JPS5916560B2

JPS5916560B2 - 脱水方法

Info

Publication number: JPS5916560B2
Application number: JP55009805A
Authority: JP
Inventors: 進藤波; 弘明宮本; 亮一森峰; 俊木福沢; 俊彦植田; 正二馬越; 清彦徳永
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1980-01-30
Filing date: 1980-01-30
Publication date: 1984-04-16
Also published as: JPS56109197A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、無端帯状のろ布を、重力脱水部から強制脱水
部にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部に被
処理物を供給することにより、前記ろ布の回動に伴って
被処理物を重力脱水した後に強制脱水する脱水方法に関
する。

この種の方法では、前記重力脱水部に供給される被処理
物において、固形分濃度に変化があり、被処理物の供給
量を一定にしても、重力脱水部においてろ過量に差が生
じてろ布上に堆積される被処理物の厚みに変化を生じ、
被処理物の量が多くなって、強制脱水部に供給される被
処理物の厚みを均質化するためのケーキ厚調整具の上流
側の箇所に滞溜して溢れ出しを生じたり、又、逆に被処
理物の量が少ないとき、即ち、固形分濃度が低いとき、
所望の含水率低下を行えない等、固形分濃度の変化に起
因して脱水性能が低下する問題を生じていた。

そこで、重力脱水部に供給される被処理物の固形分濃度
を、例えば、光電管等による透過率変化に基いて検出し
、その検出濃度に応じてろ布の回動速度を制御する事も
考えられたが、濃度を検出するための上述のような装置
は、それ自体高価な割に、検出濃度の精度が低く、実用
性に欠けるものであった。

本発明は、上記の点に鑑み、被処理物の固形分濃度の変
化にかかわらず、その変化を精度良く検出できるように
すると共に、その変化の度合いに基いてろ布の回動速度
を調節し、供給被処理物における大きな性状変化に起因
する脱水性能の大幅な変動を抑制し、脱水処理を良好に
行えるようにする事を目的とする。

次に、本発明方法に用いる装置についてその具体構造を
図面に基いて説明する。

汚泥等の被処理物を供給貯留する貯留槽１に、ポンプ２
を介装した管路Ｒ１を接続してなる被処理物供給装置３
、及び、凝集剤貯留槽４に、容量可変型ポンプ５を介装
した管路Ｒ２を接続してなる凝集剤混入装置６を設け、
両装置３，６夫々からの被処理物及び凝集剤をロータリ
混和機７に供−給して凝集混和させるべく構成し、その
凝集混和物をベルトプレス型脱水機８に供給するべく構
成してあり、もって、し尿や都市下水あるいは産業廃水
等、各種水処理システムに組込んで、そこで発生する汚
泥等の被処理物を脱水処理するべく脱水装置を構成しで
ある。

前記ベルトプレス型脱水機８は、無端帯状の第１回動ろ
布９を設け、その第１ろ布９とケース側壁並びに仕切壁
１０との間に、混和機７かもの被処理物を供給して水分
を自重ろ過させる重力脱水部１１を形成し、その重力脱
水部１１の、ろ右回動方向下手側に、第１回動ろ布９に
載って送り出されてくるケーキの厚みを調整する調整具
の一例としてのケーキ厚調整ロール１２を設け、その下
手側に、前記第１回動ろ布９との間に厚みを調整された
ケーキを挟圧する第２回動ろ布１３を設け、直線状経路
σ候圧脱水ゾーンＡ、大径円弧状経路の圧縮脱水ゾーン
Ｂ及び蛇行状経路の剪断脱水ゾーンＣからなる強制脱水
部１４を形成し、第１ろ布９０重力脱水部１１かも強制
脱水部１４にわたっての回動に伴い、被処理物を脱水処
理していくように構成しである。

前記重力脱水部１１における始端側に、ろ布９上に堆積
される被処理物の厚みを検出する装置として長短２個の
センサー５１ｔ８２を備えたレベル計１５を設け、両セ
ンサーＳｔ、Ｓ２が非作用状態になる厚みの小さい第
１状態Ｌ、長いセンサーＳ１のみが作用状態になる正常
な第２状態Ｍ１あるいは両センサーｓ、ｔ８２が作用状
態になる厚みの大きい第３状態Ｈのいずれかを検出する
べく構成しである。

前記レベル計１５からの信号を制御ユニット１６に入力
し、一定時間（例えば１０分間等）ごとに制御ユニット
１６かも信号を取出して判定回路１７に入力し、その時
の信号と、一定時間前に取出した信号とに基き、例えば
、第１状態から第２状態あるいは第３状態に変化してい
る等、９種類の変化状態のうちのいずれであるかを判定
させるべく構成し、他方、前記ろ布９を駆動回動するモ
ータＭに、ろ布９０回動速度を検出する装置１８を付設
し、その検出装置１８からの信号を、前記制御ユニット
１６かもの信号取出しと同時に判定回路１７に入力し、
後述の表に基いて、上述９種の状態夫々に対応するべく
プログラムされた数式に当てはめ、前記ろ布９０回動速
度を設定し、その設定速度に基く指令信号を操作回路１
９に入力し、前記モータＭに対する変速装置２０を自動
的に操作するべ（構成してあり、もって、レベル計１５
からの検出値に基いて厚み変化率を判定し、その判定に
基いて調節速度量を増減しながらろ布９の回動速度を自
動的に調節するべく制御機構２１を構成しである。

次に、本発明方法の第１の実施例について説明する。

まず、レベル計１５によって被処理物の厚みを検出し、
それに基いて厚み変化率を判定するのであるが、厚みの
変化率としては、厚み検出時間の間隔を一定にして厚み
の変化量に基いて判定する場合と、厚みの変化量が一定
値に達するまでの時間の変化に基いて判定する場合とが
あり、ここでは、前者の場合における厚み変化率の判定
をする。

つまり、一定時間毎にレベル計１５で被処理物の厚みを
検出し、これからろ布速度を制御しようとする時点の状
態と、それよりも一定時間前における状態とで、夫々厚
みが前記３種の状態り、Ｍ。

Ｈの何れであるかを検出し、その検出結果を、経験則に
よって定めた下記の表にあつめて、厚み変化率に応じた
ろ布速度を設定するのである。

尚、今の状態とは、判定回路１７に信号を最新に取出し
た時の状態であり、前の状態とは、判定回路１７に信号
を最新に取出す１回前に信号を取出した時の状態である
。

Ｖ；調節速度、ｖｓ；最も新しく状態が第１状態りから
第２状態Ｍ１又は、第１状態りから第３状態Ｈ１あるい
は第２状態Ｍから第３状態Ｈに変化した時の検出回動速
度、ｖＬ；最も新しく状態が第２状態Ｍかも第１状態し
、又は第３状態Ｈから第２状態Ｍ、あるいは第３状態Ｈ
かも第１状態に変化した時の検出回動速度、ｖｏ；第
１状態りから第１状態Ｌ１あるいは第３状態Ｈから第３
状態Ｈで状態変化が無い場合の調節前の検出回動速度、
ｄｖｌ、ｄｖ２、ｄｖ３：夫々定数（但
、ｄｖ３＞ｄｖ２）即ち、上記表から明らかなように、例えば、第２状態Ｍ
から第２状態Ｍの場合には変速せずにその状態を維持さ
せ、第２状態Ｍかも第３状態Ｈに変化する場合には、第
１状態りかも第３状態Ｈに変化する場合に比して、その
調節速度量の因子としてのｄｖを減少させ、後者の場合
には早期に第２状態に復帰させるようにしながらも、前
者の場合にはそれに比して緩やかに復帰させ、又、第１
状態り及び第３状態Ｈのいずれからでも第２状態Ｍに変
化する場合には平均速度をとり、第２状態Ｍを極力維持
するようにするのである。

第２図は、制御機構２１の別実施例を示し、前記レベル
計１５からの信号を平滑回路２２に入力して平滑化し、
その平滑化された信号を微分回路２３に入力し、微分に
より厚み変化率を検出し、それに基いて変速装置２０を
自動的に操作するべく構成しである。

前記被処理物供給回路Ｒ１の途中に介装の流量調整弁Ｖ
に、その操作量から単位時間当りの被処理物の供給量を
検出する装置２４を設け、その検出装置２４からの信号
を演算回路２５に入力し、検出値に対応するろ布９の回
動速度を算出し、その算出速度に調整するように前記変
速装置２０を自動的に操作するべく構成してあり、初期
設定時等、被処理物の供給量設定に伴い、それに対応す
るろ布９の設定回動速度を容易に得られるように構成し
である。

次に、厚み変化率を判定するに、被処理物の厚み変化量
が一定値に達するまでの時間の変化に基いて厚み変化率
を判定する場合の実施例について説明する。

即ち、多数の実験結果から、被処理物の固形分濃度の変
化に伴う重力脱水部１１でのろ布９上に堆積される被処
理物の厚みの変化速度、換言すれば厚み変化率ａが、こ
れから調整しようとするろ布９の回動速度Ｖ。

と調整前のろ布９の回動速度■の差に比例係数αを乗じ
て求められると推定される。

ａ＝α（ｖｏｖ）である。

厚み変化が、厚みが増大する状態で一方のセンサーＳ１
に作用し始めた状態から両センサーＳ□。

Ｓ２に作用する状態になった時、及び、それをろ布９の
回動速度を調整した後、厚みが減少して逆の状態になっ
た時夫々について考察してみると、両センサーＳ１、
Ｓ２の作用下端の上下間隔をｄとして前記推定式にあて
はめれば、前者の場合、ａ＝−＝α（ＶＯ−ｖｌ）−
−−−−０°°０°°°■１（但し、ｄは間隔、ｔｌは上昇変化するに要した時間を
表わす。

）後者の場合、ａ＝＝−−＝：α（Ｖ□ Ｖ２）
・・・・・・・・・■２（但し、ｄは間隔、ｔ２は減少変化するに要した時間を
表わす。

）で示される。上記■及び■の式からαを消去すれば、ｔ２ｖ□−Ｖｌ −一二□ となり、ｔＩＶＱ−ｖ２２ｖ＋ −ｖ２ ” ｔ、整理してＶ。

−□ を得る。２１十− １従って、最新の２組のものから厚み変化率を判定し、そ
れに基づいて調節量を増減しながらろ布９０回動速度を
得、極力、調節量を抑えた安定した状態が得られるよう
にしてい（ものである。

尚、前記センサー８１ｊ８２としては、２個に限らず
、３個以上設けるとか、あるいは、アナログセンサーを
設け、制御精度をより高めるようにしても良い。

以上の実施例で示したように、本発明の特徴とする構成
は、無端帯状のろ布９を重力脱水部１１から強制脱水部
１４にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部１
１に被処理物を供給することにより前記ろ布９０回動に
伴って被処理物を重力脱水した後に強制脱水する脱水方
法であって、前記重力脱水部１１において前記ろ布９上
に堆積される被処理物の厚みを検出し、その厚み検出結
果に基づいて被処理物の厚みを所定値に近づけるように
前記ろ布９０回動速度を変化させると共に、前記厚みの
検出値に基いて厚み変化率を判定し、その判定に基いて
厚み変化率が大であるほどろ布速度の変化も大であるよ
うに前記ろ布９０回動速度を自動調節する事であり、か
かる構成から次の作用効果を奏する。

つまり、被処理物の固形分濃度の変化を、重力脱水部１
１でのろ布９上に堆積される被処理物の厚み変化に基い
て検出するから、レベル計１５を用いてその変化を精度
良く検出でき、しかも、厚み変化率の判定に基いて、被
処理物の固形分濃度が変化する状態を検出し、それに対
応させてろ布９０回動速度を調節するから、例えば、厚
みが急に変動した場合には、その変動を早期に抑制する
ために、速度調節量を大に、他方、厚みが除徐に変動し
た場合には、その変動を、調節に起因して新たな変動を
派生させる事無く抑制するために、速度調節量を小にす
るといったように実情に即した制御を行え、供給処理物
の性状が大幅に変化したとしても、その変化に起因する
脱水性能の大幅な変動を抑制でき、脱水処理を良好に行
えるに至った。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る脱水方法に用いる装置を示し、第１
図は全体概略縦断面図、第２図は制御機構の別実施例を
示すブロック図である。３・・・・・・被処理物供給装置、９・・・・・・ろ布
、１１・・・・・・重力脱水部、１４・・・・・・強制
脱水部、１５・・・・・・厚み検出装置、２１・・・・
・・制御機構。

Claims

【特許請求の範囲】

１無端帯状のろ布９を重力脱水部１１かも強制脱水部
１４にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部１
１に被処理物を供給することにより前記ろ布９の回動に
伴って被処理物を重力脱水した後に強制脱水する脱水方
法であって、前記重力脱水部１１において前記ろ布９上
に堆積される被処理物の厚みを検出し、その厚み検出結
果に基づいて被処理物の厚みを所定値に近づけるように
前記ろ布９０回動速度を変化させると共に、前記厚みの
検出値に基づいて厚み変化率を判定し、その判定に基づ
いて厚み変化率が大であるほどろ布速度の変化も犬であ
るように前記ろ布９０回動速度を自動調節する事を特徴
とする脱水方法。