JPS59168164A - 布洗浄方法及び装置 - Google Patents
布洗浄方法及び装置Info
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- JPS59168164A JPS59168164A JP4466083A JP4466083A JPS59168164A JP S59168164 A JPS59168164 A JP S59168164A JP 4466083 A JP4466083 A JP 4466083A JP 4466083 A JP4466083 A JP 4466083A JP S59168164 A JPS59168164 A JP S59168164A
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- water
- cloth
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- nozzle
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は布、特にニット等の編物を良好な品質で洗浄し
得る洗浄方法及びその装置に関する。
得る洗浄方法及びその装置に関する。
従来、例えば織物をシルケット加工する場合は、織物を
カセイソーダでセット処理してのち、水洗処理でカセイ
ソーダを織物から落とすようにしているが、通常この種
の水洗処理は織物を多数のシャワーで水を落栽させてい
たために、多量の水△ 量を必要とし、また、織物を水槽またはシャワーハ とす欠点があった。
カセイソーダでセット処理してのち、水洗処理でカセイ
ソーダを織物から落とすようにしているが、通常この種
の水洗処理は織物を多数のシャワーで水を落栽させてい
たために、多量の水△ 量を必要とし、また、織物を水槽またはシャワーハ とす欠点があった。
本発明は上記従来の欠点を除去すべく、この種布の洗浄
方法としてより少い水量で布kmめるこ表なく良好な品
質に水洗し得る上に、その洗浄装置として簡単な構造で
容易に設置し得るものを提供せんとするものである。す
なわち、本発明にかかろ布洗浄方法d、大略巾方向に拡
張し乍ら長手方向に(般送される布の[1]方向におい
て、該布の両側より夫々ノズル手段で、圧力水を布の表
裏両面に相対面させて特定の噴9(i量を布の1〕方向
に大略均一に噴射して、該両側の噴射水により布を搬送
方向からみて大1略一定位置に位置させ乍ら布の表裏全
面を洗浄するようにしたことを特徴とするものであり、
この方法を実施する布洗浄装置として布の両端を着脱自
在に保持して布を11方向に大略拡張した状態で長手方
向に搬送する手段と、布の」一方より布の巾方向に大略
均一に圧力水を噴射する上ノズル手段と、該上ノズル手
段と相7j向して布の下方より布の1」〕方向に犬1略
均−に圧力水を噴I\1する下ノズル手段き、上記」下
ノズル手段と下ノズル手段の夫々の噴水量を制御して布
を搬送手段から見て大略一定位置に位置させる噴水量の
制御手段と、上記布の両端の保持部分にその1〕方向に
おいて大略均一に圧力水を噴射する端ノズル手段を備え
てなるものを新規に創作したものである。
方法としてより少い水量で布kmめるこ表なく良好な品
質に水洗し得る上に、その洗浄装置として簡単な構造で
容易に設置し得るものを提供せんとするものである。す
なわち、本発明にかかろ布洗浄方法d、大略巾方向に拡
張し乍ら長手方向に(般送される布の[1]方向におい
て、該布の両側より夫々ノズル手段で、圧力水を布の表
裏両面に相対面させて特定の噴9(i量を布の1〕方向
に大略均一に噴射して、該両側の噴射水により布を搬送
方向からみて大1略一定位置に位置させ乍ら布の表裏全
面を洗浄するようにしたことを特徴とするものであり、
この方法を実施する布洗浄装置として布の両端を着脱自
在に保持して布を11方向に大略拡張した状態で長手方
向に搬送する手段と、布の」一方より布の巾方向に大略
均一に圧力水を噴射する上ノズル手段と、該上ノズル手
段と相7j向して布の下方より布の1」〕方向に犬1略
均−に圧力水を噴I\1する下ノズル手段き、上記」下
ノズル手段と下ノズル手段の夫々の噴水量を制御して布
を搬送手段から見て大略一定位置に位置させる噴水量の
制御手段と、上記布の両端の保持部分にその1〕方向に
おいて大略均一に圧力水を噴射する端ノズル手段を備え
てなるものを新規に創作したものである。
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
る。
図面は、織物のシルケット加工装置を示す。
通常、シルケット加工は、織物をカセイソーダで処理す
る曲上程と水洗処理する後工程を一連に通して加工する
。すなわち、織物Wkl−供給位置Aよυその長さ方向
に111工程と後丁イ41″−,の間を一定の速度で詣
送されて取出位置Bで取り出される。1M工程は、織物
をカセイソーダを充填した浸漬槽1内に4して、カセイ
ソーダで織物をセット処理する一方、後工程は、織物を
テンター10で一方向に搬送し乍ら、最初一定のタイミ
ングをとってのちノズルからの噴射水で水洗処理をして
カセイソーダを織物から取り除くようにする。
る曲上程と水洗処理する後工程を一連に通して加工する
。すなわち、織物Wkl−供給位置Aよυその長さ方向
に111工程と後丁イ41″−,の間を一定の速度で詣
送されて取出位置Bで取り出される。1M工程は、織物
をカセイソーダを充填した浸漬槽1内に4して、カセイ
ソーダで織物をセット処理する一方、後工程は、織物を
テンター10で一方向に搬送し乍ら、最初一定のタイミ
ングをとってのちノズルからの噴射水で水洗処理をして
カセイソーダを織物から取り除くようにする。
テンター10は、いわゆる巾出し用コンベアの如き殿送
手段で、織物の巾方向の両端を着脱自在に保持し乍ら織
物を長手方向に飛送する。すなわちテンターは、左右一
対の無端状の仮コンベア11.11と、該板コンベアの
複数の搬送板12に備える保持針13に織物Wの両端を
保持させる押付ローラ14と、」二記板コンベアの保持
針13に保持した織物Wを保持針13から分1411
して取り出す取上ローラ15とよりなり、前処理を終え
た織物WがテンターJOに送Aられてくると、織物Wの
d]力方向大略拡張した状態でかつ織物の長手方向が伸
縮することなく順次その巾方向の両端部分が夫々左右の
板コンベア11.11の上に乗せられると共に押付ロー
ラ14で押し付けられて織物の両端部分に板コンベア1
1の搬送板12に備える保持針13がつきささり、織物
が搬送板12と共に板コンベア11の搬送方向へ連続的
に搬送されるようになる。織物Wが板コンベア11の終
端にくると取上ローラ15により持ち」−げて、織物の
両端部分が搬送板12の保持針13から抜は出されて取
り出される。このようにして織物Wはテンター10によ
り、その両端が保持されて巾方向に大略緊張した状態で
、その長手方向に搬送されをとるために織物が供給位置
Cから一定区間りそ△ のままで搬送される一方、テンターの後半部は水洗処理
をするためにノズルからの噴射水が織物に均一にかけら
れ乍ら取出[〜″f置E迄搬送される。テンター10の
後半部に設ける水洗処理の手段は、織物の上方よりその
巾方向に大略均一に圧力水を噴射する」下ノズル手段2
1と、該」下ノズル手段と相対向して織物の下方よりそ
の11方向に人1略均−に圧力水を噴射する下ノズル手
段22と、織物の両端の」一方から板コンベアの搬送板
に保持した部分にその1]方向に大略均一に圧力水を噴
射する端ノズル手段23と、上記各ノズル手段2.1,
22.23へ圧力水を供給する圧力水供給手段24と、
該圧力水供給手段から各ノズル手段へ供給する噴水量を
調節自在に制狽lする制御手段25と、上記各ノズル手
段2]、22.23から織物へ噴射されて下方へ落下す
る水を受けとる1個のトレイ26と複数段のピット27
と、該ピット内の水の温度を調節する加熱手段28とよ
りなる。上記」下ノズル手段21は、織物の」一方の一
定高さにおいてその犬1略巾方向全長の長きで設けた直
線状のヘッダー管29の下部に少くとも1つ以上のノズ
ル30を下向きに設けて、該ヘッダー管29に圧力水供
給手段24より圧力水を供給して、ノズルより出る噴射
水が織物Wの11方向に大略均一に噴射されるようにす
る。上記ノズル30は一定の水圧で広角の範囲に大略均
一の微粒の水滴を噴霧状に噴射するものが好ましく、例
えば中方向に長い距離噴霧を噴η4する扇形ノズル(第
7図(イ))や充円錐ノズル(第7図(ロ))或は充角
錐ノズル(第7図(ハ))、空円錐ノズル(第7図に)
)を用いる。ヘッダー管29に設けるノズル30の角度
は、第8図(イ)の如く、テンター]、 01こ沿って
搬送される織物Wの表面に対して大略直角に噴射するの
が最も効率的である。例えば、ノズル30を織物の搬送
方向に向って30°位傾斜させるのがよい。しかし、第
8図(ハ)の如く、ノズル30の角度を織物の搬送方向
に沿って30泪傾斜させると織物をその噴射水力で搬送
することもできる。ノズル30から噴射する噴射水の水
圧は、低いと水量が少いために織物の水洗効率が低下す
る反面、水圧が極度に大きくなると織物をいためる危険
があ/l/30を設けるヘッダー29d:織物Wの搬送
方向に対する傾斜角度を調i”M自在に設定できるよっ
てして、織物の11の変化に応じてヘッダー29の傾斜
角度に2えて、ノズ/I/30の噴射水が常に織物の1
41の大略全域に均一に噴射されるようにする。
手段で、織物の巾方向の両端を着脱自在に保持し乍ら織
物を長手方向に飛送する。すなわちテンターは、左右一
対の無端状の仮コンベア11.11と、該板コンベアの
複数の搬送板12に備える保持針13に織物Wの両端を
保持させる押付ローラ14と、」二記板コンベアの保持
針13に保持した織物Wを保持針13から分1411
して取り出す取上ローラ15とよりなり、前処理を終え
た織物WがテンターJOに送Aられてくると、織物Wの
d]力方向大略拡張した状態でかつ織物の長手方向が伸
縮することなく順次その巾方向の両端部分が夫々左右の
板コンベア11.11の上に乗せられると共に押付ロー
ラ14で押し付けられて織物の両端部分に板コンベア1
1の搬送板12に備える保持針13がつきささり、織物
が搬送板12と共に板コンベア11の搬送方向へ連続的
に搬送されるようになる。織物Wが板コンベア11の終
端にくると取上ローラ15により持ち」−げて、織物の
両端部分が搬送板12の保持針13から抜は出されて取
り出される。このようにして織物Wはテンター10によ
り、その両端が保持されて巾方向に大略緊張した状態で
、その長手方向に搬送されをとるために織物が供給位置
Cから一定区間りそ△ のままで搬送される一方、テンターの後半部は水洗処理
をするためにノズルからの噴射水が織物に均一にかけら
れ乍ら取出[〜″f置E迄搬送される。テンター10の
後半部に設ける水洗処理の手段は、織物の上方よりその
巾方向に大略均一に圧力水を噴射する」下ノズル手段2
1と、該」下ノズル手段と相対向して織物の下方よりそ
の11方向に人1略均−に圧力水を噴射する下ノズル手
段22と、織物の両端の」一方から板コンベアの搬送板
に保持した部分にその1]方向に大略均一に圧力水を噴
射する端ノズル手段23と、上記各ノズル手段2.1,
22.23へ圧力水を供給する圧力水供給手段24と、
該圧力水供給手段から各ノズル手段へ供給する噴水量を
調節自在に制狽lする制御手段25と、上記各ノズル手
段2]、22.23から織物へ噴射されて下方へ落下す
る水を受けとる1個のトレイ26と複数段のピット27
と、該ピット内の水の温度を調節する加熱手段28とよ
りなる。上記」下ノズル手段21は、織物の」一方の一
定高さにおいてその犬1略巾方向全長の長きで設けた直
線状のヘッダー管29の下部に少くとも1つ以上のノズ
ル30を下向きに設けて、該ヘッダー管29に圧力水供
給手段24より圧力水を供給して、ノズルより出る噴射
水が織物Wの11方向に大略均一に噴射されるようにす
る。上記ノズル30は一定の水圧で広角の範囲に大略均
一の微粒の水滴を噴霧状に噴射するものが好ましく、例
えば中方向に長い距離噴霧を噴η4する扇形ノズル(第
7図(イ))や充円錐ノズル(第7図(ロ))或は充角
錐ノズル(第7図(ハ))、空円錐ノズル(第7図に)
)を用いる。ヘッダー管29に設けるノズル30の角度
は、第8図(イ)の如く、テンター]、 01こ沿って
搬送される織物Wの表面に対して大略直角に噴射するの
が最も効率的である。例えば、ノズル30を織物の搬送
方向に向って30°位傾斜させるのがよい。しかし、第
8図(ハ)の如く、ノズル30の角度を織物の搬送方向
に沿って30泪傾斜させると織物をその噴射水力で搬送
することもできる。ノズル30から噴射する噴射水の水
圧は、低いと水量が少いために織物の水洗効率が低下す
る反面、水圧が極度に大きくなると織物をいためる危険
があ/l/30を設けるヘッダー29d:織物Wの搬送
方向に対する傾斜角度を調i”M自在に設定できるよっ
てして、織物の11の変化に応じてヘッダー29の傾斜
角度に2えて、ノズ/I/30の噴射水が常に織物の1
41の大略全域に均一に噴射されるようにする。
ヘッダー29は織物の搬送方向に沿って一定の間隙をお
いて少くとも2本以」二設ける。特に、織物の水洗が完
了する取」−ローラ15の近くでは多数本づつ一組とし
て織物の下方に設けるトレイ26またはピット27と対
応させる。
いて少くとも2本以」二設ける。特に、織物の水洗が完
了する取」−ローラ15の近くでは多数本づつ一組とし
て織物の下方に設けるトレイ26またはピット27と対
応させる。
」二記下ノズル手段22は、織物の下方に一定距1[i
:おいて、上ノズル手段21と同様に、織物の大略巾方
向全長の長さで設けた直線状のヘッダー管31の下部に
少くとも1つ以−にのノズル32を」二向きに設けて、
該ヘッダー管31に圧力水供給手段より圧力水を供給し
て、ノズ/I/32より出る噴射水か織物の1]方向に
大略均一に噴射されるようにする。上ノズル手段21の
ノズ/I/3oは、下ノズル手段22のノズ/L/32
と同様の構造を持つものであるが、下ノズル手段22の
ノズ)v32よりやや織物に近づけて配置し、織物へよ
り強い噴射水を噴射さするようにする。すなわち、織物
がその表面には上ノズル手段21からの噴射水が噴射さ
れる一方その裏面には下ノズル手段22からの噴射水が
噴射される時に、上下ノズル手段21.22からの噴射
水により織物Wが大略緊張した状態でその搬送方向から
みて大略一定位置に位置させられるようにして織物の1
般送に無理な負荷が或は吹上げられて かかったり、あるいは織物がたれ下り、その水洗へ 効果が悪くなることがないようにする。そのためには、
下ノズル手段22のノズ1v32から噴射される織物W
の裏面に当る噴射水が、上ノズル手段21のノズ)v3
0から織物の表面に噴射される噴射水に対して、織物W
の自重とノズ/l/30.31から噴射される噴射水の
下方への落下重量に相当する分だけより強い噴射水を噴
射さぜるようにする。また、下ノズル手段22のノズ/
L/32から織物の裏面に当る噴射水の織物に肖る位置
が、」下ノズル手段21のノズ/I/30から噴羽・]
される織物の表面に当る噴射水の位置と大略一致すると
、」ユニノズル手段21.22から織物の表裏面に噴射
される噴射水の」ユニ方向の分力が互に相殺されて織物
に無理な負荷をかけないようになる。しかし、上下ノズ
ル手段21.22から噴射される織物の表裏面の噴射装
置が多少ズしていても、織物Wが表裏面で膨張、収縮を
行って水洗効果がよくなり、また織物Wに71シて線繊
効果を与えることができる。したがって、上下ノズル手
段2]、22のノズ/v30,32は互い違いに千鳥状
に配置すると、織物Wの均一な水洗効果を一段と増すこ
とができる。なお、上ノズル手段21のノズzlz30
の噴射力を下ノズル手段22のノズ)v32の噴射力よ
り小さくするだめに上ノズル手段21のノズ/I/30
の水圧を極度に低くして、いわばシャワー効果を上げる
程度の噴射水を織物の11方向に大略均一に噴射するよ
うにしてもよい。また、圧力水供給手段24は、圧力水
全制御手段25で調節して夫々異なる圧力の圧力水ヲ」
下ノズル手段21及び下ノズル手段22並びに端ノズル
手段23へ送るようにする。
:おいて、上ノズル手段21と同様に、織物の大略巾方
向全長の長さで設けた直線状のヘッダー管31の下部に
少くとも1つ以−にのノズル32を」二向きに設けて、
該ヘッダー管31に圧力水供給手段より圧力水を供給し
て、ノズ/I/32より出る噴射水か織物の1]方向に
大略均一に噴射されるようにする。上ノズル手段21の
ノズ/I/3oは、下ノズル手段22のノズ/L/32
と同様の構造を持つものであるが、下ノズル手段22の
ノズ)v32よりやや織物に近づけて配置し、織物へよ
り強い噴射水を噴射さするようにする。すなわち、織物
がその表面には上ノズル手段21からの噴射水が噴射さ
れる一方その裏面には下ノズル手段22からの噴射水が
噴射される時に、上下ノズル手段21.22からの噴射
水により織物Wが大略緊張した状態でその搬送方向から
みて大略一定位置に位置させられるようにして織物の1
般送に無理な負荷が或は吹上げられて かかったり、あるいは織物がたれ下り、その水洗へ 効果が悪くなることがないようにする。そのためには、
下ノズル手段22のノズ1v32から噴射される織物W
の裏面に当る噴射水が、上ノズル手段21のノズ)v3
0から織物の表面に噴射される噴射水に対して、織物W
の自重とノズ/l/30.31から噴射される噴射水の
下方への落下重量に相当する分だけより強い噴射水を噴
射さぜるようにする。また、下ノズル手段22のノズ/
L/32から織物の裏面に当る噴射水の織物に肖る位置
が、」下ノズル手段21のノズ/I/30から噴羽・]
される織物の表面に当る噴射水の位置と大略一致すると
、」ユニノズル手段21.22から織物の表裏面に噴射
される噴射水の」ユニ方向の分力が互に相殺されて織物
に無理な負荷をかけないようになる。しかし、上下ノズ
ル手段21.22から噴射される織物の表裏面の噴射装
置が多少ズしていても、織物Wが表裏面で膨張、収縮を
行って水洗効果がよくなり、また織物Wに71シて線繊
効果を与えることができる。したがって、上下ノズル手
段2]、22のノズ/v30,32は互い違いに千鳥状
に配置すると、織物Wの均一な水洗効果を一段と増すこ
とができる。なお、上ノズル手段21のノズzlz30
の噴射力を下ノズル手段22のノズ)v32の噴射力よ
り小さくするだめに上ノズル手段21のノズ/I/30
の水圧を極度に低くして、いわばシャワー効果を上げる
程度の噴射水を織物の11方向に大略均一に噴射するよ
うにしてもよい。また、圧力水供給手段24は、圧力水
全制御手段25で調節して夫々異なる圧力の圧力水ヲ」
下ノズル手段21及び下ノズル手段22並びに端ノズル
手段23へ送るようにする。
端ノズル手段23は織物の−1一方の一定高さから、織
物の両端に沿って設けたヘッダー33に少くとも1個以
上のノズ)v34i下向けに設けて、該ノズ/V34よ
り織物の両端に向けて、織物が板コンベア11の搬送板
】2に保持された部分に、大略均一に噴射水を噴射する
ようにする。
物の両端に沿って設けたヘッダー33に少くとも1個以
上のノズ)v34i下向けに設けて、該ノズ/V34よ
り織物の両端に向けて、織物が板コンベア11の搬送板
】2に保持された部分に、大略均一に噴射水を噴射する
ようにする。
端ノズル手段23は、上ノズル手段21のノズ/l/3
0と同じ構造を持ち、織物Wの両端をそのノズ)v34
の噴射水のみで水洗するもので、上下ノズル手段21.
22のノズ/l/30.32より、より強い圧力で噴射
水を噴射するようにして、より高い水洗効果ヲ上げるよ
うにすると共に前処理で生じ易い織物Wの両端のまくれ
込みの曲げを沖ばすいわゆる耳出し効果全土げるように
する。
0と同じ構造を持ち、織物Wの両端をそのノズ)v34
の噴射水のみで水洗するもので、上下ノズル手段21.
22のノズ/l/30.32より、より強い圧力で噴射
水を噴射するようにして、より高い水洗効果ヲ上げるよ
うにすると共に前処理で生じ易い織物Wの両端のまくれ
込みの曲げを沖ばすいわゆる耳出し効果全土げるように
する。
トレイ26とピッ1−27は、織物の下方において、上
下端の各ノズル手段21.22.23から織物Wに噴射
された噴射水の水が下方に落下するものを受けるもので
、織物の水洗が完了する取上ローラ】5の近くにトレイ
26を置くと共に織物Wの賊送方向に向って複数個のピ
ット27を配置したもので、トレイ26で受けた水が、
次B″!のピット27に流れ込むようにする。すなわち
、トレイ26とその上刃に備える上下端の各ノズル手段
21.22.j3をイ宕1ユニットとし、次段のピット
27aとその−に方に備える上下端の各ノズル手段21
,22.23(j−第2ユニツトとし、次々段のピッ)
27 +)とその上方に備える上下端の各ノズル手段
21.22.23に第3ユニツトとして順次複数段のコ
ーニットに構成する。第1ユニツ26で受けて第2ユニ
ットのピッ)27Hに貯め△ さらに該ピット271)の水をヒータや蒸気等の加で受
けて第4ユニツトのピット27Cに貯め、順次このよう
にして水を再使用して水を効果的に使用するようにする
。
下端の各ノズル手段21.22.23から織物Wに噴射
された噴射水の水が下方に落下するものを受けるもので
、織物の水洗が完了する取上ローラ】5の近くにトレイ
26を置くと共に織物Wの賊送方向に向って複数個のピ
ット27を配置したもので、トレイ26で受けた水が、
次B″!のピット27に流れ込むようにする。すなわち
、トレイ26とその上刃に備える上下端の各ノズル手段
21.22.j3をイ宕1ユニットとし、次段のピット
27aとその−に方に備える上下端の各ノズル手段21
,22.23(j−第2ユニツトとし、次々段のピッ)
27 +)とその上方に備える上下端の各ノズル手段
21.22.23に第3ユニツトとして順次複数段のコ
ーニットに構成する。第1ユニツ26で受けて第2ユニ
ットのピッ)27Hに貯め△ さらに該ピット271)の水をヒータや蒸気等の加で受
けて第4ユニツトのピット27Cに貯め、順次このよう
にして水を再使用して水を効果的に使用するようにする
。
」1記の如き構成よりなる織物のシルケット加工装置で
は、前工程の処理をした織物がテンター10に送り込ま
れてくると、押付ローラ14により織物Wが巾方向に大
略緊張した状態でその両端が夫々左右に設けた板コンベ
ア11の搬送板12に保持されてテンター10で織物の
長手方向に順次搬送されるが、その搬送の後半部におい
て、」ユニ端の各ノズル手段で織物がその両端を含む巾
方向全域にわたって水洗処理されるようになる。
は、前工程の処理をした織物がテンター10に送り込ま
れてくると、押付ローラ14により織物Wが巾方向に大
略緊張した状態でその両端が夫々左右に設けた板コンベ
ア11の搬送板12に保持されてテンター10で織物の
長手方向に順次搬送されるが、その搬送の後半部におい
て、」ユニ端の各ノズル手段で織物がその両端を含む巾
方向全域にわたって水洗処理されるようになる。
すなわち、テンターの後半部に備える水洗処理装置とし
て、織物の両端を着脱自在に保持して織物を巾方向に大
略緊張した状態でその長手方向に賊送するテンター10
に加えて、織物の」一方より織物のl]力方向大1賂均
−に圧力水を噴射する」下ノズル手段21と、核上ノズ
ル手段と相夕(]向して織物の下方より織物のl〕力方
向大略均一に圧力水を噴射する下ノズル手段22と、」
1記」下ノズル手段21と下ノズル手段22の夫々の噴
水量を制御して織物を搬送子1投から見て大1略一定位
置に位置させる噴水量の制御手段25と、」二記織物の
両端の保持部分にその巾方向において大略均一に圧力水
を噴射する端ノズル手段23を備え、テンター]0で大
略巾方向に緊張し乍ら長手方向に搬送される織物の11
方向において、該織物の上方および下方より夫々上下の
ノズル手段21.22で、圧力水ff:織物の]ユニ両
面に相11向させて制御手段により特定の噴射量を織物
の巾方向に大略均一に噴射して、該」ユニの噴射水によ
り織物k 4Jl’j送方向からみて大略一定位置に位
置させ乍ら織物の上下全面が洗浄されると共に織物の両
端の保持部分にはその上方から端ノズル手段23で噴射
する圧力水で洗浄されるようになる。このようにして洗
浄された織物Wは取」ニローラ15で板コンベア11の
搬送板12から分離されてテンター10外へ取り出され
る。
て、織物の両端を着脱自在に保持して織物を巾方向に大
略緊張した状態でその長手方向に賊送するテンター10
に加えて、織物の」一方より織物のl]力方向大1賂均
−に圧力水を噴射する」下ノズル手段21と、核上ノズ
ル手段と相夕(]向して織物の下方より織物のl〕力方
向大略均一に圧力水を噴射する下ノズル手段22と、」
1記」下ノズル手段21と下ノズル手段22の夫々の噴
水量を制御して織物を搬送子1投から見て大1略一定位
置に位置させる噴水量の制御手段25と、」二記織物の
両端の保持部分にその巾方向において大略均一に圧力水
を噴射する端ノズル手段23を備え、テンター]0で大
略巾方向に緊張し乍ら長手方向に搬送される織物の11
方向において、該織物の上方および下方より夫々上下の
ノズル手段21.22で、圧力水ff:織物の]ユニ両
面に相11向させて制御手段により特定の噴射量を織物
の巾方向に大略均一に噴射して、該」ユニの噴射水によ
り織物k 4Jl’j送方向からみて大略一定位置に位
置させ乍ら織物の上下全面が洗浄されると共に織物の両
端の保持部分にはその上方から端ノズル手段23で噴射
する圧力水で洗浄されるようになる。このようにして洗
浄された織物Wは取」ニローラ15で板コンベア11の
搬送板12から分離されてテンター10外へ取り出され
る。
−」二記のμ[1くテンターのr糸十部に備える織物の
水/先部31P装置回:、織物の−1−力及瘍彷に備え
る一対の上下ノズル手段21.22から噴’J、lされ
る圧力水で織物を洗顔するものであ乙から、織物の洗浄
を短時間で、最少の水量で効果的に処理できるものであ
り、特に」−下からの噴射水を互に相対向さすて織物の
表裏面に当る噴射水の無理な張力や負荷をできるだけ少
くなるようにすると、織物の傷みや91i: l]Jj
々伸縮がなく、しかも上下からの噴射水によって織物が
ゆるやかな伸縮を繰り返えして効果的に洗浄されるもの
であり、しかも織物の線繊効果をも」二げ得て水洗後の
織物の品質紮も向」ニさせることができるものである。
水/先部31P装置回:、織物の−1−力及瘍彷に備え
る一対の上下ノズル手段21.22から噴’J、lされ
る圧力水で織物を洗顔するものであ乙から、織物の洗浄
を短時間で、最少の水量で効果的に処理できるものであ
り、特に」−下からの噴射水を互に相対向さすて織物の
表裏面に当る噴射水の無理な張力や負荷をできるだけ少
くなるようにすると、織物の傷みや91i: l]Jj
々伸縮がなく、しかも上下からの噴射水によって織物が
ゆるやかな伸縮を繰り返えして効果的に洗浄されるもの
であり、しかも織物の線繊効果をも」二げ得て水洗後の
織物の品質紮も向」ニさせることができるものである。
まだ、4戦物をその巾方向に緊張した状態でテンターの
上で搬送される間に]ユニ、端のノズル手段からの噴射
水で水洗するために、織物の全体の寸法や形状も一定の
状態に保持された状態で水洗される一方、従来の如くテ
ンターの後に水洗用の水槽を設ける必ヅがなく、水洗処
理装置として少い設置場所で、最も少いrl に 1 水量で、効率的な水洗を行うことができるものである。
上で搬送される間に]ユニ、端のノズル手段からの噴射
水で水洗するために、織物の全体の寸法や形状も一定の
状態に保持された状態で水洗される一方、従来の如くテ
ンターの後に水洗用の水槽を設ける必ヅがなく、水洗処
理装置として少い設置場所で、最も少いrl に 1 水量で、効率的な水洗を行うことができるものである。
例えは、上記実施例の〃11きB7j tieよりなる
水洗処理装置1へ°を用いて、テンターで20m/mi
nで搬送される織物が始め約25%のカセイソーダを含
んでいたものが、F1三力5 K9 / crn 、温
度60℃のIF力水を用いて−I−下端の各ノズル手段
から150コの扇形ノズルを用いてl Q LOnΔ1
0urの噴射水を約10mの間噴射すると、取」−げロ
ーラで敗り出される織物は約7p]1に落ちて洗浄され
ており、この結果、従来の装置に比して約半分の水量で
水洗でき、しかも水洗後の織物の品質も伸縮がなく良好
なものであったことが実証されている。さらに、機械装
置の全長が著しく短縮され、工場建物や敷地を大巾に圧
縮できる利点を有する。
水洗処理装置1へ°を用いて、テンターで20m/mi
nで搬送される織物が始め約25%のカセイソーダを含
んでいたものが、F1三力5 K9 / crn 、温
度60℃のIF力水を用いて−I−下端の各ノズル手段
から150コの扇形ノズルを用いてl Q LOnΔ1
0urの噴射水を約10mの間噴射すると、取」−げロ
ーラで敗り出される織物は約7p]1に落ちて洗浄され
ており、この結果、従来の装置に比して約半分の水量で
水洗でき、しかも水洗後の織物の品質も伸縮がなく良好
なものであったことが実証されている。さらに、機械装
置の全長が著しく短縮され、工場建物や敷地を大巾に圧
縮できる利点を有する。
第1図は本発明に係る洗浄装置を備えたシルケット加工
装置の正面図、第2図は第1図の平面図、第3図は第2
図におりる洗浄装置の一部拡大図、第4図は第3図のI
E面図、第5図は第3図の■−■線における断面図、第
6図は第1図における洗(18) (ニ) △ 門口でlる。 10・・・テンター、II、11・・・板コンベア、2
1.22.23・・・ノズル、26・・・トレイ、27
・・・ピット。 特許出願人 豊工業株式会社はか1名 代1.((i人弁理士 青 山 葆 ほか2名C17) 第4図 第5図 7 手続補正書(自発) 1事件の表示 昭和58年特許願第 044660 号2発明の
名称 布洗浄方法及び装置 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 京都府京都市南区吉祥院長田町10番地名称豊工
業株式会社 代表者 1)中 正 治 (ほか1名)46代理人 明細書: 「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」
の欄。 図面。 ′i、補正の内容 1、明細書中、次の個所を訂正します。 (1)第3頁第17行]]、及び第6頁第8行I」[そ
の中方向」とあるを、 Lその技手方向−1と訂正します。 (2)第7頁第10行l」 [月して大略直角」とあるを、 [対して相対角度を大略直角」と訂正します。 (3)第8頁第16行目 「31の下部]とあるを、 「31の上部」と訂正します。 (4)第9頁第16行目 13(1,31jとあるを、 1’−30,:’l 2Jと訂正します。 (5)第12頁第16行11、及び第13頁第1行目J
60’Jとあるを、 [60°C]と訂正します。 (6)特許請求の範囲を別紙の通り訂正します。 2、図面中、第3図、第・1図、第5図、第7図(イ)
、(ロ)、(ハ)、(ニ)、第8図(イ)、(ロ)、(
ハ)を別紙の通り訂正します。 以北 −2、 特許請求の範囲 [(1)大略l]力方向拡張し乍ら長手方向に搬送され
る布の11方向において、該布の両側より夫々ノズル手
段で、圧力水を布の表裏両面に相対向させて特定の噴射
量を布の中方向に大略均一に噴射して、該両側の噴射水
により布を搬送方向からみて大略一定位置に位置させ乍
ら布の表裏全面を洗浄するようにしたことを特徴とする
布洗浄方法。 (2)布の両端を着脱自在に保持して布を1]方向に大
略拡張した状態で技手方向に搬送する手段と、布の」一
方より布のrlJ方向に大略均一に圧力水を噴射する」
−ノズル手段と、該」−ノズル手段と相対向して布の下
方よ1)布の1]方向に大略均一に圧力水を噴射する下
ノズル手段と、−1−記」下ノズル手段と下ノズル手段
の夫々の噴水量を制御して布を搬送手段から見て大略一
定位置に位置させる噴水量の制御手段と、上記布の両端
の保持部分にその長平方向において大略均一に圧力水を
噴射する端ノズル手段を備えてなる布洗浄装置。」 第4図 33343029 4 11 1
01つ 第5= 第7因 (イ)
(ロ)第8図
装置の正面図、第2図は第1図の平面図、第3図は第2
図におりる洗浄装置の一部拡大図、第4図は第3図のI
E面図、第5図は第3図の■−■線における断面図、第
6図は第1図における洗(18) (ニ) △ 門口でlる。 10・・・テンター、II、11・・・板コンベア、2
1.22.23・・・ノズル、26・・・トレイ、27
・・・ピット。 特許出願人 豊工業株式会社はか1名 代1.((i人弁理士 青 山 葆 ほか2名C17) 第4図 第5図 7 手続補正書(自発) 1事件の表示 昭和58年特許願第 044660 号2発明の
名称 布洗浄方法及び装置 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 京都府京都市南区吉祥院長田町10番地名称豊工
業株式会社 代表者 1)中 正 治 (ほか1名)46代理人 明細書: 「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」
の欄。 図面。 ′i、補正の内容 1、明細書中、次の個所を訂正します。 (1)第3頁第17行]]、及び第6頁第8行I」[そ
の中方向」とあるを、 Lその技手方向−1と訂正します。 (2)第7頁第10行l」 [月して大略直角」とあるを、 [対して相対角度を大略直角」と訂正します。 (3)第8頁第16行目 「31の下部]とあるを、 「31の上部」と訂正します。 (4)第9頁第16行目 13(1,31jとあるを、 1’−30,:’l 2Jと訂正します。 (5)第12頁第16行11、及び第13頁第1行目J
60’Jとあるを、 [60°C]と訂正します。 (6)特許請求の範囲を別紙の通り訂正します。 2、図面中、第3図、第・1図、第5図、第7図(イ)
、(ロ)、(ハ)、(ニ)、第8図(イ)、(ロ)、(
ハ)を別紙の通り訂正します。 以北 −2、 特許請求の範囲 [(1)大略l]力方向拡張し乍ら長手方向に搬送され
る布の11方向において、該布の両側より夫々ノズル手
段で、圧力水を布の表裏両面に相対向させて特定の噴射
量を布の中方向に大略均一に噴射して、該両側の噴射水
により布を搬送方向からみて大略一定位置に位置させ乍
ら布の表裏全面を洗浄するようにしたことを特徴とする
布洗浄方法。 (2)布の両端を着脱自在に保持して布を1]方向に大
略拡張した状態で技手方向に搬送する手段と、布の」一
方より布のrlJ方向に大略均一に圧力水を噴射する」
−ノズル手段と、該」−ノズル手段と相対向して布の下
方よ1)布の1]方向に大略均一に圧力水を噴射する下
ノズル手段と、−1−記」下ノズル手段と下ノズル手段
の夫々の噴水量を制御して布を搬送手段から見て大略一
定位置に位置させる噴水量の制御手段と、上記布の両端
の保持部分にその長平方向において大略均一に圧力水を
噴射する端ノズル手段を備えてなる布洗浄装置。」 第4図 33343029 4 11 1
01つ 第5= 第7因 (イ)
(ロ)第8図
Claims (2)
- (1)大略巾方向に拡張し乍ら長手方向に搬送される布
の巾方向において、該布の両側より夫々ノズル手段で、
圧力水を布の表裏画面に相対向させて特定の噴射量を布
の巾方向に大略均一に噴射して、該両側の噴射水によシ
布を搬送方向からみて大略一定位置に位置させ乍ら布の
表裏全面を洗浄するようにしたことを特徴とする布洗浄
方法。 - (2)布の両端を着脱自在に保持して布を巾方向((大
略拡張した状態で長手方向に搬送する手段と、布の上方
より布の巾方向に大略均一に圧力水を噴射する上ノズル
手段と、該上ノズル手段と相対向して布の下方より布の
巾方向に大略均一に圧力水を噴射する下ノズル手段と、
上記上ノズル手段と下ノズル手段の夫々の噴水量を側脚
して布を搬送手段から見て大略一定位置に位置させる噴
水量の制御手段と、上記布の両端の保持部分にその巾方
向において大略均一に圧力水を噴則する端ノズル手段を
備えてなる布洗浄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4466083A JPS59168164A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 布洗浄方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4466083A JPS59168164A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 布洗浄方法及び装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59168164A true JPS59168164A (ja) | 1984-09-21 |
Family
ID=12697597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4466083A Pending JPS59168164A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 布洗浄方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59168164A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01104874A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-21 | Suminoe Textile Co Ltd | 長尺生地の連続スプレー染色装置 |
JPH0322091U (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-06 | ||
JP2020518425A (ja) * | 2017-05-02 | 2020-06-25 | キム ムン ファンKIM, Moon Hwan | 一体型洗濯装置 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP4466083A patent/JPS59168164A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01104874A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-21 | Suminoe Textile Co Ltd | 長尺生地の連続スプレー染色装置 |
JPH0331826B2 (ja) * | 1987-10-13 | 1991-05-08 | Suminoe Textile | |
JPH0322091U (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-06 | ||
JPH057272Y2 (ja) * | 1989-07-14 | 1993-02-24 | ||
JP2020518425A (ja) * | 2017-05-02 | 2020-06-25 | キム ムン ファンKIM, Moon Hwan | 一体型洗濯装置 |
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