JPS59171622A - 流延押出において引取共振を減少させる方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリマーフィルムの押出において溶融→ノー
ーノンク（すなわち引取共振）を除去する方法及び装置
に関する。−面においては、本発明は押出作業中にフィ
ルムのウェブの冷却を加速するために新規のエアナイフ
を使用する装置Ｏこ関する。別の而（こおいては、本発
明は引取共振を防ぐために改良さイｔた薄い熱可塑性フ
ィルムの押出性び冷却方法Ｏこ関する。本発明は特に溶
融型押及び押出被覆作業に有用である。

ポリマーによっては薄いフィルムに押出す際に、引取共
振の問題にしばしは遭遇する。本明細書中で使用する「
引取共振」という用語は、ウェブの厚さの縦方向のむら
のことを言う。引取共振は、溶融型押や押出被覆におい
て遭遇するような固定溶融長さく　ｆｉｘｅｄ　ｍｅｌ
ｔ　ｓｉｒｅｎｇｔｈ　）を使用する加工作業において
特にＯ・とい。引取共振はタイリップとニップロール間
の熱い延伸領域で生じ、フイルムの厚さくこわすか（こ
容赦のない変化が現われ、これはニップロールの極小さ
い摂動が大きく増幅されるためとされている。

かなりの引落しが必要とされる薄いフィルムの溶融型押
及Ｏ・押出被覆（こおいては、引取共振の問題は非常ｔ
こ痛烈なので、薄いウェブは引裂けたり波打ったりして
使用不可能となってしまう。過去においては、フィルム
の厚さを増加させるか又はライン速度を減少させること
により引取共振を克服した。しかしながら、かかる解決
法では溶融型押及び押出被覆の作業の有用性をはげしく
制限してしまう。

ポリプロピレン及び線状１成型度ポリエチレン（ＩＪＬ
ＤＰ１９）は、特にこれらのポリマーを薄いフィルム（
たとえは、厚さ０００５ｃｍ（２ミル）以ド）（こ押出
す場合に引取共振を受けやすい。これらのポリマーは時
間又は歪に伴って伸ひ粘度が増加しないのでもともと引
取共振しやすい。ある種のエラストマー性ポリマー及び
コポリマー（・ま、厚い押出物においても引取共振を示
す。

本発明は、冷却ロール及びハックアップロールを使用す
るフィルムライン（たとえは、溶融型押及び押出被緩ラ
イン）（こ新規の空気冷却を提供すること番こより前述
のよう（こ定義した引取共振の問題を克服する。本発明
の装置は、ポリマー融液の冷却を加速するために冷却ロ
ールと／＼ソックップロールのニップの直前において溶
融したウェブを冷却するように改良されている。

好ましい実施例においては、空気冷却装置は冷却ロール
に接触するポリマー１νエブにエアソエソトヲ供給する
ように構成されている。空気及び冷却１つ−ルにより融
液を部分的に冷却すると実質曲番こ引取共振が減少し、
工業用の速度で作業することが可能となる。系はまた好
ましくはロールニ・ノブの前方の空間から空気及び蒸気
を抜き取る手段も含む。冷却ロール上のウェブζこ空気
を衝突させることによりウェブの動揺を回避する。

本発明の方法は、溶融したウェブを押出すこと、少くと
もＩＯ：１（好ましくは１５　：　１．　）の比てウェ
ブを引落ずこと、逆転ロールのニップにウェブを通過さ
せること、及びニップに入る直前（こ空気てウェブを冷
却することを含む。

本発明の装置及び方法は、溶融型押及び押出被覆作業に
通常使用する種々の熱可塑性物を加工するのに使用しう
る。これらの熱可塑性物には、前述のようなポリプロピ
レン、ＬＪＴ、ＤＰＥｌ及び従来の吐密度ポリエチレニ
ベＬ、　Ｄ　Ｉ）　ｌ”：　）　、高密度ポリエチレン
、これらのブレンＩ−及びコポリマーのようなその他の
オレフィンが含才れる。

本発明の方法は好ましくは１，１・Ｄ　Ｐ　’Ｅ及びＬ
ＬＤＰＩ８／１川）ＰＥフレンｌ−ヲ使用する。本発明
の場合（こは５０乃至９５（好ましくは７０乃至９０）
重量係の］、　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅと５乃至５０（好ましく
は１０乃至３０）重量係のＬ　ｌ）　Ｉ）　Ｅのブレン
ｌ−を使用した場合に特Ｏこ良好な結果が得られる。

本発明を、第１図に模式的に示す溶融型押に関連させて
配水する。しかしながら、ニップロール間におけるフィ
ルム流延（たとえは押出被覆作業）におけるような引取
共振が問題であるその他の用途においても本発明を使用
しうろことは当業者には認められるであろう。

第１図に示すように、押出機（図示せず）からのポリマ
ー融液（ま導管（１１）に−１０ダイＱＯ）ｉこ供給さ
れる。ポリマー融液をスロソトタ伺１２）から溶融ウェ
ブ（１３）として押出す。溶融ウェブ（１３）は、逆転
冷却ロール１６）と＝］ノ、ロー、°１°、ｌ：”）の
ニップ（Ｉ（１）を通過させる。

冷却ロール（ＩＯ）にはウェブを冷却及び固化する内部
冷却手段と、ウェブ（１３）がニップＵ−υを通過する
時にクー１−ブ（１３）に型押模様を移す型押表面が設
けられている。多くの溶融型押系においては、冷却ロー
ル（■６）が駆動しており、コム／＼ツク−（″゛ノゾ
ロール０フは旋回していない。ニップにおいて加圧接触
されることによりロールが逆回転する。あるいは双方の
ロールを対の表面の広さと時間的に関連させて独立に駆
動させている。

リップ（１２）ｌこより郭成されているグイ開口は、溶
融ウェブ（１３）をニップ（１４）の直前で冷却ロール
（Ｉ６）と接触させるように整列している。タイリップ
及び接触点間の距離は「エアキャップ」と呼ばれ、接触
点とニップ（１４）と間の距離は本明細書中では「ウェ
ブ接触」と呼ばれる。ウェブ接触は、使用するポリマー
及び作業条件に依存して多少変ｆヒしうる。

溶融ウェブ（Ｉ３）はウェブ接触領域において（以下に
記述するエアナイフにより助成されて）冷却されるが、
ウェブがニップ０がこより圧縮さ１１．る時（こ型押さ
れるのに十分状い。それ故、ウェブ接触は、ウェブ型押
を損わないように冷却が過度であってはならない。１２
７乃至１５．２４ａｍ　（’Ａ乃至６インチ）、好まし
くは１．２７乃至５０８ｃｍ（ＩＩ２乃至２インチ）の
ウェブ接触が満足である。（説明のために、第１図（こ
示ずウェブ接触の長さは誇張されていることが認められ
るであろう。） ニップ（１４）を通過した後、ウェブ（１３）は冷却ロ
ール（１６）に沿って運搬され、この踵の従来の装置に
共通である、別の冷却及び処理ロール、引取ロール、エ
ツノトリマー及び巻取機を含む残りのライン口・−ルを
通過させる。

本発明の一面によれは、溶融型押系はコムロールｔ１７
）の上（こ位置し、その扇形のまわりにニップ（ｌ（イ
）側近まで延在するエアナイフ（２０）　ｆ含む。フィ
ルム業界で使用さイｔている「エアナイフ」という用語
は、単に、空気流がフィルムに向けられる長いナイフ様
の開口を有する空気の装置ヲ意味する。

第２図に示すように、エアナイフ（２０）は２つの室（
２１）及び（２２）　’ｉ−提共するよう（こ構成され
ている。低い方の室（２υは空気を導入する導Ｗを提供
し、高い方の室（２２）ｉ１空気及び蒸気を抜き取る導
管を提供する。

構造物は板金部材で製造されており、図示するように溶
接されている。

図に示すように、空気室（２１）は一般にロールＱ７）
と同一の曲率半径を有する下方部材（２３）、サイトパ
ネル（２４）及び（２５）、リャパオ、ル（２６）、フ
ロントブレート（２７）、及び上部造形板Ｃ２８））こ
より郭成されている。リヤパネル（２６）には空気開口
が形成されており空気源と接続するための手段を提供す
るカンブリック（２！＋）が１ｍｌ定されている。

フロンＩ・プレート（２′Ｄ（こは調節可能なナイフプ
レー１−＋３０＋が取イ引・すらイｔている。ホルｌ−
＋３１）がプレー　１・＋３０）内の適するスロットｌ
こ突き通され、ねじでフロントプレー１−　（２７）に
固定されて、ナイフプレー１・（ＪＯ）の垂直方向の移
動を可能にしている。プレート［３０）の下方縁部１３
本ま図に示すよう（こテーパ状であり、曲線部材（２３
）の縁部（（３）とＭｉ合せて長いスロット出口（３４
）を郭成している。縁部（３３）は、開口（３４）が部
材（２３）の軸に関して一般に半径方向及び外側方向に
面するように内部（こ肩部（３ωを有する。開口（，３
４）は好ましくはウェブから３．８１１（３インチ）以
内に位置する。

開口（３４）の垂直方向の適する寸法は、ナイフプレー
Ｈ３０）の位置を肩部Ｃｆ９ｉこ関して調節することに
より得られる。

プレートＣ２ｎ　、　（３０）及び（２３）は、スロッ
トを横切る出口速度を均一とする開口（３４）の前で流
れ領域に転移を提供するように造形されている。

室（２１）内には、空気流を分布させるために孔あきそ
らせ板！３８＋を取付けてもよい。

高い方の室（２２）は、上部パネルＧ＋　１１　、サイ
ドパネル＋２＝１）及び（２５）、リヤパネルｆ２ｆｉ
）、及び造形パネル（２８１ｉこより郭成されている。

開口（４３）はスロットのある支持体部材（印により提
供され、室（２２への入口として役ケつ。出口（４［ｉ
ｌ　１こは、真空源と連結するカップリンク（４７）が
設りられている。

エアナイフ（２０）は、エアナイフ１２（１）がらコム
ロール（Ｉ７）の支持フレー屑こ延在する支Ｊテ手段に
より第】図６と示す位置に数句けてもよい。（説明を明
確（こするために、支持手段は図示せず。）また、ゴム
ｌコール（１７）の掃除を可能にするためにエアナイフ
（２０）を除去する手段を取付けてもよい。

カップリンク呟））及びＧ１７１は、そイｔそれ室（２
１）に空気を送出するための適する空気ブロアー（５７
）　、及び室ばから空・気及び蒸気を抜き取るための吸
引ポンプ（５２）　Ｊこ連結している。空気ブロアーは
ウェブを冷却するのＯこ十分な空気を送出するが、エア
ギャップ領域でウェブそ動揺させるはと多くの空気は送
出しない。冷却ロール上の９１７１インチ当り５乃至５
０フイ一ト３／分の量が多くの作業において満足である
。

エアナイフ出口（，１４）及び゛吸引人口［４３１の寸
法は、実質的にウェブ接触におけるウェブ（１３）の幅
全体である。エアナ・ｆノ出口（３４）は、ウェブ接触
領域Ｉこおいてウェブ（１３）の面を（黄切る方向に排
出された空気がウェブ（１３）に突き当たるように向け
らイ１．ていと）。このことはウェブと冷却ロール（１
６）との接触を保持し、ウェブの外部表面の冷却を助け
る。それはまたウェブが冷却ロール（１Ｇ）上に最初に
接触することを助ける。

Ｌ　Ｌ　Ｉ）　Ｐ　Ｒ及びり、　Ｌ　］）　Ｐ　Ｅブレ
ンドについては、約２５２乃至約：（０２−０（４８５
乃至５７５°Ｆ）の温度においてタイから出現するウェ
ブを冷却するの（こ周囲温度における空気を使用する。

この温度は使用するポリマーに依存して変化するであろ
う。

実験によれば、空気を用いた接触領域４こおけるウェブ
の冷却は二倍以、１−であろ・二とが示された。エアナ
イフから出現する空気は周囲空気より高温でもよい。空
気の温度は一般に４９°Ｃ（１，２０°Ｆ）より１１に
い。

ロールのニップ（１４）及びその付近に出口を提供する
ために、エアナイフ（、！０）Ｔまできつるかぎりコム
ロールＵ力の近くｔこ位置ずへきである。曲線部材（２
３）及びロール（１７）の外部表面間の距離は、約０．
６３５乃至】、ｃ＋ｏ５ｃｍ（］Ａ乃至通イノチ）が満
足であり、開口（３４）はウェブから約７．６２ｃｍ（
３インチ）以内とこ位置する。

作業中、エアナイフ（２０）は第１図ζこ示ずように取
ｆ１１けられ、プレートは適当な開口を提供するよう（
こ調節される。ポリマーの押出中、空気ブロアー（５７
）及び吸引ポンプ（５２）は作動している。空気ブロア
ー（５７）は、ウェブ接触（こおいてウェブ（１３＋１
こ衝突するエアノエソトの定常流を室（２１）カ）ら供
給するように作動させる。吸引ポンプは、ニップ（１４
）の前方の空間乃至エアキャップ領域内のウェブａ３＋
から空気及び蒸気を抜き取り（更にウェブを冷却し）室
ｆ２２）ｔ、こ送る。約４３乃至６０°０（１１０乃至
１４０’Ｆ　）　＃こ保持さイｔた冷却ロール及び空気
がウェブを線動する。

前述のように、本発明は／８融型押又は押出被覆に適す
るいかなる種類のポリマーにも使用しつるが、好ましく
は引取共振の傾向を示すポリマーに使用する。かかるフ
ィルムは、もともと溶融強度が低く、それ故引取共土辰
開始前に可能な引落しの放ｌこ限定される樹脂から製造
される。

引落しとはタイ（こおけるウェブの厚さとフィルムの厚
さとの比のことを言う。引取共振開始前に可能な引落し
は、ポリマー、フィルムの寸法、及び作業条件ｌこ依存
して変化する。粒状ポリマーについて与えられた条件下
では、ある点を越えたら過剰な引取共振に遭遇すること
なくフィルムが延伸されることはないような臨界引落比
が存在するであろう。Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｉ（及びポリプ
ロピレンｐこつぃては、この臨界引／δ比は約１５＝１
乃至２０：Ｉである。

本発明は、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン及びポリプロピレンのポモポリマー及びコポリマー、
又はこれらのブレンドを含むポリマーの処理に特Ｏこ適
する。特に良好な結果が得ら１１、るブレットは、Ｉ・
Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ及び高圧法で製造された従来のＬ　Ｄ　
Ｐ　Ｅである。従来のＩ、　Ｉ）　Ｉ”　Ｅは側鎖の分
岐を特徴とする。

線状低密度エチレンホモポリマー及び／又（まコポリマ
ー（ま、本明細書中ではＬ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅと呼はれる
。これらのポリマーは、代圧、気相、液相スラ１バ敲相
溶液及び高圧オートクレーフ法により製造しうる。かか
る方法ｌこおいては、適する触媒及び側鎖に寄与するた
め低密度に寄与するα−オレフィンコモノマーの存在下
でエチレンを重合させる。適するコモノマーには、ブテ
ン−１、ヘギセン−１、オクテン−１、及びメチルペン
テン−１が含まれる。１．　Ｌ　Ｉ）　Ｐ　Ｅ　ｌこは
長い連鎖分岐が存在しないので、ポリマーが線状の性質
を有し、強度が改良される。このため、従来のＬ　ｌ）
　ｌ）　Ｅより薄いフィルムが製造される。しかしなが
ら、長い連鎖分岐が存在しないとポリマーの溶融強度は
低下し、延時倍率が高い」局舎には引取共振しがちであ
る。５乃至５０％、好ましくは１０乃至３０係の従来の
高圧ＬＤＰｇ、Ｈ添加すると、ブレンドの溶融強度は改
良される。本発明は、２ｏ：１以上の引落比におけるＬ
　ｉ、　Ｄ　Ｐ　Ｅ及び／又はＬ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ／Ｌ
ＤＰＥフレンドの処理（こおいてフィルムの厚さを２．
５４　Ｘ　１０−”Ｃｍ（Ｉミル）以下とすることを可
能にする。

エアナイフを具備する溶融型押系においてＬ　ＬＤ　ｌ
）　Ｅ　／　Ｉ、　Ｉ）、　Ｉ）　Ｅフレンドを使用す
る実験は、厚さ２．３９Ｘ１０−”ｌ（０，９４ミル）
のフィルム（引落比２１３）が工業用の速度（５８５フ
イ一ト／分）で加工しうろことを示す。

■、ＬＤＰＥ及びり、　Ｄ　Ｐ　Ｅは、好ましくは以下
の性質を有する。

ＬＬＤＰｇ：　　ヌルｌ−インテックス０．５〜５．０
活度　　　０９１０〜０．９３０ メルＩ・インテックス膨（間化　　１０〜］５ＬＤＰＥ
　　、　　、Ｉルｌ−インデックス　　　１ｏ〜１２．
０密度　　　　０．９〜０．９３５ メルトインデックス膨潤比　１３０〜１．６オ　少量の
酢酸ヒニルコモノマーを含みうる。

実　　　　験 装置′　以下のものを含む工業用溶融型押ライン○　ク
イキャップを５．０８　Ｘ　１０−５ｃｍ（０，０２０
インチ）に固定し、２６３°Ｃ（５０５°Ｆ）で作業す
る押出機。

Ｏ直径７６２園（３０インチ）、幅２２８６０（９０イ
ンチ）、５７°Ｑ（１３５°Ｆ）に制御され、１７８７
７２（５８５フィート）７分で駆動されている型押冷却
ロール。

○　直径６１．０ＣＴｎ（２４インチ）、幅２２８６ｃ
ｍ（９０インチ）のバソクアノブンリコーノコムロール
。

○　ニップの前方の約２５４乃至３．８１ｍ（Ｊ乃至１
］／２インチ）のウェフ接触領域に周囲温度の空気を排
出するように位置した第１図（こ示されたようなエアナ
イフ。

ポリマー：　以下の性質を有するＬ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　ＩＢ
とＬＤＰＥを乾燥ブレンドすることにより、９０重量係
）Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｉ）　Ｊｕ　ト１０　ｉ量％ノ１．　ｆ
）　Ｐ　Ｅノ７レントを調節した。

ｆ、　Ｌ　ｌ）　ｌ）　ＪＢ　：　　メルトインテック
ス　　１゜密度　、！９／ＣＣＯ，９２ Ｌ　Ｄ　１）　Ｅ　　　メルトインテックス　１２密度
　＆／ＣＣ０，９２ 例Ｉ 溶融型理系ζこおいてボリマーブレントヲ処理したとこ
ろ、引落比は２Ｌ３／Ｉて、最終フィルムの厚さは２．
３９　ｘ　１０−ＡＣ：ｍ（０，９４ミル）てあった。

最初の実験は、エアナイフを用いずに行った。

エアナイフを使用しない重合には、フィルムはわずか１
４３ｍ（４６９フィート）７分の速度を越えると引取共
振が認められた。

レリ■ エアナイフを用いる実！欣ヲ行った。約９００ＣＦＭ（
１１号給圧カフ、６ＣＴｎ（３インチ）Ｈ２Ｏ）の周囲
空気をエアナイフから排出させてウェブを安定化した。

（押出量の増加を制限する押出機駆動モーターのローン
（１ｏａｎ　）を用い）フィルムを１７８ｍ（５８５フ
ィート）７分で処理した。ウェブの１Ｍ度はエアナイフ
の使用により実質的に低下した。引取共振することなく
かかる工業用の速度で型押フィルム２２６８ノｃｇ（５
０００ポンド゛）が製造された。

結果が改良さイする原因は明らかではないけれとも、溶
融延伸紡糸における結晶化の開始がロールニップにおり
る小さな動揺又は摂動の起こりを弱めると考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置を模式的に示す側面立面図、及び
第２図は第１図に示したエアナイフの詳細を説明する、
部分断面を示す側両立面囚である。 １０・・・クイ　　　　　　　１２・・タイスロット１
３・・・１容融ウエフ　　　　１４・・・　ニップＩ６
・・・冷却ｏ　−／Ｌ／　　　　　１７・・コムロール
２０・・・エアナイフ 第１頁の続き ン アメリカ合衆国イリノイ州パラ タイン・フリークラッド・ドラ イブ２２８８ 手続補正側 昭和５９年Ω月２２日 特許庁長官　　殿 １　事件の表示 昭和５９年特許願第３８９号 ２　発明の名称 流延伸出において引取共振を減少さゼる方仏及び装貿３
　補正をする者 事件との関係　　出願人 名　称　　エクソン・リサーチ・アンドエンジニアリン
グ・カンパニー ４代理人 別紙のとおり

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）（ａ）　　ホリマーウエブを押出すためのスロッ
   ト開口を有するダイ、 （ｂ）　　ニップにおいて前記ポリマーウェブを受承す
   る逆転ロールで、前記ロールの−が冷却ロールで、ニッ
   プの前方てウェブが冷却ロールと接触するように前記ス
   ロットタイと一線になっている逆転ロール、及び ＦＣ＋　　ロールニップの前方ζこ位置し、冷却ロール
   と接触しているウェブこと空気を向けるよう４と出口が
   位置しているエアナイフ を含むフィルム形成装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記
   ロールニップの前方でかつタイと冷却ロールに接触した
   ウェブとの間のウェブｔこそった空気を抜き取るための
   真空手段を更に含む装置。 （３）特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記
   ウェブが前記ロールニップの前方約２．５４乃至約１５
   ．２４ｃｍ（約１乃至約６インチ）で前記冷却ロールと
   接触する装置。 （４）特許請求の範囲第３項記載の装置において、前記
   エアナイフ開口が前記ウェブから約７６２訓（３インチ
   ）以内に位置する装置。 （５）特許請求の範囲第１項に記載の装置において、ｔ
   ｅｆｌ記冷却ロールがその上に押型表面を有することを
   特徴とする装置。 （６）特許請求の範囲第１項に記載の装置において、前
   記ニップの前方で前記冷却ロールと接触するウェブの温
   度より実質的に低温の空気を排出する手段を更ｌこ含む
   装置。 （７）（ａｌ　　ポリマーを押出して溶融ウェブを形成
   すること、 （１））　　ウェブを少くとも１５：１に引落してフィ
   ルムの厚さｉ］、、０１６Ｘ１０−”Ｃｍ（４，０ミル
   ）以下とすること、 （Ｃ１フィルムと、冷却ロールを含む逆転ロールのニッ
   プに通過させること、及び （ｄ）　　空気を送風することζこよりニップの直前て
   ウェブを冷却すること、 を含むフィルム形成法。 （８）特許請求の範囲第７項記載の方法（こおいて、少
   くとも１２２ｍ（４００フィート）７分の線速度てウェ
   ブをニップに通過させる方法。 （９）特許請求の範囲第７項記載の方法において、ポリ
   マーが低圧法で製造された線状低密度ポリエチレン（Ｌ
   Ｔ、Ｉ）Ｐｇ）と、高圧法で製造された１成型度ポリエ
   ヂレン（Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｂ　）のフレン］・である方法。 （１０）特許請求の範囲第９項記載の方法において、前
   記フレンドが約５０乃至９５重Ｎ％のＬ　Ｌ　、ＤＰ　
   Ｅと約５乃至５０重量楚のｉ、　Ｄ　Ｐ　Ｅを含む方法
   。 （１１）特許請求の範囲第７項記載の方法において、タ
   イを離れる溶融ウェブの温度が２４９乃至３０２°０（
   ４８０乃至５７５′Ｆ）で、冷却ロールの温度を４３乃
   至６０°０（ｔｌｏ乃至１４０°Ｆ）に保持し、冷却空
   気の温度が約４９°Ｏ（１２０’Ｆ）より１氏く、タイ
   とニップ間のウェブの温度が空気及び冷却ロールにより
   冷却される方法。 （１２、特許請求の範囲第７項記載の方、去において、
   溶融ウェブが二ツブの前方で冷却ロールと接触し、空気
   が接触頭載てウェブに衝突する方法。 （１３）溶融熱可塑性ポリマーを押出して引落とし、逆
   転冷却ロール及びノ＼ツクアップロールの二′ンプを通
   過させるウェブを形成する溶融型押法において、ポリで
   −が５０乃至９５重砒φの線状低密度のエチレンホモポ
   リマー又はコポリマーと５乃至５０重Ｎ％の分岐状低密
   度のエチレンホモポリマー又はコポリマーのブレンドて
   あり、ウェブはニップの直前で空気冷却される方法。 （１４）特許悄う」この範囲第１３項記載の方法におい
   て、ウェブを臨界引落比以上に引落ず方法。 （１５）溶融熱可塑性ウェブを押出すタイ及びニップに
   おいてウェブを受承する逆転冷却ロール及びハックアン
   ブロールを有する溶融型押装置におおいて、空気をウェ
   ブに排出してウェブをニップの直前の冷却ロール上に押
   さえつけ、・シェフの冷却を加速するように設けられて
   いるエアナイフを含む装置。 Ｌ１６）　　ｉ６融熱可塑性つエフを形成して逆転冷ノ
   ソ１１−１−ルとハックアップロールのニップを通過さ
   せる溶融型押、去において、溶融ウェブがニップの前方
   で冷却ロールと接触し、空気を冷却ロールと接触してい
   るウェブの外部天面に吹付けることによりウェブの一方
   の面は冷却ロールで、他方の面は空気で冷却する方法。