JPS59165656A - 化粧板の製造方法 - Google Patents

化粧板の製造方法

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Publication number
JPS59165656A
JPS59165656A JP58039475A JP3947583A JPS59165656A JP S59165656 A JPS59165656 A JP S59165656A JP 58039475 A JP58039475 A JP 58039475A JP 3947583 A JP3947583 A JP 3947583A JP S59165656 A JPS59165656 A JP S59165656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
heat
decorative board
decorative
sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP58039475A
Other languages
English (en)
Inventor
庭山 明
茂知 榊原
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合板表面の導管溝による目やせや、パーチクル
ボード表面のホモダクによる化粧面への悪影響を防止す
ることのできる化粧板の製造方法を提供するものである
目やせやホモダクを防止する方法としては、基板表面に
目止め剤を塗布し、次いでその表面を平滑に研摩する方
法が一般的であるが、この方法は工程数が多く、生産効
率が良くなかった。又、目止め剤の層を均一に形成する
ことが困難で、外観上もあまり好ましくなかった、 本発明は以上のような欠点を解消し、熱収縮性フィルム
を用いることによって基板表面の微細な凹凸に起因する
化粧面への悪影響を防止することを目的とするものであ
る。
以下図面に従って詳細に説明する。
第1図は化粧シート用の基材(])に熱収縮性フィルム
(2)を積層した複合シート(4)の断面図であり′。
化粧シート用の基材(1)の熱収縮性フィルムを積層し
ていない方の面には、必要に応じて任意の模様(3)を
施しておくことができる。
この複合シート(4)を接着剤を介して基板(5)の表
面に貼り合わせた後、後述の様な条件で加熱して熱収縮
性フィルム(2)す収縮させると、該熱収縮性フィルム
(2)に積層されている化粧シート用の基材(1)が緊
張されてその表面が平滑となる。第2図は得られた化粧
板(6)の断面図である。
次に本発明の各構成要素を説明する。
化粧シート用の基材としては、薄葉紙、チタン紙、塩化
ビニルフィルム等の熱可塑性樹脂フィルム、その他が用
いられる。
熱収縮性フィルムとしては収縮塩化ビニルフィルム、収
縮ポリプロピレンフィルム等が用いられ、化粧シート用
の基材との積層方法としては接着剤を用いてドライラミ
ネートするのが好ましく、用いる接着剤としては、ウレ
タン系、塩酢ビ系、エチレン酢ビ系等が好まシイ。
基板(5)としては、合板、バーチクルボード、無機質
繊維板等任意であり、その表面に導管溝やホモダクがあ
っても極端な凹□凸を形成していなければ使用可能であ
る。
複合シート(4)を基板(5)に貼り合わせた後に加熱
する条件は使用する材料の材質や質量により異なるが、
例えば厚さ2.5%のラワン合板に、収縮ポリプロピレ
ンフィルムを含む複合材料を使用した場合には、80℃
の乾燥炉中に20分間通す。
得られた化粧板はそのままでも化粧板として使用できる
が、例えばチタン紙を用いた場合、更にフィルム法でポ
リエステル加工を施してポリエステル化粧板とすること
も可能である。
以上のような構成からなる本発明は次のような効果を有
する。
■基板として合板のようなものを用いても、口止め処理
を施すことなしに化粧シートを積層できる。
■通常、化粧板として売られているもので、目やせのあ
るものな、目やせを無くすことにより高級品として高価
格で販売出来る。
■プリント合板等では、通常隠蔽性が問題となる淡い色
の柄でも、収縮フィルムなラミネートすることにより隠
蔽効果が向上する。
■目やせが出ると意匠効果の著しく下がる大理石模様や
艶有りのローズ木目柄の塩ビ化粧板等を意匠効果を下げ
ることなく作成することが出来る。
■基板に目止め処理を施す価格に較べて大巾コストダウ
ンが可能となる。
〔実施例1〕 大理石模様を印刷した重量80g−/m”のチタン紙と
厚さ30μの収縮ポリプロピレンフィルム(商品名:ポ
リセット ■具入製)とを2液ウレタン系の接着剤を用
いて50℃のヒートロールでドライラミネートして複合
フィルムとした。
この複合フィルムを厚さ27鬼のラワン合板に薄葉紙ラ
ミネート用のラミネート機を使用して、合わせを行なっ
た。
次いでこの紙貼りした合板を80℃20分の乾燥炉を通
してポl)セットを収縮させて目やせの無い化粧板を得
た。
更にこの化粧板の表面に、厚さ25μの艶有りノヒニロ
ンフィルムを用いて、通常のフィルム法によりポリエス
テル加工を行なったところ、目やせの無い大理石の表面
と類似のポリエステル化粧板を得た。
〔実施例2〕 ローズの板目柄を印刷した厚さ60μの着色耐熱塩ビと
、厚さ60μの透明な耐熱塩ビとを、表面が鏡面状のエ
ンボスロールを使用して通常のダブリングエンボスを行
ない、厚さ120μのミラー仕上げのローズ板目柄塩ビ
シートを作成した。
次に、この塩ビシートと三菱樹脂■製の収縮塩化ビニル
フィルム(商品名:ヒシレックス、厚さ20μ)とをウ
レタン系接着剤を使用してドライラミネートした。この
時のヒートドラム温度は45℃とした。
次ニ、厚さ9九のパーチクルボードに中央理化■製の塩
酢ビ系接着剤(BA−820)を塗布量が1o o g
−/ゴ(we t )になるようにスプレッダ−で塗布
し、その上に前記ラミネート済みのフィルムを重ねて貼
り合わせた。
貼り合わせた後、ターンバックルで24時間王締し、5
0℃の雰囲気のウィケット式の乾燥炉に5分間通したと
ころ、ホモダクの無い鏡面仕上げの塩ビ化粧板を得た。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであり、第1図は複合
シートの、第2図は得られた化粧板の各々断面図を示す
。 (1)・・・化粧シート用の基材 (2)・・・熱収縮
性フィルム (3)・・・模様 (4)・・・複合シー
ト(51・・・基板 (6)・・・化粧板 特許出願人 凸版印刷株式会社 7− 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. チタン紙、塩化ビニルシート等の化粧シート用の基材に
    熱収縮性フィルムを積層して複合シートを作製した後、
    該複合シートな合板やパーチクルボードのような表面に
    平滑性に乏しい部分を有する基板にその熱収縮性フィル
    ムの面な向けて接着剤を介して貼り合わせ、次いで加熱
    して熱収縮性フィルムを収縮させることな特徴とする化
    粧板の製造方法0
JP58039475A 1983-03-10 1983-03-10 化粧板の製造方法 Pending JPS59165656A (ja)

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