JPS59169982A - 窒化硼素含有耐火物 - Google Patents
窒化硼素含有耐火物Info
- Publication number
- JPS59169982A JPS59169982A JP58043064A JP4306483A JPS59169982A JP S59169982 A JPS59169982 A JP S59169982A JP 58043064 A JP58043064 A JP 58043064A JP 4306483 A JP4306483 A JP 4306483A JP S59169982 A JPS59169982 A JP S59169982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boron nitride
- nitride containing
- weight
- containing refractories
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、浴融金属、スラグに対して極めてデボであり
、摩耗に強く、かつ優りした耐スポーリング性を有する
墾化硼素含有耐火物に関する。
、摩耗に強く、かつ優りした耐スポーリング性を有する
墾化硼素含有耐火物に関する。
窒化硼素（以下、ＢＮと略記する）は極めて難焼結トド
であるため、現在は主としてホットプレス法により、低
気孔率、高強度の成形体が得られているが、ホットプレ
ス法は能率が悪く、かつ製造コストが高い。また、形状
的にも大型のものは傅らｔＬ難いことから、原子力関係
、特殊ノズル等用途は全く限定されたものであった。さ
らに、これらの成形体は、Ｂ２Ｏ３、ＣａＱ −Ｂ２Ｏ
３系捷たはＡノ２□０．−８ＩＯ２等の酸化物による結
合、ガラス質結合であることから、一般の溶鋼等の溶融
金属処理用口火物への適用は、ＢＮの特性（高ｌｌｆｆ
１食性、篩ｉ洞スポーリング性等）が十分に発揮されず
、現状では困難であった。
であるため、現在は主としてホットプレス法により、低
気孔率、高強度の成形体が得られているが、ホットプレ
ス法は能率が悪く、かつ製造コストが高い。また、形状
的にも大型のものは傅らｔＬ難いことから、原子力関係
、特殊ノズル等用途は全く限定されたものであった。さ
らに、これらの成形体は、Ｂ２Ｏ３、ＣａＱ −Ｂ２Ｏ
３系捷たはＡノ２□０．−８ＩＯ２等の酸化物による結
合、ガラス質結合であることから、一般の溶鋼等の溶融
金属処理用口火物への適用は、ＢＮの特性（高ｌｌｆｆ
１食性、篩ｉ洞スポーリング性等）が十分に発揮されず
、現状では困難であった。
ＢＮを１部使用した先行技侑例として、特開昭５５−３
４６６３号、特開昭５６−１２０５７５−号、特開昭５
６−１５９２６０号があるが、他の耐火骨材との組み合
せのため、ＢＨの特性を十分発揮することができなかっ
た。
４６６３号、特開昭５６−１２０５７５−号、特開昭５
６−１５９２６０号があるが、他の耐火骨材との組み合
せのため、ＢＨの特性を十分発揮することができなかっ
た。
本発明者らは、このような丸来のＢＮ成形体の焼結性の
問題を解決するため研死全進めた結果、ＢＮ単体と金属
粉とを組み合せることにより、ＢＮの特性を兇揮する耐
火物が得られることを見い出し、本発明全完成するに至
ったのである。
問題を解決するため研死全進めた結果、ＢＮ単体と金属
粉とを組み合せることにより、ＢＮの特性を兇揮する耐
火物が得られることを見い出し、本発明全完成するに至
ったのである。
すなわち、本発明は、六方晶系俗化硼素粉末５０〜９０
重量％とＡ４８１％ ＴｌＸＣｒ、 −ｉたはこれらの
合金の１種あるいは２種以上の粉末１０〜５０重量％全
配合し、成形、非酸化性雰囲気中で焼成して成る溶融金
属および／またはスラグに接する％Ｓ］所に使用する窒
化硼素含有耐火物である。
重量％とＡ４８１％ ＴｌＸＣｒ、 −ｉたはこれらの
合金の１種あるいは２種以上の粉末１０〜５０重量％全
配合し、成形、非酸化性雰囲気中で焼成して成る溶融金
属および／またはスラグに接する％Ｓ］所に使用する窒
化硼素含有耐火物である。
本発明によれは、混練、成形を経て非酸化性雰囲気中で
焼成することＶこより、添加金民粉の炭化、屋ｆヒの際
に形成されるボンディングを結合の基とし、酸化物を弁
じての給付によらない高耐共性、商耐スポーリング性を
壱する成形体が得らノ′Ｌるのであゐ。睨成力法として
最もポピユラーな１例としてコークスフリース中での焼
成が挙けられるが、これにより添力１したＡムＳｉ等ｔ
ま、ＡムＣ１、Ａ７Ｎ。
焼成することＶこより、添加金民粉の炭化、屋ｆヒの際
に形成されるボンディングを結合の基とし、酸化物を弁
じての給付によらない高耐共性、商耐スポーリング性を
壱する成形体が得らノ′Ｌるのであゐ。睨成力法として
最もポピユラーな１例としてコークスフリース中での焼
成が挙けられるが、これにより添力１したＡムＳｉ等ｔ
ま、ＡムＣ１、Ａ７Ｎ。
Ａム０３、ＳｉＣ，５１３Ｎ３、Ｓｉ２０などに変質（
７て、その際に自己焼結性の！、ｉυいＢＮの結合剤と
して１動く。この後付ボンドは、それ自身高面１食性葡
南するため、＃成形体は非７：）に尚ｊ１１Ｊ食性を有
するに至る。寸た、ＢＮ自身の特性により、劇スホーリ
ング性も良好である。なお、仁のコークスフリース中で
の焼成工程は、通常の黒鉛金山耐火物と同様であや、特
別な配慮會必安とするものではなく、工菓的にも充分大
量生産が可能である。
７て、その際に自己焼結性の！、ｉυいＢＮの結合剤と
して１動く。この後付ボンドは、それ自身高面１食性葡
南するため、＃成形体は非７：）に尚ｊ１１Ｊ食性を有
するに至る。寸た、ＢＮ自身の特性により、劇スホーリ
ング性も良好である。なお、仁のコークスフリース中で
の焼成工程は、通常の黒鉛金山耐火物と同様であや、特
別な配慮會必安とするものではなく、工菓的にも充分大
量生産が可能である。
次に、ＢＮの使用量は、５０重量％未満ではＢＮの特性
が反映されにくメ、９０重量係を超えるとボンド形成劣
化全米たす。粒度については適宜選択できる。金属粉と
しては、ｋｌ、、、Ｓｉ、 Ｔｉ、Ｃｒ、ｉたはＡｔ−
Ｍｇ等これら金属の合金か使用ｏＪ能で、その１吏用量
は、ボンドの役割としてＢＮと相対的な関係で１０〜５
０重量係が適量である。粒度については０．０７４ ｍ
Ｂ以下が迦轟である。
が反映されにくメ、９０重量係を超えるとボンド形成劣
化全米たす。粒度については適宜選択できる。金属粉と
しては、ｋｌ、、、Ｓｉ、 Ｔｉ、Ｃｒ、ｉたはＡｔ−
Ｍｇ等これら金属の合金か使用ｏＪ能で、その１吏用量
は、ボンドの役割としてＢＮと相対的な関係で１０〜５
０重量係が適量である。粒度については０．０７４ ｍ
Ｂ以下が迦轟である。
以下に本発明の実施例を示す３、
刑１成例および特性を示すと下表のとおりである。
次に・本発明の材質を母体がＡノ２Ｏ，−Ｃ質から成る
浸漬ノズルバラタ−ライン部に、リング状にコンポジッ
トして用いたところ、従来のジルコニア−黒鉛材ａに比
して約２倍の嗣用が得られ、使用後の状態観察から、溶
損速度は従来イ２質の約１／６であり、かつスポーリン
グによるキレンもないことが確認された。また、母体が
Ａ／！、０３− Ｃ質から成るスライディングノズルプ
レートの耐融金属流通孔周囲にコンポジットして用いた
ところ、従来の２倍の耐用を示した。もちろん、このよ
うなコンポジットタイプでなく全体構成でもｌｉＪ能で
ある。
浸漬ノズルバラタ−ライン部に、リング状にコンポジッ
トして用いたところ、従来のジルコニア−黒鉛材ａに比
して約２倍の嗣用が得られ、使用後の状態観察から、溶
損速度は従来イ２質の約１／６であり、かつスポーリン
グによるキレンもないことが確認された。また、母体が
Ａ／！、０３− Ｃ質から成るスライディングノズルプ
レートの耐融金属流通孔周囲にコンポジットして用いた
ところ、従来の２倍の耐用を示した。もちろん、このよ
うなコンポジットタイプでなく全体構成でもｌｉＪ能で
ある。
その他ロングノズル、ホーラスプラグ、溶融金属精錬の
ためのガスや粉体吹込み用１１１１１人物等としても使
用できる。
ためのガスや粉体吹込み用１１１１１人物等としても使
用できる。
以上、本発明の（耐火物は、浴融金民、スラブに対して
安定であり、厚木上にも強く、かつ耐熱衝シク性にも優
れ、実用上有益なものである。
安定であり、厚木上にも強く、かつ耐熱衝シク性にも優
れ、実用上有益なものである。
Claims (1)
- 六方晶本望化硼素粉末５０〜９０重量係とＡ４８１ ％
Ｔ’ 、０１％またはこｎらの合金の１棟あるいは２
種以上の粉末１０〜５０重量％全配合し、成形、非酸化
性雰囲気中で焼成して成る溶融金属２よび／甘たはスラ
グに接する個所に使用する・メｆヒ；Ｌダｊ素含有耐火
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043064A JPS59169982A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 窒化硼素含有耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043064A JPS59169982A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 窒化硼素含有耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169982A true JPS59169982A (ja) | 1984-09-26 |
Family
ID=12653422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043064A Pending JPS59169982A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 窒化硼素含有耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169982A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0195417A1 (de) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Elektroschmelzwerk Kempten GmbH | Gesinterte polykristalline Mischwerkstoffe auf Bornitridbasis |
| JPH0244067A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Koransha Co Ltd | 耐溶損性に優れたｂｎ系常圧焼結セラミック |
| US4904625A (en) * | 1986-10-03 | 1990-02-27 | Union Carbide Corporation | Refractory composites of alumina and boron nitride |
| JPH02111665A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-24 | Koransha Co Ltd | 耐溶損性ｂｎ系セラミックの製造方法 |
| US4940851A (en) * | 1986-10-31 | 1990-07-10 | Research Development Corporation Of Japan | Membrane for use in X-ray mask and method for preparing the same |
| EP0396779A1 (en) * | 1988-11-10 | 1990-11-14 | Kabushiki Kaisha Kouransha | Boron nitride ceramic having excellent resistance against fusing damage |
| CN109836137A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-04 | 郑州市瑞沃耐火材料有限公司 | 高炉用环保型无水炮泥 |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP58043064A patent/JPS59169982A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0195417A1 (de) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Elektroschmelzwerk Kempten GmbH | Gesinterte polykristalline Mischwerkstoffe auf Bornitridbasis |
| US4904625A (en) * | 1986-10-03 | 1990-02-27 | Union Carbide Corporation | Refractory composites of alumina and boron nitride |
| US4940851A (en) * | 1986-10-31 | 1990-07-10 | Research Development Corporation Of Japan | Membrane for use in X-ray mask and method for preparing the same |
| JPH0244067A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Koransha Co Ltd | 耐溶損性に優れたｂｎ系常圧焼結セラミック |
| JPH02111665A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-24 | Koransha Co Ltd | 耐溶損性ｂｎ系セラミックの製造方法 |
| EP0396779A1 (en) * | 1988-11-10 | 1990-11-14 | Kabushiki Kaisha Kouransha | Boron nitride ceramic having excellent resistance against fusing damage |
| CN109836137A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-04 | 郑州市瑞沃耐火材料有限公司 | 高炉用环保型无水炮泥 |
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