介して、その水溶性樹脂層上、ひいては着色インキ
層上に積層されている金属蒸着層が水で洗い落されるこ
とが一切無くなって平面で着色インキ層とその上の金属
蒸着層の各端縁線が完全に一致して着色部分に汚れなど
の目立つことが一切無い、截然だろ着色模様付きの部分
金属蒸着転写箔が容易に得られることに特長を有するも
のである。

本発明をその実施例を示す図面に基いて説明ずれば次の
とおりである。

ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルムのよう
に耐熱性があって耐水性、耐薬品性もあるフィルム基材
（１）の片面上に、そのフィルム基材からの剥離が容易
な、熱可塑性アクリル樹脂、ビニール樹脂、塩素化ポリ
オレフィン、塩化ゴム、環化ゴム、或いはそれらの二種
若しくは二種以上のものの混合物からなる剥離層（２）
を、転写加工時の剥離性能を円滑にすべく一面に添設す
る。次にポリビニールアルコール溶液層のような水溶性
樹脂層（３）を、以下に述べる着色インキ層（４）部分
と重なり合う部分を除いては白抜きとなるべき部分に相
当する任意一定の図柄で剥離層（２）上に添設したのち
、加熱乾燥によって架橋反応を行うアミノアルキッド樹
脂、アミン樹脂、エポキシ樹脂無水物など、或いは熱硬
化型アクリル樹脂、フェノール樹脂、アミン樹脂、イノ
／アネートで硬化を行うエポキン樹脂、ポリオールとイ
ソシアネート間で反応を行うウレタン樹脂といった、自
体が反応硬化性を有すると共に相接触する部分（３−ａ
）の水溶性樹脂層（３）をも相互反応によって硬化させ
得る樹脂を主相とした着色インキ層（４）を、他の任意
一定の図柄で、剥離層（２）上に直接、又は水溶性樹脂
層（３）上に、或いは剥離層と水溶性樹脂層とに跨る部
分上に添設したのち、加熱処理などによって着色インキ
層（４）及びそれと相接する部分（３−ａ）の水溶性樹
脂層を硬化させる。第１図（Ａ）はその状態を示してい
る。

次いで一面に真空蒸着によって金層蒸着層（５）を添設
する。この金属蒸着は常法に従って行えば良く、例えば
真空条件が１０　〜１０１・−ル、蒸着金属加熱温度が
１４００〜２００Ｃ）’　Ｃの条件で２０〜５００．、
、程度の厚さに蒸着を行ない、第］−図（Ｂ）に示すご
とく一面に金属光沢を有する金属蒸着層（５）を得る。

次いで水洗して着色インキ層（４）と接触して硬化した
部分（３−ａ）　　以外の部分の水溶性樹脂層（３）を
、ひいてはその上にある部分の金属蒸着層（４）を洗い
落したのち乾燥し、第１図（Ｃ）の矢印部分に見るよう
に、平面で金属蒸着層（４）の端縁線と着色インキ層（
５）の端縁線とが完全に一致した一定図柄の着色模様部
分を有すると共にその他の部分には他の一定の図柄の金
属光沢部分が存在する、第１図（Ｃ）に示すごとき積層
シートを得る。そして、第１図（Ｄ）に示すごとく、被
転写材の物性に見合った性質を有する感熱性樹脂（例え
ば被転写材がポリスチロール樹脂であるときにはアクリ
ル樹脂とか塩酢ビ樹脂など、また被転写材がポリプロピ
レン樹脂であるときにｄ、塩素化ポリプロピレン樹脂と
かエチレン＃酢ビニール樹脂など、）からなる接着層（
６）を−面に添設する方法である。なお、これらの接着
層（６）が金属蒸着層（５）との間で接着力が不足する
ときには、前もって接着アンカ一層としてポリエステル
樹脂、塩酢ビ樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂な
どを添設し、その上にその接着層を添設するようにする
のがよい。

以上のように本発明の方法によれば、着色インキ層（４
）上に金属蒸着層（５）が積層される転写箔においてそ
れら両層の端縁線を平面で完全に一致させることが容易
となり、従来の毛抜き合せのようなむずかしい技法を用
いなくても、一定の金属光沢図柄中に汚れた感じを一切
与えることがなく且つ細線のような繊細なものであって
も他の部分から截然と区分された他の一定の着色図柄を
持つ転写箔を至極能率的に製造できるものであって、本
発明が転写箔の品質、性能の進歩に果す効果は顕著であ
る。

なお、本発明の実験例を示せば次のとおりである０ ポリエステル≠５フィルムに英」Ｌ層としてメチルツタ
クリル酸樹脂を塗布し、次いで水溶１’Ｊ−樹脂として
のポリビニールアルコール溶液−Ｃ一定図柄に印刷し、
次に着色インキとしての、ポリウレタンポリオール樹脂
を主成分とする、イソ／アネートによって硬化可能な樹
脂に顔料を加えたもので他の一定図柄で印刷し、１６０
°Ｃで４０秒間加熱硬化を行い、次いでアルミニウノ、
を常法の真空蒸着加工法で４００．厚に全面に蒸着した
。その後、着色同柄層が積層されている部分以外の部分
の水溶性樹脂層をその上の金属蒸着層と共に水洗、除去
し、乾燥を行い、水溶性次いで接着アンカーフニスとし
ての塩酢ビ樹脂を塗布したのち、被転写制となるポリス
チｏ　−ル樹脂に対する接着剤としてゴチルメタクリル
酸樹脂を塗布して転写箔を得た。この転写箔の転写加工
としてポリスチロール成型品に２２０’Ｃ１ＩＱ　ｃｍ
　／　ｓｅｃの転写条件で転写ノート裏面から加熱、圧
着を行ったのち、フィルムを剥し、一定の金属光沢図柄
の中に勉色模様を有し、かつその着色模様の端縁線がそ
の背後にある金属光沢層の端縁線と完全に一致する態様
の転写加工品を得だ。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｆｌ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は本発明一
実施例の工程に応じた各積層ノートの断面図、第２図は
その実施例による転写箔を使用して得た転写加工品の平
面図 （］）・フィルム基材、（２）・・・剥離層、（３）水
溶性樹脂層、（４）・着色インキ層、（５）・金属蒸着
層、（６）・・・接着層特許出願人　口−ヤルニＩ業株
式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １フイルム基材（１）の片面に剥離層（２）を添設した
   のち、水溶性樹脂層（３）をその剥離層上に任意一定の
   図柄で添設し、ついで自体が反応硬化性を有すると共に
   接触部分の水溶性樹脂層をも相互反応によって硬化させ
   得る樹脂を主材としだ着色インキ層（４）をその剥離層
   上又は水溶性樹脂層上、或いはその剥離層と水溶性樹脂
   層に跨る部分上に他の任意一定の図柄で添設したのち着
   色インキ層及びそれに接触する部分の水溶性樹脂層を硬
   化させ、ついで−面に金属蒸着を施こしたのち、水洗し
   、乾燥し、更に接着層（６）を−面に添設することを特
   徴とする着色模様付き部分金属蒸着転写箔の製造法